800S-23型循環(huán)水泵葉輪修補應用 800S-23型循環(huán)水泵葉輪修補應用

800S-23型循環(huán)水泵葉輪修補應用

  • 期刊名字:河南城建學(xué)院學(xué)報
  • 文件大?。?32kb
  • 論文作者:張曉亞,王國帥,李小朋
  • 作者單位:中平能化集團公司
  • 更新時(shí)間:2020-07-10
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

第19卷第4期河南城建學(xué)院學(xué)報Vol. 19 No.42010年7月Joumal of Henan University of Urban ConstructionJw. .2010文章編號:1674 - 7046(2010)04 - 0079 -2800S-23型循環(huán)水泵葉輪修補應用張曉亞,王國帥,李小朋(中平能化集團公司,河南平頂山467044)摘要:分析了循環(huán)水泵葉輪汽蝕的原因,通過(guò)采用耐磨修補劑對葉輪修補的方法,取得了良好的效果。關(guān)鍵詞:循環(huán)水泵;葉輪;修補中圖分類(lèi)號: TH311文獻標識碼:A .1概述迅速沖入氣泡凝失形成的空穴,形成強大的局部高1.1坑口電廠(chǎng) 800S - 23型循環(huán)水泵技術(shù)參數頻高壓水擊,金屬表面因疲勞而產(chǎn)生剝蝕。同時(shí),平煤坑口電廠(chǎng)1#機組共配有2臺800S - 23由于活潑氣體(如氧氣)的存在以及氣泡凝結時(shí)產(chǎn)型循環(huán)水泵。水泵及電機參數如下:生的局部高溫,導致金屬表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕。水泵:揚程23 m,流量5500 m2/h,空化余量92.2 影響汽蝕的原因分析m。影響液體壓力和飽和蒸汽壓力的因素都會(huì )影電機:轉速741 r/min, 功率450 kW,額定電流響汽蝕的發(fā)生。55.7 A。其中,影響液體壓力的因素包括:1.2 使用情況①泵進(jìn)口的結構參數:包括葉輪吸入口的形循環(huán)水泵自投入運行以來(lái),多次出現循環(huán)水量狀、葉 片人口邊寬度及葉片進(jìn)口邊的位置和前蓋板不足,造成凝汽器中真空下降,被迫進(jìn)行檢修。解形狀等。 ②泵的操作條件:包括泵的流量、揚程及體后發(fā)現葉輪表面出現大量汽蝕麻點(diǎn),過(guò)流表面粗轉速等。 ③泵的安裝位置:包括泵的吸入管路水力糙,葉輪迎水面和背水面出現貫穿孔,影響了水泵損失及安裝高度。 ④環(huán)境因素:包括泵安裝地點(diǎn)的的出力。正常運行情況下循環(huán)水泵出口壓力為0.23大氣壓力。MPa,當葉輪汽蝕情況嚴重時(shí),出口壓力可下降為影響飽和蒸汽壓力的因素包括介質(zhì)本身的性0.18 MPa,此時(shí)流量約為4500 m2'/h左右,造成凝質(zhì)及介 質(zhì)操作溫度。汽器冷卻水量不足,嚴重影響了機組的真空。同2.3 解決離心泵汽蝕問(wèn)題的幾個(gè)方案時(shí),水泵葉輪平均3個(gè)月即因汽蝕破壞嚴重而更根據以上對影響汽蝕因素的分析可以得到解換,增大了資金投入。決離心泵汽蝕問(wèn)題的方案: .2汽蝕現象及解決方案①改進(jìn)泵的結構參數2.1汽蝕現象目前,我國使用的水泵大多采用木模整體鑄當葉輪葉片入口附近液體壓力小于或等于液造,其性能實(shí)測值與樣本給定值誤差較大,主要原體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí),液體就汽化,同因之一是生產(chǎn)工藝落后,型線(xiàn)誤差大,過(guò)流表面粗時(shí)還可能有溶解在液體內的氣體逸出,形成大量氣糙。由于中、高比轉速離心泵葉片扭曲,造型起模泡,氣泡隨液體流到葉道內壓力較高處時(shí)又瞬時(shí)凝困難 ,造型誤差較大。這-方案適用于離心泵的設結潰滅。在氣泡凝結貴滅的瞬間,氣泡周?chē)囊后w計制造階段, 而在生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)法采用。中國煤化工收稿日期:2010- 04-20CNMHG第一作者簡(jiǎn)介:張曉亞(1978-),女,河南平頂山人,中平能化來(lái)團公可切埋工程師。80河南城建學(xué)院學(xué)報2010年7月②在泵的吸人口加裝誘導輪作工藝過(guò)程最為簡(jiǎn)單,效果顯著(zhù),費用節省(每次直加裝誘導輪對提高離心泵的抗汽蝕性能,解決接消耗費用為 700元左右)。