低溫甲醇洗煤氣硫含量超標原因及操作調整

第23卷第1期煤氣與熱力Vol. 23 No. 12003年1月Gas heatJan.2003文章編號:1000-44162003)1-0037-01低溫甲醇洗煤氣硫含量超標原因及操作調整李雪平1李惠英2(1.河南省煤氣集團有限責任公司河南鄭州450001;2.鄭州化工廠(chǎng)河南鄭州450065)摘要汾析了加壓氣化煤氣經(jīng)低溫甲醇洗后硫含量超標旳問(wèn)題提岀了操作調整措施。關(guān)鍵詞燃氣凈化泜溫甲醇洗流含量中圖分類(lèi)號996.61mQ546.5文獻標識碼BAnalysis of Excess Sulfur in Rectisol ProcessLI Xue-ping, LI Hui-ying,(1. Henan Province Coal Gas Limited Company Zhengzhou 450001, China2. Zhengzhou Chemical Plant, Zhengzhou 450065, ChinaAbstract: The problem with excess content of sulfur in the methane swabbing at low-temperature is analyzedand the quality index of sulfur in gas is achieved after adjustment operationKey words: gas purification methane swabbing at low-temperature i content of sulfur引言200×10-6。下面分析其原因,并提出操作調整措施。我公司采用魯奇加壓氣化技術(shù)生產(chǎn)煤氣,設計規模為120萬(wàn)m/煤氣凈化采用低溫甲醇洗工2煤氣中硫含量超標原因分析藝。低溫甲醇洗法是一個(gè)物理吸收和解吸過(guò)程采用的吸收介質(zhì)是甲醇。甲醇是一種極性溶劑,對在現場(chǎng)檢查和取樣分析的基礎上得岀造成凈CO2H2S,COS等酸性氣體有較強的溶解能力,而煤氣中硫含量超標的原因有以下5點(diǎn)H2CO,CH4等氣體在其中的溶解度甚微。利用甲(1)粗煤氣中重組分硫化物進(jìn)入甲醇液影響醇的這種選擇性吸收特性在高壓、低溫條件下甲了甲醇的再生致使甲醇吸收能力下降。粗煤氣中醇對COH2SCOs進(jìn)行選擇性吸收使煤氣得到凈的成分,如乙硫醚、丙硫醇沸點(diǎn)分別為92℃52化。低壓、高溫有利于解吸。根據這種特性甲醇中℃而熱再生塔頂部氣相溫度設計值為63.7℃很的溶解氣在減壓、升溫時(shí)又很容易從溶劑中解吸出難將這些高沸點(diǎn)有機態(tài)硫化物組分從甲醇中脫除。來(lái)從而使甲醇得以再生循環(huán)使用。按照設計要求,在國內同類(lèi)氣化裝置中如哈爾濱氣化廠(chǎng)、山西化肥經(jīng)低溫甲醇洗裝置處理后的凈煤氣中CO2體積分數均中國煌車(chē)機硫轉變?yōu)闊o(wú)機硫小于1.0%總硫質(zhì)量分數小于0.5×10-6。但裝置便于CNMHG開(kāi)車(chē)后煤氣中硫含量嚴重超標HS體積分數大于(下轉第40頁(yè))杵冒那等190南速人H程學(xué)士主要從事煤制氣工程技術(shù)工作煤氣與熱力2003年頭卸下安裝回擴頭按計劃完成350mm⑩450mm應軟質(zhì)巖的回擴頭、優(yōu)質(zhì)的膨潤土及添加劑等是非的擴孔。擴孔參數:拉力175.3kN,扭矩11400開(kāi)挖敷設管道成功的重要因素。Nm。拖管的管串結構:89mm鉆桿+450mm擴孔器+分動(dòng)器+DN300mm燃氣管。循環(huán)回拖DN參考文獻300mm燃氣管扭矩保持8590Nm,拉力保持在113kN[1]馮偉章.轉向鉆道系統在聚乙烯管敷設中的應用J]敷設DN500mm燃氣管卸下第二個(gè)導向孔的煤氣與熱力1998(6)26-27鉆頭安裝回擴頭按計劃進(jìn)行回擴,完成了0350[2]席慶梅.頂管技術(shù)在煤氣管道施工中的應用J.煤氣m450mm,0650mm的擴孔。擴孔參數:拉力與熱力1998(6)28-30231kN,扭矩12300Nm拖管的管串結構:89mm[3]劉新奇韓忠偉張力等.P管頂管技術(shù)介紹J鉆桿+650mm的擴孔器+分動(dòng)器+DN500mm燃煤氣與熱力199(6)30-31氣管。循環(huán)回拖DN500m燃氣管扭矩保持在[4]王為為榮紅部銘哲.聚乙烯煤氣管不開(kāi)挖敷設技木J.煤氣與熱力2000(2):112-1149635Nm拉力保持117kN[5]崔海云李功臣國躍進(jìn),管道穿插和翻襯技術(shù)在管道改造中的應瓶J]煤氣與熱力2000(3)210-214結語(yǔ)[6]趙恒海.天然氣管道非開(kāi)挖敷設技術(shù)的應用J]煤氣與熱力2000(3)238-239鉆機強大且匹配合理的功率及優(yōu)良的使用性[7]董久樟馮軍.翻轉內襯法在舊燃氣管道修復中的能、合理的泥漿配比、最大泥漿泵排量、普通鉆頭、適應用J].煤氣與熱力2001(1)55-5760上接第37頁(yè))2)甲醇中水含量大于設計值可能會(huì )造成甲〔4)加強甲醇水分離塔的操作嚴格控制甲醇醇吸收效果變差應嚴格控制體積分數在1%以下系統中水的體積分數小于1%在實(shí)際運行中甲醇中水的體積分數含量最低為5)脫硫塔預洗甲醇量不論煤氣負荷高低均3.14%維持正常洗滌甲醇量。3)脫硫塔預洗甲醇和主洗甲醇流量不足。預6)脫硫塔主洗甲醇量,參考岀塔甲醇溫度進(jìn)洗甲醇量不能隨著(zhù)煤氣負荷而變化應達到設計值行調整。1.3m3/(在實(shí)際運行中為0.6~0.7m3/h7)系統中甲醇循環(huán)量適當加大。4)循環(huán)甲醇有雜質(zhì)可能影響甲醇吸收能力。8)對過(guò)濾器進(jìn)行改造以脫除粗煤氣中未被〔5)精甲醇與富HsS甲醇間連通閥未關(guān)死或內洗滌下來(lái)的煤粉減少甲醇中的雜質(zhì)。漏9)將精甲醇與富HS甲醇間的連通管線(xiàn)增設盲板使之完全隔離3操作的調整措施4結語(yǔ)1)熱再生塔控制塔底溫度到設計值,各塔控制工況要盡量接近設計值通討采即以塔施在臣次開(kāi)車(chē)時(shí)凈煤氣中的2)熱再生塔塔盤(pán)必須定時(shí)清洗。清洗采用少硫含中國煤化工分數最高為3.69×量、連續、切換方式進(jìn)行。預計會(huì )有高級硫醇、硫醚10-6CNMHG本維持在1×10-6左排出。右。熱再生后甲醇中的H2S質(zhì)量濃度降至10mg/L(3)低溫甲醇洗裝置提前開(kāi)車(chē)使甲醇盡可能以下最低為2.72mg/L精甲醇中水含量也有所下再生徹底。降