新型聚烯烴彈性體的性能及其應用進(jìn)展

第24卷第10期現代化工Oct. 20042004年10月Modern Chemical Industry●23.新型聚烯烴彈性體的性能及其應用進(jìn)展徐志達(中國石化廣州分公司技術(shù)開(kāi)發(fā)中心,廣東廣州510726)摘要:介紹了使用茂金屬催化劑合成的聚烯烴彈性體的優(yōu)異特性,綜述了聚烯烴彈性體與通用塑料(如聚丙烯)、工程塑料共混改性的進(jìn)展。聚烯烴彈性體既有高彈性、高強度、高伸長(cháng)率和良好的低溫性能,又有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外性能。無(wú)論是均聚、共聚還是高流動(dòng)性聚丙烯,P0E的增韌效果都優(yōu)于三元乙丙橡膠(EPDM)或乙丙橡膠(EPM)。與EPDM等改性劑相比，聚烯烴彈性體能在較低含量下實(shí)現材料的脆-韌轉變,減少因加人彈性體造成的材料強度和模量的損失。作為聚丙烯改性劑可在改善聚丙烯沖擊強度的同時(shí)適當保持其剛性和光學(xué)透明性。關(guān)鍵詞:聚烯烴彈性體(POE);性能;增韌;抗沖擊強度;改性:應用中團分類(lèi)號:T0334.2文獻標識碼:A文章編號:0253 - 4320(200)10- 0023 -05Properties of new type of polyolefin elastomer and its applicationXU Zhi-da(Research and Development Center of Guangzhou Branch, SINOPEC, Guangzhou 510726, China)Abstract: The characleristics of polyolefin elastomer ( POE, made by meallocene catalyst) and is applications in general-pupose plastics ( such as polypropylene) and engineering plastis are introduced . The aplications of grafted POE in polar poly-mer composites are also reported。POE not only has high elasticity , strength, elongation and good cryogenic property , but also hasgood heating ageing resistance and ultraviolet resitance . As a kind of novel modifer , its toughening ability is better than that ofethylene propylene diene monomer( EPDM) or ethylene propylene copolymer ( EPM) , whether in homopolymer polypropylene,copolymer polypropylene or high fluidity polypropylene . Compared wih taiona modifers, such as EPDM, the britle duciletransition of materials can be achieved in the lower content of POE , and the loss of strength and modulus eaused by the additionof elastomer can be decreased.Key words: polyolefin elastomer; property; toughening; impuct strengh; modification; pplication聚烯烴彈性體(polyolefnelastomer,POE)是美國1聚烯烴彈性體的性 能陶氏(Dow)化學(xué)公司以茂金屬為催化劑開(kāi)發(fā)成功的具有窄相對分子質(zhì)量分布和窄共聚單體分布、結構作為彈性體,在POE中辛烯單體含量通常大于可控的新型熱塑性彈性體。