水煤漿鍋爐應用與系統設計

工業(yè)鍋爐008年第6期(總第112期文章編號:10048774(2008)06-32405水煤漿鍋爐應用與系統設計成預林,季云金,徐永前(蘇州工業(yè)設備安裝集團有限公司,蘇州215128)Application and System Designof cwS-fired BoilerCHENG Yu-lin, JI Yun-jin, XU Yung-qian( Suzhou Industrial Equipment Installation Group Limited Company, Suzhou25128,hina)第一作者:成預林,摘要:以煤代油是我國的一項基本能源政策,水煤漿是煤炭深加工產(chǎn)品—潔凈煤的大專(zhuān),畢業(yè)于蘇州第種。文章以水煤漿鍋爐的實(shí)際應用為例介紹水煤漿鍋爐在降低用熱成本、節約能源減少排放二輕工職工大學(xué)高方面的突出表現,分析水煤漿及水煤漿鍋爐的燃燒特點(diǎn),總結水煤漿鍋爐的選型、水煤漿鍋爐系統設計以及水煤漿鍋爐應用的一些經(jīng)驗。關(guān)鍵詞:水煤漿;水煤漿鍋爐;選型與系統設計;特殊操作要求中圖分類(lèi)號:TK229文獻標識:B0前言構、燃燒技術(shù)、環(huán)保措施等方面都得到了不斷完善受?chē)噎h(huán)保政策的約束,燃油燃氣鍋爐得到廣1水煤漿鍋爐應用實(shí)例及運行情況介紹泛應用。但是,我國石油資源相對短缺,以煤代油是蘇州工業(yè)設備安裝集團有限公司鍋爐分公司近國家的一項基本能源政策,水煤漿是煤炭深加工產(chǎn)幾年在水煤漿鍋爐的安裝以及鍋爐系統設計方面做品——潔凈煤的一種,其發(fā)展與應用得到了國家能了很多工作,取得了一些成功經(jīng)驗和實(shí)踐數據,幾臺源政策的扶持和國家領(lǐng)導人的關(guān)心。水煤漿在工業(yè)典型水煤漿鍋爐的實(shí)際運行情況見(jiàn)表1,其中百福鍋爐上的應用,近幾年來(lái)得到了很大發(fā)展,在鍋爐結公司鍋爐運行費用見(jiàn)表2。表1水煤漿鍋爐運行情況單位名稱(chēng)原使用鍋爐新更換鍋爐使用情況比較統計期按月統計:燃料費降低約16.8萬(wàn)元,產(chǎn)蒸QXsW292-1-MH汽約1.8萬(wàn)元,電耗增加約2.5萬(wàn)元,人蘇州百福紡織YYL(Q)W-1800Y水煤漿熱載體鍋爐工費增加約0.4萬(wàn)元,維修、輕油等其它2006年8月印染有限公司燃重油熱載體鍋爐(帶蒸汽發(fā)生裝置)費用的增加1.2萬(wàn)元,實(shí)際運行成本降低約14.5萬(wàn)元(詳細數據見(jiàn)表2)。蘇州華圣織染YYW-1800 r QXSW2.92-1-MH2007年6月有限公司燃重油熱載體鍋爐水煤漿熱載體鍋爐情況與上基本相同蘇州日中天化DzL4-1.25-AIzS6-1.25-]在用熱相同情況下,原使用原煤約12d/t水煤漿蒸汽鍋爐現使用水煤漿8d/t2008年4月纖有限公司燃煤蒸汽鍋爐每張防火板產(chǎn)品燃料成本降低約6元扣蘇州飛龍凈化DZL4-1.25-AⅢlss4-1.25水煤漿蒸汽鍋爐中國煤化工約3.500年7月設備有限公司燃煤蒸汽鍋爐CNMH板)。