低溫液相合成甲醇用新型銅基催化劑研究

第1期王立楠等牴低溫液相合成甲醇用新型銅基催化劑研究27低溫液相合成甲醇用新型銅基催化劑研究王立楠儲偉張雄偉狳士偉戴曉雁(四川大學(xué)化工學(xué)院四川成都610065)摘要應用絡(luò )合共沉淀法制備了低溫液相合成甲醇用新型銅鉻硅催化劑并采用TPR、XRD和TG等表征手段對催化劑的結構進(jìn)行了表征考察了鉻含量催化助劑以及活性中心價(jià)態(tài)對催化劑活性影響。結果表明當飛(Cr)=32.32%時(shí)最優(yōu)甲醇的時(shí)空產(chǎn)率可達232.5mm(mo(umin)減(r)=12.32%時(shí)助劑Zr、Mn的添加使甲醇收率提高30倍。關(guān)鍵詞 u -Cr-Si催化劑泜溫甲醇合成湶態(tài)床摧化助劑結構表征中圖分類(lèi)號夏643文獻標識碼文章編號:1001-92192005)1-27-040前言1實(shí)驗部分甲醇作為消費量?jì)H次于乙烯、丙烯和苯的第41.1催化劑的制備大有機基本化工原料有著(zhù)廣泛的用途。據預計,由銅氨絡(luò )離子出發(fā)采用絡(luò )合共沉淀法制備催2005年全球市場(chǎng)需求量為3190萬(wàn)t2010年將達化劑361,一定量的硅酸鈉和重鉻酸氨混合溶液在4266萬(wàn)t。大規模使用甲醇所面臨的主要問(wèn)題是降電磁攪拌器上加熱到50℃將銅氨絡(luò )合溶液緩慢滴低生產(chǎn)成本而現有工業(yè)合成工藝都采用ICI技術(shù)加至混合溶液中然后加入的助劑鹽(按氧化物為基礎的氣相法操作條件相當苛刻單程轉化率10%計量)強力攪拌沉淀45min后用體積比1:1的低且產(chǎn)品含水分離能耗高,導致甲醇的成本較高。稀硝酸調節pH值為6.0左右常溫下攪拌老化4h而低溫液相合成甲醇克服了上述缺點(diǎn)CO單程轉再經(jīng)抽濾、洗滌、干燥、研磨最后在氮氣氣氛350℃化率達到90%以上且甲醇選擇性好、投資與電耗焙燒4h即得反應用催化劑低、產(chǎn)品純度高因而可以顯著(zhù)降低生產(chǎn)成本提高表1催化劑一覽表市場(chǎng)競爭力13Table I The listing of catalysts目前低溫液相合成甲醇研究較多的是鎳系和催化劑催化劑鉻含量助劑及含量銅系催化劑銅系催化劑克服了鎳系易中毒的缺點(diǎn),編號樣品thass受到了廣泛重視。銅鉻催化劑雖然初活性高但不Curv 3s12.32夠穩定儲偉等45成功研制了攙雜第3組份S或CuCr 32SiA的復合氧化物催化劑改善了銅鉻催化劑的穩定32.32性。本文在前期工作的基礎上添加Zr、Mn、Ce、BCuCr32.32Si-還原等不同助劑降低了環(huán)境不友好的鉻用量改善了催CuCr. 3Si-B12.32化劑的活性同時(shí)研究了活性物種匹配對催化劑性C10-CCl0-MnCuCr12. 32 Si-Mn12.32能的影響Cl0-ZrCure 32Si-Zr12.321.2催化劑的活性評價(jià)催化劑的活性評價(jià)在三相漿態(tài)床帶有磁力驅動(dòng)收稿日期測出盒來(lái)源圍家自然科學(xué)基金攪拌器的2ml間歇反應釜中進(jìn)行,二甲苯作溶28天然氣化工2005年第30卷〔C200氣相色譜儀分析,色譜柱為GDX-103,甲醇形式存在焙燒后的催化劑表面有較弱的CuO和收率及產(chǎn)物選擇性根據物料平衡計算。CuCO2的衍射峰,說(shuō)明催化劑中Cu主要以Cu2O1.3催化劑的表征和 CuCao2晶體存在而用氫氣還原后的催化劑只催化劑程序升溫還原H-TR迕在固定床流動(dòng)檢測到少量的CuC'O其余銅大部分都被還原了反應器中進(jìn)行將100mg的催化劑樣品置于內徑為結合文獻認為在低溫液相合成甲醇中起主要活性5mm的石英管中,載氣為體積含量2.69%H的的物種是 CuCao。H2/N2混合氣流量為23ml/min以5℃/min的升溫速率從室溫升至480℃。XRD表征在日本理學(xué)株式會(huì )社Ⅹ pert pro MPD飛利浦X射線(xiàn)衍射儀上進(jìn)行Cu靶,石墨單色器,管電壓40kV,管電流40mA測試范圍20=20~70°。熱重分析在 PerkinElmer tga7型熱重分析儀上進(jìn)行,升溫速率為10℃/min樣品用量為14~20gN2氣氛中進(jìn)行,溫度范圍為50℃到650℃。圖1銅鉻硅催化劑還原前后的RD圖譜Fig. 1 XRD curves of Cu-Cr-Si catalysts2結果與討論2.3熱重分析2.1不同鉻含量催化劑的H2TPR表征表2為不同鉻含量催化劑的TPR表征數據當圖2為干燥后未焙燒的α(Cr)=32.32%和12.32%的兩個(gè) Cu-Cr-Si催化劑熱重曲線(xiàn),二者很α(Cr)=42.32%和32.32%時(shí)峰面積較大且峰較相似:均有3個(gè)失重峰,其中第1個(gè)失重峰都在高同時(shí)絡(luò )的加入改變了銅和載體二氧化硅的作用70℃左右,其失重質(zhì)量分數分別為4.730%和狀態(tài)當α(Cr)=32.32%時(shí),其還原溫度降低,說(shuō)9.955%該峰可能是催化劑前體失去內部水所致;明銅和載體的相互作用減弱還原活化能降低使催第2個(gè)失重峰為催化劑的主要分解峰可能是催化化劑更容易還原了。