重介旋流器分選效果分析

科技情報開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT ECONOMY2011年第21卷第23期文章編號:1005-6033(2011)23-022502收稿日期:2011-06-27重介旋流器分選效果分析李昌普(大同中煤出口煤基地建設有限公司,山西大同,037007)摘要:介紹了馬脊梁選煤廠(chǎng)的工藝,結合重介旋流器在馬脊梁選煤廠(chǎng)的使用情況,對重介旋流器分選效果的影響因素進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞:重介旋流器;重介悉浮液;分選效果;馬脊梁選煤廠(chǎng)中圖分類(lèi)號:TD94文獻標識碼:A大同中煤出口煤基地建設有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)大中公司)馬脊梁f o=Vpv lr選煤廠(chǎng)于2001年建成投產(chǎn),是一座年設計能力為360萬(wàn)t的礦式中:P為懸浮液的密度,kgm3井型動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)。主要選煤工藝采用原煤預先脫泥,50mm顆粒在懸浮液中半徑為r處所受的合力F為:15mm采用有壓二產(chǎn)品重介旋流器分選,1.5mm-0.1mm粗煤泥FG=V(8p)升采用螺旋分選機分選,小于0.1mm細煤泥用板框式壓濾機回在重介旋流器選煤過(guò)程中,矸石密度大于懸浮液密度,受力為正值,矸石被甩向外螺旋流;精煤密度小于懸浮液密度,精煤由于該廠(chǎng)是礦井型選煤廠(chǎng),原煤全部來(lái)自馬脊梁礦,在投入被甩向內螺旋流,從而把精煤和矸石分開(kāi)。運行以來(lái),原煤煤源充足、煤質(zhì)比較穩定,截至2010年,累計加1.2重介旋流器對懸浮液的要求工原煤3562萬(wàn)t,銷(xiāo)售商品煤3156萬(wàn)t重介旋流器選煤所用的懸浮液主要是由磁鐵礦粉配制而1重介旋流器在馬脊梁選煤廠(chǎng)的應用成,要求懸浮液既要有良好的穩定性,同時(shí)還要有良好的流動(dòng)性,這就對磁鐵礦粉的粒度要求很?chē)栏?重介旋流器要求磁鐵礦重介旋流器分選作為目前選煤業(yè)中最重要的一種選煤方粉中小于0028mm粒度的礦粉不得低于90%法,是一種利用離心力場(chǎng)分選末煤的設備,能精確分選難選和極難選的細粒物料。重介旋流器具有分選效率高分選密度調節范2影響重介旋流器分選效果的因素圍寬、控制精度高、分選粒度范圍寬、對入洗原煤質(zhì)量適應性強、2.1重介旋流器本身與工藝參數生產(chǎn)過(guò)程容易實(shí)現自動(dòng)化等特點(diǎn)設備本身無(wú)運動(dòng)部件,加工容影響重介旋流器分選效果的因素有兩大類(lèi):一是由旋流器易,操作簡(jiǎn)單因此應用范圍十分廣泛,特別是對難選、極難選的本身的幾何尺寸、入料口的形狀和尺寸所決定;二是在生產(chǎn)中可原煤分選效果特別明顯。馬脊梁選煤廠(chǎng)在近10年的運行中,重以調整的入料壓力小時(shí)處理量等因素所決定。介旋流器始終保持很高的分選效率,分選效率在97%以上,矸石馬脊梁選煤廠(chǎng)現使用的重介旋流器有2臺,1臺是型號為帶煤率控制在3%以下。下面就馬脊梁選煤廠(chǎng)影響重介旋流器分MA1300的進(jìn)口旋流器,另1臺是型號為FZJ300的國產(chǎn)旋流選效果的因素進(jìn)行介紹。器。