汽蝕問(wèn)題,效果顯著(zhù),但因其結構原因,在制造安裝3應 用情況中操作復雜,誘導輪本身也將存在抗汽蝕問(wèn)題。3.1工業(yè)修補劑的選擇③合理設計吸人管路及調整安裝高度采用了回天膠業(yè)的HT218耐磨修補劑耐磨修該方法雖能徹底消除汽蝕問(wèn)題,但在生產(chǎn)現場(chǎng)補系列產(chǎn) 品。該修補劑為膏狀,可使用于大負簡(jiǎn)沖卻很少采用。這是因為調整泵的吸人管路及安裝刷的水泵 彎管等處,內含堅硬的氧化鋁陶瓷珠狀高度,造成工程量大、施工費用高,并且受施工環(huán)境物體作為填充物。其耐磨性是一般鑄鐵的2~8的制約,只有在裝置停車(chē)或大檢修時(shí)才能進(jìn)行,同倍。 固化后各強度為:壓縮強度102 .5 MPa,拉伸強時(shí),由于工藝條件的限制,調整泵的吸入管路及安度為37 MPa,剪切強度26.3 MPa, 彎曲強度51裝高度又將影響后續工藝,具有連鎖反應。MPa。適應工作溫度為-60 C到150 C。④優(yōu)化工藝操作條件3.2 修補工藝在工藝條件允許的情況下,改變泵的流量、揚①對要修補的葉輪表面先將待修葉輪表面,尤程轉速及介質(zhì)的操作溫度等操作參數,可以避免其是腐蝕處清除F凈,除掉雜物,打磨饌出金屬光汽蝕的發(fā)生。但優(yōu)化工藝操作條件具有很大的局澤;限性,大部分情況下效果并不顯著(zhù)。所以,該方法②用HT-755工業(yè)清洗劑除掉油污等雜質(zhì),只可作為解決汽蝕問(wèn)題的輔助方法。進(jìn)行徹底清洗;⑤更換通流部件葉輪和密封環(huán)等③將H1218耐磨修補劑的雙組分按體積比2:1改造時(shí),應特別研究新葉輪與目前常用水泵泵進(jìn)行充分混合均勻, 達到顏色- -致;殼之間的水力匹配性能,更換泵輪及密封環(huán)即可完④將混合好的修補劑涂于清洗后的汽蝕葉輪成對老泵的技術(shù)改造,從而達到節能抗蝕的目的,表面, 注意適量填充,再將其壓平壓實(shí);而泵殼、進(jìn)出水管、軸及電機等均不需改動(dòng)。其特⑤將HT406耐腐蝕修補劑進(jìn)行表面保護涂點(diǎn)是投資較少,見(jiàn)效快,效果也很好。但新葉輪的層, 注意保持表面光清度,要防止流淌,并施加一材料很關(guān)鍵,若選用一般材質(zhì)則壽命是有限的。定的壓力以增加結合力和排出氣泡。⑥利用耐磨修補劑進(jìn)行快速處理修補操作時(shí)間一般為45 min, 在室溫25 C左在機組正常運行條件下,對停運水泵進(jìn)行快速右的環(huán)境溫度下固化 24 h,即可投入使用。如果工修補,填充汽蝕孔洞,改善過(guò)流表面光潔度。檢修期急,還可以加熱,加速固化,但需防止溫度過(guò)高,方便,工時(shí)短,操作工藝條件簡(jiǎn)單,費用低,效果顯- 般來(lái)說(shuō),24 h后即可投入使用。著(zhù)3.3效果2.4方 案的確定循環(huán)水泵的葉輪經(jīng)修補投入使用后,運行平根據改造目的,投入投資的大小,以及對正常穩,運行噪聲大大降低。 在連續運行200h后進(jìn)生產(chǎn)影響程度,通過(guò)對以上幾個(gè)方案的綜合分析比行了檢查,發(fā)現水泵葉輪表面仍然較光亮,未出現較,選擇了方案⑥以快速解決循環(huán)水泵葉輪的汽蝕大面積汽蝕麻點(diǎn)。葉輪壽命由原來(lái)的3個(gè)月左右問(wèn)題。先后采用補焊、合金噴鍍、工業(yè)修補劑等方延長(cháng) 至半年左右,不僅每年可節約檢修及備件費用法進(jìn)行過(guò)葉輪修補,其中以采用工業(yè)耐磨修補劑操8 萬(wàn)元,還大大提高了電廠(chǎng)的運行可靠性。Repairing of 800S - 23 modelcirculating water pump impellerZHANG Xiao-ya, WANG Guo-shuai, L Xiao peng( Zhong Ping Erengy Chemnical Group, Pud 1中國煤化工Abstract: The causes of the circulating water pump impeller cavi_esults are achieved:YHCNMHGthrough the use of wear putty to repair the impeller.Key words: circulating pump; impeller; repair

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