循環(huán)水系統水泵及冷卻塔改造節能效果分析

2014年第3期冶金動(dòng)力METALLURGICAL POWER57循環(huán)水系統水泵及冷卻塔改造節能效果分析藍鵬(重慶賽迪冶煉裝備系統集成工程技術(shù)研究中心有限公司,重慶401122)【摘要]主要針對某循環(huán)水系統運行特點(diǎn),根據水泵富氽揚程,通過(guò)對比改造水泵或改造冷卻塔兩種方案節能效果,分析得出改造水泵的節能效果更明顯。關(guān)鍵詞】循環(huán)水系統;冷卻塔;節能;對比【中圖分類(lèi)號】T0085【文獻標識碼】B【文章編號】006-6764(2014)03-0057-02A Comparative Analysis on the Energy Saving Effect of Modificationof Pump and Cooling Tower in Circulating Water SystemLAN Penghonggang Saidi Metallurgical Equipment Integration Engineering Technology Research Center, Chegoing[Abstract IThrough comparative analysis of the energy saving effects of pump modification and cooling tower modification based on the operation characteristics of the circulatingwater system and surplus pump lift, it was concluded that pump modification would bringbetter energy saving resultsI Key words Circulating water system; cooling tower; energy saving; comparison1前言水泵軸功率N=yQH1=1000.75×23在循環(huán)冷卻水系統設計過(guò)程中,由于存在系統102×0.75管路變化、設備水頭損失不準確等變量因素,往往無(wú)=225.5kW法準確計算系統阻力損失,所選擇水泵揚程偏大,從水泵電耗W=,yQ=100005231027m2102×0.75×0.95而造成系統實(shí)際運行工況與設計存在偏差,水泵偏237.4kWh離工況點(diǎn)運行,水泵出口閥門(mén)憋閥運行等情況。水泵改造后富余揚程被消耗于閥門(mén)上或因為水泵偏離工況點(diǎn)造成能量的浪費。循環(huán)水系統的改造方式有兩種:一是水泵軸功率N=YQH=1000×0.75×13102×0.75更換與系統阻損相匹配的水泵,二是改造冷卻塔風(fēng)=1275kW機,利用水泵富余揚程直接上塔并利用此部分動(dòng)能水泵電耗W=y(H-100×0.75×13驅動(dòng)水輪風(fēng)機運行從而取消原有電動(dòng)風(fēng)機。兩種方0272102×0.75×0.95式節能優(yōu)劣存在爭議,下面筆者針對某循環(huán)水泵站=134.2kWh運行現狀對兩種改造方式節能效果進(jìn)行對比分析。式中為水的密度取1000kg/m3,水泵效率值取2水泵改造分析n=7=0.75,電機效率值取n=0.95一般認為在不改變循環(huán)水系統水用戶(hù)需求水量更換前后耗電量情況見(jiàn)表1。和壓力的前提下更換與系統更為匹配的水泵是簡(jiǎn)單表1改造前后水泵耗電量表有效的方式。改造前水泵出口壓力0.22MPa,水泵時(shí)間流量/mh)揚程/m軸功率/W耗電量kWh憋閥運行,閥門(mén)開(kāi)度24,閥后壓力0.12MPa。0.1改造前270ⅥPa的水泵富余揚程被消耗在閥門(mén)上?，F對水泵及改造后2700電機進(jìn)行更換,保證水泵在閥門(mén)全開(kāi)的情況下能滿(mǎn)足系統流量,水泵出口壓力達到0.2MPa從表1可以看出更換水泵后,系統總功率降低根據離心泵軸功率(N)及電耗(W)計算式得出了103.2kW。改造前3冷卻塔改造分析冶金動(dòng)力2014年第3期METALLURGICAL POWER總第169期冷卻塔風(fēng)機改為水輪風(fēng)機后,由冷卻塔進(jìn)水直從表2可以看出冷卻塔電動(dòng)風(fēng)機更換為水輪風(fēng)接驅動(dòng)風(fēng)機,驅動(dòng)冷卻塔水輪風(fēng)機的最低進(jìn)水水頭機后,系統總功率降低了96kW為0.10MPa。本循環(huán)水系統的富余揚程可以滿(mǎn)足改4結語(yǔ)造條件。