PVC干燥裝置除塵改造

第1期中國氯堿2010年1月China Chlor-Alkalian2031Pvc千燥裝置除塵改造鞏清明,張芹玲,丁秀明(山東?；鷫A樹(shù)脂有限公司,山東濰坊262737)摘要:通過(guò)對PvC千燥除塵系統的改造,改善了工作環(huán)境,創(chuàng )造了經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞:PVC;干燥除塵;回收中圖分類(lèi)號:TQ3253文獻標識碼B文章編號:1009-1785(201001-0031-02Improvement on dust removal system of Pvc drying equipmentGONG Qing-ming, ZHANG Qin-ling, DING Xiu-mingshandong Haihua Chlor-alkali Resin Co, Ltd, Weifang 262737, China)Abstract: According to the improvements of dust removal system of drying equipment, working condition wasimproved, and the economic profit was developeKey words: PVC; drying and dust removal; recycle山東?；葔A樹(shù)脂有限公司年產(chǎn)燒堿25萬(wàn)t聚繁,時(shí)常出現密封不嚴內漏的問(wèn)題,且PVC為細小氯乙烯20萬(wàn)t,一期工程設計年產(chǎn)10萬(wàn)tPⅤC裝置粉料,在倉泵排料時(shí)06MPa高壓儀表氣會(huì )串入振于2005年建成投產(chǎn),二期工程于207年建成投動(dòng)篩,造成篩子四周產(chǎn)生大量PVC粉塵。改造前流產(chǎn)。2套裝置中PVC干燥后輸送至成品料倉工藝不程圖見(jiàn)圖1。同,一期工程采用儀表氣和倉泵輸送工藝,分2條5萬(wàn)ta處理能力干燥線(xiàn),每條線(xiàn)配2臺倉泵,共計4臺倉泵;二期工程采用風(fēng)機與風(fēng)閥氣流模式工藝,均為正壓操作及運行。投用后,2種干燥PVC物料輸送工藝均出現在輸送過(guò)程中振動(dòng)篩反料嚴重、倉振動(dòng)篩泵泄壓管口處有大量PVC粉塵、現場(chǎng)衛生差、振動(dòng)篩運行周期短及工作條件差等問(wèn)題倉泵1改造前運行狀況及存在問(wèn)題義表氣1.1一期裝置干燥工藝PVC漿料經(jīng)離心機脫水后進(jìn)入干燥床干燥,經(jīng)圖1一期裝置干燥工藝改造前流程圖旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離后,再經(jīng)振動(dòng)篩篩分,由1.2二期裝置干燥工藝DCS程序控制依次進(jìn)各倉泵。當倉泵內料位達到程在振動(dòng)篩前與一期相同,不同之處為PVC粉料序設定值時(shí),儀表氣帶壓吹送至PVC料倉,兩倉泵經(jīng)篩中國煤化工存,經(jīng)風(fēng)閥即星交替使用。倉泵內物料送完后按程序要把泵內余壓形給CNMH入PVC料倉,風(fēng)泄掉,為下次進(jìn)料做好準備。倉泵泄壓時(shí),倉泵內剩余物料會(huì )被儀表氣帶出,在裝置運行初期,風(fēng)閥密封效果很好,但在使用粉塵較大,聲音刺耳。篩子與倉泵間儀表閥使用頻過(guò)程中因不斷磨損,密封效果越來(lái)越不好,同時(shí),物中國氯堿2010年第1期料下落時(shí)帶入部分空氣,致使中間儲罐成正壓操作,的流程圖見(jiàn)圖3。不僅振動(dòng)篩處PVC粉塵較大,而且整個(gè)廠(chǎng)房?jì)确蹓m飛揚,工作環(huán)境很差,振動(dòng)篩電機故障頻發(fā)。定期更級旋分離器換風(fēng)閥不僅工作量大,而且費用較高,對生產(chǎn)穩定運水封槽沉析槽行也有影響振動(dòng)篩電機故障多,經(jīng)常維修和更換費用較高。改造前工藝流程圖見(jiàn)圖2。振動(dòng)篩儀表氣級旋風(fēng)分離器圖3一期裝置干燥工藝改造后流程圖22二期干燥改造方案振動(dòng)篩在PVC中間儲罐頂部開(kāi)口,通過(guò)1個(gè)DN00管道直接連接到一級旋風(fēng)分離器與干燥床管線(xiàn)上室外管線(xiàn)采用蒸汽拌熱并保溫處理。中間儲罐其改造原理是利用一級旋風(fēng)分離器負壓工作原理,中間儲罐含塵氣體與干燥床來(lái)料一起被吸到風(fēng)機風(fēng)閥級旋風(fēng)分離器分離,這樣既完成了PVC粉料的回收,又不會(huì )造成粉塵污染。氣體與熱空氣一起通過(guò)二圖2二期裝量干燥工藝改造前流程圖級旋風(fēng)分離器,由排風(fēng)機排到大氣。改造后,中間儲針對存在的問(wèn)題,曾先后在一期裝置中增加自罐和振動(dòng)篩在負壓情況下操作,確保了篩子不再反制消音除塵器,但使用過(guò)程中經(jīng)常堵塞,效果越來(lái)越料。經(jīng)過(guò)一條干燥線(xiàn)試運3個(gè)月,效果較好,現二期差,后在二期裝置中間儲罐上部增加1臺抽風(fēng)機及2條干燥線(xiàn)都已改造完成并投入使用。改造后工藝旋風(fēng)分離器同樣易堵且在運行過(guò)程中經(jīng)常帶料,造流程圖見(jiàn)圖4。成PVC料二次污染2改造措施21-期干燥改造方案分離器將原來(lái)4個(gè)倉泵的2根管道(2個(gè)倉泵并聯(lián)到1根泄壓管上)連接到一個(gè)DN80管道上,該管道插入一個(gè)自制水封槽(0×H=900mmx700mm)內,水封振動(dòng)篩高度由溢流管決定,保證倉泵泄壓充分又要達到除塵和降噪的目的。水封槽頂部設1根DN15的補水下料斗管,其溢流管引入地溝,再進(jìn)入PVC沉降槽PVC料隨水進(jìn)人沉降槽,沉降槽內廢料定期清理,同時(shí)在振風(fēng)閥動(dòng)篩與倉泵間增加1個(gè)星形給料器。改造原理是利用水封,把倉泵泄壓管適當插入期裝置干燥工藝改造后流程圖自制水封槽中達到水封目的,從而保證PVC料不外3改造效果漏,同時(shí)保證倉泵泄壓到規定值,不會(huì )影響倉泵的正通過(guò)改造,工作環(huán)境大大改善,地面不再被常使用。當倉泵泄壓時(shí)原本產(chǎn)生的較大噪聲由水封PVC粉塵覆蓋,同時(shí),減少了PVC料的浪費。吸收,基本聽(tīng)不到噪聲,只聽(tīng)到水波動(dòng)聲,且對水封槽進(jìn)行攪拌,部分PVC料由溢流管溢出解決了水裝料封槽因長(cháng)時(shí)間PVC料過(guò)多造成不能正常運行和清HH中國煤化工10袋計算,每袋CNMHG地料按3000元tPVC每年可創(chuàng )造效益理的問(wèn)題振動(dòng)篩下增加星形給料器起到密封作用225萬(wàn)元。目的是避免儀表閥內漏引起振動(dòng)篩處粉塵。改造后收稿日期:2009-11-19