空分冷箱內塔容器組對焊接技術(shù)

第5期(總第129期)機械開(kāi)發(fā)2012年10月No5(SUM No 129)MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTOct 2012空分冷箱內塔容器組對焊接技術(shù)武秀全(中冶天工集團有限公司,天津300308)摘要:介紹了空分冷箱內塔容器焊接對焊接材料,相關(guān)設施及施工現場(chǎng)環(huán)境的要求;對具體焊接工藝、焊縫返修安全注意事項等焊接技術(shù)問(wèn)題作了進(jìn)一步的闡述;并對焊接搡作人員和檢驗人員提出了嚴格的要求關(guān)鍵詞:空分;塔容器;組對焊接中圖分類(lèi)號:TC47文獻標識碼:A文章編號:1003-773X(2012)05-0093-020引言吊裝就位—塔上段吊裝一組對一焊縫焊接一射線(xiàn)探傷空分冷箱內塔容器為鋁制容器,容器運輸尺寸超一不合格焊縫返修一射線(xiàn)探傷一驗收。長(cháng),為運輸方便,通常分成上下兩段運輸,安裝時(shí)需在2)塔坡口加工形式。坡口要在地面加工好,用法現場(chǎng)組對焊接,但現場(chǎng)的焊接環(huán)境、焊接設備都不如在蘭箍調整,消除焊口的橢圓度,并焊好襯圈,清除鋁制造廠(chǎng),因此我們必須從各方面釆取措施保證焊接質(zhì)屑。起吊時(shí),焊口要用塑料布封閉。焊口內壁應對齊,量。首先對焊接操作人員和檢驗人員提出了嚴格的要當壁厚8≤5mm時(shí),內壁錯邊量不應大于0.5mm;當壁求:1)擔任本設備焊接的焊工必須持有經(jīng)國家技術(shù)質(zhì)厚85mm時(shí),內壁錯邊量不應大于018,且不應大于量監督局考核認證的操作證;2)焊接質(zhì)檢人員、無(wú)損2mm。具體坡口形式,見(jiàn)圖1塔破口加工形式。探傷人員必須持有國家相關(guān)部門(mén)考試認證的操作證書(shū);3)其他組對人員應熟知操作步驟、施工技術(shù)要求,件配合焊工保證焊接質(zhì)量嗎1焊接材料及相關(guān)設施的要求1)焊接材料的要求:所用的焊接材料必須有質(zhì)量定位焊不鈉帶保證書(shū)或合格證明書(shū),質(zhì)量不得低于國家現行標準的圖1塔破口加工形式規定。材料使用前,應按國家現行標準的有關(guān)規定進(jìn)行檢查和驗收。3)焊前準備。(1)氣焊工具二套,作焊前預熱用;2)焊絲根據母材材質(zhì)選用牌號:鋁鎂合金焊絲(2)氬氣純度應大于9999%;(3)清理工具:電動(dòng)圓盤(pán)ER5183。鋸,銼刀,鋼絲刷(輪),電動(dòng)銑刀、刮刀等;(4)楔板修3)采用4臺工藝先進(jìn)性能穩定、靈敏度高的大功正焊縫錯口用;(5)焊件組對前首先用三氯乙烯等有率WSME-500氬弧焊機進(jìn)行焊接。機溶劑除去表面油污,兩側坡口的清理范圍不應小于4)選用具有能滿(mǎn)足安裝需要的射線(xiàn)無(wú)損探傷檢50mm;清除油污后,坡口及其附近的表面可用銼刀、測設備。刮削、銑削或用鋼絲刷清理至露出金屬光澤,注意塔體5)現場(chǎng)要設有焊材室及烘干、去污設施,由專(zhuān)人壁厚減薄不能大于0.5mm;使用的鋼絲刷應定期進(jìn)行負責焊材的保管、發(fā)放及回收工作。脫脂處理;(6)焊絲去除油污后,應用化學(xué)方法去除氧2施焊環(huán)境的要求化膜,可用5%-10%的NaOH溶液,在溫度為70°C下浸1)搭建密封的臨時(shí)焊接小棚可以擋風(fēng)、防雨。冬泡30-60,然后水洗,再用15%左右的HNO3在常溫下季施工時(shí),在焊前進(jìn)行適當的加溫處理環(huán)境溫度低于浸泡2min,然后用溫水洗凈、晾干并保持干凈清潔;5℃時(shí),不應施焊。