噴霧降溫技術(shù)在造氣循環(huán)水系統中的應用

Aug. 2004化肥設計.第42卷第4期Chemical Fertilizer Design2004年8月噴霧降溫技術(shù)在造氣循環(huán)水系統中的應用毛運鵬，郭華(飛行化工集團有限責任公司,河南平頂山市467001)摘要:介紹了無(wú)填料噴霧塔技術(shù)對造氣循環(huán)水系統涼水塔改造的實(shí)際應用。從增加恒壓盒和過(guò)濾器、采用管遘變徑保壓技術(shù)、軸流鳳機的選擇和安裝等方面闡述了改造安裝過(guò)程中需特別注意的幾項技術(shù)措施,對改造前后降溫效果進(jìn)行了對比,結果表明,循環(huán)水溫由34.8乜降至28.8C。關(guān)鍵詞:噴霧降溫技術(shù);造氣循環(huán)水;涼水塔;改造;恒壓盒;管道變徑;過(guò)濾器中圖分類(lèi)號: TQ113.285文獻標識碼:B 文章編號: 1004- 8901(2004)04-0052 -04Application of Mist Spray Desuperheating Technologyin Water Recycling System for GasificationMAO Yum-peng, GUO Hua(Feizing Chemical (Group) Compary Ltd. , Pingdinghan, 467001, China)Abstract: Actual apiaion was itoduced for paless mist spray tower technoloyl in the reformation of colig water tower of gasificetem, some technical measures to be specially noticed were described during the process of reformation & insallation fromthe aspects of adding the constant pressure box and fiter, using constant pressure technology by varying the dismeter of pipeline, seleting andintalling the axial blower ETC; oomparin was made for desuperheating efet before and after the efomation, the resut indicates that thetemperture of reycling water can be redued from 34.8七to 28.8 C.Key words: mist spay dsuperhetig teholoey; gsificatin reyelig water; coling water towe; rermation; consant presure box;reducing diemeter of pipe line; fiter造氣系統生產(chǎn)用水是用來(lái)降低半水煤氣溫度、噴噴頭作為布水裝置, 不再使用傳統的格子板填爐內灰渣溫度，以及作為半水煤氣的密封介質(zhì)，料。 工作時(shí),循環(huán)水自下而上呈霧狀均勻地從噴其降溫過(guò)程包括自然降溫和強制降溫2個(gè)階段。頭噴出,霧狀水高度1.5~2 m,總管工作壓力在我公司造氣系統采用富氧爐連續制氣,該技0.78~1.4 MPa,經(jīng)L60型軸流風(fēng)機強制降溫術(shù)與間歇爐制氣技術(shù)的區別在于富氧爐口溫度比后，落人冷水池,進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。，間歇爐口溫度約高100 C,在550~650化。這涼水塔的改造從2002年7月π始,利用原涼就要求循環(huán)水有足夠低的溫度來(lái)滿(mǎn)足對半水煤氣水塔框架結構，同時(shí)結合霧化裝置自身的結構特降溫。原采用的傳統強制降溫技術(shù)(填料式?jīng)鏊c(diǎn), 對涼水塔內部結構作了較大改動(dòng)。