具體地說(shuō),POE是采用20%。其中聚乙烯段結晶區(樹(shù)脂相)起物理交聯(lián)點(diǎn)INSITEM技術(shù)開(kāi)發(fā),使用“限制幾何構型”茂金屬催的作用,一定量辛烯的引入削弱了聚乙烯段結晶,形化劑(CC)合成的乙烯-辛烯共聚物。成了呈現橡膠彈性的無(wú)定形區(橡膠相)。與傳統聚1994年后,美國杜邦陶氏彈性體(DuPont Dow E-合方法制備的聚合物相比,一方面它有很窄的相對lastomers)公司生產(chǎn)了2類(lèi)這種乙烯-辛烯共聚物,一分子質(zhì)量和短鏈分布,因而具有優(yōu)異的物理機械性類(lèi)是商品名為Engage8 的辛烯含量大于20%(注:文能,如高彈性、高強度、高伸長(cháng)率和良好的低溫性能。中百分數,如無(wú)特殊說(shuō)明，均為質(zhì)量分數)的POE,另又由于其分子鏈是飽和的,所含叔碳原子相對較少，一-類(lèi)是商品名為Affinity的辛烯含量小于20%的聚因而又具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外性能。窄的相烯烴熱塑性彈性體POP( polyolein plastomer)。 P0E對分子質(zhì)量分布使材料在注射和擠出加工過(guò)程中不分子結構的特殊性賦予了其優(yōu)異的力學(xué)性能流變易產(chǎn)生翹曲。另一方面,CGC技術(shù)還可有控制地在性能和耐紫外光性能。此外,它還具有與聚烯烴親聚合物骨架上嵌人辛烯長(cháng)鏈支化結構，從而改善聚和性好、低溫韌性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn),因而被合物加工時(shí)的流變性能,又可使材料的透明度提高。廣泛應用于塑料改性。這種新材料的出現引起了全通過(guò)對聚合物分子結構的精確設計與控制,可合成世界塑料和橡膠工業(yè)界的強烈關(guān)注,也為聚合物的出一系列不同密度、門(mén)尼黏度、熔融指數、拉伸強度、改性和加工應用帶來(lái)了一個(gè)全新的理念。硬度等的POE材料。收稿日期:2004 - 05 - 10;修回日期:2004-08 - 3024●現代化工第24卷第10期POE與傳統的彈性體材料相比有諸多優(yōu)勢。比銀紋-剪切帶機理;而PP/EPDM體系中EPDM對PP如，與三元乙丙橡膠(EPDM)相比,它具有熔接線(xiàn)強增韌是由于EPDM對PP有成核作用,而晶體的生長(cháng)度極佳、分散性好、等量添加沖擊強度高、成型能力速率降低,晶體尺寸變小，形成較小的球晶,從而提好等優(yōu)點(diǎn);與丁苯橡膠(SBR)相比,它具有耐候性高體系的沖擊強度口。好、透明性高、價(jià)格低、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn);與乙烯-醋酸2.2 POE/PP 共混體系乙烯共聚物(EVA).乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMA)研究表明[3],無(wú)論是均聚PP、共聚PP還是高流和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物( EEA)相比,它具有質(zhì)量動(dòng)性PP,無(wú)論是常溫還是低溫沖擊強度,POE的增輕、透明度高韌性好、撓曲性好等優(yōu)點(diǎn);與軟聚氯乙韌效果都優(yōu)于EPDM或乙丙橡膠(EPM)。這是由于烯(PVC)相比,它具有無(wú)須特殊設備、對設備腐蝕POE中長(cháng)支鏈的引入大大提高了其在PP母體中的.小熱成型良好、塑性好、質(zhì)量輕、低溫脆性較佳和經(jīng)分散性,從而具有有利于沖擊韌性的理想相形態(tài)和濟性良好等優(yōu)點(diǎn)。