錳鐵高爐的技術(shù)改造

第20卷第2期中國錳業(yè)Vol 20 No 22002年5月CHINAS MANGANESE INDUSTRYMay 2002生產(chǎn)技術(shù)錳鐵高爐的技術(shù)改造張棠科(新余鋼鐵有限責任公司江西新余338001)摘要分析了錳系鐵合金市場(chǎng)認為高碳錳鐵市場(chǎng)競爭加劇具備發(fā)展基本條件的高爐錳鐵廠(chǎng)必須加快技術(shù)改造以增強市場(chǎng)競爭能力。提岀了技術(shù)改造的方針并簡(jiǎn)要論述了錳鐵高爐技術(shù)改造的重點(diǎn)關(guān)鍵詞錳系鐵合金市場(chǎng)錳鐵高爐技術(shù)改造中圖分類(lèi)號江IF642文獻標識碼:A文章編號1002-4336(2002)2-0039-031市場(chǎng)呼喚技術(shù)改造西方國家每噸粗鋼消耗錳量回顧過(guò)去,我國錳鐵高爐有其蓬勃發(fā)展的歷粗鋼平均增長(cháng)率1.7%(1988-97)kg Mn/t史,審視當前,高爐錳鐵行業(yè)似乎正在喪失其往日消耗硅錳中的錳量〓全部的風(fēng)采。各高爐錳鐵廠(chǎng)的市場(chǎng)競爭力強弱不等,但從整體上看是在弱化。出現這種現象的原因,一是錳市場(chǎng)的變化;二是技術(shù)落后,對市場(chǎng)的變化不夠適應西方國家錳市場(chǎng)早已出現變化其錳合金消耗與鋼產(chǎn)量的變化如圖1噸鋼的錳單耗如圖221從圖2中可以看出19)19881989199199119921993199419951991991)鋼的增長(cháng)幅度大于錳的消耗量噸鋼耗錳量下降。70年代西方將平爐淘汰后煉鋼用錳單耗圖2西方國家每噸粗鋼的錳消耗下降,1980年平均7.3kg/t,到80年代后期降到6.4kg/t左右其后保持或略低于這個(gè)水平;(2)在錳單耗下降的情況下,以硅錳形式消耗的錳量穩步上升。1999年起我國也岀現了煉鋼增加MnSi耗量的趨勢究其原因定性地分析有3點(diǎn)①建筑用鋼產(chǎn)量比重大而建筑用鋼允許有較600高的硅殘余量②我國硅錳合金成本、價(jià)格較低。這是由于我ms國高SO2錳礦資源多而且用貧雜錳礦冶煉的富錳渣是生產(chǎn)硅錳合金的優(yōu)質(zhì)原料。從煉鋼看有些鋼2400種使用復合脫氧劑錳硅合金比用錳鐵加硅鐵更經(jīng)濟4001990199219941996199820002002中國煤化求日益增長(cháng)從而使Samce: MBR BSI粗鋼產(chǎn)量●一錳鐵消耗量精煉CNMHG上還趨勢絕個(gè)是晑飯錳鐵沒(méi)有市場(chǎng)了從全球圖1西方國家錳合金消耗量及粗鋼產(chǎn)量看煉鋼用高碳錳鐵與硅錳合金之比為1:1日本噸鋼收稿日l(shuí)1-11作者科1929-)男河北安新人教授級高級工程師。中國錳業(yè)第20卷消耗高碳錳鐵3~3.2kg硅錳合金2.7~3kg中低個(gè)薄弱環(huán)節提高一個(gè)檔次增加一份效益碳錳鐵0.6~0.7kg而韓囯消耗高碳錳鐵與MS之比為1:2因此高碳錳鐵市場(chǎng)還是相當廣闊的特別是3技術(shù)改造的重點(diǎn)扁平鋼材對殘余含硅量要求嚴格生產(chǎn)這類(lèi)鋼種仍將以下是作者從全行業(yè)出發(fā)對錳鐵高爐技術(shù)改使用錳鐵而這種鋼材在我國呈增長(cháng)之勢。造作進(jìn)一步地探討具體操作應當因廠(chǎng)而異。以上分析只是說(shuō)明高碳錳鐵的市場(chǎng)競爭勢必加3.Ⅰ強化爐體結構延長(cháng)爐體壽命劇而且這種態(tài)勢不可避免特別是我國加入WTO延長(cháng)高爐一代壽命有巨大的經(jīng)濟效益可以增之后經(jīng)濟全球化加快競爭更加殘酷加產(chǎn)量降低成本同時(shí)緩解資金平衡的壓力。因鐵合金屬傳統產(chǎn)業(yè)我國又是鐵合金生產(chǎn)與出此國內外鋼鐵企業(yè)都在不斷研究高爐長(cháng)壽與大修口第一大國加入wTO后不可能受到保護溻一方的對策不斷刷新高爐長(cháng)壽與大修的記錄。