"AB"法處理石化污水回用 "AB"法處理石化污水回用

"AB"法處理石化污水回用

  • 期刊名字:石油化工環(huán)境保護
  • 文件大?。?/li>
  • 論文作者:劉新峰,袁惠,劉新飛
  • 作者單位:中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠(chǎng)
  • 更新時(shí)間:2020-03-24
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

石油化工環(huán)境保護ENVIRONMENTAL PROTECTION IN PETROCHEMICAL INDUSTRY2006年第29卷第2期污水治理〃AB"法處理石化污水回用劉新峰袁惠瀏劉新飛中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油化工總廠(chǎng)河南濮陽(yáng)457165)摘要介紹中原油田石化總廠(chǎng)污水處理站的工藝流程、處理特點(diǎn)。處理后外排水中的石油類(lèi)、氨氮、懸浮物等指標均滿(mǎn)足工業(yè)回用水要求。討論了實(shí)際運行中AB"法的運行特點(diǎn)以及處理水回用于循環(huán)水補充水的具體實(shí)施。關(guān)鍵詞污水治理AB法回用前言氣為主體的AB"活性污泥法運行。經(jīng)過(guò)6年的運行根據現有工藝和設備特點(diǎn)摸索出適合中原油田石油化工總廠(chǎng)的產(chǎn)品除了汽油、柴中原油田石油化工總廠(chǎng)污水水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方油液化氣、溶劑油外還包括二氧化碳、聚丙烯法取得了較好的處理效果部分外排水用來(lái)作等。石化企業(yè)是用水大戶(hù)也是污水排放大戶(hù)。為循環(huán)水的補水節約了大量的新鮮水經(jīng)濟效目前圍內煉廠(chǎng)加工噸原油耗水量和排水量指標益比較可觀(guān)。與國外有一定的差距。國外先進(jìn)水平為噸油耗水0.5噸油排水0.21。中原油田石油化工總1設計參數及流程廠(chǎng)為2.0和1.08。節水減排工作潛力巨大。自活性污泥工藝的設計參數進(jìn)水水質(zhì)為BOD1998年改擴建后中原油田石油化工總廠(chǎng)污水≤200 mg/L, coD≤400 mg/L ss≤300mg/L;處理站設計處理流量增至250m3/h,主要匯集出水水質(zhì)要求達到國家二級處理排放標準,即石化總廠(chǎng)各車(chē)間生產(chǎn)污水和部分生活污水經(jīng)BOD≤30mg1COD≤120mg/LSs≤150mg隔油、浮選、生化處理后水質(zhì)達到國家污水排石油類(lèi)≤10mg/L。石化總廠(chǎng)各裝置含油污水經(jīng)隔油、浮選處理后進(jìn)入兩級生化處理合格后外放標準(B978-1996)達標污水外排至金排。具體工藝流程如圖1主要構筑物如表1。堤河。生化部分分別采用以表面曝氣和鼓風(fēng)曝浮選池外輸吸水池二沉池推流曝氣池曝氣沉淀池級浮選池污泥回流池外排剩余污泥池脫水單元泥餅外運圖1污水處理站平面工藝流程收稿日期2006-01-第2期劉新峰等”AB"法處理石化污水回用表1主要構筑物的規格和數量時(shí)間約為2小時(shí)構筑物名稱(chēng)規格/m有效容積m3數量2.2B段推流曝氣池和二沉池)特點(diǎn)12.9×6×6(1)BOD負荷較低。由于進(jìn)水營(yíng)養物匱乏,調節罐H17.48A13.2造成FM值較低。6.I×4.54×3,26133332)出現原生動(dòng)物活性污泥世代時(shí)間較長(cháng)一級浮選池20.5×3×2.4140污泥齡較長(cháng)約為20天。二級浮選池20.5×3×2.41403)易發(fā)生絲狀菌大量繁殖,誘發(fā)污泥膨脹圓曝池H4.3d17導致污泥沉降性能變差。推曝池70.7×4.9×5.31870〔4)〕抗沖擊能力較差。通常推流曝氣池內營(yíng)12.3×14.3×7.3養物缺乏活性污泥處于減速生長(cháng)期或內源呼吸污泥回流池8×4×3期。當推流曝氣池進(jìn)水水質(zhì)水量發(fā)生大的變化外輸吸水池12×4×2時(shí)污染物負荷突然加重污泥處于高速率高負荷生長(cháng)階段活性污泥具有很高的能量水平造成污2運行情況分析泥沉降、凝聚性能變差,二沉池岀水渾濁池水發(fā)由于污水處理站處理的是含油工業(yè)污水,與黃細碎的污泥滿(mǎn)布于池中。城市污水有較大差異。含油污水首先經(jīng)過(guò)平流斜(5)水力停留時(shí)間長(cháng)。實(shí)際運行中B段水力板隔油池去除水中的大部分浮油然后經(jīng)過(guò)兩級停留時(shí)間約為4小時(shí)。浮選系統去除水中的大部分乳化油和部分溶解3外排水回用情況油。為保證浮選處理效果需定量投加聚合鋁提高浮選礬花效果。經(jīng)過(guò)上述除油工序后污水才表2為外排水水質(zhì)與回用水水質(zhì)指標。外排進(jìn)入生化系統。在前幾年的實(shí)際運行中隔油、浮污水化驗數據委托中原油田供水管理處做全選的處理效果都非常好但生化系統的處理能力分析。