

水壓機改造
- 期刊名字:有色金屬加工
- 文件大?。?60kb
- 論文作者:石建業(yè)
- 作者單位:中鋁西北鋁加工分公司
- 更新時(shí)間:2020-09-03
- 下載次數:次
第39卷第3期有色金屬加工VoL 39 No. 32010年6月NONFERROUS METALS PROCESSING水壓機改造石建業(yè)(中鋁西北鋁加工分公司,甘肅隴西748111)摘要:對12MN水壓機現狀進(jìn)行綜合分析提出12MN水壓機的液壓傳動(dòng)系統及配套改造控制系統的技術(shù)改造方案和改造注意事項。設備改造后,提高了擠壓機的整體技術(shù)性能和自動(dòng)化程度,改善操作者的工作環(huán)境。進(jìn)一步降低能源消耗和生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞:12MN擠壓機;液壓傳動(dòng)系統;電控系統;PLC;擠壓力;擠壓速度中圖分類(lèi)號:Tc375文獻標識碼:A文章編號:1671-6795(2010)03-0041-012MN水壓機是我公司于1965年建廠(chǎng)初期安裝針對性的提出改造要求和目的,明確要求擠壓機各執的設備主要用于生產(chǎn)鋁及鋁合金小規格型材、棒材、行元件的動(dòng)作順序或自動(dòng)工作循環(huán)的周期及對液壓系排材,其產(chǎn)品廣泛運用于交通運輸建筑等行業(yè)。統的性能要求,包括輸出力(力矩)工作行程、調速范12MN水壓機的液壓系統傳動(dòng)方式為水泵蓄勢站圍及對運動(dòng)平穩性、工作精度傳動(dòng)效率和溫升的要求間接傳動(dòng),傳動(dòng)介質(zhì)為乳化液,水壓機的操作是通過(guò)同時(shí)根據各專(zhuān)業(yè)的要求設計相對應的電氣控制系統。操作手手動(dòng)操作各分配器來(lái)進(jìn)行動(dòng)作控制的,自動(dòng)化1.1工藝技術(shù)要求程度非常低;加上分公司水壓機采取的是集中供水改造后的擠壓機必須滿(mǎn)足擠壓制品的生產(chǎn)工藝受其它用水設備的影響,供給水壓機的系統供水水要求擠壓力、擠壓速度控制精度也必須滿(mǎn)足擠壓制壓、流量波動(dòng)大,造成水壓機各部件運動(dòng)不平穩擠壓品的要求,尤其特殊制品對最低擠壓速度精度的要速度無(wú)法精確控制,從而影響擠壓制品質(zhì)量;由于水求,所以主要工藝參數要求的提出是結合生產(chǎn)工藝要的潤滑性較差液壓系統中的閥件、柱塞缸體及密封求提出的等各部件的磨損較為嚴重同時(shí)存在著(zhù)部件銹蝕的現主要工藝參數要求:象,設備維修工作量和維修費用居高不下;操作者的擠壓力:12MN,勞動(dòng)強度大、環(huán)境差。擠壓壓力:28MPa,鑒于上述原因結合同行業(yè)成功改造實(shí)例,采取擠壓速度:在0.025-21mm/s無(wú)級可調,改造淘汰落后的傳動(dòng)方式,消除該設備的不足,降低速度精度:在0.1-1mm/s時(shí)≤±5%;在維修費用和周期。主要改造措施采用油壓系統替代1-21mm/s時(shí)≤±3%;水壓系統傳動(dòng)降低能源消耗,采用PLc程序控制,實(shí)最低速度要求達到0.025mm/s現擠壓機傳動(dòng)的自動(dòng)化控制達到提高設備整體技術(shù)1.2擠壓機主要技術(shù)參數確定性能和自動(dòng)化程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率降低擠壓機是以改造液壓系統、電氣控制系統為主要生產(chǎn)成本的改造目的。內容,擠壓機本體結構做部分修改以適應改造,其擠1改造方案壓機主要技術(shù)參數:額定擠壓力:12MN;擠壓機改造的重點(diǎn)在于主機液壓系統的改造,改主柱塞擠壓速度:在0.025~21mm/s范圍內無(wú)級造后的液壓傳動(dòng)系統必須滿(mǎn)足工藝技術(shù)的要求達到可調,在0.1-1mm/8時(shí)≤±5%;在1-21mm/時(shí)≤規定擠壓力和擠壓速度。在改造過(guò)程中,必須結合水±3%;最低速度要求達到0.025mm/s壓機原有的工藝、設備結構、工作情況及技術(shù)特性有M凵中國煤化工/;CNMHG主柱塞返回能力:1.75MN收稿日期:2010-02擠壓筒靠緊力:0.88MN;有色金屬加工第39卷擠壓筒離開(kāi)時(shí)能力:1.26MN;呆用編碼器作為擠壓機速度信號的采集,將信號大剪刀剪切力:0.輸人PLC,經(jīng)過(guò)處理后在觸摸屏上顯示擠壓機的主柱擠壓墊片分離剪切力:0.7MN。塞移動(dòng)速度。擠壓機得力能參數基本與改造前相同人一機操作通過(guò)操作臺上按鈕、轉換開(kāi)關(guān)等控制1.3液壓系統參數元件,對設備各部分動(dòng)作進(jìn)行操作液壓系統的改造是本次設備改造的關(guān)鍵,液壓系采用西門(mén)子SP系列觸摸屏作為人一機界面,用統改造方案和措施直接影響設備改造是否成功,因此于擠壓筒溫度、擠壓速度、主泵壓力、故障報警等各種在確定液壓系統改造中,本著(zhù)既節約改造費用,又要參數的設定與顯示。