隨著(zhù)Cr含量的進(jìn)一步降低催劑前體 CuCr,o分解時(shí)放出氧氣而引起的失重此化劑的還原峰面積大幅度減小催化劑還原峰明顯階段失重量的大小將直接影響催化劑的性能,該峰后移。文獻61認為催化劑的還原峰與催化劑的活分別為284℃、307℃,其失重質(zhì)量分數分別為性密切相關(guān)樣品的還原峰高越高峰面積越大催16.541%和5.032%第3個(gè)峰面積很小峰溫較高化劑的反應活性就越高。結果說(shuō)明合適的CuCr471℃、504℃其失重質(zhì)量分數分別為3.207%和原子比可顯著(zhù)提高活性物種銅的還原度和分散度,3.210%說(shuō)明該失重峰可能與催化劑的組成或價(jià)態(tài)從而增加了活性中心的數量和密度改善了催化劑的反應性能表2不同鉻含量催化劑的H2-TPR表征數據Table 2 ho- tpr data of catalysts with different cr content催化劑峰溫/℃峰高/a.u.峰面積/a.u948.910.4E+08216949.510.5E+08753.35.7E+08317,61,4E+0850150250350450550650T/C2.2XRD表征圖2不同鉻含量銅鉻硅催化劑前體的熱重分析圖1為CuCr32,3Si催化劑還原前后的XRD表Fig. 2 TG-DTG curves of Cu-Cr. Si catalyst第1期王立楠等牴低溫液相合成甲醇用新型銅基催化劑研究29明顯下降所以焙燒溫度應該在低于該溫度的條件265℃下進(jìn)行?？疾炝斯腆w催化劑中未還原部分與進(jìn)行7還原部分的比例對催化劑體系性能的影響結果如2.4鉻含量對反應性能的影響圖4所示。加入適量預還原的催化劑對甲醇合成為了降低催化劑中對環(huán)境有潛在污染的鉻用有一定促進(jìn)作用當α(C30)=80%時(shí)甲醇的STY量考察了不同鉻含量的催化劑性能結果如圖3所值達到最大值273.3mmo/ molcu min)超過(guò)了這示。由圖可見(jiàn)隨著(zhù)Cr含量的減少甲醇的時(shí)空產(chǎn)個(gè)最佳配比活性明顯下降這可能是因為在銅系催率STY)先增加后減小在α(Cr)=32.32%處達化劑中Cu為活性中心,起主要的決定作用而零最大值為232.5mmo/ molCu min)主要的副產(chǎn)價(jià)銅只能以少部分存在。物為甲酸甲酯含量?jì)H占1.7%這說(shuō)明一定量Cr的添加有利于增加甲醇合成活性中心的密度當Cr含量超過(guò)或低于這個(gè)最佳值時(shí)由于Cr含量過(guò)多占據了催化劑表面使活性中心的數量減少導致了催化活性的降低α((r)=12.32%時(shí)甲醇選擇性只有59.3%,STY值也僅有27.9mmol/( molEmin說(shuō)明鉻含量減少導致催化劑的活性物種減少,致使反應活性不好這與H2-TPR表征結果是一致的250C30)N(c30+C30·)Reaction conditions: T=115C P=4.0-5.0MPa[ cat.]=5020g/L MeONa]=1 mol/L0圖4Cu+含量對催化劑性能的影響10152025Fig. 4 Effect of Cu+ content on catalytic performance2.6助劑對反應性能的影響Reaction conditions :T=115C, P= 4.0-5.0MPa cat. I30g/L MeONa]=1. OmoI/L適當降低鉻含量時(shí)發(fā)現其活性有了降低為了保持催化劑的高活性考察了添加Zr、B、Ce和Mn圖3不同鉻含量催化劑合成甲醇的影響Fig. 3 Effect of Cr content on the activity and selectivity等不同助劑形成了 Cu-Cr-Si-M體系催化劑,以期catalyst通過(guò)助劑改善鉻含量降低給催化劑帶來(lái)的影響如分2.5催化劑活性組份的匹配散度降低、表面活性中心減少等。結果如圖5所示關(guān)于低溫甲醇銅系催化劑活性中心是(u°或是助劑有效改善了低鉻催化劑的催化活性使甲醇的目前認識尚不統一以ICI為代表的觀(guān)點(diǎn)認為收率和選擇性有明顯提高。B、Ce的加入有一定的金屬銅是低溫低壓甲醇合成催化劑的唯一有效成促足進(jìn)作用使甲醇的時(shí)空產(chǎn)率提高了近1個(gè)數量級分李海燕等8在研究Cu(r-Mn-Ni催化劑時(shí)發(fā)現r助劑雖然甲醇選擇性只有63.4%但甲醇時(shí)空產(chǎn)催化劑失活的主要因素是(O導致Cu深度還原為率已經(jīng)達到187.mmol/ molcu min)文獻10表C減少了催化劑的活性中心傾向Cu+是催化劑明銅系催化劑中鋯呈現出吸電子效應,銅鋯相互作的活性組份;也有人認為是二者共同作用的結果。用的結果使銅元素具有帶正電的趨勢并使銅元素漿態(tài)床低溫合成甲醇Cu+有利于羰化C有利于在表面富集這可能是催化劑活性明顯提高的原因氫解為了找到二者的最佳匹配我們將銅鉻硅(c之-。