收稿日期:200809-11·節能改造水煤漿鍋爐應用與系統設計表2百福公司鍋爐運行費用比較(200年8月)燃料單價(jià)燃料總價(jià)電力增加人工增加蒸汽供應燃料月消耗量/t/(元·t)/萬(wàn)元/(kW·d-)/(人·d)/(t·d-)水煤漿22016.5600370033.3分析表2列舉數據,水煤漿鍋爐在降低用熱成發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽比熱供蒸汽每噸可降低20余本、節約能源方面表現出很大的優(yōu)越性,在煤、油等元。因此該鍋爐具有較高的熱效率,節能效果和經(jīng)燃料大幅上漲的情況下,其優(yōu)越性尤為突出。濟效益十分明顯,與原來(lái)采用重油和熱供蒸汽供熱圖1所示是2007年12月蘇州百福紡織印染公系統相比,水煤漿鍋爐系統運行成本每年至少可降司在原250×10kcal/h燃水煤漿有機熱載體鍋爐低180萬(wàn)的基礎上,重新安裝的1臺500×10kcah燃水煤鍋爐投入使用以來(lái)始終保持正常運行,沒(méi)有發(fā)漿有機熱載體鍋爐,整個(gè)系統由5大部分組成。生過(guò)因鍋爐燃燒系統故障造成的停爐事故,鍋爐運(1)鍋爐本體:包括鍋爐受壓部件、爐墻及保行穩定,自動(dòng)控制可靠。溫、鋼架;2水煤漿及水煤漿燃燒特點(diǎn)(2)燃燒系統:包括水煤漿儲存及供應系統、霧水煤漿是一種清潔燃料,它由煤炭(~6%)化用壓縮空氣系統、柴油助燃點(diǎn)火系統、燃燒器;水(~32%)及少量化學(xué)添加劑組合而成,煤炭經(jīng)過(guò)(3)通風(fēng)除塵系統:包括數,引風(fēng)機、煙風(fēng)道、多研磨、細化,并充分與水均勻混合,產(chǎn)生均勻的流動(dòng)管除塵器、水膜除塵器等;(4)供熱系統:包括高溫循環(huán)油泵、高低位槽、性較好的煤漿,在化學(xué)添加劑的作用下,水煤漿可保持長(cháng)期不沉淀。根據水煤漿的性質(zhì)和用途,水煤漿輸油管線(xiàn),為提高鍋爐熱效率,鍋爐煙氣出口設置煙可分為:精煤水煤漿、精細水煤漿、經(jīng)濟性水煤漿、氣道蒸發(fā)器1臺,根據水媒漿鍋爐的特點(diǎn)及使用單位化水煤漿環(huán)保性水煤漿等,目前用于工業(yè)鍋爐的是的用熱情況,系統配置4Uh導熱油蒸汽發(fā)生器1臺精煤水煤漿。表3所列是目前常用的水煤漿、Ⅱ類(lèi)(蒸汽輸出與熱供蒸汽管道并網(wǎng));(5)控制系統:除了正常有機熱載體鍋爐的控煙煤、Ⅲ類(lèi)煙煤的一些技術(shù)指標。制系統外,該爐的供漿泵、引風(fēng)機采用變頻控制,有表3水煤漿、Ⅲl、Ⅲ類(lèi)煙煤的技術(shù)指標表名稱(chēng)水煤漿Ⅱ類(lèi)姻煤Ⅲ類(lèi)煙煤效地控制了鍋爐的燃燒,取得明顯的節電效果。濃度/%67±l粘度/(Pa·s)1.2±0.2平均粒度/μm水分/%灰分/%<40硫分/%<0.6<1.94<1.2揮發(fā)分/%發(fā)熱量/(M·kg-1)與普通煙煤相比,水煤漿的揮發(fā)分較高,灰分和硫分較低。揮發(fā)分高,保證了水煤漿的著(zhù)火燃燒灰分和硫分低使得煤渣排放量大大減少,煙氣中的含圖1鍋爐供熱系統圖硫量得到明顯降低。水煤漿采用懸浮燃燒,燃燒非該鍋爐供熱系統的設計中,充分地考慮了節能常充分,鍋爐熱效率一般在82%以上。減排及用熱負荷變化對水煤漿正常燃燒的影響,煙中國煤化工煤漿霧化、與空氣道式蒸發(fā)器充分利用煙氣余熱,將鍋爐排煙溫度從混合CNMHG形成灰渣。水煤320℃降低到200℃左右;導熱油蒸汽發(fā)生器在供漿通過(guò)霧化、與空氣預混后著(zhù)火并懸浮燃燒,因煤炭熱系統中的配套使用,有效地保證鍋爐在導熱油用顆粒非常細小,正常燃燒時(shí)燃盡率可達98%以上量變化時(shí),始終運行在均衡的燃燒狀態(tài),導熱油蒸汽充分的燃燒降低了爐渣的含碳量,有效地減少了氮工業(yè)鍋爐2008年第6期(總第112期)氧化物(NO)的產(chǎn)生,從而保證了煙氣的達標排放。