生物法制備乙醇酸的研究

研究報告中國釀造2011年第3期總第228期·35·生物法制備乙醇酸的研究尹秀蓮!,游慶紅2,蔣中海(1淮陰工學(xué)胱生命科學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院,江蘇淮安223001;2南京工業(yè)大學(xué)食品與輕工學(xué)院,江蘇南京210009摘要:目的:對氧化葡萄糖酸桿菌生物轉化乙二醇生產(chǎn)乙醇酸的工藝進(jìn)行研究,方法:首先采用單因素試驗優(yōu)化了氧化葡萄糖酸桿菌生物轉化乙二醇生成乙醇酸的工藝在此基礎上通過(guò)正交試驗對轉化工藝進(jìn)行了進(jìn)一步探討。結果:氧化葡萄糖酸桿菌生物轉化乙二醇生成乙醇酸的最優(yōu)工藝為126%靜息細胞56%乙二醇維持pH5.84轉化48h,乙二醇單體轉化率可達60.886%,結論應用氧化葡萄糖酸桿菌生物轉化乙二醇生產(chǎn)乙醇酸的工藝的切實(shí)可行關(guān)鍵詞:氧化葡萄糖酸桿菌:乙二醇:乙醇酸:單因素試驗中圖分類(lèi)號:TQ9206文獻標識碼:A文章編號:0254-50712011)03003503Preparation of glycolic acid by biotransformationYIN Xiulian YOU Qinghong", JIANG Zhonghai( College of Life Sciences and Chemical Engineering, Huaiyin Institute of Technology, Huai'an 223001, China; 2. College of Food Scienceand Light industry, Nan ing University of Technology, Nanjing 210009, China)Abstract: Objective: Study on transformation technology of ethylene glycol to glycolic acid by Gluconobater oxydans. Methods: Biotransformationfrom ethylene glycol to glycolic acid by G. oxydans was optimized with single factor experiments and further study with orthogonal experiment, Re-sults: the optimum conditions for ethylene glycol transformation were as follows concentration of resting cells 12.6%, ethylene glycol 5.6%, PH 5.8448h. Transformation rate reached 60886%under the optimum conditions. Conclusion: biotransformation of ethylene glycol to glycolic acidoxydans is practicableKey words: Gluconobacter oxydans, ethylene glycol; glycolic acid; single factor experiments乙醇酸又稱(chēng)羥基乙酸、甘醇酸在自然界尤其是甘蔗、而應用生物法合成乙醇酸,不但產(chǎn)品質(zhì)量高,而且反應條甜菜以及未成熟葡萄汁中存在,可用于制備生物醫用材料件溫和,產(chǎn)物易于分離。試驗對利用氧化葡萄糖酸桿菌轉和生物可降解新材料等諸多領(lǐng)域,但其含量較低,且與其化乙二醇生產(chǎn)乙醇酸的工藝進(jìn)行了初步研究,為乙醇酸的他物質(zhì)共存,難于提純分離。目前乙醇酸的生產(chǎn)方法主要生產(chǎn)開(kāi)拓一條新的可能途徑有氯乙酸水解法、羥基乙氰水解法、乙二醛氧化法、草酸電1材料與方法還原法等化學(xué)方法但此類(lèi)方法大多存在需要使用有毒有1.1材料害原料,產(chǎn)物分離純化困難難以得到純品等缺點(diǎn)。近年1.1.1菌種及主要試劑來(lái),醫藥和化妝品行業(yè)對高純度乙醇酸的需求越來(lái)越大,氧化葡萄糖酸桿菌( Gluconobater oxydans,GOX,本收稿日期:2010-1207基金項目:江蘇省科技計劃(BE203084):淮陰工學(xué)院青年科學(xué)基金項目(HGC0918)作者簡(jiǎn)介:尹秀蓮(1978),女,講師研究方向為生物催化及天然活性成分提取分離萄糖含量不是很高的情況下,麥麩和玉米粉2種天然的營(yíng)床轉速),可使得菌絲產(chǎn)量提高。由于木霉真菌T68對環(huán)境養物質(zhì)能夠為木霉的生長(cháng)提供全面的營(yíng)養因子。