改進(jìn)選煤工藝提高選煤效益

第5期煤質(zhì)技術(shù)2004年9月改進(jìn)選饃工藝提高選煤效益王傳金(淮南礦業(yè)集團生產(chǎn)技術(shù)部，淮南市232001)摘要介紹了淮南礦業(yè)集團公司近年來(lái)主要選煤工藝流程的改進(jìn)及效果。關(guān)鍵詞選煤工藝改進(jìn)是，隨選煤技術(shù)發(fā)展，尤其是三產(chǎn)品重介旋流器及1前言配套設備的快速發(fā)展，該工藝已顯出諸多不足?；茨系V業(yè)集團選煤業(yè)已有四十多年的發(fā)展史，2.2改進(jìn)后工藝人選能力從最初的不到100X10*t,發(fā)展到現在近2見(jiàn)圖1.2000 年開(kāi)始，在望峰崗選煤廠(chǎng)實(shí)施工000X10* t規模;選煤方法和工藝在不斷改進(jìn)，現已藝改造，用大型高效無(wú)壓三產(chǎn)品旋流工藝代替原工發(fā)展為多種選煤方法、工藝并存格局。藝。50~0 mm原煤由給料漏斗給人三產(chǎn)品旋流器;在泵送重介懸浮液作用下，原煤在旋流器內分選出2煉焦煤選煤工藝改進(jìn) .精煤、中煤和矸石產(chǎn)品;精煤脫介后與浮選精煤摻2.1 改進(jìn)前工藝混成最終精煤產(chǎn)品。該工藝主要有以下優(yōu)點(diǎn)。煉焦煤選煤工藝曾為原煤跳汰粗選、跳汰精煤(1) 以單一密度實(shí)現2段不同密度分選。系統重介精選與煤泥浮選聯(lián)合流程。該工藝曾為上世紀簡(jiǎn)單，設備臺數大大減少;生產(chǎn)管理方便，有效生80~90年代分選難選煤~極難選煤的首選工藝。但產(chǎn)時(shí)間保證;系統能耗下降，運營(yíng)成本降低。+++++++++++++++++++ ++十+ ++++++ ++++++ +++++ ++++++++++表2 GZT1431 型高頻振動(dòng)脫水篩主要技術(shù)特征篩面規格工作面積條縫篩孔工作振幅工作頻率拋射角人料濃度處理量篩上品水分回收率(m)(m2)(mm)(Hz)。)(g/L)(/h)(%) _(%)1.4X3.14.030.2~.03 0. 87~0.282550≥50018~2024~2770~853.3 粗煤泥分析回收率按80%計算，則每年從浮選尾煤中可回收粗對高頻篩回收的粗煤泥進(jìn)行工業(yè)分析，見(jiàn)表3。煤泥為:看出,粗煤泥發(fā)熱量為18.81MJ/kg,有較好利用價(jià)230X10' tX16%X (100 - 88)% X 22. 75%X值。80%=8 037. 12 t表3浮選尾煤中粗煤泥工 業(yè)分析現每噸洗中煤售價(jià)70元，每噸煤泥售價(jià)30元，水分(%)灰分(%)揮發(fā)分(%) 發(fā) 熱量(MJ/kg)則每年可增加經(jīng)濟效益:25.3647. 8439. 428 037. 12 tX(70- 30)元/t=321484. 8元。4效益分析參考文獻選煤廠(chǎng)洗中煤的發(fā)熱量為19. 12 MJ/kg，通過(guò)1 蔡璋主編。選煤廠(chǎng)固一液、固一氣分離技術(shù)。煤炭工業(yè)出版社。皮帶直接運往鄰近的矸石熱電廠(chǎng)。從表3看出，高頻篩回收的浮選尾煤中粗煤泥的發(fā)熱量與洗中煤相作者簡(jiǎn)介事偉初， 1970年生，工程師。1995年畢業(yè)于黑龍江近，可摻人洗中煤里，-起供矸石熱電廠(chǎng)做燃料。礦院選礦工程專(zhuān)業(yè)，現就職于雙鴨山礦業(yè)集團選煤廠(chǎng)。若煤泥含量16%,浮選抽出率為88%,高頻篩中國煤化工THCNMHG29第5期煤質(zhì)技術(shù)2004年9月50~0 mm原煤煤質(zhì)量影響小，大大增強市場(chǎng)適應能力。同時(shí)，有+F三產(chǎn)品，重介利于礦井規模效益的發(fā)揮，提高了礦井整體效益。100~0 mm原煤矸石中煤脫企13 (10)↓mm分級浮選精煤-最終精煤分選I1精煤(2)由于采用無(wú)壓給料方式，次生煤泥量明顯矸石中煤洗原煤減少，減輕了煤泥水處理壓力。圖3(3)噸煤投資小。