題水煤漿鍋爐約90%的灰要通過(guò)對流受熱面,盡我市有關(guān)環(huán)保部門(mén)曾對運行中的3臺水煤漿鍋爐進(jìn)管水煤漿含灰量少,但通過(guò)對流受熱面灰的絕對量行煙氣排放測試鍋爐煙氣的硫含量、NO,含量均符仍比鏈條爐高很多而目前一些鍋爐的對流管束的合國家《鍋爐大氣污染物排放標準》所規定的一類(lèi)自排灰能力很差,主要依靠壓縮空氣吹灰、通風(fēng)系統區排放要求。表4為水煤漿鍋爐與燃煤鍋爐在燃燒吹掃、人工清理等方法進(jìn)行處理,這也是水煤漿鍋爐及排放方面的幾個(gè)參數。選型中應當注意的問(wèn)題。表4水煤漿鍋爐與燃煤鍋爐的幾個(gè)參數對多臺不同爐型水煤漿鍋爐的燃燒狀況進(jìn)行比參數水煤漿鍋爐燃煤鍋爐較發(fā)現,水煤漿鍋爐爐膛容積較大,爐膛較高,煙氣燃盡率/%從爐膛頂部向上流動(dòng)的爐型,燃燒相對穩定并充分爐渣含碳量/%0.6~13.7且不易結焦、結潦。鍋爐對流管束的自排灰能力較煙氣中有害氣體含可滿(mǎn)足一類(lèi)難滿(mǎn)足三類(lèi)區要求強的爐型,可以降低司爐人員的勞動(dòng)強度減少燃燒要求故障的發(fā)生。鍋爐運行熱效率/%由于水煤漿燃燒著(zhù)火溫度較高,要保證水煤漿的著(zhù)火燃燒,鍋爐爐膛溫度必須保持在650℃以上水煤漿的著(zhù)火溫度較高,為保證水煤漿正常燃為使水煤漿的充分燃燒,必須保證水煤漿的霧化質(zhì)燒鍋爐爐膛溫度一般須控制在650℃以上,否則需量,燃燒所用燃燒器的使用范圍應與鍋爐所需的煤要采用柴油助燃點(diǎn)火系統提高爐膛溫度。水煤漿的漿量相適應,因此水煤漿鍋爐一般應用在連續燃燒灰熔點(diǎn)一般為120℃,為防止鍋爐爐墻及傳熱面且供熱負荷變化不宜過(guò)大的場(chǎng)合,根據供熱負荷采的結焦,鍋爐爐膛最高溫度通?？刂圃?200℃以用更換漿槍的技術(shù),可以擴大水煤漿鍋爐供熱范圍,下但一般情況下,水煤漿鍋爐不易在額定功率30%以3水煤漿鍋爐選型及系統設計下運行,這些使水煤漿鍋爐的應用受到了一定的限(1)水煤漿鍋爐選型及適用場(chǎng)合制隨著(zhù)水煤漿鍋爐應用的不斷發(fā)展,水煤漿鍋爐受水煤漿燃燒技術(shù)以及鍋爐供熱連續性的限產(chǎn)品開(kāi)發(fā)已被眾多鍋爐生產(chǎn)企業(yè)所重視。但是,目制,目前水煤漿鍋爐的熱功率一般在14MW以上。前市場(chǎng)較多的水煤漿鍋爐產(chǎn)品,是以鏈條爐排鍋爐對于間斷供熱及用熱量較小的供熱系統,不宜選用的本體為基礎設計一個(gè)水煤漿燃燒爐膛,從而組成水煤漿鍋爐。1臺水煤漿鍋爐,完全根據水煤漿特性進(jìn)行設計的(2)水煤漿鍋爐系統的一些配置鍋爐產(chǎn)品較為少見(jiàn)。因此一些鍋爐產(chǎn)品在實(shí)際應用①燃燒系統中反映出不少問(wèn)題,甚至出現無(wú)法正常使用而報廢水煤漿燃燒器由油噴嘴、煤漿噴嘴及配風(fēng)系統的情況。組成水煤漿燃燒本質(zhì)上是和煤粉燃燒類(lèi)似的懸浮燃油噴嘴用于鍋爐點(diǎn)火助燃,鍋爐點(diǎn)火升溫時(shí)間燒,全部燃燒仼爐膛空間內完成煤顆粒在懸浮過(guò)程主要取決于油噴嘴的供油量,目前大多水煤漿燃燒中充分燃盡取決于爐膛容積大小、燃燒火炬在爐膛器的油噴嘴采用壓力式機械霧化噴油嘴作為柴油燃中的充滿(mǎn)度和均勻性。