一方面,的廣適性和低要求,使木霉在我國的生防菌劑中占有重要在培養基中少加些葡萄糖,可以大大降低生產(chǎn)用成本;另地位該試驗可為今后研制開(kāi)發(fā)木霉菌劑提供理論依據。方面,玉米粉和麩皮是一類(lèi)來(lái)源廣泛易得的原料,而通過(guò)試驗可知,玉米粉的含量對木霉菌絲體干重的影響最為參考文獻顯著(zhù),含量過(guò)低將不能滿(mǎn)足木霉生長(cháng)的要求:同時(shí),麥麩劉梅,徐同木的背養生長(cháng)及發(fā)酵條件團云南農業(yè)大學(xué)學(xué)報,除含有豐富的有機氮外,還含有多種營(yíng)養因子和無(wú)機元素2]吳克劉斌等.木冪T6木聚糖酶液態(tài)發(fā)醇生產(chǎn)研究食品與(如生物素、磷等),可促進(jìn)菌體的生長(cháng)。二者作為培養基發(fā)酵工業(yè),200027):9-12.對木霉進(jìn)行工業(yè)化發(fā)酵投入成本將可大大較低]王中國煤化工單培養基優(yōu)化組合正交篩選迄今為止,對木霉真菌防治各類(lèi)植物病害的研究多集中在木霉生防機制方面對木霉真菌的發(fā)酵條件研究較少。林CNMHG百草粘桿產(chǎn)纖維素酶的研究湖南農業(yè)科學(xué),2007(3):4648該試驗結果表明,木霉真菌T68生長(cháng)要求的溫度和pH值范(吳克蔡礅民等木霉株T6木聚糖酶固態(tài)發(fā)酵條件和酶學(xué)性質(zhì)圍較廣,且選擇適宜的營(yíng)養因素和發(fā)酵條件(如溫度、搖研究[門(mén)物系統2001(20):191-1952011No336· Serial No228China BrewingResearch Report實(shí)驗室保存;乙二醇(分析純)。因為隨著(zhù)細胞濃度增大,相應地催化轉化反應的酶量也增1.1.2培養基閃加了,從而加快了酶轉化反應的速率;此后隨著(zhù)細胞濃度斜面培養基:6%山梨醇,3%酵母粉,03%KHPO,0.1%進(jìn)一步增大,轉化率有所降低,這可能是由于較高的細胞MgSO7HO,0.1%味精,2%瓊脂。濃度造成細胞的破裂以及內含物釋放,污染反應系統,降種子培養、基礎發(fā)酵培養基:6%山梨醇,3%酵母粉,低轉化率;因此靜息細胞濃度選擇120g/L,即12%(wv)細03%KHPO,0.1%MgSO47HO,0.1%味精,pH60胞濃度。1.1.3主要儀器HP1100系列高效液相色譜儀,HP6890 Series氣相色譜儀,離心機(M304781),手提醫用蒸氣壓力滅菌鍋(DSX280B),搖床(KYC-111),超凈工作臺(SwCJ-2F)。警12方法斜面培養:將保藏斜面菌種轉接斜面培養基,28℃培養3d種子培養:將斜面蔭種轉接到含15mL發(fā)酵培養基的150mL搖瓶中,28℃、200r/min振蕩培養24h田1不同靜息細胞濃度對轉化率的影響基礎發(fā)酵培養:按10%的接種量接入含150mL發(fā)酵培Fgue1. Effect of resting cell concentrations on molar conversion養基的500mL搖瓶,28℃、200rmin振蕩培養。靜息細胞的制備:發(fā)酵液8000min離心10min,棄上21.2不同底物濃度對轉化率的影響清液,收集菌泥用無(wú)菌蒸餾水洗滌2遍,得靜息細胞。底物濃度刈轉化反應有一定影響,以21的優(yōu)化為基底物轉化培養配好底物轉化液,滅菌接入適量靜息礎考察了不同乙二醇底物濃度對反應的影響結果見(jiàn)圖2。細胞,28℃C、220r/min搖床培養48h分析方法:采用HPLC分析乙醇酸方法。樣品預處理:取1mL~2mL轉化液,8000min離心l0min,045μm濾膜過(guò)濾超純水稀釋一定倍數制成待測液色譜條件:色譜柱: Agilent ZoRBSX SB-Aq5μm,46mmx25omm);流動(dòng)相:0.1%的磷酸溶液(pH25);檢測波長(cháng):210nm:流速:04mmin;進(jìn)樣量:10L:柱溫:30℃氣相色譜(GC)分析乙二醇方法:乙二醇檢測方法采用GC,具體方法見(jiàn)文獻[4]。田2不同底物濃度對轉化率的影響轉化條件的優(yōu)化:將適量靜息細胞懸浮于一定pH值 Figure2 Effect of substrate concentrations of on molar conversion的0lmoⅥ磷酸鹽緩沖液中,加入適量底物乙二醇,250mL搖瓶裝液30mL振蕩培養48h,中間取樣1mL,離心,測定上由圖2可知,當乙二醇濃度低于6%時(shí),反應轉化率為清液中乙二醇及乙醇酸的量6%左右,隨著(zhù)底物濃度的增加,轉化率明顯下降,在底物乙二醇轉化率的計算:濃度為100g/L時(shí)轉化率僅為37%,這說(shuō)明過(guò)高濃度的底乙二醇轉化率=轉化后反醇酸摩物會(huì )對反應產(chǎn)生強烈的抑制作用,不利于轉化反應的進(jìn)行,二醇摩x100%高濃度的底物不適合轉化反應,綜合考慮,研究選擇6%底2結果與分析物濃度2l氧化葡萄糖酸桿菌轉化乙二醇生成乙酵酸的單因素213不同pH值對轉化率的影響研究由于GOX轉化反應過(guò)程中不斷生成酸,導致其轉化過(guò)211不同靜息細胞濃度對產(chǎn)物轉化率的影響程中pH值會(huì )逐步降低,導致偏離起始pH值以2.1.2優(yōu)化結許多因素會(huì )影響產(chǎn)物轉化率,其中采用全細胞轉化時(shí)果為基梁用掉制不同mH值的方法考察了其對轉化靜息細胞的濃度對反應有較大影響在底物濃度為6%轉率的劃中國煤化工化過(guò)程中控制pH值為60時(shí),分別考察不同靜息細胞濃度對CNMHG率影響較大,當pH產(chǎn)物轉化率的影響結果見(jiàn)圖1。