利用原工藝系統部分設備,在(2)產(chǎn)品灰分調整幅度大，等于用一個(gè)選煤廠(chǎng)主廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行改造，技改總投資為440萬(wàn)元，折合投資建設了多個(gè)同等能力的選煤廠(chǎng),投資效益顯著(zhù)。噸原煤投資僅2. 93元。這種工藝的最大缺點(diǎn)是，煤泥水處理系統過(guò)于.3改進(jìn)后效果改進(jìn)后(處理能力不變)，精煤產(chǎn)量平均每月提龐大。目前，集團公司根據淮南煤質(zhì)特征，從采用高1X10't以上,精煤批合格率由過(guò)去的70%提高大型高效篩分設備、降低篩分下限、完善倉下配煤到90%以上，精煤產(chǎn)率平均提高3%左右(相應洗系統等幾方面人手，力求克服這一缺點(diǎn)。3.3 改進(jìn)后效果混煤產(chǎn)率降低3%左右)，取得了良好效果。改進(jìn)后，提高了選煤廠(chǎng)降灰能力。較改進(jìn)前，全3動(dòng)力煤 選煤工藝改進(jìn)公司動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)降灰幅度提高2%左右，折合成發(fā)熱量約為0.6 MJ/kg.每級級差按3元計算，以3.1改進(jìn)前工藝見(jiàn)圖2。原煤13 mm分級。+13 mm塊原煤入2003年為例，全公司人洗原煤1 260X10*t,煤質(zhì)增洗，洗后產(chǎn)品與一13 mm末煤混合成最終產(chǎn)品銷(xiāo)款4536萬(wàn)元?？鄢哟箜窊p量及略有增加的選煤售，煤泥壓濾回收。隨礦井綜采和綜采放頂煤工藝加工費等，2003 年全年因洗煤質(zhì)量提高增收1 000推廣，原煤灰分大幅提高，且波動(dòng)大。該工藝已不萬(wàn)元左右。能適應煤礦生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)需要。4.粗煤泥回收工藝改進(jìn)4.1改進(jìn)前工藝13 mm+分級改進(jìn)前，全公司動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)粗煤泥，基本由弧形篩和煤泥篩回收。該工藝回收的粗煤泥水分大，塊精煤截留粒度粗，且損失量大，影響選煤效益。4.2改進(jìn)后工藝及效果圖2篩下水經(jīng)濃縮分級旋流器組濃縮分級后，進(jìn)入(1)產(chǎn)品結構單一。由于+13 mm塊煤含量低，高頻篩脫水，再進(jìn)煤泥離心機脫水，最后將粗煤泥一13 mm末煤灰分高，使產(chǎn)品灰分調整范圍小，不產(chǎn)品混人動(dòng)力煤產(chǎn)品中。該工藝粗煤泥產(chǎn)品水分低能適應市場(chǎng)需求。(18%以下)，截留粒度細，粗煤泥產(chǎn)率明顯提高。不(2)該工藝只人洗+13mm塊煤，不能適應礦僅提高了選煤效益，而且減輕了后續煤泥水處理的井原煤灰分波動(dòng)。當礦井原煤灰分超過(guò)一-定值后,便壓力，減少了煤泥水處理系統投資。不能生產(chǎn)出合格動(dòng)力煤產(chǎn)品，造成礦井采、選、銷(xiāo)參考文獻不暢，影響了礦井規模效益的發(fā)揮。3.2改進(jìn)后工藝1 任淮麟等.大型無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器在望峰崗選見(jiàn)圖3。為擺脫動(dòng)力煤洗選加工的被動(dòng)局面，集煤廠(chǎng)的應用。煤炭加工與綜合利用.2002. (4) .團公司對動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)進(jìn)行了改進(jìn)。改后工藝仍以分級人洗為主，加大人洗量。同時(shí)，可根據市場(chǎng)和作者簡(jiǎn)介王傳金， 工程師。1993年畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院選礦原煤質(zhì)量，原煤可部分直接人洗和全部人洗。專(zhuān)業(yè)，一直從事選煤廠(chǎng)生產(chǎn)和技術(shù)管理工作。發(fā)表論文多篇。(1) 工藝靈活，產(chǎn)品結構多樣。根據市場(chǎng)，產(chǎn)品灰分可在14%~25%間任意調整,產(chǎn)品質(zhì)量受原中國煤化工3(MHCNMHG