在原噴頭塔降溫),循環(huán)水溫度在夏天氣溫最高時(shí)達到34位置下方的水泥框架上(即原填料支架處)安裝布~ 36 C ,經(jīng)降溫后的半水煤氣溫度仍高達40七水管(見(jiàn)圖1),布水管由固定在水泥框架上的管以上,嚴重影響了系統高負荷穩定運行。為解決托支撐。此裝置安裝過(guò)程中需注意的技術(shù)措施論這一問(wèn)題，公司采用四川藍光高新技術(shù)有限公司述如下。研制的WGPL型無(wú)填料噴霧塔技術(shù),對原涼水作者簡(jiǎn)介:毛運鵬(1973年-),男,河南省葉縣人, 1996年畢業(yè)塔進(jìn)行技術(shù)改造。| 中國煤化工現從事工藝技術(shù)管理該項技術(shù)的核心是噴霧裝置，采用240個(gè)上HCNMHG第4期毛運鵬等噴霧降溫技術(shù)在造 氣循環(huán)水系統中的應用53 .循環(huán)水能夠均勻地從各噴頭噴出，且保持其壓力和高度-致,對布水支管進(jìn)行了縮徑技術(shù)處理。整|@8@@@@◎@在各布水支管( p219 mmX 6 mm)距布水總00@年@ @日e 159.6管($377 mmX8 mm)中心7 m處縮徑為φ159377雞@9:@@1@000mmX6 mm,盡頭處連接在長(cháng)為9.4 m的φ159恒壓盒mmX6 mm聯(lián)箱上。對60個(gè)噴頭連接架進(jìn)行了二2號寧物周?chē)侠矸植?，考慮到中間2根管子直接經(jīng)過(guò)軸流風(fēng)機中心區,受風(fēng)機水泥基礎的限制，風(fēng)量小,將十@@@@@??其各安裝6臺噴頭連接架(24個(gè)噴頭),其余6根.布水管各安裝8臺噴頭連接架(32個(gè)噴頭),結構布置見(jiàn)圖1。3過(guò)濾器的應用圈1布水管及噴頭分布該技術(shù)采用的噴頭，噴口最小直徑為$101恒壓盒的應用mm。造氣循環(huán)水主要用于造氣爐爐底及灰斗沖水,洗氣箱及洗滌塔用水及灰渣和半水煤氣的降循環(huán)水系統上水總管規格為φ480 mmX8溫。在生產(chǎn)過(guò)程中,循環(huán)水除了要吸收大量熱量mm,為保證循環(huán)水能夠在各支管中等壓、等量外，還會(huì )帶走大量灰粉和雜質(zhì),這些物質(zhì)大部分分布，在布水總管與上水總管之間設計了恒壓盒在流經(jīng)熱水池時(shí)沉淀下來(lái),但仍有來(lái)不及沉淀的裝置,其結構見(jiàn)圖2?；曳垡约捌∷娴念w粒狀灰渣,經(jīng)過(guò)熱水泵被φ377樓布水總管抽至涼水塔上水管中,極易造成噴頭大量堵塞。采取的措施是在p480 mmX8 mm.上水總管20上安裝過(guò)濾器(見(jiàn)圖3)。過(guò)濾網(wǎng)是1塊長(cháng)軸為平德孔」 中3771100mm,短軸為800mm,δ=10mm的橢圓狀第480上水總管人- 600.As鋼板。為防止最大尺寸≥10 mm顆粒狀雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾器而堵塞噴頭,同時(shí)充分考慮其過(guò)流阻圖2恒壓盒結構示意恒壓盒用6塊600mmX600mm,δ=10mm力,其過(guò)流面積SI應大于水上總管過(guò)流面積S,As鋼板焊制成一密封容器,內部中間固定1塊δ的1倍。= 10 mm, 600 mmX600 mm As鋼板,中心開(kāi)一過(guò)濾網(wǎng)8=10A,側快開(kāi)門(mén)DW250φ80 mm平衡孔，此板將恒壓盒內部一分為二。恒壓盒兩側各開(kāi)孔連接377 mmX 8 mm的布水水有/5進(jìn)水管φ480*8總管和φ480 mmX8 mm的上水總管。上水時(shí)，循環(huán)水經(jīng)恒壓盒-分為二, 并可通過(guò)平衡孔互為碟閥排污管重219*6補充，均勻地由布水總管流人8根布水支管(見(jiàn)圖1),實(shí)現恒壓目的。圖3過(guò)濾器結構示意S=[(0.48 -0.08)/2]*x3.14=0.18 m2.2管道變徑保壓技術(shù)的應用經(jīng)計算，在過(guò)濾板上按三角形排列,均勻鉆該技術(shù)在60個(gè)噴頭連接架上安裝240個(gè)噴$9 mm孔(中心距為12 mm)5 000個(gè)。頭作為霧化裝置, 60個(gè)噴頭連接架又分布在8根Sj=5 000x (0.009/2)2 X3.14=0.32 m?