黏彈性。POE對PP改性效果和沖擊強度的影響見(jiàn)目前,杜邦陶氏彈性體公司所生產(chǎn)的P0E包括表。一般用途彈性體、注射品、擠出產(chǎn)品、熱塑性彈性體表1POE和EPDM改性PP的效果對比和發(fā)泡體等,它們的門(mén)尼黏度和熔融指數有較大差項POE配方EPDM 配方別,可滿(mǎn)足不同用途和加工條件要求。其主要應用原科物理性能領(lǐng)域是電線(xiàn)電纜、汽車(chē)部件、儀器零件、建筑材料、玩PP熔體流動(dòng)速率(230C)/g*( 10 min)-+203(具、墊圈、鞋、彈性膜、織物涂層、增韌劑等。彈性體密度/g.cm~0.8700.862聚烯烴彈性體與聚丙烯的共混改性彈性體熔融指數/g*minI1.彈性體質(zhì)量分數/%30聚丙烯(PP)是三大通用塑料之一，具有質(zhì)輕、共混物物理性能耐腐蝕、易加工、力學(xué)均衡性好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)。然而楊氏模量/MPa1166971由于其低溫沖擊韌性很差及室溫下的缺口敏感性拉伸強度/MPa21.617.7大,極大地限制了其應用,通過(guò)與彈性體共混來(lái)改善落球沖擊強度/JPP沖擊性能是目前最廣泛采用的方法。在眾多用23C43.4于PP增韌的彈性體中應用最廣泛的是EPDM,然而- 23C57.445.9目前商品化的EPDM多為塊狀，與顆粒狀的PP在擠出機中共混非常困難，同時(shí),由于其本身帶有顏色，共混物很難獲得色彩鮮艷的外觀(guān)。與EPDM相比，P0E對高流動(dòng)性PP仍具有良好的增韌效果,這由于POE分子鏈中沒(méi)有雙鍵,因此具有更高的穩定樣避免了以前增韌劑使用高流動(dòng)性材料時(shí)降低體系性,加之POE為透明的顆粒狀產(chǎn)品,采用擠出工藝韌性的缺陷。POE對高流動(dòng)性PP增韌在低溫下亦和PP共混或直接在注射機上注射成型很方便。表現良好效果,而用EPDM、EPM,當PP的熔融指數2.1 POE 增韌PP機理超過(guò)15 g/(10 min)時(shí)，PP的低溫沖擊強度顯著(zhù)下PP/POE共混物的相結構屬于“海-島"結構,海降，體系呈現脆性3]。相(連續相)為PP,島相(分散相)為POE。遵循橡塑盡管在聚烯烴材料(如PP)中忝加彈性體會(huì )提共混原理,共混物中分散相的粒徑大小對共混物的高共混物的沖擊韌性,但共混物的剛性都會(huì )有不同性能影響很大,在最佳粒徑范圍內,粒徑小時(shí),對共程度的降低,相對而言，POE的降幅相對較小。許多混物的物理性能有較好的貢獻。POE 的粒徑比包裝材料和耐用消費品要求材料的透明性要好,但EPDM小而且尺寸較均勻，同時(shí)平均粒徑在0.6μm有些改性劑的添加會(huì )降低其透明性，而使用POE作以下時(shí),抗沖擊性能較佳。改性劑，可以獲得光學(xué)透明級抗沖改性PP。POE對PP增韌改性符合銀紋-剪切帶機理:脆毛立新等(4)選擇了5種POE樹(shù)脂,對一種共聚性基體內加入彈性體后,在外來(lái)沖擊力作用下,彈性型聚丙烯(CoPP)和2種均聚型聚丙烯(HoPP)進(jìn)行體可引發(fā)大量銀紋，而基體則產(chǎn)生剪切屈服,主要靠增韌改性,發(fā)現POE在不同PP基體中的增韌效果銀紋、剪切帶吸收能量。李艷霞等對比研究了PP/不同, CoPP/POE共混體系發(fā)生脆韌轉變要早于u。DD/DOE世法木三所右pp/DOp業(yè)泥木玄管沮葉2004年10月徐志達:新型聚烯烴彈性體的性能及其應用進(jìn)展發(fā)生脆韌轉變要早于低溫時(shí)。此外，POE結構對容劑作用,同時(shí)也是一種良好的增韌劑;PP/共聚PP/POE共混體系的微觀(guān)形態(tài)和沖擊性能亦有較大PP/POE保險杠專(zhuān)用料具有良好的成型加工性及物影響。趙楓等[5)認為PP/P0E/PE三元共混體系具理力學(xué)性能，可用于汽車(chē)保險杠的生產(chǎn)。