殼牌煤氣化技術(shù)合成氣初步凈化方案

2014.NO.05河南科技Journal of Henan Science and Technology工業(yè)工程與技術(shù)殼牌煤氣化技術(shù)合成氣初步凈化方案段戰勝尚亞國(河南能源化工集團鶴煤化工分公司,河南 鶴壁458000)摘要:合成氣經(jīng)高溫高壓過(guò)濾器過(guò)濾除灰后得到粗合成氣,之后再進(jìn)行洗滌,過(guò)濾下來(lái)的飛灰通過(guò)飛灰收集罐落入飛灰放料罐后,在飛灰氣提冷卻罐中利用低壓氮氣對飛灰進(jìn)行加壓/氣提吹掃除灰。粗合成氣與來(lái)自洗滌塔底部的洗滌水充分混合進(jìn)行初步分離后,在填料塔中除去粗合成氣中的HCl、HF和微量的固體顆粒。為提高粗合成氣中酸性成分的脫除效率,將循環(huán)回路的pH值控制在7.5~8.0之間。關(guān)鍵詞:煤氣化;合成氣;除灰;濕洗;凈化中圖分類(lèi)號TQ014文獻標識碼 A文章編號 : 1003-5168(2014)10-0026-01河南能源化工集團鶴煤化工分公司煤化工項目為煤制甲2.1 目的醇工程。該項目由鶴煤公司投資,于2008年開(kāi)工建設,2013年(1)調整濕洗塔C1601加堿量,脫除酸性氣體及鹵素。(2)建成投產(chǎn)。項目設計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇,主要技術(shù)為將合成氣降溫并將其水汽飽和。(3)除去合成氣中的固體雜質(zhì)。世界先進(jìn)或領(lǐng)先水平,煤氣化裝置采用荷蘭皇家殼牌的SCGP2.2 工藝描述技術(shù),該技術(shù)環(huán)保高效、節能、自動(dòng)化程度高。殼牌煤氣化工藝濕洗單元是除去從合成氣冷卻器送來(lái)的粗合成氣中的少(SCGP)裝置中的氣體凈化設備始終是:飛灰脫除設備和氣體濕量飛灰等微量的固體,加堿除去HCI、HF等酸性氣體。然后將凈洗設備,在這些設備中需要將飛灰和氯脫除。飛灰和氯這兩種組化后的合成氣分為三股,一股送至熱風(fēng)爐,-股送去界區外,一分需要特別對待，若不脫除則會(huì )造成堵塞濾棒和收集不到純度股作為循環(huán)氣用于氣化爐激冷。洗滌后產(chǎn)生的灰水送至17單較高的合成氣,甚至會(huì )造成S1501壓差過(guò)高,氣化裝置停車(chē)。元1合成氣飛灰脫除在濕洗系統(U-1600),大約335C的熱合成氣在文丘里洗1.1 目的滌器中被急冷,然后,粗合成氣進(jìn)人干固體脫除系統(U-1500)。(1)除去粗合成氣中的飛灰,并對飛灰進(jìn)行氣提,除去飛灰在干固體脫除系統,粗合成氣中所含的鹽酸氫氟酸和微量固體中的HCI,HF等。然后將凈化后的合成氣分為兩股,-股送濕洗被脫除, 合成氣在填料洗滌塔中被160-170C的水蒸汽所飽和。系統,一-股作為循環(huán)氣送人K1301。 (2)將飛灰通過(guò)槽車(chē)送出界該洗滌塔下游，合成氣被分成兩股物流。主要的合成氣被當作區，監護順控程序正常運行。(3) 監護好反吹系統正常工作，“產(chǎn)品合成氣”被送至下游單元(界區),少量的合成氣被用作氣化S1501過(guò)濾器的壓差維持在30KPa以下。單元U-1300循環(huán)急冷氣,并且作為合成氣被送往燃料系統和火1.2 工藝描述炬總管U-3100。來(lái)自干固體脫除系統溫度為335C,壓力為合成氣中的干飛灰在高溫高壓飛灰過(guò)濾器中脫除。