觸摸屏配置存儲卡,用于存儲壓滿(mǎn)足生產(chǎn)要求這一基本原則,對系統配置和主要參數擠筒溫度、擠壓速度、主泵壓力等參數。作合理選定。擠壓筒溫度通過(guò)熱電偶、PLC、觸摸屏控制。PLC原液壓系統水壓壓力為32MPa,改造后必須保證通過(guò)對熱電偶采集信號和觸摸屏設定信號的比較來(lái)擠壓力不變,結合液壓泵實(shí)際工作壓力、高壓管路耐控制擠壓筒的溫度。配置六通道數字記錄儀一臺,用壓等因素,確定改造后的系統主回路額定工作壓力確于記錄和保存擠壓筒溫度。定為28MPa,系統最高工作壓力為31.5MPa。液壓泵采用接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)作為設備各部分動(dòng)作的工作狀態(tài)為二用一備,選泵時(shí)必須充分考慮泵的工作限位、連鎖控制。電器元件采用施耐德、正泰產(chǎn)品。壓力和低流量輸出性能。擠壓機的操作過(guò)程控制程序分為:手動(dòng)和半自動(dòng)液壓系統確定三臺主泵,四臺輔助泵,一臺冷卻兩種。泵,油箱、液壓閥站及油液采用單獨循環(huán)冷卻裝置。對液壓元件的選型立足國內,每臺油泵配置調壓閥,2改造中注意事項主溢流閥和其它控制元件采用國內優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品??刂崎y采用插裝閥,電磁閥控制電壓:DC24V2.1擠壓力的保證低速控制采用AToS產(chǎn)品—帶壓力補償比例節在擠壓機的系統改造中,為了滿(mǎn)足原設備的生產(chǎn)流閥。工藝要求,首先要保證擠壓力為12MN,由于原設備系1.4機械改造部分統壓力為32MPa,擠壓力單獨由主缸產(chǎn)生,改為油壓機械部分主要是對液壓缸進(jìn)行部分改造,對設備后考慮到系統的實(shí)際情況,將壓力定為28MPa,單靠其它部位進(jìn)行檢修與調整。由于原設備所用的液壓主缸的擠壓力是不能達到12MN,所以在改造中必須缸都是柱塞缸,要實(shí)現往復運動(dòng)其結構較為復雜,外考慮副缸的加壓?jiǎn)?wèn)題。在改造中,將副缸由柱塞缸改泄點(diǎn)也多,當采用油壓傳動(dòng)時(shí)若密封出現問(wèn)題,既造為活塞缸,增加擠壓力即滿(mǎn)足擠壓力的要求,又能實(shí)成油液浪費,又污染環(huán)境。在確定改造方案時(shí),根據現主柱塞的前進(jìn)和返回目的。設備實(shí)際使用情況在對液壓缸進(jìn)行改造時(shí),所有液壓22擠壓速度的控制缸的行程與改造前一致,保持不變,液壓缸的內徑根由于改造前擠壓機的速度控制是靠手動(dòng)調節節據需要重新設計。對主缸、壓余分離剪刀缸、壓擠軸流閥來(lái)實(shí)現的,而速度的大小是依靠操作者用肉眼觀(guān)提升缸、推料缸等進(jìn)行解體檢修將主柱塞回程缸、壓察主柱塞的移動(dòng)速度和擠壓出制品的好壞來(lái)判定的,擠筒缸、鎖鍵缸、墊片分離缸、載錠器缸重新設計改為控制精度差,速度的穩定性也差。改為油壓系統后速活塞式液壓缸,以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要和減少對外泄漏點(diǎn),度控制主要靠容積調速回路來(lái)實(shí)現,在這次改造中容積減少環(huán)境污染和漏油。調速是通過(guò)軸向變量柱塞泵來(lái)實(shí)現的。為了滿(mǎn)足硬質(zhì)1.5電控系統合金、特殊型材的擠壓速度要求,特別是考慮到低速的為使主機和液壓系統按預定要求完成各種動(dòng)作,穩定性。即特殊型材擠壓時(shí)的最低速度要求提高擠壓機的控制水平,本次改造電氣控制系統采用0.025mm/s基本穩定,在系統中單獨設置了一臺小流量PLC、觸摸屏進(jìn)行控制。泵,并中國煤化工補償比例節流閥來(lái)控制系統采用西門(mén)子S7-300系列可編程序控進(jìn)行制器作為系統程序控制。主要用于擠壓機各動(dòng)作閥、的速LCNMHO離經(jīng)試車(chē)這樣材的預期效果。擠壓筒溫度、擠壓速度的控制。下轉第29頁(yè))有色金屬加工能提快,效率降低,不利于生產(chǎn)。而寬料(1030mm)適是提高清洗機組的精度,在電氣方面要將空載力矩宜放在1300mm清洗機組上清洗。(空補)和動(dòng)補調整到最佳值,同時(shí)考慮鋁帶箔在烘干4結束語(yǔ)箱裝置的工況,根據鋁帶箔的寬度選取合適的輥長(cháng)和輥徑,清洗機組才能以高速清洗出高質(zhì)量的鋁帶箔。