值<60時(shí)轉化率隨pH值增大而快速增加:當pH>60時(shí),由圖1可知,起初轉化率隨著(zhù)靜息細胞濃度增大而迅轉化率隨pH值增大而逐步降低:若控制pH值為60,轉化速增加,靜息細胞濃度為120g時(shí)轉化率可達60%:這是率可達65%,這可能是因為pH值影響了轉化反應相關(guān)酶系2011年第3期研究報告中國釀造總第228期37·的性質(zhì),從而導致轉化率的變化。失擬項反映的是試驗數據與模型不相符的情況,p0.293,表明失擬不顯著(zhù),因此模型選擇正確;同時(shí)由冋歸分析得出R=9935%,也充分說(shuō)明了回歸方程的可靠性:因此,可以利用該冋歸方程確定最佳提取工藝條件。表3晌應面回歸分析結果Table 3. Results of AnOvA來(lái)源自由度平方和校正平方和校止均方F96L20176120176.800219.15000055055606570線(xiàn)性31.05251.05250.35086150023平方354.8942548942182981320.62000圖3不同葉值對轉化率的影響交互作用352550525501.751730690000gure 3. Effect of pH value on molar conversion失擬3734殘差誤差70.399503995005713022750.22750.07581.76029322GOX轉化過(guò)程的響應面優(yōu)化純誤差0.17200.172000430在21單因素試驗的基礎上,選擇直接影響轉化效果的1661.6012靜息細胞濃度、底物濃度、轉化pH值3個(gè)因素進(jìn)行響應面優(yōu)化,以反應轉化率為指標,確定最佳轉化條件,試驗因素根據回歸分析結果做出相應的響應曲面圖,以確認靜與水平設計見(jiàn)表1,響應面試驗方案及結果見(jiàn)表2息細胞濃度、底物濃度、轉化pH值3因素對反應轉化率的影響,結果見(jiàn)圖4。表1響應面分析試驗因素與水平1. Factors and levels of RSM analysis水平X細胞濃度/(g·100mL)x2底物濃度%XpH值61.5126.065表2轉化反應響應面分析方案及試驗結果一試裝Table 2. Experimental design and resutts of RSM轉化率%57.712345678905857.1度57.82345676L.6086L255.046095.560.7度根據表2的試驗結果,通過(guò) Minitab軟件處理確定回歸中國煤化工率影響的響應面圖方程:Y=6094101625X02875X051995X1845X2ontours of Yaf(X, X M(a)CNMHG207X3005XX0675XX0.925XX對表2進(jìn)行方差分析,結果見(jiàn)表3從方差分析(表3)中可知,二次項和交互項由各因素對響應值的影響(圖4)可知底物濃度(X2)對響應值的影響極顯著(zhù)而一次項對響應值的影響不明顯,對反應轉化率的影響最為顯著(zhù),表現為曲線(xiàn)較陡:而靜息2011No.338· Senal No228China BrewingResearch Report清香型大曲及酒醅中擬內孢霉的分離鑒定劉志磊2,曹健3,王德良2,王旭亮2,胡建華←(1河南工業(yè)大學(xué),河南鄭州450001:2中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院北京10007;3中原工學(xué)院,河南鄭州45000;4北京順鑫農業(yè)股份有限公司牛欄山酒廠(chǎng),北京10301摘要:從某清香型大曲及酒醅中分離出80株酵母類(lèi)微生物對其初步分類(lèi)后通過(guò)平板分離培養、顯微鏡形態(tài)觀(guān)察和分子生物學(xué)實(shí)驗等綜合分析,鑒定出其中1株為肋狀擬內孢霉。