通過(guò)半3.88MPag的粗合成氣含有4ppmv的鹽酸和微量的氫氟酸,該粗連續排放系統將飛灰從過(guò)濾器中排出。從過(guò)濾器中出來(lái)的干凈合成氣被送人文丘里洗滌器(J-1602) 中，粗合成氣與由P-合成氣的含灰量為1-2(最高20)mg/Nm'。飛灰高溫高壓過(guò)濾器1601A/B 送來(lái)的來(lái)自填料洗滌塔(C-1601) 底部水溶液充分混的正常操作工況大于2009C,所有與合成氣直接接觸的設備均應合。離開(kāi)文丘里洗滌器的氣液混合物進(jìn)入C-1601的底部,在保持高于這個(gè)溫度,以避免由于氯化銨冷凝引起的腐蝕。在操作C-1601 底部氣液進(jìn)行粗略的分離。20mol%的堿溶液加入到文中,由于從合成氣來(lái)的熱量不能保證設備維持上述溫度,因此設丘里洗滌 器的循環(huán)回路中。堿液加入量采用其與處理氣量的比備需進(jìn)行伴熱。停止操作時(shí)，最好將飛灰高溫高壓過(guò)濾器的溫度率進(jìn)行控制,并通過(guò)作用在比率調節 器上的PH值來(lái)調整。因此，維持在80C以上.以避免過(guò)濾器壓降增大,飛灰流動(dòng)性降低。飛灰文丘里洗滌器和填料洗滌塔(C- 1601 )兩個(gè)循環(huán)回路的PH值保脫除系統的最大飛灰處理能力是3.19kg/s.持在7.0-8.0之間。HPHT飛灰過(guò)濾器正常用被處理過(guò)的合成氣充氣。然而,在文丘里洗滌器循環(huán)回路的流量在各種工況下均控制為開(kāi)車(chē)期間用氮氣充氣。HPHT飛灰過(guò)濾器捕集到的飛灰排至降24.24kg/s,以保證良好的氣/液接觸,該循環(huán)流量通過(guò)流量調節器壓的各自的飛灰排放罐，然后飛灰在飛灰汽提器呤卻器中用低進(jìn)行控制。 C-1601底部的部分溶液在流量控制下輸送至酸漿汽壓氮氣汽提出有毒的組分(CO,HS)。兩個(gè)容器V-1502及V-提塔給料槽V-1704(U-170)。在各種操作條件下,抽出量固定1504能容納兩小時(shí)的飛灰量,汽提過(guò)的飛灰被送至中間飛灰儲為2.39kg/s.該流量也可通過(guò)操作兩個(gè)排放裝置增加。這可能在倉中,容量大約能夠容納四個(gè)小時(shí)產(chǎn)生的飛灰量。飛灰外送前在工藝擾動(dòng)(增加到洗塔的固體負荷)期間、或塔被倒空或停車(chē)沖V-1517中儲存,貯倉設計能力應能貯存24 小時(shí)內、在所有最大洗時(shí) 要求如此。飛灰生產(chǎn)能力3.19kg/s下的飛灰量。飛灰處理系統在密相下運3結語(yǔ)行,并且每個(gè)系統可輸送出全部的最大的飛灰量。飛灰既可以殼牌煤氣化工藝具有煤種適應性廣、單系列生產(chǎn)能力大、干態(tài)脫除,也可以濕態(tài)脫除,干飛灰送人密閉的槽車(chē)運出,濕飛碳轉化率高、氣化氧耗低、產(chǎn)品氣體質(zhì)量好不含重烴、運轉周期灰用敞口卡車(chē)運走。飛灰應當作為細粉塵進(jìn)行處理。在所有空氣長(cháng)、負荷調節方僧筆日苦的特占,殼牌煤氣化爐已中存在飛灰的環(huán)境,都應使用P2型面罩,除非可以證明,在所有被廣泛用于大型H中國煤化工，=1的氣體凈化,更好飛灰貯存的容器都采取了特殊的有效的凈化措施。另外,在所有地脫除了合成氣CNMHG效氣的組分(CO+發(fā)生泄漏的區域建議都使用呼吸防護設備。H2)含量更高,為下游提供更為合格的產(chǎn)品。2合成氣濕洗26