有較好的協(xié)同效應。體系的熔體流動(dòng)速率、屈服拉2.3 PP/POE/填料共混體 系伸強度、彎曲強度和彎曲彈性模量均隨著(zhù)增韌劑如何減少增韌劑的用量又不影響增韌效果,這POE含量的增加而下降，而缺口沖擊強度隨著(zhù)增韌是P0E/PP體系研究開(kāi)發(fā)的方向。因此,將無(wú)機填劑POE含量的增加而提高,只有斷裂伸長(cháng)率未發(fā)生料粒子添加于P0E/PP體系成為研究的熱點(diǎn)。張玲變化。均聚PP共混物的脆韌轉變點(diǎn)在P0E含量為等{9]探討了POE用量對PP/CaCO3/P0E 復合體系力25%左右。共混體系隨著(zhù)共聚PP含量的增加,體系學(xué)性能的影響, POE的加人使PP/CaCO3的缺口沖擊沖擊強度得到改善,在得到同樣沖擊強度的材料時(shí)，強度大幅度提高,而拉伸強度、彎曲強度及模量均有完全可以降低POE的加入量,從而達到降低成本的下降,但即使加入15% P0E,彎曲模量仍與純PP相目的。此外,在共混體系中加人少量聚乙烯(PE)可近。K. Premphet和P. HoranonE!研究了PP/P0E/以減少POE的含量,從而提高剛性,降低成本。CaCO3共混體系的結構與性能的關(guān)系,結果表明，郭紅革等[6]研究了POE/PP增韌體系,結果發(fā)POE與CaCO3形成相分離結構,力學(xué)性能與共混物現,POE/PP體系的拉伸強度、沖擊強度等綜合機械配比和形態(tài)結構有關(guān)，隨著(zhù)POE用量減少和CaCO3性能均優(yōu)于EPDM/PP體系，且同等條件下,P0E加用量的增加,共混物的彈性模量增加,斷裂伸長(cháng)率減人量比EPDM少,20%的POE可使共混合金發(fā)生明小。邱桂學(xué)等[12]研究了PP/P0E/無(wú)機填料三元復顯的脆-韌轉變。N. Kukaleva等[7]研究了P0E對等合體系,結果發(fā)現用不同的填料填充PP/POE共混規PP的增韌作用,得出了類(lèi)似的結論:當POE質(zhì)量.物時(shí),復合材料的彈性模量和強度相差不大，但斷裂分數為15% ~ 25%時(shí)，共混物的沖擊強度緩慢增伸長(cháng)率和低溫沖擊韌性卻有顯著(zhù)差異;經(jīng)表面處理加,當POE的質(zhì)量分數為40%時(shí),材料的沖擊強度的高嶺土不僅使復合材料的拉伸強度增加,而且還最大?？梢?jiàn)用POE增韌PP,在POE含量較低時(shí),共使PP/POE共混物的低溫沖擊強度提高?；煳锞桶l(fā)生了脆-韌轉變。謝飛等[13]研究了成核劑對PP/P0E體系性能的邱桂學(xué)和吳人潔[8用POE、EPDM苯乙烯-乙烯/影響,成核劑的加人使PP/POE共混體系的透明性、丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)分別作為PP的增沖擊強度、彎曲強度、拉伸屈服強度均明顯提高。成韌改性劑,結果表明:彈性體對塑料的增韌存在一個(gè)核劑使材料的透明性、韌性和剛性得到了平衡。β臨界含量,只有彈性體含量超過(guò)該臨界含量才能表晶型成核劑可以使PP產(chǎn)生較高含量的β晶型,增現出明顯的增韌效果;不同彈性體在不同溫度下的韌劑用量減少,仍可顯示較好的增韌效果,從而降低臨界含量各不相同,在- 30C下P0E為25% , EPDM為40%，而SEBS為80%，,由此可以看出,POE對PP成本[14]。的增韌效果最佳,較少的P0E就可以使PP獲得高3聚烯烴彈性體與工程塑料的共混改性的低溫沖擊強度,減少了因加入彈性體而引起的剛性和強度損失。由于POE與工程塑料之間的極性相差很大、相張玲等[9]研究了3種不同辛烯含量的POE增容性差,因此用P0E增韌工程塑料必須提高POE與韌改性的PP二元共混物的形態(tài)與性能。研究發(fā)現，工程塑料之間的相容性。