改造粒煤車(chē)間實(shí)現粒煤入洗

第3期煤質(zhì)技術(shù)2005年5月改造粒煤車(chē)間實(shí)現粒煤入洗時(shí)德紅(遼寧省鐵法煤業(yè)集團曉南礦，調兵山市112700)摘要礦井生產(chǎn)能力提高，使粒煤車(chē)間能力明顯不足。為此，增設一臺大篩分機，同時(shí)，并將粒煤引入水洗車(chē)間進(jìn)行部分入洗。不僅增加粒煤產(chǎn)量，使選煤廠(chǎng)工藝上更加靈活，可根據市場(chǎng)變化調整產(chǎn)品結構。關(guān)鍵詞篩分機改造粒煤845次/min,振幅8~11 mm;兩臺總能力為100 t/1概述h。而目前3級篩分入料為170t/h， 所以現有的兩曉南礦選煤廠(chǎng)為礦井型動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)，1972年臺圓振動(dòng)篩能力明顯不足。為此，只好在2級篩下投產(chǎn)。原設計能力90X10* t, 2002年已達到260X物轉截皮帶上安一臺分配器，以便將3級篩分入料分流出一部分，以保證3級篩分效果。這部分未經(jīng)井下毛煤經(jīng)煤矸分運,煤水分流進(jìn)入選煤廠(chǎng)后，3級篩分部分和末煤摻在一起，作為末煤外銷(xiāo)。后來(lái)先一級篩分(分級粒度80 mm)和手選排矸、除雜，發(fā)現，這部分落地煤中約有30%的粒煤沒(méi)有回收,選出大塊煤，然后再破碎成入洗原料煤。一級篩 分篩每年經(jīng)濟損失約100多萬(wàn)元。下物進(jìn)2級篩分(分級粒度8mm或13 mm):煤質(zhì)3改造方案較好時(shí)，篩孔尺寸調到8 mm,以適當增加入洗量;煤質(zhì)-般或較差時(shí)，篩孔調為13mm。粒度分級后，在進(jìn)行多次現場(chǎng)勘測和討論分析后認為，粒煤2級篩分篩.上物作為入洗原料煤，篩下物經(jīng)3級篩車(chē)間在空間上具備改造條件，增設一臺大篩分機以分(分級粒度6 mm)選出粒煤和末煤。入洗原料煤增加粒煤產(chǎn)量，同時(shí)，將粒煤引入水洗車(chē)間進(jìn)行部經(jīng)重介分選，產(chǎn)品脫介分級出洗中塊和洗粒煤;洗分入洗以提高洗產(chǎn)品量。改造后，會(huì )使選煤廠(chǎng)在工粒煤根據市場(chǎng)再經(jīng)分級,出產(chǎn)洗混小塊和洗末煤。洗藝上更加靈活,可隨時(shí)根據市場(chǎng)需求調整產(chǎn)品結構:煤中的介質(zhì)由兩段磁選機回收復用;煤泥水經(jīng)加藥在淡季洗產(chǎn)品暢銷(xiāo)時(shí)，多篩粒煤入洗;銷(xiāo)售旺季時(shí),處理，澄清水回用洗煤，煤泥壓濾成濾餅落地外銷(xiāo)。干選產(chǎn)品特別是粒煤暢銷(xiāo)，則多篩粒煤，并在保證路銷(xiāo)和地銷(xiāo)前提下，再入洗一部分，也提高了洗產(chǎn)2存在問(wèn)題品產(chǎn)量。選煤工藝主要包括篩分和重介選兩部分。篩分(1)增設粒煤分級篩作業(yè)除準備適宜粒度原料煤外，還有一-部分分級后在粒煤車(chē)間的第4層與粒煤車(chē)間入料皮帶機頭的粒煤做最終產(chǎn)品外銷(xiāo)。因此，篩分效果好壞直接垂直方向布置一臺直線(xiàn)振動(dòng)篩，該篩機的工作面積影響洗煤效果和粒煤質(zhì)量。為12.6m',篩面為單層，傾角0°，處理能力為120(1)目前，增加入洗量和洗煤產(chǎn)品量主要靠及t/h。這樣，篩機能力連同上述的2臺為100t/h,共時(shí)調整2級篩分篩孔。煤好時(shí)，將2級篩分機下層為220 t/h，能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。篩孔調到8 mm,適當增加入洗量;煤不好時(shí)，將部(2)改造粒煤皮帶，實(shí)現粒煤入洗分篩孔又調到13 mm。這樣所能增加的入洗量有.分級篩的篩上品為粒煤，通過(guò)溜槽分別給到粒限，而且篩分效果不甚理想，影響洗產(chǎn)品量;經(jīng)常某|中國煤化工到粒煤配倉刮板機上;通更換篩網(wǎng)，也給檢修工作增大任務(wù)量。過(guò)YHCN MH G為實(shí)現粒煤入洗，選煤(2)原粒煤車(chē)間主要完成3級篩分任務(wù)，于89廠(chǎng)將原來(lái)的粒煤皮帶機頭往前延長(cháng)5 m,機頭正好年建成。當時(shí)生產(chǎn)能力僅90X10't。近年來(lái)，隨礦伸到大塊刮板運輸機尾附近，粒煤和破碎后的大塊井生產(chǎn)不斷發(fā)展，車(chē)間能力已明顯不足。兩臺篩機混到一-起，由刮板機轉載到入洗原料煤皮帶上，再工作面積4.3m?