其中Mn助劑的添加使低絡(luò )催化劑活性提高4天然氣化工2005年第30卷有助于分散和穩定活性組份使之不易燒結。in Chemistry 2001 12): 128-134[2]王桂輪李成岳.以合成氣合成甲醇催化劑及其進(jìn)展[J].化工進(jìn)展2001(3)42-46150[3] Wei Chu Tao Zhang Chuanhua He et al. Low-temperature methanol synthesis( L TMS ) in liquid phase on nocopper-based catalysts[ J ] Catal Lett 2002, 79(1-4)129-132[4]儲偉何川華戴曉雁等,用于低溫液相合成甲醇I50銅鉻鋁催化劑的研制與表征J].四川大學(xué)學(xué)報工程科學(xué)版)200335(6):1-4C10 C10-Ce C10-B Cl0-Mn CI0-Zr[5] Chu Wei Wang Huiling Zhang tao et al. Elaboration ofnovel copper-based catalyst[ J ]. J Nat Gas Chem 2001Reaction conditions : T=115C P=4.0-5. 0MPa cat.10(2)95-10020g/L[ MeONa ]=0, 56moV/L[6] Long Yi Chu Wei Ye Yanghong ,et al. Hydrogenolysis圖5助劑對反應活性及甲醇選擇性的影響of methyl formate to methanol on novel copper-based catFig. Promotor effect on the performance of Cucrsialysts and TPR characterization [J ] Studies in SurfaceM catalystScience and Catalysis 2004 147 113-618結論[7]王奎玲儲偉何川華等,液相合成甲醇高活性銅鉻硅催化劑J].石油化工2001309)586688銅鉻硅催化劑當r(Cr)=32.32%時(shí)催化活[8]李海燕張雞斌林國棟等.促進(jìn)型甲酸甲酯制甲醇性最好,此時(shí)甲醇收率可達232.5mmo/ mole銅基催化劑的研究J].廈門(mén)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),199736(3)381-387時(shí)效果最佳以提高甲醇收率灌催化助劑2、Mm、[91 ing Wusheng Shen Fangyan ,Liu Huazhang噸oB、Ce等的加入有效改善了低鉻催化劑的反應活性,lysts[J ] Appl Catal A: Gen 2001 211 153-157其中含Zr或Mn助劑的催化劑收率較優(yōu)。10] Lange Jean-Paul. Methanol synthesis a short review of參考文獻technology improvement[ J ] Catal Today 2001 64 3-8[II]郭憲吉漲利秋鮑改玲等.含錳銅基甲醇催化劑的[1] Wei Chu Yutang Wu Shizhong Luo et al. Investigation性能J].工業(yè)催化19996)2227on the catalysts and reaction progress for the methanolsynthesis at low-temperature in liquid phase[ J ]. ProgressInvestigation on Novel Copper-based Catalysts for Low Temperature MethanolSynthesis( LTms )in Liquid PhaseWANG Li-nan CHu Wei .ZHANG Xiong-wei XU Shi-zcei DAl Xiao-yuanDepartment of Chemical Engineering Sichuan Univeristy, Chengdu 610065, ChinaAbstract: Novel Cu-Cr-Si based catalysts were prepared by complex co-precipitation and their performances were investigated in a slurry reactor for low temperature methanol synthesis. The catalysts were alsocharacterized by TPR, XRD and TG techniques. The results showed that the optimal content of Cr was3232wt %, while the STY of methanol was up to 232.5 mmol/( molCu min ). The STY of methanol was in