提高其相容性有2種方隨POE中辛烯含量的增加，P0E與PP的界面粘結法:一種是加入增容劑，例如乙烯-丙烯酸共聚物能增大,相容性提高;POE的加人使PP的拉伸強度、(EAA);另-種是使POE功能化,通過(guò)接枝手段在彎曲強度和彎曲彈性模量均有所下降,而材料的沖POE上接枝馬來(lái)酸酐(MAH)、丙烯酸、甲基丙烯酸縮擊性能得到顯著(zhù)的提高;在相同共混比例下,辛烯含水甘油酯(GMA)等。于中振等5采用P0E/半晶PP量高的POE效果更佳。與PT/EPDM共混合金相共混物熔融接枝MAH的辦法制備了熱塑性彈性體比,PP/POE的沖擊強度高,拉伸強度略低。接枝物,結果表明,半晶PP分散于POE基體中,接POE/PP體系具有優(yōu)異的低溫韌性,現已開(kāi)發(fā)出枝過(guò)程中界面間發(fā)生的自由基反應增強了界面作多種產(chǎn)品,如汽車(chē)保險杠、汽車(chē)門(mén)板等。唐忠興和蘇用,同時(shí),熱塑性彈性體接枝物更易造粒,降低了沖26●現代化工第24卷第10期3.1 PA/POE 共混體系量增加而提高。聚酰胺(PA)與POE共混可以提高PA在低溫、3.4 PBT/POE 或PET/POE共混體系干態(tài)下的沖擊強度并降低吸濕性。黃華等(l6{研究聚對苯二甲酸丁二醇酯( PBT)具有優(yōu)良的耐熱了PA66分別與POE和POE-g-MAH共混物的力學(xué)性、耐化學(xué)藥品性、力學(xué)性能和電性能,尤其是透明性能,結果表明, PA66/P0E-g-MAH共混體系有更性和絕緣性頗佳，但PET的耐沖擊性能差、結晶速高的沖擊強度。劉衛平17]將PA6與POE共混制得度慢,作為注射模塑的材料受到明顯的制約,因此，PA6/POE超韌合金。隨POE含量的增加,其缺口沖通過(guò)共混來(lái)改善其性能是必要的。臺會(huì )文等(1采擊強度幾乎呈線(xiàn)性上升;當POE含量為12%時(shí),缺用原位反應擠出的方法制備了PBT與P0E的共混口沖擊強度大于80 kJ/m2。于中振等[8]研究了合金。隨POE的加入量增加，合金材料的沖擊強度POE-g-MAH和改性劑CE-96(改性環(huán)氧樹(shù)脂)對提高。由于POE與PBT相容性差,純POE的加入只PA6/POE共混物缺口沖擊強度的影響,結果表明，能稍微增加材料的沖擊強度。POE接枝MAH后,它未接枝改性的POE,即使其含量增加到20%,對PA6與PBT形成的合金材料的沖擊強度明顯得到提高。也沒(méi)有任何增韌效果,而P0E-g-MAH能顯著(zhù)改善孫東成等[2)也發(fā)現聚對苯二甲酸乙二醇脂共混物的韌性;隨POE-g-MAH含量的增加,出現了(PET)/POE-g-CMA共混物的韌性隨POE-g -GMA由脆性向超高韌性的快速轉變;在此基礎上加入一的增加而顯著(zhù)提高,當P0E-g-GMA含量達到20%定量的CE-96,可使該轉變在低增韌劑含量下提前時(shí),PET/P0E-g-GMA共混物的沖擊強度達到873發(fā)生,這意味著(zhù)在保證增韌效果的前提下,可以減少J/m,得到“超韌"PET共混物;當P0E-g-GMA含量增韌劑的用量,從而既降低了材料成本,又減少材料為10%時(shí),在大幅度提高PET/P0E-g-GMA共混物強度和彈性模量的損失。沖擊強度的同時(shí)，拉伸強度和彎曲強度下降不大。3.2 PA66/PP/POE 共混體系.3.5 PC/POE共混體系由于強極性的特點(diǎn), PA66存在吸濕性強、尺寸李超勤[23]對聚碳酸酯(PC)與POE的合金及其穩定性差、低溫和干態(tài)下缺口沖擊強度低等缺點(diǎn),使性能做了初步研究,發(fā)現POE可有效提高P0E/PC其應用受到限制。PA66 與PP共混可以改善PA66合金的低溫(- 30C以下)沖擊強度。張定文等241的性能,但PA66與PP屬不相容體系,為制備具有用(PP/POE)-g -MA共混物作為PC的改性劑,結果優(yōu)良綜合性能的PA66/PP合金,必須改善其相容表明,加入5%的PP/P0E-g-MA可明顯提高PC的性。以前使用較多的增容劑為PP-g-MAH及缺口沖擊強度和改善PC的加工性能。