，為單層，篩面傾角20°,振動(dòng)頻率進(jìn)入斜輪分選機實(shí)現分選。為了能實(shí)現粒煤注倉外20第3期煤質(zhì)技術(shù)2005年5月選煤廠(chǎng)監控與網(wǎng)絡(luò )管理系統的開(kāi)發(fā)與應用馬榮山(七臺河礦業(yè)精煤集團公司新建分公司，七臺河市154600)摘要該系統的開(kāi)發(fā)與應用，提高了選煤廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與管理水平，降低了消耗，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。關(guān)鍵詞監控網(wǎng)絡(luò )效益率與省力安全的目的。1概述實(shí)際上，選煤的生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)物質(zhì)流，而伴選煤廠(chǎng)擁有機械化程度較高的生產(chǎn)體系，特別隨該物質(zhì)流還存在-個(gè)既反映物質(zhì)流狀況，又控制適用于也特別需要生產(chǎn)過(guò)程的監控自動(dòng)化和經(jīng)營(yíng)管物質(zhì)流的信息流。對生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管理，實(shí)際上就是理現代化，從而達到保證質(zhì)量、降低消耗、提高效對信息流的管理。因此，信息管理是生產(chǎn)管理和經(jīng)銷(xiāo)，在原皮帶機頭附近安設一分配器，將粒煤刷到a.新篩機安裝后，粒煤產(chǎn)量有大幅提高。在每粒煤配倉刮板機上，實(shí)現粒煤配倉。天保證有900t粒煤入洗情況下，還至少保證有550(3) 改造末煤轉載皮帶t的粒煤外銷(xiāo)，平均每月粒煤銷(xiāo)量比原來(lái)增加10分級篩的篩下品為末煤，通過(guò)溜槽給到末煤轉000 t,全年增加10 000X12= 120 000 t。載皮帶上，然后再由末煤轉載皮帶轉到末煤皮帶上，b.粒煤平均售價(jià)為180元/t，末煤售價(jià)為170 .最后轉到末煤落地皮帶上。元/t，因多回收粒煤經(jīng)濟效益增加:120000X(180-.170)= 120萬(wàn)元。4運行效果(2)洗產(chǎn)品量增加的經(jīng)濟效益選煤廠(chǎng)于2003年10月份開(kāi)始對粒煤車(chē)間進(jìn)行a.實(shí)現粒煤入洗后,每月平均入洗粒煤至少27改造。改造完工后，新篩機投入使用。通過(guò)使用觀(guān)000t，回收率平均按75%計算，則每月多生產(chǎn)洗產(chǎn)察和測試，篩機運行效果良好，篩分效率達到90%品20000t，全年多生產(chǎn)洗產(chǎn)品: 20 000X12= 240以上，粒煤產(chǎn)量也有大幅提高，在部分粒煤入洗前000 t。提下，月銷(xiāo)量比原來(lái)增加1X10't,全年粒煤銷(xiāo)量能b.產(chǎn)品平均售價(jià)252元/t,為:240 000X 252=增加12X10*t以上。同時(shí)，由于每天將粒煤入洗-6048萬(wàn)元。部分(約900t/d),使洗產(chǎn)品量也有很大提高,每月c.粒煤平均售價(jià)180元/t，為: 27 000X12X平均能達到8.5X10*t，每月比原來(lái)能增加2X 104180=5 832萬(wàn)元t，全年增加洗產(chǎn)品量約24X10* t。d.洗產(chǎn)品經(jīng)濟效益增加6 048-5 832=216萬(wàn)此外，由于粒煤和洗產(chǎn)品，特別是洗粒煤質(zhì)量元。比以前有所提高,以前，由于3級篩分能力不足，粒(3)材料、設備、人工等總投入資金約10萬(wàn)元。煤質(zhì)量偶有超標現象，特別是限下率指標;將2級(4)總體經(jīng)濟效益: 120+216- 10=326萬(wàn)元。篩分篩孔調到8mm,增加入洗量時(shí)，洗粒煤脫泥脫參考文獻介效果都不太好，影響我礦粒煤信譽(yù)。改造后，2、3級篩分效果都很好，粒煤和洗粒煤質(zhì)量都得到提”中國煤化土出版社.1978年12月煤炭工業(yè)出版社.2003年高，杜絕了限下率超標現象，近期沒(méi)有出現任何質(zhì)FYHCNMHG量糾紛。作者簡(jiǎn)介時(shí)德紅,1971年生,畢業(yè)于石家莊鐵道學(xué)院機械系，5經(jīng)濟效益機械工程師，現從事機電設備管理與設計工作。(1)提高粒煤產(chǎn)量增加的經(jīng)濟效益(收稿日期: 2005-04- 28)21