其中進(jìn)口旋流器的入料口呈切線(xiàn)方向,形狀是250mmx2501.1重介旋流器的分選原理mm的正方形,而國產(chǎn)旋流器的入料口是呈漸開(kāi)線(xiàn),形狀是250重介旋流器的分選過(guò)程為:物料和懸浮液以一定壓力從入mmx260mm的矩形。料管沿切線(xiàn)(漸開(kāi)線(xiàn))方向給入旋流器圓筒部分,形成強有力的通過(guò)在實(shí)際使用中發(fā)現,人料口呈漸開(kāi)線(xiàn)的國產(chǎn)旋流器旋渦流,在離心力的作用下高密度物料移向錐體的內壁,并隨處理能力要比切線(xiàn)方向入料的稍大,同時(shí)可提高入料口的耐磨部分懸浮液向下做螺旋運動(dòng)最后從底流口排出;低密度物料移性,其耐磨程度可提高40%-200%不等適合高密度分選;而正向錐體中心,隨部分懸浮液向上做螺旋運動(dòng)經(jīng)溢流管排出。重方形入料口適應于較低的分離比重及較大的顆粒,這種形狀的介旋流器選煤所利用的原理是阿基米德原理在離心力場(chǎng)中,質(zhì)入料口對分選低密度物料有以下優(yōu)點(diǎn):需要的介質(zhì)密度較小,量為m的顆粒所受的離心力f為:所以進(jìn)入稀介循環(huán)的磁鐵礦粉量降低,提高了磁選機的效率∫=m3=vb3r減少了介質(zhì)損耗。式中:為顆粒的切向速度,ms;r為顆粒的旋轉半徑,m;V主要因素。vL中國煤化為顆粒的體積,m3;5為顆粒的密度,kg/m3在生產(chǎn)中,人CNMHG響重介旋流器分懸浮液給物料的向心力后為:選效果的因素。在保持懸浮液特性穩定的前提下,增加入料壓力李昌普重介旋流器分選效果分析本刊E-mail:bjb@gxinfo.net實(shí)踐與創(chuàng )新可以在旋流器內部形成穩定的空氣柱,從而提高重介旋流器的際生產(chǎn)中具有以下優(yōu)點(diǎn):物料的離心力大,分選精度高;可降低分選效果,但壓力過(guò)大,會(huì )加大重介旋流器內部的磨損縮短使分選下限;小時(shí)處理能力強;懸浮液循環(huán)量小,能耗低,分選比重用壽命同時(shí)次生煤泥量會(huì )增加,導致懸浮液的黏度加大,影響易于控制。但也存在如下缺點(diǎn)物料由于高速旋轉葉輪的撞擊,懸浮液的流動(dòng)性密度不易控制;壓力過(guò)小會(huì )使分選效果變差。增加了次生煤泥量。據分析:馬脊梁選煤廠(chǎng)次生煤泥量在6%左經(jīng)現場(chǎng)使用表明,馬脊梁選煤廠(chǎng)重介旋流器入料壓力在120右,從而增加了煤泥系統的壓力。kPa~130kPa時(shí)分選效果最佳。24懸浮液密度的影響小時(shí)處理量過(guò)大,煤在分選槽內不能充分散開(kāi),甚至造成物在正常情況下,懸浮液的實(shí)際分選密度要高于懸浮液密度料堆積來(lái)不及分選就排出機外降低分選效果特別是矸石含01gcm10.2gm3,這是由于懸浮液在旋流器中受離心力作用,量大時(shí),要減少小時(shí)帶煤量;但給煤量小,會(huì )影響重介旋流器的懸浮液被濃縮,從而使分選密度增大。分選密度決定精煤的產(chǎn)率處理能力因此給煤量不能忽大忽小,而應均勹穩定,馬脊梁選與質(zhì)量,當分選密度高時(shí),產(chǎn)率將會(huì )提高但精煤質(zhì)量會(huì )降低;當煤廠(chǎng)小時(shí)處理量在600th-650th分選密度低時(shí),產(chǎn)率會(huì )降低但精煤質(zhì)量會(huì )提高。在實(shí)際分選中,2.2分選前原煤的脫泥形式要合理確定分選密度,使精煤質(zhì)量在達到要求的前提下,精煤產(chǎn)重介旋流器分選有兩種方式:一種是原煤預先脫泥另一種率達到最大化是原煤不脫泥。