錳鐵高面市場(chǎng)不同情弱者只承認強者遵循優(yōu)勝劣汰法爐原來(lái)一代壽命短促自采用無(wú)爐襯技術(shù)后爐役壽則第三在市場(chǎng)競爭中挑戰與機遇并存因此每命大為延長(cháng)但仍不理想。陽(yáng)泉第一代第三號高爐個(gè)具備基本條件的企業(yè)都應當以全球視野來(lái)思考企號稱(chēng)爐役壽命151971.10-1986.7)但實(shí)際上由業(yè)發(fā)展問(wèn)題洤力增強自身的竟爭力而核心竟爭力于存在中修停爐、爐缸燒穿停產(chǎn)、飄爐底停產(chǎn)等,錳是技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng )新關(guān)鍵在于技術(shù)改造這就是市場(chǎng)鐵高爐長(cháng)壽記錄有待創(chuàng )造。傳遞給我們的信息錳鐵高爐爐役壽命應當長(cháng)于生鐵高爐。因為同2技術(shù)改造的方針容積高爐冶煉錳鐵時(shí)產(chǎn)量低,總渣量也不多。同時(shí)采用高堿度渣冶煉爐基溫度低爐底、爐缸相當有錳鐵高爐技術(shù)改造要貫徹解放思想實(shí)事求是的衤陶瓷杯″洏而上部采用無(wú)爐襯是徹底的冷法′思想路線(xiàn)以經(jīng)濟效益為中心以盈利為目的聯(lián)系企(導熱法業(yè)實(shí)際科學(xué)決策量力而行梯度發(fā)展滾動(dòng)前進(jìn)?，F在國內生鐵高爐一代壽命8~10a據報道日2.1綜合分析慎重決策本90年代以前為10a左右而到現在高爐一代爐計劃經(jīng)濟時(shí)期為確保煉鋼對鐵合金的需要利齡達15a以上的有7座,超過(guò)20a的高爐也曾有用價(jià)格杠桿鼓勵鐵合金生產(chǎn)其后果是布點(diǎn)不盡合過(guò)。日本水島錳鐵高爐(有襯)985年6月24日投理企業(yè)缺乏技術(shù)進(jìn)步的壓力和動(dòng)力存在低水平重產(chǎn)至今15年了未見(jiàn)大修報道。昆明滇新錳鐵廠(chǎng)復建設從而加劇了后來(lái)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上的困難。改革的高爐是利用新鋼庫存設備,設計爐役壽命5a生開(kāi)放后各方面發(fā)生了巨大變化有關(guān)企業(yè)必須審時(shí)產(chǎn)已進(jìn)入第8a了爐體基本完好泠卻壁未見(jiàn)破度勢實(shí)事求是地綜合分析評價(jià)不具備條件的應及損只要操作、管理好壽命當在10a以上。因此,早退岀競爭具備生存與發(fā)展條件的則要加速技術(shù)錳鐵高爐一代壽命目標應達15a改造增強市場(chǎng)競爭力。高爐長(cháng)壽是綜合技術(shù)、是系統工程設計施工2.2結合實(shí)際找準技改投入的方向是基礎,合理操作是關(guān)鍵冷卻、維護是保證。在技1)由于高碳錳鐵是傳統產(chǎn)品高髙爐、電爐產(chǎn)品術(shù)改造中要進(jìn)一步強化爐體結構爐容較大的應采質(zhì)量雷同競爭力的強弱主要取決于成本、價(jià)格因用無(wú)鐘爐頂應用計算機等為改進(jìn)操作創(chuàng )造條件。此技改要服從低成本戰略的實(shí)施。3.2全面貫徹精料方針大力改善生產(chǎn)指標2)貫徹環(huán)保政策、法規保證企業(yè)生存與可持應樹(shù)立大爐料觀(guān)念,凡是進(jìn)入高爐的物質(zhì)都視續發(fā)展。為爐料都要貫徹精料方針提高質(zhì)量水平。(3)執行一業(yè)為主多種經(jīng)營(yíng)”原則,多方面增3.2.L提高原料質(zhì)量近來(lái)有些廠(chǎng)家提高錳礦品加盈利位中國煤化工量工作頗有成效。同(4)有條件的企業(yè)可適應市場(chǎng)需求提高產(chǎn)品時(shí)原CNMHG混勻減少成分波動(dòng)質(zhì)量并調整產(chǎn)品結構組織精煉錳鐵生產(chǎn)。