卻沒(méi)有提高,導致外排水合格率偏低。經(jīng)過(guò)認真表2外排水質(zhì)與回用水標準的顯微鏡觀(guān)察、化驗報表分析認為進(jìn)水營(yíng)養物匱mg/I(pH除外)乏是導致污泥活性偏低的主要原因。從2000年污水再生利用中石化工業(yè)水項目工程設計規范污水場(chǎng)出水起采用了弱化浮選、放寬生化進(jìn)水水質(zhì)、增強生管理制化處理效率的運行方法浮選系統逐漸減少加藥濁度<10懸浮物量。雖然生化進(jìn)水污染物升高但兩級生化處理6.5-9.06.5-9.0效果基本未受影響生化系統仍保持了對石油類(lèi)、總溶解固體10COD、氨氮較高的去除率??傆捕?.1A段曝氣沉淀池)點(diǎn)總堿度(1)BOD負荷高。最高達1.2 KgBOD3BODKgMlSS. do<152)活性污泥全部由細菌組成世代時(shí)間較氨氮20~120短污泥齡短約為1天。<250(3肟泥產(chǎn)率高質(zhì)地密無(wú)機物多SⅥ值較石油類(lèi)10(4)抗沖擊能力強。本段為曝氣沉淀池由于注1循壞冷卻水系統濃維倍數以3計為完全混合式所以高污染物的進(jìn)水立即得到稀2.《污水再生利用工程設計規范ⅩGB50335-2002)回用水作冷卻系統補充水水質(zhì)指標石油化工環(huán)境保護206年第29卷將污水場(chǎng)出水水質(zhì)同上述回用水指標比較,4做好達標污水回用工作發(fā)現除CI、COD超標外其余各項均滿(mǎn)足回用水標準。此部分水量為80m3/he由于外排污水水質(zhì)并不是嚴格滿(mǎn)足回用水水因此新增設一條至循環(huán)水場(chǎng)的輸水線(xiàn)后質(zhì)要求偶爾會(huì )造成循環(huán)水水質(zhì)波動(dòng)。因此,計劃將部分處理后合格達標的外排水送至循環(huán)水近期投加內循環(huán)曝氣生物濾池(內循環(huán)BAF)和場(chǎng),與新鮮水混合后作為循環(huán)水場(chǎng)的補水。多空隙調節型纖維過(guò)濾器對污水進(jìn)行深度處理徹底降解COD、懸浮物、石油類(lèi)和Clˉ更好地用作余部分作為全廠(chǎng)綠化和沖廁用水。經(jīng)過(guò)兩年的實(shí)際應用循環(huán)水場(chǎng)運行良好循環(huán)水場(chǎng)的結垢循環(huán)水補水實(shí)現真正意義上的污水零排放和腐蝕控制在允許范圍內,取得了較好的經(jīng)濟參考文獻I James G. Mann and Y A. Liu Industrial Water Reuse效益。and Wastewater Minimization.工業(yè)用水節約與廢水減量.劉裔安等.北京中國石化出版社0000000000000000000000000介紹日本一種揮發(fā)性有機物回收裝置2000年日本煉油廠(chǎng)揮發(fā)性有機物質(zhì)的總排放量為吸附后的汽油由真空塔打入吸收塔(實(shí)質(zhì)上為蒸餾塔),59388/a其中設備排放占66%油罐排放占34%。2003吸收后成為液體打入汽油罐,氣體重新進(jìn)入吸附塔如圖年總排放量為52101/a其中設備排放占71%油罐排放1、2)占29%。由此可以看出,油罐的揮發(fā)物質(zhì)排放損失還是該回收裝置Vo∝揮發(fā)性有機化合物)的回收率為95%吸附劑為疏水性硅膠疏水性合成沸石。既可以很大的。揮發(fā)性油氣的回收方法主要采用吸收法、吸附用于回收汽油,也可以回收甲苯等。濃度在10ppn法、膜分離法吸收法初期投資低但操作費高且回收率低。30%范圍內均可使用VOC的能力為50m3/h~70000膜分離法初期投資高操作費適中冋收中偏高。如果在硅膠上面放置特殊的活性炭,吸收效果更吸附法初期投資高操作費適中冋收中偏高。該方好?,F在日本基本上不使用純活性炭的方法。硅膠比法主要采用活性炭但由于活性炭易燃燒安全性差現在膜分離方法的初期投資低,使用周期長(cháng)(約15年左日本煉油廠(chǎng)一般不使用純活性炭吸附法。新日本石油公司最近開(kāi)發(fā)了一套揮發(fā)性油氣回收技右)運行費用低。目前環(huán)境氣溫25℃條件下吸收塔的能力為500m3/h規模,總投資為600萬(wàn)元(RMB)術(shù)。該技術(shù)主要是針對油罐與成品油裝車(chē)時(shí)的揮發(fā)性油(100萬(wàn)t*0.12200ta,1000kt為汽油裝車(chē)氣的回收該揮發(fā)性油氣回收裝置有兩個(gè)吸收塔塔內裝有吸附量)。目前在日本用硅膠的設施很多,硅膠加活性炭的方法目前只有一套。新建或擴建裝置均用硅膠,已采劑通過(guò)吸收塔中的吸附劑回收有機氣體。該回收裝置可用膜分離的設施仍可繼續使用。設置在距離裝置有5~10m的地方(該裝置占地8m2)氣和空氣的混合物從下面進(jìn)入經(jīng)吸附后排出氣體基本上沒(méi)有汽油可以直接排入空氣。各種吸看劑不的性幾求反啼E圖任濃八三濃度看22圖2發(fā)揮運用吸附劑特性的新技術(shù)圖1吸附泫吸附塔轉換)

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