中頻爐循環(huán)水的余熱利用 中頻爐循環(huán)水的余熱利用

中頻爐循環(huán)水的余熱利用

  • 期刊名字:中國設備工程
  • 文件大?。?33kb
  • 論文作者:紀創(chuàng )新,張杰,王汝秀,賈秀臣
  • 作者單位:中國重汽集團濟南動(dòng)力有限公司鑄鍛中心
  • 更新時(shí)間:2020-06-12
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

節能與環(huán)保專(zhuān)欄中頻爐循環(huán)水的余熱利用紀創(chuàng )新,張杰,王汝秀,賈秀臣(中國重汽集團濟南動(dòng)力有限公司鑄鍛中心,山東濟南250200)摘要:利用中頻爐循環(huán)水余熱加熱澡堂用水,從能源的節約入手,最大限度減少蒸汽的使用,充分做到節能降耗。關(guān)鍵詞:中頻爐循環(huán)水;余熱;蒸汽;節能中圖分類(lèi)號:TK115文獻標識碼:B文章編號:1671-0711(2014)03-0015-02鑄造工廠(chǎng)是能源消耗型行業(yè),能源的合理利用很重要。公司通過(guò)對3個(gè)廠(chǎng)區的中頻爐循環(huán)水管道進(jìn)行改造,利用循環(huán)水余熱加熱澡堂用水,節約蒸汽使用量。有效節約了能源,創(chuàng )造了一定的經(jīng)濟效益。、中頻爐循環(huán)水余熱利用的原理及實(shí)施過(guò)程1.概況在生產(chǎn)過(guò)程中,鑄造3個(gè)廠(chǎng)區加工部中頻爐使用較多,因中頻爐循環(huán)水經(jīng)高溫爐體循環(huán)冷卻后水溫較高,在冷卻過(guò)程中,熱量損失嚴重,尤其是夏季,因冷卻不到位,常常引發(fā)循環(huán)水超溫報警,影響中頻爐正常生產(chǎn)針對此現象,公司組織技術(shù)人員進(jìn)行考察論證,決定利中國煤化工用中頻爐循環(huán)水余熱加熱澡堂用水。CNMH中國設備工程2014.0315節能與環(huán)保專(zhuān)欄2.改造方案3.雙螺紋管換熱器的優(yōu)點(diǎn)在電爐循環(huán)水出水管道處與中頻爐冷卻塔之間并雙螺紋管是根據用戶(hù)不同的循環(huán)水量,設計換熱管接一條管道,用閥門(mén)控制水量,此管接入雙紋管換熱器螺旋線(xiàn)的螺距及螺紋的深度,扎制而成的螺旋換熱管件與自來(lái)水換熱后返回電爐循環(huán)水道,加熱后的自來(lái)水直利用流體在特制螺旋槽管內以一定流速旋轉流動(dòng),達到接引至澡堂水箱,在澡堂水箱進(jìn)水口增加溫度顯示裝湍流狀態(tài),管壁附近的流速增加,橫向沖刷管壁,使水置,值班人員可以隨時(shí)調節澡堂水溫。新増加的換熱水垢附著(zhù)不到管壁上;該換熱管是用特殊工藝制作的換熱」與原澡堂加熱水共存,以便于根據季節狀況隨時(shí)調節水元件,本身有熱脹冷縮的適應能力,收縮和膨脹還能起溫(圖1)。到自潔的作用;該換熱管在正常運行時(shí),由于螺旋作用,會(huì )產(chǎn)生固定范圍高頻顫動(dòng),「外加使介質(zhì)中的雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài),也是使管壁不會(huì )積垢的高位水箱重要因素。電爐由于換熱管由特制螺旋冷卻塔槽組成,蒸汽在傳熱面冷凝堂!后所形成的水膜,迅速在螺回水水水換熱器用旋槽內形成水滴,通過(guò)換熱管的高頻顫動(dòng),水滴被快速溫度表拋出,以清潔傳熱面,保持系統高效運行。該產(chǎn)品的傳自來(lái)水熱系數約為汽一水60007000kcal/m2·h·℃、水一水圖14000~5000kcal/m2h·℃C。不銹鋼換熱管與管板的連接采用的是先焊接后脹接的加接方式,杜絕了循環(huán)水的泄漏條件。由于該換熱器不易結水垢,能長(cháng)期保持高效率運行,節能效果顯著(zhù)。據統計,該換熱器比等離子改性體換熱器換熱效率提高1~3倍,是實(shí)施改造的理想產(chǎn)品。4.項目實(shí)施過(guò)程(1)在電爐循環(huán)水冷卻塔旁增加水箱及換熱器1臺。(2)在中頻爐循環(huán)水出水口增設管道及旁路,把循環(huán)水引至換熱器。增加旁路的目的是當換熱器出現故障時(shí),可以隨時(shí)關(guān)掉閥門(mén),不影響原來(lái)設備的使用(3)架設管道,把換熱器換熱的水經(jīng)過(guò)管道引至澡堂,與原有方式供水協(xié)同調控水溫(4)中頻爐降溫循環(huán)水出口溫度50℃左右,經(jīng)換熱后的水溫應在40℃左右,能夠保證3個(gè)廠(chǎng)區4~10月洗澡用水,其余時(shí)間可進(jìn)行冬季澡堂用水的預加熱。二、效益分析改造后,對3個(gè)廠(chǎng)區的電爐循環(huán)水余熱加熱系統進(jìn)行了跟蹤調查,效果良好,尤其是在夏季,可大大減少蒸汽費用的支出,節能降耗。據2012年統計,平均毎月可節約蒸汽250t,蒸汽價(jià)格為200元/t,年可節約蒸汽費用約60萬(wàn)元。同時(shí)對3臺中頻爐的循環(huán)水溫度進(jìn)行檢測,冷卻效果良好,夏季設備基本無(wú)報警現象,保證了正常生產(chǎn)。中國煤化工CNMHG:2013-12-19)16中國設備工程2014.03

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