EPDM-g-MAH,但MAH的接枝率和轉化率較低,增4接枝改性聚烯烴彈性體的應用研究容效率不高,且PP在接枝過(guò)程中易發(fā)生斷鏈或交聯(lián),使得加工條件不穩定。張金柱等19]用P0E-g-POE的非極性限制了其進(jìn)一步的應用,對POEMAH作為PA66/PP共混物的增容劑和改性劑,所得進(jìn)行接枝改性可以改善它與極性高聚物間的界面親共混物的常溫及低溫缺口沖擊強度較純PA66有較和性,大大拓寬POE的應用領(lǐng)域。大提高,飽和吸水率較純PA66顯著(zhù)下降,而拉伸強劉亞慶等125)用同向雙螺桿擠出機進(jìn)行POE熔度變化不大。融接枝MAH的反應,考察了MAH單體、引發(fā)劑用量3.3 PA/PPO/POE 共混體系和加工條件對接枝率的影響。結果表明,接枝率隨未經(jīng)改性的聚苯醚(PPO)具有良好的力學(xué)性引發(fā)劑過(guò)氧化二異丙苯(DCP)及MAH用量的增加能、電性能、耐熱性、阻燃性及化學(xué)穩定性等,但也存而出現峰值;接枝溫度是關(guān)鍵因素,合適的接枝溫度在熔體黏度高、成型加工性差的弱點(diǎn)。將非晶性的為180C。王珂等(26]的研究結果表明,POE經(jīng)MAHPPO和結晶性的PA進(jìn)行共混，所得共混物兼具PA接枝改性后,無(wú)機粒子與彈性體之間的相互作用加和PPO的優(yōu)點(diǎn),在不損失PPO的高玻璃化轉變溫度強，在熔融加工過(guò)程中填料粒子傾向于進(jìn)人橡膠相和尺寸穩定性的前提下,又賦予PA耐溶劑性。但中,即形成橡膠包覆無(wú)機粒子的結構;而當POE未PPO與PA是典型的非相容體系,因此，需要加入增.接枝改性時(shí),橡膠相與無(wú)機粒子傾向于形成相互分容劑來(lái)改善二者的相容性。馮威等[20]制得高韌性離的結構。2種相態(tài)的三相復合體系的沖擊強度和的PPO/PA6/POE-g-MAH共混物,體系的缺口沖擊拉伸彈性模量均比純PP、PP/P0E和PP/BaSO4兩相2004年10月徐志達:新型聚烯烴彈性體的性能及其應用進(jìn)展27●黃華等[16將POE擠出接枝MAH后應用于高填充阻變,減少共混體系強度和彈性模量的損失。當然,拓燃聚乙烯體系,結果發(fā)現接枝后的POE可以顯著(zhù)改展它的使用范圍,減少用量,降低成本是塑料改性的善體系的力學(xué)性能,拉伸斷裂強度、拉伸斷裂伸長(cháng)發(fā)展方向。應增加對POE接枝改性以及與POE形率、缺口沖擊強度均增大。成共聚物的研究,擴大其在塑料領(lǐng)域的應用。我們5聚烯烴彈性體作為熱塑性彈性體材料的相信,作為- -種新型材料,其發(fā)展前景十分廣闊。應用參考文獻在取代橡膠應用方面,POE可作為熱塑性彈性[1]彭學(xué)成.[J].橡膠工業(yè)2003.50(8):501 - 504.體材料。POE有較高的強度和伸長(cháng)率，而且有很好[2]李艷霞,孫文強，劉保成，等.[J].工程塑料應用,2001, 29(4):的耐老化性能,對于某些耐熱等級、永久變形要求不7-9.[3]張金柱.[J].塑料科技, 199(2):5-7.7嚴的產(chǎn)品,直接用POE即可加工成制品。這樣可大[4]毛立新,高翔,李森，等,[].北京化工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)，大提高生產(chǎn)效率,材料還可重復使用。此外,為降低2003,30(1):24-28.成本,提高材料的某些性能，如撕裂強度和硬度等,[S]趙楓,楊琪.楊云波.[J].石化技術(shù)與應用,002, 20(4):239 -也可在POE中添加一定量的補強劑及加工助劑等。240,254.田明等[27]研究了填充增強劑(炭黑、碳酸鈣)、增塑[6]郭紅革,謝雁,葛濤,等.[].塑料工業(yè)2001.29<1);13- 15.劑(石蠟油)和辛烯含量等因素對POE物理機械性[7] Kukaleva N,olands M,Cer F. e al.[J].Jourmal of Applied Polymereine,000.76 (7);1011- 1018.能的影響。