嚴格破、篩管理縮小粒度上限篩凈粉末并蓋防雨2.3量力而行梯度發(fā)展滾動(dòng)前進(jìn)大料棚堅持熔劑熟料化基本上甩掉了石頭熔劑技術(shù)改造不上低水平項目不要搞那些在可預這些工作對改善生產(chǎn)指標有重大作用見(jiàn)的時(shí)期丙被淘汰的工藝做到上一個(gè)項目解決在技術(shù)改造中應進(jìn)一步提高料場(chǎng)的機械化水第2期張棠科錳鐵高爐的技術(shù)改造平特別是如何淘汰土燒需切實(shí)研究解決以消除污2800染降低能耗進(jìn)一步提高原料質(zhì)量水平使燒結不2700僅有綜合利用礦粉的功能還必須成為節焦增產(chǎn)的重要措施大力提高鼓風(fēng)質(zhì)量在高爐冶煉過(guò)程中風(fēng)2500〔其爐內形式為煤氣是爐料中質(zhì)量最大和最活躍的因素。因此需大力提高鼓風(fēng)質(zhì)量,強化冶煉進(jìn)程明顯改善生產(chǎn)指標最2長(cháng)期以來(lái)我們主要靠多燒焦炭的辦法來(lái)獲取2200高溫熱能高焦比操作的結果是上部熱量過(guò)剩既加2100大了熱損失又給設備帶來(lái)危害。提高鼓風(fēng)質(zhì)量,提高風(fēng)口前的理論燃燒溫度2000120014001600T理河以改變爐內溫度場(chǎng)降低爐頂溫度,減少熱風(fēng)溫損失。降低焦比增加產(chǎn)量。高溫區的熱平衡可用圖4理論燃燒溫度與風(fēng)溫和溫度的關(guān)系下式表示T理×VgXC=Qc+QB+Qk別對爐身矮、風(fēng)溫低的高爐更加有效洞時(shí)高富氧式中V——煤氣體積m3/kg;與噴吹煤粉結合是有利的。C—煤氣的焓kJ/m3℃大搞綜合利用培育新的利潤增長(cháng)點(diǎn)Q——風(fēng)口前焦炭中碳燃燒放出的熱量kJ/垃圾是放錯位置的黃金”。我國高爐錳鐵廠(chǎng)都應狠抓綜合利用既改善環(huán)境又增加經(jīng)濟效益。QB——鼓風(fēng)帶入的熱理kJ/kg3.3.1錳鐵高爐煤氣的利用錳鐵高爐產(chǎn)熱值較Qκ——赤熱炭焦帶入的熱量kJ/k高有些廠(chǎng)已經(jīng)加以利用用于發(fā)電或發(fā)生蒸汽驅動(dòng)由上式可知,焦比降低,則V減少必須提高風(fēng)機。去年4月份曾往武進(jìn)鐵合金總廠(chǎng)參觀(guān),1座T理提高T理的措施有高風(fēng)溫、富氧與干燥鼓風(fēng),107m3高爐有750kW與1500kW發(fā)電機各1其效果如圖3、圖4所示。臺正計劃增1臺1500kW的總廠(chǎng)的政策是高爐高風(fēng)溫、富氧與脫濕鼓風(fēng)都有效都要投入各每燒1t焦炭給100元計算煤氣價(jià)粗略計算高爐單位結合各自情況決策。一般講高風(fēng)溫的現實(shí)性每年此項收益約300萬(wàn)元更大一些南方潮濕地區在高溫季節脫濕效果尤其冾煉高碳錳鐵高髙爐與電爐對比高爐錳回收率顯著(zhù)洳果制氧成本降低應采用富氧鼓風(fēng)技術(shù)特較高但能耗也高高爐必須充分有效地綜合利用煤氣以增強競爭力3.3.2高爐礦渣的綜合利用眾所周知高爐礦渣3100是生產(chǎn)水泥的最優(yōu)混合材料,它已被列入資源范圍。2900礦渣銷(xiāo)售是降低錳鐵生產(chǎn)成本的一個(gè)重要組成部分國外鋼鐵廠(chǎng)如霍戈文為降低成本已把高爐水渣2700這一副產(chǎn)品的質(zhì)量按正產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)控制爐渣成分按水泥廠(chǎng)的質(zhì)量要求來(lái)配制[42500當前的問(wèn)題是相當部分的高爐錳鐵廠(chǎng)采用渣濾法中國煤化工使礦渣受到嚴重污300染,CNMH水渣質(zhì)量、環(huán)境保2100護,還是節水等方面考慮,高爐煤氣采用干法除塵0001200140016001800都是必要的。應做為錳鐵高爐技術(shù)改造的一個(gè)重要風(fēng)溫/℃內容。西方難琵燃燒溫度與風(fēng)溫、富氧的關(guān)系(下轉第48頁(yè))中國錳業(yè)第20卷J]潔凈與空調技術(shù)2001(2):13-174結論[3]趙榮義、范存養、薛殿華、錢(qián)以明.