根據水煤漿鍋爐的一些實(shí)踐燒霧化器,其噴油量根據供油壓力和噴油嘴孔徑的數據,水煤漿鍋爐的爐膛熱負荷應控制在543.4-大小確定,比較常用的油嘴當量孔徑為30.0,在油836.0MJ/mh范圍為宜,這要求水煤漿鍋爐的爐膛壓為8kg/cm2時(shí)其噴油量為102kg/h。為加快點(diǎn)容積比一般層燃燃煤鍋爐爐膛容積要大50%左右?；鹕郎厮俣?降低柴油耗量,在熱功率>2.8MW的結焦、結渣是水煤漿鍋爐一個(gè)較常見(jiàn)的問(wèn)題,形鍋爐燃燒器上應當配置2支油噴嘴成結焦、結渣的主要因素有:煤種的選擇、爐膛的最獎嗜嗤甲干鍋爐正常燃燒水煤漿燃燒是否髙溫度、燃燒室結構及燃燒室熱負荷、爐膛水冷度、充中國煤化工對水煤漿的霧化質(zhì)燃燒器配風(fēng)、爐內空氣動(dòng)力場(chǎng)等,除煤種、爐溫控制量CNMHG取煤漿噴嘴非常重以外,鍋爐爐型的完善是解決水煤漿鍋爐結焦、結渣要。在供熱負荷存在按時(shí)段有較大變化的鍋爐系統的最好方法。中,應當在燃燒器允許范圍內,根據最低供熱量配置對流管束結灰也是水煤漿鍋爐一個(gè)較常見(jiàn)的問(wèn)備用煤漿噴嘴,以適應低供熱負荷之需要。節能改造水煤漿鍋爐應用與系統設計水煤漿供漿泵為燃燒器提供燃燒所需煤漿,其效果十分明顯,表5為該鍋爐煙氣排放濃度檢測結規格一般按鍋爐額定負荷進(jìn)行選取,供漿泵采用變果。速電機進(jìn)行供漿量的調整,以應付鍋爐供熱負荷的表5蘇州東山賓館鍋爐煙氣排放檢測結果變化,為保證供漿泵的正常運行,供漿泵最低轉速不檢測點(diǎn)位項目均值或范圍處理效率標準值宜過(guò)低,一般供漿泵的最小供漿量不得小于正常供漿量的50%。在供熱負荷按時(shí)段變化,采用不同供設施進(jìn)氣二氧化硫1484漿量的煤漿噴嘴的鍋爐系統中,供漿備用泵應當按氮氧化物458鍋爐最低供熱負荷時(shí)所需供漿量選取。煙塵12.399.8②通風(fēng)系統布袋除塵出氣二氧化硫112024.5目前水煤漿鍋爐的鼓、引風(fēng)機的配置,一般按相氮氧化物煙塵4.761.8≤100應的鏈條爐排鍋爐的配置進(jìn)行選取其風(fēng)量風(fēng)壓普脫硫筒出氣二氧化硫375遍偏大。水煤漿鍋爐沒(méi)有爐排和煤層的阻力,還增氮氧化物63.6≤400加了高壓霧化空氣,因此所需鼓風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓都低于鏈條爐排鍋爐。水煤漿燃燒方式不同于鏈條爐數據表明,布袋除塵效率高達99.8%,煙塵排排鍋爐,燃料與空氣的預混以及懸浮燃燒的特性,可放濃度僅為123mg/m,遠高于國家規定的1類(lèi)地以使鍋爐的過(guò)量空氣系數大大低于鏈條爐排鍋爐區的排放要求。因此鼓、引風(fēng)機的風(fēng)量可以適當降低。④供熱系統水煤漿鍋爐系統中鼓、引風(fēng)機的電耗較高,配置在水煤漿鍋爐的供熱系統設計中,應根據用熱變頻風(fēng)機,可以有效地控制燃燒、降低能耗。但在鍋單位的供熱情況,合理的設置二次熱交換設備以平爐供熱負荷變化較大的鍋爐系統中,當燃燒所需風(fēng)量很低時(shí),風(fēng)機轉速明顯下降,由于風(fēng)機的全壓與風(fēng)衡鍋爐供熱負荷,保證鍋爐燃燒的連續性。例如,在有機熱載體鍋爐供熱系統中設置蒸汽發(fā)生器,在蒸機的轉速的比例關(guān)系低速運轉風(fēng)機的全壓嚴重下汽鍋爐系統中設置蒸汽蓄熱器等,都可以在供熱系降,風(fēng)量、風(fēng)壓的下降,可能導致鍋爐對流管束與除塵器內嚴重積灰,影響燃燒并引發(fā)氣爆事故。