結果表明,加人炭黑有較好的增強作用，[8]邱桂學(xué),吳人潔.[J].塑料工業(yè),2001 ,29(1):23-25.拉伸強度、撕裂強度、100%定伸應力和邵氏A型硬[9]張玲,胡雄偉,盛旭敏,等.[J].塑料，2001 ,30(1):53- 56.度提高,沖擊彈性和扯斷伸長(cháng)率下降;加入石蠟油可[10]唐忠興,蘇新.[].工程塑料應用,003,31(5);12- 14.降低材料的邵氏A型硬度。無(wú)論是添加增強劑或[1] Premphet K, Horanont P. [J]. Journal of Applied Polymer Science,增塑劑,P0E仍然保持良好的耐熱老化性能。隨著(zhù).200.76 (13): 1929- 1939.辛烯含量減少,POE的邵氏A型硬度和相對密度增[12]邱桂學(xué),張萍,陳桂蘭,等.[J].中國塑料,002,168):33 - 39.加,并具有較高強度,更接近樹(shù)脂性能。[13]謝飛,張祥福,方舫,等.[J].中國塑料,001):767 80.[14]竇強,任巨光,趙石林，等.[].中國塑料,0000 14(1):38-41.未經(jīng)交聯(lián)的POE材料耐溫等級較低(不高于[I5] Yu Zhonghen,Ou Yuchun,Qi Zhongneng. et al.[J]. Jourmal of Poly.80C),而且永久變形大，難以滿(mǎn)足受力狀態(tài)下工程mer Science Part B. 193611); 1987- 1949.上的應用要求。POE可通過(guò)用過(guò)氧化物輻射或硅[16]黃華,程瑩,張隱西.[J]中國塑料,000,14<12);:74- 78.化物來(lái)交聯(lián)。研究結果表明128),用過(guò)氧化物交聯(lián)[17]劉衛平.[J].現代塑料加工應用, 198,10(3);8- 11.后,POE的拉伸強度、扯斷伸長(cháng)率和扯斷永久變形大[18] Yu Zhonghen, Ou Yuchun, Hu Guohua. [J] Joumal o Applied Poly-幅度下降。加入炭黑,可以起到補強作用,提高100%mer Science, 198.69 (9):1711- 1718.定伸應力、撕裂強度、拉伸強度和硬度,減小扯斷伸[19]張金柱,汪信,李丹,等.[J].中國塑料2001,15(6):39-41.[20]馮威,李齊方.張慶敏.等.[J].中國塑料,1999.13(9):30-39. .長(cháng)率和扯斷永久變形。此外, POE材料的耐熱、耐老化性能明顯優(yōu)于[21]臺會(huì )文，金日光，張留成.[].河北工業(yè)大學(xué)學(xué)報，1999 28(2):29-34.EPDM,而且耐壓縮永久變形性較好,100%定伸強度[22]孫東成,王志,何慧,等.[J].中國塑料,2001,15<5):39-41.及硬度高于EPDM。在耐液體介質(zhì)方面,POE略?xún)?yōu)[23]李超勤,張勇,毛季紅,等.[J].塑料工業(yè),002.30(4);1- 19.或接近于EPDM。但P0E較EPDM有更好的流動(dòng)性[24]張定文，田國華，張祥福,等.[J].合成橡膠工業(yè), 2003, 26(1):和力學(xué)性能的平衡性。51[25]劉亞慶，目孟海，肖鵬.[].工程塑料應用,2001 ,29(10);17- I9.6結語(yǔ)[26]王珂，徐布衣,曾漢民,等.[J].高分子材料科學(xué)與工程,002,18(2):165- 167,173.聚烯烴彈性體作為一種用特殊催化技術(shù)制得的[27]田明，張立群,馮予星，等.[J].合成橡膠工業(yè)，19999 2(4):新型彈性體材料,,其獨特的分子鏈結構及透明粒狀237- 239.外形,使其具有優(yōu)良的物理機械性能及加工性能。[28]田明，張立群,劉力,等.[J].合成橡膠工業(yè)，19223):168 -POE與塑料共混可以在較低的含量下達到脆-韌轉170.■