空氣調節(第三版M]北作者長(cháng)期從事空調設計、施工、教學(xué)的經(jīng)驗針京沖國建筑工業(yè)出版社19944]龍惟定、潘毅群、白瑋.智能建筑的室內環(huán)境[J]曖通空調對舒適性空調建筑IAQ提出了以上的主要影響因2001(4)75-78素改善措施和方法。希望大家能夠受益。[5]暖通規范管理組.暖通空調設計規范專(zhuān)題說(shuō)明選M]北京中國計劃出版社,990參考文獻[6]郎四維、林海燕、付祥釗等.夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標[1]張吉光、楊晩生、李華.鐵路高速客車(chē)車(chē)內空氣品質(zhì)及改善措施準簡(jiǎn)介J1暖通空調2001(4)12-15[J]建筑熱能通風(fēng)空調2001(5)7-69[7]殷平多分支風(fēng)道系統靜壓復得計箅法的新箅汯J]暖通空[2]聶玉強、冀兆良.夏熱冬暖地區空調室內空氣品質(zhì)的改善與節調2001(2):18-22IAQ Inside Comfortable Air Conditioning buildingsYAN HuiSchool of Civil Engineering and Architecture east ChinJiaotong Universty Nang chang 330013, ChinaAbstract The article analyses the main effect factors and presents the improving methods of iaQ inside comfortable air conditioning buildingsKey words IAQ ; effect factor ; improving method上接第41頁(yè))施減減少流失另一方面應當建立一套重選流程,力采用干法除塵瓦斯灰必然增多,可用作燒結配爭全額回收料及用于建材。如爐塵中含有色金屬及稀有金屬參考文獻則應采取措施回收。3.3.3完善錳鐵回收錳鐵冶煉過(guò)程中渣中帶鐵「Ⅰ Amy bennett,8 th Inteη national Ferroallogs Congress Proceedings和其他機械損失為數不少據新鋼統計這部分數量[ CI Beijing 1998占總產(chǎn)量的1.8%~2.5%。法國SFPO渣中帶鐵[2] Christopher Stobart,8 th Internatinal Ferroallays Congress Pro-ceeding C]. Beijing, 1998673%.5滇新錳鐵廠(chǎng)200年1-5月統計這部分【3]胡曉峰無(wú)爐村錳鐵高爐實(shí)踐第七次全國高爐錳鐵技術(shù)經(jīng)驗損失達6.69%在回收總量中干渣回收占71.07%,交流會(huì )論文集C]1986水渣中回收占16.46%,爐前一次精整回收占[4]李維國.關(guān)于國外高爐煉鐵技術(shù)的幾個(gè)問(wèn)題J]煉鐵19994812.47%。(6)3對這部分已被還原但又流失的錳鐵各廠(chǎng)都在[5]果官等高爐鐵合金冶煉M]江西江西科學(xué)技術(shù)出版社,采用跳汰機回收。我們一方面從操作制度上取措Improvement of ferro Manganese FurnaceZHANG TangXinyu Iron and Steel Company, XiYHe魏Abstract The analysis of the present market for ferroalloy with manganese shows that it is absolutely necessaryto quicken the steps in technoloy reform so as to enhance the competition potential. This paper presents the suit