該研究克服了酵母微生物形態(tài)相似,生理生化特征相近,傳統方法難以鑒定的缺點(diǎn),擬內胞霉的鑒定提供參考關(guān)鍵詞:清香型白酒:微生物:擬內孢霉:分子鑒定中圖分類(lèi)號:Ts2611文獻標識碼:A文章編號:02545071(2011)030038-03Isolation and identification of Saccharomycopsis fibuligera from Fen-flavor Daqu and fermented grainsLIU Zhilei, CAO Jian", WANG Deliang WANG Xuliang, HU JianhuaHenan University of Technology, Zhengzhou 450001, China; 2. China National Research Institute of Food& FermentationIndustries, Bejing 100027, China; 3. Zhongyuan University of Technology, Zhengzhou 450007, China;Abstract: Eighty yeasts strains were isolated from Fen-flavor daqu and fermented gains in distillery. One strain was finally identified as Saccharomy-copsis fibuligera through comprehensive biology experiments of morphology and molecular. The morphology of yeasts microorganism and theirphysiological and biochemical characteristics are similar, it is difficult to identify yeasts with the traditional method. The morphological characteris-tics and molecular identification of Saccharomycopsis fibuligera were studied in this experiment. It could provide some references for Saccharomycopses fibuligera identificationKey words: Fen-flavor; microorganisms; Saccharomycopsis fibuligera; molecular identification擬內孢霉是大曲中的主要上霉微生物,在酒醅發(fā)酵過(guò)程中廣泛存在。一般認為擬內孢霉主要起糖化作用,可收稿日期:2010-11-24基金項目:國家科技支撐計劃(2008BA163B06)作者簡(jiǎn)介:劉志磊(1985)男河南南樂(lè )人,碩士研究生,研究方向為食品微生物:王德良·高級工程師通訊作者細胞濃度(X)與轉化pH值X)次之,表現為曲線(xiàn)相對平3結論與展望滑,且隨其數值的增加或減少反應轉化率變化相對較小。3.1以乙二醇單體轉化率為指標,在單因素試驗的基礎上底物濃度和轉化pH值之間的交互作用最為明顯;靜息細胞應用響應面分析對GOX轉化乙二醇生產(chǎn)乙醉酸的轉化條濃度和轉化pH值交互作用次之;靜息細胞濃度與轉化pH值件進(jìn)行了研究結果表明,最佳轉化工藝為采用126%靜交互作用最不顯著(zhù)其對反應轉化率的影響規律并不會(huì )隨息細胞濃度、56%乙二醇濃度在pH584的條件下轉化48h著(zhù)另一因素的改變而有明顯變化乙二醇單體轉化率可達60.886%根據所得到的回歸模型分別對X、X2、X求偏導數32乙醇酸是一種有重要應用的產(chǎn)品盡管試驗開(kāi)發(fā)了其并解方程組,可知當X00463256,X=0.0715739,X產(chǎn)一條新的生產(chǎn)途徑但由于成本等因素制約了其在工業(yè)0.0277932時(shí)反應轉化率為60956%;即穩定狀態(tài)下的最生產(chǎn)上的應用,今后如能通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化轉化工藝,降低優(yōu)工藝是細胞濃度1255%底物濃度為557%6pH值5833,生產(chǎn)成本,必將會(huì )推動(dòng)我國乙醇酸產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展在此條件下反應轉化率理論上可達60.956%23驗證試驗參考文獻為了驗證預測結果是否真實(shí)有效根據以上預測進(jìn)行]田克勝,王保偉乙醇酸的合成及應用天然氣化工,20031(6了近似驗證試驗,考慮到操作方便,將最佳工藝條件修正為:細胞濃度16%、底物濃度為56%叫H值584在此條四王"Ⅵ1中國煤化工及生物轉化性能的研究件下進(jìn)行3次平行試驗,結果轉化率分別為6086%6089%6091%平均轉化率為6088%,與理論預測值相比相對]盧LCNMH相色譜測定在乙醇酸和草酸存在下的乙醛酸含量門(mén)理化檢驗化學(xué)分冊,2006,42(8):644646誤差僅為0.11%,較好地證明了此模型能模擬和預測試4陳亞飛,孫宇宋玉嫻,等氣相色譜法測定羥乙基淀粉中乙二醇的驗結果。殘留量中國藥事2007,21(5):327-329