覆膜砂的應用

生產(chǎn)技術(shù)覆膜砂的應用王文清,張繼偉,呂洪濤,黃德東(五征集團山拖農機裝備有限公司,山東兗州272111)摘要:分析了不同造型工芑用覆膜砂的特點(diǎn),介紹了覆膜砂用于鐵模覆砂造型和熱芯盒制芯的工藝規程關(guān)鍵詞:覆膜砂;鐵模覆砂;熱芯盒制芯中圖分類(lèi)號:TG221·2文獻標識碼:B文章編號:1673-3320(2010)05-0029-02Application of Precoated sandWang Wenqing, Zhang Jiwei, Lv Hongtao, Huang DedongShantuo Agricultural Mechanism Furnishment Company of Wuzheng Group,Yanzhou 272111, Shandong, China)Abastract: The characteristic of precoated sand in different molding process was analyzed. The processspecification for permanent mold with sand lining process and hot box process was presentedKey words: precoated sand; permanent mold with sand lining process; hot box process覆膜砂工藝具有強度髙、發(fā)氣低、潰散性好、是否安裝到位且完好;⑥檢查加熱管是否牢固無(wú)成本相對低廉等特點(diǎn),在國內外都得到了廣泛的應松動(dòng);⑦定期檢査合箱銷(xiāo)、定位銷(xiāo)(套)是否變用。我公司從上世紀90年代開(kāi)始使用覆膜砂,先用形、磨損等,不能使用的要及時(shí)更換。于鐵模覆砂造型工藝生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機曲軸、凸輪軸、齒1.3造型輪類(lèi)鑄件,后用于熱芯盒工藝生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機缸蓋芯、1.3.1對覆膜砂的使用要求缸體水套芯等,均取得了良好效果為防止射砂孔不暢或影響砂型強度,所有回1鐵模覆砂造型工藝收砂必須嚴格用細篩網(wǎng)過(guò)篩。1.3.2射砂工藝參數選取要求1.1原材料準備般實(shí)際加熱溫度220~280℃,固化時(shí)間應選用強度適中、粒度較細、發(fā)氣量較低的60-300s,射砂壓力02~0.6MPa.具體參數應由覆膜砂。其性能見(jiàn)表1。操作者根據不同情況調整。覆砂層厚5~10mm。表1選用覆膜砂性能1.3.3操作要求型號oS0)冷拉強度發(fā)氣量粒度①射砂前砂箱射砂孔應保持暢通,型板要吹掃干凈:②脫模劑應噴涂均勻,且只要能正常出模,FS212.5-3.2<1670/140應盡量減少?lài)娒撃┑拇螖?。一般以每造?~10次1.2造型前準備噴一次為宜;③嚴格按設備操作規程進(jìn)行操作①檢查工裝是否完好,工位器具是否齊全,1.4下芯并放置在指定位置;②檢查行車(chē)、吊砂斗等使用是①不得使用壞型;②下芯前必須仔細檢査否正常;③檢査覆膜砂、脫模劑等材料,確保齊芯子的質(zhì)量,變形、烘烤不足或損壞嚴重者不得備,并放置在指定位置;④打開(kāi)氣源、水源,檢使中國煤化工下正、下全、下到查造型機各個(gè)動(dòng)作是否正常;⑤檢査芯盒射砂板底CNMHG看界:x96),男,理工程師,主要從事鑄透工藝設計和連程村料應用2010年第5期29回鑄造工程5合箱蓋主體芯和缸體水套芯應使用高強度覆膜砂,射①操作者在合箱前必須再次檢查合箱銷(xiāo)和砂箱制其余砂芯一律使用一般覆膜砂或回收砂。配合情況,不合適的要及時(shí)更換;②砂箱分型面上2.3.2射芯工藝參數選取要求多余砂子必須鏟平吹凈;③上箱應吊平,合箱要平般實(shí)際加熱溫度220~280℃,固化時(shí)間衡;④移動(dòng)合好箱的砂型時(shí),必須帶銷(xiāo)進(jìn)行。