統熱負荷較低時(shí)發(fā)揮作用,使得鍋爐的燃燒均衡穩定,這對水煤漿鍋爐的正常運行有很大幫助③除塵設施水煤漿鍋爐煙氣中的含灰量多于鏈條爐排鍋4水煤漿鍋爐操作的幾項特殊要求爐,通過(guò)除塵器的灰量增加3%~5%,水煤漿鍋爐(1)爐溫與結焦灰的顆粒較細,這些提高了除塵器的分離負荷和分正確控制爐膛溫度是防止水煤漿鍋爐結焦、結離難度,對環(huán)保要求高的I類(lèi)地區往往難以達標。渣故障發(fā)生的有效措施。較高的爐膛溫度燃燒迅采用電除塵器是較好的辦法,但目前小型電除塵器速且完全但過(guò)高的溫度會(huì )造成結焦、結渣,因此控市場(chǎng)價(jià)格昂貴,相當于1臺4υh鍋爐的價(jià)格,對于制好爐膛溫度是水煤漿鍋爐正常運行的保證。水煤鍋爐群可共用1臺,這已有成功的經(jīng)驗。對于單臺漿鍋爐的爐膛溫度應根據鍋爐爐膛容積大小,爐膛鍋爐,較為理想的除塵器為脈沖袋式除塵器,其除塵高低進(jìn)行確定,水煤漿理想燃燒的爐膛溫度在1300效果十分明顯,但袋式除塵器的濾袋設計溫度最高500℃。根據目前常見(jiàn)的水煤漿鍋爐爐型,爐不超過(guò)260℃,使用壽命短更換濾袋費用較高。本:膛溫度一般應控制在1200℃以下。當發(fā)生爐膛溫公司在水煤漿鍋爐除塵系統中,大都釆用陶瓷多管度超高情況時(shí),可以停止燃燒,繼續向爐膛供風(fēng),迫除塵加噴淋式水膜除塵二級除塵器進(jìn)行煙氣處理,使爐膛溫度下降。其煙氣排放的含塵量,一般可以滿(mǎn)足Ⅱ類(lèi)地區的排(2)煤漿濃度、噴嘴規格與霧化放要求。但因灰量大需建較大沉淀池,且處理沉淀水煤漿霧化質(zhì)量是水煤漿充分燃燒的保證,在的灰也較麻煩還容易導致二次污染二級除塵設備燃燒Ⅵ凵中國煤化工變的調整可以使還加大了通風(fēng)阻力。比較目前可選擇的各類(lèi)除塵設漿的料CNMHG,因此在水煤漿備,采取必要的降溫措施,袋式除塵器應當是較合理攪拌罐中訃重瓜可以哎書(shū)燃燒。正常水煤漿的選擇。我公司在蘇州東山賓館2臺6th,1臺4的濃度為67±1%,但實(shí)踐表明,最佳燃燒的漿濃度th的鍋爐房設計中,采用了袋式除塵器裝置,除塵約為64%,根據燃燒實(shí)際情況,調整好煤漿濃度是工業(yè)鍋爐2008年第6期(總第12期)水煤漿鍋爐操作中比較重要的工作。(4)水膜除塵與二次污染高質(zhì)量、合理規格的煤漿噴嘴可以提高水煤漿多管加水膜二級除塵系統可以滿(mǎn)足大部分地區霧化質(zhì)量,改善燃燒效果。某企業(yè)的l臺6th蒸汽水煤漿鍋爐煙氣處理排放要求,但水膜除塵循環(huán)水鍋爐的實(shí)際運行證明,根據供熱負荷及時(shí)調整煤漿在反復使用后,水中酸度不斷提高,且水煤漿灰顆粒噴嘴規格,每天可以減少煤漿用量近lt。很細,在水中不易沉淀,因此循環(huán)水的處理比較麻3)結灰、通風(fēng)與氣爆煩,采用下列2項技術(shù),可以很好地解決上述麻煩實(shí)現對流受熱面管束的定期清灰有利于鍋爐熱①在循環(huán)水中加液體堿可以降低水中的酸度效率的提高,防止氣爆事故。由于水煤漿鍋爐通過(guò)幫助細灰的沉淀,效果明顯。液體堿市場(chǎng)有售,每桶對流受熱面煙氣中粉塵含量很高,一些鍋爐的自排80kg,每公斤0.7元。1臺6th鍋爐每24小時(shí)用灰能力又差,因此由于對流管束積灰而影響鍋爐效2桶液堿可保證循環(huán)水始終處于弱堿性狀態(tài)。