(7)焊件和焊絲清理后在24h內使用,如超過(guò)24h,要)氬弧焊焊接時(shí)的風(fēng)速不應超過(guò)2m/s重新清洗。(8)正式焊前應,首先用試板做好各項工藝3)鋁及鋁合金焊接時(shí),應選擇喃朗天氣,周?chē)h(huán)參數的模擬試驗,其母材材質(zhì)、工藝條件、焊工、保護氣境濕度在80%以下。均要和正式焊接時(shí)相同;試板長(cháng)度不得小于500mm,4)焊工施焊所用的腳手架要便于焊工操作,并要試板焊接接頭要100%射線(xiàn)檢測,應符合JBT4730,2堅固、平整、無(wú)大間隙、不擺動(dòng)。2005—Ⅱ級,焊接試板不合格不得正式焊接。3焊接技術(shù)4)焊接工藝。(1)焊接前,坡口、焊絲及不小于坡1)施工順序。塔上、下段對接坡口加工一塔下段口兩側各50mm范圍內的表面,用脫脂劑擦洗干凈,用收稿日期:2012-05-14作者簡(jiǎn)介:武秀全(1962-),男,山西太原人,工程師,大專(zhuān),主要從事管道設備安裝技術(shù)工作。第5期(總第129期)機械管理開(kāi)發(fā)2012年10月不銹鋼絲刷徹底清除氧化膜;清理下坡口時(shí)應向外刷,上,避免返修焊縫受重力影響。返修焊縫確定缺陷位清理上坡口時(shí),下部容器開(kāi)口應用塑料布封好,防止鋁置后,磨除缺陷,進(jìn)行補焊,直至焊縫質(zhì)量達到設計要屑進(jìn)入容器內;(2)焊縫采用手工鎢極氬弧焊雙人單求焊口返修次數不準超過(guò)兩次。面焊,焊接時(shí)應注意A、B焊工要配合默契,同向、等5技術(shù)安全措施速,焊接過(guò)程中隨時(shí)檢查垂直度,并利用焊接反變形方1)嚴格執行單項工程安全技術(shù)措施中規定的各項法及時(shí)調整焊縫應不間斷一次性焊完;(3)一周點(diǎn)固規章制度。2)高空作業(yè)一定要系好安全帶。3)焊接焊完畢,間隙會(huì )產(chǎn)生收縮,但起碼要保持3~5mm的間過(guò)程中,注意保護容器避免損傷容器表面。4)引弧隙。定位焊長(cháng)度為40mm左右,每隔500m左右作一宜在引弧板上進(jìn)行,引弧板和熄弧板的材料應與母材定位焊;(4)當環(huán)境溫度小于5℃,壁厚大于8mm時(shí)焊相同;5)焊接完畢,用記號筆在焊縫附近寫(xiě)上焊工號前應用Ho1-20焊炬在焊縫坡口二側均勻加溫到100~為探傷做好準備。6)電焊機、氬弧焊機等焊接設備的200℃;因焊件厚度較大,應采用多層多道焊;(5)實(shí)際機殼都必須可靠接地。焊接設備的安裝、修理和檢查焊接時(shí)的焊接工藝參數應與試板模擬試驗基本保持一須由電工進(jìn)行焊工不要私自拆修設備。7)電焊機要致,對于不同的壁厚推薦表1焊接工藝參數;(6)多層設單獨的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應放在防雨的閘箱內,拉合時(shí)應戴多道焊時(shí),每焊完一遍應用機械方法清理氧化膜為保手套側向操作。8)更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應切斷電證焊接質(zhì)量,層間溫度不得超過(guò)65℃;(⑦)焊接過(guò)程源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。9)焊工應正確穿戴勞中,如點(diǎn)固焊開(kāi)裂造成錯口應停止焊接,經(jīng)修復后方動(dòng)防護用品磨削鎢棒時(shí),應戴口罩、手套,磨完后須洗可繼續焊接;(8)當鎢極出現觸鎢現象時(shí),停止焊接,手。敲鏟焊渣和清除鐵銹時(shí),應戴好手套和防護眼將鎢極、焊絲溶池處理干凈后,方可繼續;(9)總的施鏡。在潮濕地點(diǎn)工作,應站在絕緣膠板或木板上。