由上述分析可知,解決劃傷鋁帶箔的主要途徑就Ways to Solve Scratching Problem in Line of 1300mnAluminum Strip Foil Cleaning UnitreN JipingLuoyong Engineering Research Institute For Nonferrous Metal Processing, Luoyong, Henan, 471039, China)Abstract: Cleaning agent is used in the line of 1300mm aluminum strip foll cleaning unit to clean up the grease anon the high voltage electric aluminum foil. But during practical production the surface of aluminum strlp foil may bedamaging the surface quality of product and reducing the ability of the line. This paper discuss the ways toabove problemsKeywords: aluminum strip foil, scratch, roller(上接第32頁(yè))Abstract: This paper studies on a genetic algorithm for rolling schedule optimization of the aluminum strip cold rolling. Firstdescribes the basic principle and steps of genetic algorithm. Second, builds the system model and introduces the concretesteps of genetic algorithm. Test results show that the method can improve the performance and is suitable for practicalKeywords: aluminum strip cold rolling mill genetic algorithm; rolling schedule optimization(上接第35頁(yè))Abstract: This article mainly stulides the kinds, causes, reformative measures of electronic aluminium foil quality disfigurementduring slitter working procedure. In order to find the limitation of design, use, maintenance, management and improve on thepart it make the electronic aluminium foil surface quality disfigurement to stabilitate and Improve the quality during slitter, by thechoosing and assembling of circular knife underlays, the choosing of convolution axes, the eliminating of Aluminous powdersthe management of steel tubes, the using of knives and so on.Keywords: electronIc aluminium foil; slitting: quality disfigurement; analysis improvement(上接第42頁(yè))材產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率降低了能源消耗降低操作人3結束語(yǔ)員的勞動(dòng)強度,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益參考文獻通過(guò)對1MN水壓機的技術(shù)改造,將控制落后勞[1張利平液壓氣動(dòng)系統設計手冊北京機械工業(yè)出版社.197動(dòng)強度大耗能高的水壓機改造為油壓機,提高了擠壓Renovation for Water PressSHI JianyeCHINALCO-Northwest Branch, Longxi, Gansu, 748111, ChinaAbstract: paper has analyzed 12MN water press existing situat V凵中國煤化工 reconstruction planhydraulic dIsystem and precaution for reconstruction AfterCNMH GI technical data andautomaticity, Improving the working environment for the operator, reduor energy and production costKeywords: 12MN extrusion press: hydraullc driving system electric control system; PLC; extruding force; extruding speed
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