堿桶率、惡化燃燒效果時(shí)有發(fā)生,甚至出現對流管束被積底部有一個(gè)小閥,只要將閥門(mén)微開(kāi),讓堿液緩慢滴入灰堵死而被迫停爐,積灰二次燃燒而引起氣爆事故循環(huán)水溝即可。使用液堿必須注意安全操作,防止等情況。利用布置在對流管束的高壓風(fēng)吹掃裝置進(jìn)強堿傷人。行定期吹掃,可大大提高鍋爐效率。為便于觀(guān)察,可②循環(huán)水的處理系統中,增加袋式配置渣水分加裝反映煙道阻塞的負壓表以指示對流管束堵塞離裝置,可以及時(shí)清除循環(huán)水中的灰分,保證循環(huán)水情況,并在適當位置應設置相的檢查門(mén)在反復使用過(guò)程中的質(zhì)量。水煤漿鍋爐通風(fēng)系統出現故障或操作不合理,5結束語(yǔ)比較容易引起爐膛氣爆事故。由于水煤漿鍋爐的爐實(shí)踐表明,水煤漿鍋爐熱效率高,節能效果明膛容積較大,可存積大量氣體,而鍋爐點(diǎn)火的輕油以顯。水煤漿含硫等污染成分低,配合合理的除塵系及鍋爐正常燃燒的水煤漿與空氣的混合物都是著(zhù)統,其煙氣排放完全可以滿(mǎn)足國家相應規定的要求火迅速、燃燒激烈的燃料,這些都給氣爆事故創(chuàng )造了水煤漿鍋爐的應用符合我國的燃料政策,是以煤代條件。因此鍋爐點(diǎn)火時(shí),應當先打開(kāi)引風(fēng)機進(jìn)行抽油節能減排的一個(gè)有效途徑。吸5~6分鐘排除爐內可燃氣體,尤其在點(diǎn)火失敗水煤漿鍋爐系統較為復雜,配套設備較多,設備后重新點(diǎn)火時(shí),更應如此操作。油、漿切換過(guò)程中投資大是該鍋爐推廣應用的一個(gè)瓶頸。但分析實(shí)際應保持輕油正常燃燒同時(shí)緩慢打開(kāi)供漿管路并密工程項日運行結果,與燃重油或天然氣鍋爐相比水切注意爐膛負壓變化,直到煤漿正常燃燒后再切斷煤漿鍋爐所節約的運行成本,一般只要連續運行半燃油,撤除油噴嘴。在鍋爐通風(fēng)系統發(fā)生故障而鍋爐年到一年,就可以收還水煤漿鍋爐建設的全部投資。停止運行時(shí)應打開(kāi)除塵器煙道等上面的通大氣的風(fēng)翌門(mén)以及爐膛四周的爐門(mén)保證爐內煙氣的及時(shí)排除。專(zhuān)利專(zhuān)利名稱(chēng):滾筒式流化床鍋爐冷渣器專(zhuān)利名稱(chēng):真空解吸式多級除氧器專(zhuān)利申請號:CN200520078204.3專(zhuān)利申請號:CN200610054811.5公開(kāi)號:CN2859231公開(kāi)號:CN01020127申請日:2005.01.06公開(kāi)日:2007.01.17申請日:2006.02.13公開(kāi)日:2007.08.22申請人:西安熱工研究院有限公司申請人:黃河清本實(shí)用新型涉及一種滾筒式流化床鍋爐冷渣真空解吸式多級除氧器,屬于鍋爐給水除氧,主器,其增加了系統運行的穩定性能減小工人的芳動(dòng)要由圓柱型多間脫氣塔、壓力泵、恒水箱、噴射器、真強度加大鍋爐運行的可靠性,提高鍋爐的運行效空器海綿鐵氧化罐、液壓多路閥組成,它是在較高率。本實(shí)用新型包括作為受熱面的滾簡(jiǎn)筒體和滾筒與空中國煤化工脫氣脫出的氣體內部連接在筒體上的水冷管筒體和水冷管由膜式CNMHG化除氧另一路到管壁連接而成,滾筒內的水冷管之間可設有灰渣導真空空;用亍大型蒸汽鍋爐和向板,滾筒轉動(dòng)的驅動(dòng)裝置布置在滾筒的中間。各種工業(yè)鍋爐的給水除氧。