10)焊原則是:大電流、快速焊;(⑩0)焊縫除未焊透,有裂焊接場(chǎng)所必須有防火設備易燃易爆物品距焊接場(chǎng)所紋外,應盡量減少返修;多次返修會(huì )引起設備變形和影至少10m;11)焊工在高空作業(yè)時(shí),應嚴格采取預防措響焊接接頭的質(zhì)量(很容易產(chǎn)生裂紋)因此力求一次施防止液態(tài)金屬的飛濺防止火災的發(fā)生或灼傷下面焊接成功。如有非危害性缺陷(圓形氣孔)超標,應由的操作工人;12)氧氣瓶和乙炔瓶應小心輕放,安全運設計、業(yè)主和監理單位協(xié)商處理,盡量不要返修;(11)輸,分開(kāi)放置,并相距5m以上;夏季作業(yè)時(shí)氧氣瓶和焊接返修時(shí),應用機械方法,將缺陷處徹底鏟除,并按乙炔瓶必須放在涼棚內,以防受到烈日曝曬,引起氣體焊接工藝評定參數進(jìn)行焊接;同一部位的返修不得超膨脹而發(fā)生爆炸事故;雷雨時(shí),應停止露天焊接作業(yè)。過(guò)兩次,否則要制定措施并經(jīng)技術(shù)總負責人批準;13)焊接區域應放置安全警戒線(xiàn),以免閑人進(jìn)入。14)(12)在焊接過(guò)程中應隨時(shí)測量塔的垂直度水平度,嚴格按各工種安全操作規程施工,嚴禁違章作業(yè)吊具待全部焊接完畢并經(jīng)探傷檢查合格后方可拆除;6結束語(yǔ)(13)焊接完畢,表面美觀(guān)、平整,鱗紋均勻,沒(méi)有表面塔上下段的組對焊接是空分焊接施工中的重要焊氣孔、裂紋等缺陷;然后100%RT檢查,RT應不低于縫之一,此焊接位置為橫焊要求焊工既要有過(guò)硬的焊JB473094—Ⅱ級片,PT為Ⅰ級。接技術(shù),又要熟知焊接變形知識,才能保證塔體在焊接表1焊接參數表過(guò)程中的質(zhì)量,同時(shí)也要求每一個(gè)施工人員熟知操作燁件厚度鉤直徑焊絲直徑噴嘴口徑焊接直徑氯氣流量門(mén)步驟、遵守安全規程才能圓滿(mǎn)完成塔容器的組對焊接工作。3-410-14140-22010-14參考文獻12564311+182035011418間安珣,錢(qián)在中焊接技術(shù)手冊M山西:山西科學(xué)技術(shù)出4塔焊縫返修版社,2000塔上下段焊縫射線(xiàn)探傷局部不合格時(shí),進(jìn)行塔焊凹]陳裕川焊接工藝評定手冊M北京:機械工業(yè)出版社,縫的局部返修。返修前,用倒鏈吊掛上塔在冷箱骨架Containers of Group and Welding Technology in Air Separation Unit in the BoxWU(MCC Tiangong Group Co. Itd, Taiyuan 300308, China)Abstract: The Air tower container of the material in the cold box made of aluminum composition and overall size long, for the transportatiois convenient, usually divided into two sections and transport and welding vessels in the installation area, but the welding environment, weld-ing equipment is not as good as at the factory, so we must take measures from various aspects, ensure welding qualityKey words: air separation unit; tower containers; group weldi