布水管上，每根布水管長(cháng)度均為11 m。由于水.此法在不影響循環(huán)水流量和壓力的同時(shí),使在- -定壓力下，總是首先沿最近的噴頭噴出,在大中國煤化工避免了噴頭流至最遠端時(shí),壓力和流量都會(huì )降低。為了保證的堵TYHCNMHG化肥設計2004年第42卷此外,在過(guò)濾器上安裝了DN250 mm的快開(kāi)徑處距其水泥基礎高度h. = 960 mm;減速機電門(mén)以及$219 mmX6 mm排污管，以便于定期對機水泥基礎距風(fēng)簡(jiǎn)水泥基礎高度hs = 280 mm;過(guò)濾器清理排污,有效地解決了噴頭易堵的難題。以上數據見(jiàn)圖4。為保證風(fēng)機葉片在安裝后,其中心在風(fēng)簡(jiǎn)最小直徑處,須滿(mǎn)足下式:4設備的選擇及安裝ho=h.-h,-hz-hs-0=135-O .4.1 軸流風(fēng)機的選擇式中，o為墊鐵厚度,在此定為0= 20 mm,WGPL型噴霧塔工作原理見(jiàn)圖4。為了提高則ho=135-20= 115(mm)。由于減速機輸人軸循環(huán)水霧化區的風(fēng)量和風(fēng)速，使所選軸流風(fēng)機與中心與電機軸中心在- -條直線(xiàn)上, 由此可知:霧化裝置達到最佳配合,根據霧化裝置面積(120hy =ho-(hz-h1)m2)及布水量(1 000 uUh)選用上海產(chǎn)L60軸流風(fēng)=115- (250 - 235) = 100(mm)機。該風(fēng)機各項性能參數見(jiàn)表1。求出ho、h,高度后，便可按此尺寸制做底30157座，滿(mǎn)足設計標高。(2)風(fēng)簡(jiǎn)安裝技術(shù)要求①其最小直徑處的數水器-收水器支架圓度誤差不能大于20 mm;②其最小直徑處的中心線(xiàn)與減速機底座中心線(xiàn)的同心度誤差不能大于布水管網(wǎng)φ5 mm,以保證葉片的安裝精度;③風(fēng)筒與水泥基礎固定，用48塊壓板(δ= 12 mm, 120 mmX水80 mm鋼板),通過(guò)地腳螺栓壓緊其底部折邊，圉4軸流風(fēng)機工作原理及整體結構示意以保證其剛度和穩定性。(3)葉片安裝技術(shù)要求葉片 與輪轂裝配表1風(fēng)機各項性能參數葉片數葉片安電機功轉速風(fēng)壓風(fēng)量 工作時(shí),必須對號安裝,不得任意交換位置，以免引1片裝角” 事/W /rmin~I /Pa 1m2:h-l 電/A起振動(dòng),造成設備損壞。葉輪安裝完畢，需進(jìn)行上海L60 821 s168 1323 100萬(wàn)85以下調試:①通過(guò)控制減速機底座高度來(lái)實(shí)現葉片中心在風(fēng)簡(jiǎn)最小直徑處;②滿(mǎn)足葉片外端與風(fēng)由表1看出，L60軸流風(fēng)機風(fēng)壓達到1 323筒壁間腺在30土5 mm范圍內;③葉片外端與風(fēng)Pa,風(fēng)量達到100萬(wàn)m'/h,在工作時(shí)，可以提高筒壁最大間隙為35 mm,最小為27 mm;④調整噴霧區的空氣流動(dòng)速度,加快循環(huán)水與流動(dòng)空氣葉片安裝角;⑤控制葉片外端的高度，保證8個(gè)的熱交換速度。在循環(huán)水流量- -定時(shí)， 單位時(shí)間葉片的高度誤差≤土20 mm。內,流動(dòng)空氣可帶走循環(huán)水更多的熱量，從而改(4)傳動(dòng)軸裝配(聯(lián)軸器找正)技術(shù)要求善降溫效果。L60軸流風(fēng)機所選用的Y250M-4三相異步電4.2 軸流風(fēng)機與電機的安裝機,轉速為1440 r/min,雖然其轉速不高，但傳在軸流風(fēng)機與電機的安裝過(guò)程中,必須滿(mǎn)足動(dòng)軸較長(cháng)(2 980 mm) ,必須對電機端和減速機端以下4項技術(shù)指標。聯(lián)軸器進(jìn)行找正。找正的方法是用游標卡尺測量(1)風(fēng)機減速機底座與電機底座水平度誤差聯(lián)軸器兩端的間隙，上下及左右的誤差都須小于≤0.1 mm/1 000 mm,并達到設計標高。0.12 mm。為了保證安裝精度，并便于安裝調試及維4.3收水器的應用修,風(fēng)機減速機和電機必須配有底座。