二者各有優(yōu)缺點(diǎn):在馬脊梁選煤廠(chǎng),由于原煤性質(zhì)相對穩定,在生產(chǎn)出口煤選前不脫泥可以減少脫泥篩簡(jiǎn)化了工藝,布置緊湊投資時(shí)要求發(fā)熱量達到2428344k此時(shí)分選密度控制在16gm-低,工藝簡(jiǎn)捷操作方便;其缺點(diǎn)是將會(huì )有大量的細煤泥進(jìn)入重1.65g/cm3,在生產(chǎn)國內銷(xiāo)售煤時(shí),分選密度控制在17gm3介分選系統造成懸浮液黏度增加,從而降低分選精度,對后續1.75gm商品煤發(fā)熱量可達到230274kJ。煤泥水處理系統極為不利。另外,系統循環(huán)懸浮液和循環(huán)水都大大增加合格介質(zhì)分流量也隨之增加使得介質(zhì)回收系統設備規3結語(yǔ)格加大,生產(chǎn)成本增加。重介旋流器分選方法是目前國內外普遍使用的一種選煤方選前脫泥流程具有如下優(yōu)勢:精煤產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、介法,具有洗選精度高、適用性強等優(yōu)點(diǎn)?，F在馬脊梁礦侏羅紀煤耗小于1.5kg,可減少脫介和介質(zhì)回收系統的設備提高介質(zhì)回即將枯竭,礦井正在向石炭二疊紀延伸隨著(zhù)原煤質(zhì)量的日益下收設備的效率;可減少煤泥在介質(zhì)中的浸泡時(shí)間,有利于后期煤降,礦井原煤的可選性逐年變差對于這些難分選的煤,重介旋泥水的處理;容易穩定分選密度,達到有效分離的目的;可降低流器的分選優(yōu)點(diǎn)將會(huì )在馬脊梁選煤廠(chǎng)得到充分的體現,重介旋懸浮液的黏度適合較細粒級物料的分選。但其缺點(diǎn)是需增加設流器分選工藝將會(huì )成為今后主要的選煤方法。備和基建投資,工藝布置相對復雜,生產(chǎn)成本增加。(責任編輯:李敏)馬脊梁選煤廠(chǎng)采用的是原煤預先脫泥流程,在生產(chǎn)中介質(zhì)比重容易控制分選精度高;介耗低介耗在09kgt第一作者簡(jiǎn)介:李昌普,男,1971年生,1996年畢業(yè)于山西23給料方式礦業(yè)學(xué)院選礦專(zhuān)業(yè),工程師,大同中煤出口煤基地建設有限公司重介旋流器根據給料方式,可以分為有壓給料式和無(wú)壓給生產(chǎn)技術(shù)部山西省大同市南郊區,03700料式兩種。有壓給料是指被選物料和懸浮液預先混合后,用泵或定壓箱壓入旋流器內,旋流器的工作壓力取決于給料壓力的大小;無(wú)壓給料是指懸浮液與煤分開(kāi)給入旋流器內,即懸浮液用泵或定壓箱壓入旋流器中形成漩渦流,而煤靠自重進(jìn)入,并被卷入漩渦流內進(jìn)行分選。馬脊梁選煤廠(chǎng)使用的是有壓給料方式,這種給料方式在實(shí)Analysis on the Separation Effect of Dense Medium CycloneLI Chang-jinABSTRACT: This paper introduces the techniques adopted by Majiliang Coal Cleaning Plant and connecting with theapplication of dense medium cyclone in Majiliang Coal Cleaning Plant, analyzes se中國煤化工e separationeffect of dense medium cycloneCNMHGKEY WORDS: dense medium cyclone; dense medium suspension; separation effect; Majiliang Coal Cleaning Plant