60-300s,射砂壓力03~0.6MPa。具體參數應1.6耦合配對由操作者根據不同情況調整,原則是:形狀簡(jiǎn)單、為保證精度,便于發(fā)現問(wèn)題,要求上下砂箱充填性好的砂芯,粒度較粗的覆膜砂應選擇較小的合箱銷(xiāo)套耦和配對,必須嚴格執行。的射砂壓力(并不是壓力越大越好,壓力過(guò)大,1.7工作結束有時(shí)也可能造成局部反而過(guò)虛);細薄砂芯選擇較①關(guān)閉氣源、電源,清理模型,吹凈造型機工低的加熱溫度,或加熱溫度低時(shí)可適當延長(cháng)固化作臺;②及時(shí)回收散落砂,保證地面整潔通暢。時(shí)間等,反之亦然2熱芯盒制芯工藝2.3.3操作要求①為了烤透,應掌握合適的生產(chǎn)節拍,做到在2.1原材料準備每個(gè)循環(huán)中,按測定的平均時(shí)間定節拍或觀(guān)察固化根據砂芯的復雜程度選用不同型號的覆膜顏色測定節拍。正常的情況是:砂芯外表應為均勻砂。對多缸氣缸蓋芯及缸體水套芯應選用強度的黃褐色,中心為黃色:過(guò)燒時(shí)外表呈褐色乃至黑高、粒度粗、發(fā)氣量低的覆膜砂,對2缸氣缸蓋芯色;硬化不足時(shí)外表呈黃色,中心呈白色。由于覆應選用強度較低、粒度適中、發(fā)氣量較低的覆膜膜砂發(fā)生固化反應的初始溫度比較高,其軟化點(diǎn)高砂。具體性能指標見(jiàn)表2于90℃,故利用余熱繼續硬化效果并不顯著(zhù)。為表2選用覆膜砂性能指標使中心充分硬化,宜盡量排盡聚合反應時(shí)的氣體產(chǎn)砂芯名稱(chēng)型號(SioO)冷拉強度發(fā)氣量粒度物,降低鑄件凝固時(shí)砂芯發(fā)氣量。對氣缸蓋主體芯(% MPa mLg應使表面呈深黃褐色,用手指劃動(dòng)表面不易脫落砂多缸氣缸蓋主芯rFs11∞9535-37<124070粒為宜;對進(jìn)排氣道芯、氣門(mén)頂桿芯等輔芯應比主缸體水套芯2缸缸蓋主芯FS212>930-3.5<1240/70體芯顏色更深一些。②只要能正常出芯,應盡量減其它輔芯Fs132>9525-3041450100少?lài)姺中蛣┑拇螖?。一般以每?-10套芯噴一次為制芯前準備宜。③取芯時(shí)要用專(zhuān)用夾鉗輕拿輕放。因此時(shí)砂芯①檢查制芯工具是否齊全,并放置在指定位內部殘余應力分布不均勻,較易斷裂。置;②檢查行車(chē)、吊砂斗等使用是否正常:③檢查2.4砂芯修整覆膜砂、分型劑、修芯膏等材料,確保齊備并放要隨型修整毛刺、披縫、射砂棒,因射砂不置在指定位置;④檢查操作平臺、裝芯箱是否整實(shí)或缺肉的部分要用膩子修平后,再刷涂料。潔完好并存放整齊;⑤打開(kāi)氣源、水源,檢查射2.5射芯結束芯機各個(gè)動(dòng)作是否正常;⑥檢查芯盒射砂板是否①關(guān)閉氣源、電源,清理芯盒,吹凈射芯機安裝到位完好(重點(diǎn)檢查射砂口封砂膠墊封砂是工作臺。將冷卻水關(guān)小保持約1L/min流量而不斷否良好,芯盒軌道定位銷(xiāo)磨損情況及在冷態(tài)下開(kāi)流,估計溫度低于100~150℃后再關(guān)閉水源。②合是否順利);⑦檢查加熱管、測溫頭是否牢固無(wú)及時(shí)回收散落砂,保證地面整潔通暢。松動(dòng);⑧最后通電加熱至溫控計調定溫度,注意2.6砂芯的二次烘烤在升溫過(guò)程中應隨時(shí)檢查升溫是否正常,溫控表對氣缸蓋主體芯、氣道芯必須裝箱送電窯進(jìn)行顯示是否正常;⑨檢查熱態(tài)下芯盒開(kāi)合是否順利,二次烘烤,在200220℃溫度范圍內保溫1~5h發(fā)現有異常,應及時(shí)調整。2.3射芯作業(yè)3結語(yǔ)2.3.1對覆膜砂的使用要求中國煤化工5強度、低發(fā)氣性①為防止射砂孔不暢或影響砂芯強度,所有等優(yōu)CNMHG得覆膜砂的應用回收砂必許嚴格用細篩網(wǎng)過(guò)篩。②射制多缸氣缸將更加廠(chǎng)泛302010年第5期