通過(guò)以下該噴霧塔采取自下而上的噴霧技術(shù),所選用數據和計算求出風(fēng)機減速機底座高度h。和電機的軸流風(fēng)機風(fēng)壓較大(1 323 Pa),為防止噴出的底座高度h7o水霧隨氣流被抽至空中，在噴頭上方約3 m處的減速機輸入軸中心高度hi =235 mm;電機水泥框架上安裝了收水器支加(見(jiàn)圖4),并在上軸中心高度h2 =250 mm;葉片胺裝后中心距傳面放置2層收水器，同時(shí)用$10 mm尼龍繩固動(dòng)軸中心高度h; = 310 mm;風(fēng)筒安裝后最小直中國煤化工很資。MYHCNM HG第42卷第4期化肥設計Aug. 20042004年8月Chemical Fertilizer Design， 55φ3000雙流機械過(guò)濾器的改造楊寶忠(哈爾濱氣化廠(chǎng),黑龍江154854)中圖分類(lèi)號: TM621文獻標識碼: B文章編號: 1004 - 8901(2004)04 - 0055 -021存在的問(wèn)題中3000雙流機械過(guò)濾器是我廠(chǎng)原水預處理設備,采用石英砂過(guò)濾原水,設備參數見(jiàn)表1。表1雙流機械過(guò)濾器設備參數最大工作實(shí)驗工作濾料層濾料設備項目出力壓力壓力溫度高度直徑高度/th-' /MPa /MPa /心 /mm/mm_ /mm參數106 0.6 0.9 5~30 2400 0.5~1.0 5200圖1 纖維束過(guò)濾器結構示意原水由水廠(chǎng)抽取松花江水,經(jīng)凈化處理后經(jīng)1-纖維束;2- -活動(dòng)孔板;3-固定孔板;4- -加強筋; s一原罐體]4管線(xiàn)送至電廠(chǎng)化學(xué)車(chē)間,原水濁度在正常情況2.2纖維束過(guò)濾的工作原理下為5 mg/L。該設備自1992年投運以來(lái)過(guò)濾效作為過(guò)濾層的聚丙烯纖維束在罐內的填充高果一直達不到要求，出口水濁度在2 mg/L以上度為1319mm。原水由過(guò)濾器底部進(jìn)人罐體,(工藝要求小于2 mg/L)。由于反洗時(shí)經(jīng)常出現水的擠壓使活動(dòng)孔板上浮，導致纖維束密度加偏流、跑砂和板結現象,致使濾料減少,過(guò)濾能大。纖維束以極大的比表面積,吸附并截留水中力降低，造成過(guò)濾器出口水濁度經(jīng)常超標。的懸浮顆粒。水由上部排出罐體。反洗時(shí)，原水2改造措施由過(guò)濾器上部進(jìn)人罐體,水向下壓活動(dòng)孔板,活動(dòng)孔板拉動(dòng)纖維束向下伸長(cháng),使纖維束松散開(kāi),2.1改造方案保留原過(guò)濾器的罐體,對配水管路稍做改密度變小。反洗水由罐體底部排出。反洗操作非造，原來(lái)的石英砂過(guò)濾改為活動(dòng)孔板式的纖維束作者簡(jiǎn)介:楊寶忠(1964年-),男，黑龍江依蘭縣人，1986年畢過(guò)濾。在原罐內安裝固定孔板和活動(dòng)孔板，并在業(yè)于黑龍江省建筑材料工藝學(xué)校機械工程專(zhuān)業(yè)，工程師，現從事孔板之間加裝纖維束(見(jiàn)圖1)?；どa(chǎn)設備的技術(shù)管理工作。月份降溫后的循環(huán)水日平均溫度為28.8 C,而5改造效果改造前涼水塔2001年8月循環(huán)水日平均溫度為(1)噴霧塔安裝完畢后,對其進(jìn)行72 h聯(lián)動(dòng)34.8 C。由此可看出，改造后的涼水塔降溫效試車(chē)。試車(chē)過(guò)程中,軸流風(fēng)機運行平穩，工作電果比較理想。流為82 ~86 A,噴頭噴出的水霧高度可達到1.5(3) WGPL型無(wú)填料噴霧塔結構簡(jiǎn)單、工藝~1.8 m,各項技術(shù)指標達到設計標準,符合開(kāi)車(chē)合理、實(shí)用性強、安裝維修方便、降溫效果明顯。運行條件。.此裝置在生產(chǎn)過(guò)程中解決了生產(chǎn)用水重復利用的(2) 2002年8月,工程完工后,為了檢驗該問(wèn)題，節約了水資源，其過(guò)濾裝置減少了污水的項技術(shù)改造的降溫效果,對噴霧降溫的循環(huán)水進(jìn)排放量中國煤化工要求。行了為期1個(gè)月的取樣檢測。經(jīng)過(guò)分析計算, 8TYHCNMHG日期: 20-05-28