將現有冷卻塔電動(dòng)風(fēng)機全部修改為水輪機,從以上分析可得出,在水泵富余水頭剛好滿(mǎn)足水泵出口閥門(mén)全開(kāi),富余揚程驅動(dòng)水輪風(fēng)機工作。已冷卻塔水輪風(fēng)機驅動(dòng)條件下,改造水泵節能效果優(yōu)知單臺冷卻塔處理水量2800m/h,風(fēng)機直徑8m,于改造冷卻塔水輪風(fēng)機,在水泵富余水頭更大的情風(fēng)機額定功率95kW,電壓380V,運行電流182況下,改造水泵的節能效果更為明顯。因此,在循環(huán)A,功率因素0.8水系統的節能改造中,改造水泵是優(yōu)先的選擇冷卻塔改造前后耗電量情況見(jiàn)表2?！緟⒖嘉墨I表2改造前后冷卻塔耗電量表姜乃昌,泵與泵站(第五版)M,北京:中國建筑工業(yè)出版社2007時(shí)間處理水量/mh)降/℃C耗電量/Wh收稿日期:2013-12-11改造前作者簡(jiǎn)介:藍鵬(1986-),男,大學(xué)本科,給排水助理工程師,現從事給排水設計工作改造后(上接第56頁(yè))時(shí)間,避免停機后再次開(kāi)機時(shí)沉積物集中隨水流進(jìn)表1過(guò)濾器濾料級配調整對比表入濾網(wǎng)造成濾網(wǎng)堵塞。此外,為加強崗位對水質(zhì)管濾料名稱(chēng)濾料規格m原裝填厚度/m調整裝填厚度/m控、調整使供水水質(zhì)進(jìn)一步得到穩定控制,為崗位配鵝卵石發(fā)濁度儀,每?jì)尚r(shí)對供水濁度進(jìn)行一次檢測,出現較大波動(dòng)時(shí)及時(shí)分析調整;對每臺介質(zhì)過(guò)濾器出水0.8~1.21000每日進(jìn)行一次濁度檢測及反洗跑料情況檢查,保證無(wú)煙煤介質(zhì)過(guò)濾器出水濁度控制在2NTU以?xún)?單臺介質(zhì)總濾層厚度21001700過(guò)濾器出現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行停運檢修。通過(guò)濾料級配調整,過(guò)濾器出水懸浮物明顯降5效果低,油含量基本與調整前持平。兩臺過(guò)濾器運行15自從2013年2月至5月期間對連鑄機二冷水天后,根據評價(jià)結果對其他過(guò)濾器按照新級配進(jìn)行系統開(kāi)始逐步實(shí)施改進(jìn)方案,連鑄二冷水已得到很了濾料更換。大改善優(yōu)化后同期,6月份對比濁環(huán)水水質(zhì)懸浮物4、3.3改變介質(zhì)過(guò)濾器反洗方式,提高反洗效果。原懸浮物指標明顯下降,含油量也有所下降。對策實(shí)施過(guò)濾器反洗方式存在缺陷,導致反洗不徹底,通過(guò)改前水中懸浮物平均約為25.67mg/,油平均約為變反洗方式在氣洗前先對過(guò)濾器進(jìn)行排水操作,將78mg/L,對策實(shí)施后懸浮物平均約為14.5mgy過(guò)濾器液位降至進(jìn)水口以下,一方面使得自動(dòng)排氣L,油平均約為23mgL。通過(guò)定修時(shí)拆噴嘴濾網(wǎng)閥自動(dòng)復位后使得氣洗時(shí)排氣通暢,另一方面將液觀(guān)察,濾網(wǎng)內黑色物質(zhì)已明顯減少。在各項措施實(shí)施位下降至進(jìn)水口以下杜絕氣洗時(shí)濾料跑出。經(jīng)現場(chǎng)后,7、8連鑄機噴嘴及濾網(wǎng)堵塞頻次已大大降低試驗確定排水時(shí)間為2min。大面積噴嘴堵塞現象巳不再發(fā)生。4.3.4調整過(guò)濾器反洗強度。過(guò)濾器經(jīng)過(guò)排水和氣[參考文獻]洗,開(kāi)始水氣混合洗時(shí)先啟動(dòng)一臺反洗水泵,水量控[徐升,沿海鋼鐵廠(chǎng)連鑄二冷水噴嘴堵塞原因分析與對策叮冶金動(dòng)制在250~280m沿之間,反洗15min后,關(guān)閉壓縮20116065256空氣,啟動(dòng)第二臺反洗水泵,反洗水量控制在550I2]肖波,潘麗梅連鑄二冷水噴嘴堵塞故障的防止治金動(dòng)力650m3/h,反洗時(shí)間20min。反洗出水水質(zhì)清澈后結3]李英,俞英,連鑄二冷水噴嘴堵塞原因分析與對策門(mén)武鋼科技束反洗,過(guò)濾器投入運行。4.4調整二冷水運行方式及日常管控收稿日期:2013-11-25經(jīng)與用戶(hù)聯(lián)系,在停澆時(shí)不停二冷水供水或者作者簡(jiǎn)介:陳治國(1964-),男,2006年7月蘭州交通大學(xué)本科畢短時(shí)間停水,其他時(shí)間通過(guò)沖渣管道將水排至沖渣業(yè),高級工程師,現從事鋼廠(chǎng)工業(yè)水系統管理及技術(shù)工作。溝后回旋流井,減少二冷水在吸水井、管道內的沉積