低負荷下甲醇洗工況的調整

2011年12月Dec 2011第34卷第6期Large Scale Nitrogenous Fertilizer IndustryVol 34 N低負荷下甲醇洗工況的調整宋軍強,張俊(中國石油寧夏石化公司,寧夏銀川750026)摘要:介紹氣化爐原料改造前后對低溫甲醇洗裝置的影響,闡述低負荷下低溫甲醇洗如何調整多產(chǎn)CO2,確保尿素裝置的安全運行。關(guān)鍵詞:低負荷低溫甲醇洗工況調整中國石油寧夏石化公司一化肥合成氨低溫甲的CO2,難以維持尿素裝置低負荷生產(chǎn)(要求CO2醇洗裝置的技術(shù)及主要設備是從德國林德公司引流量在17000m°/h以上),成為生產(chǎn)“瓶頸”。表1進(jìn)的。甲醇洗裝置可以同時(shí)脫除原料氣中的CO2為氣化爐原料改造前后100%負荷時(shí)進(jìn)入低溫甲和HS,經(jīng)一次甲醇洗滌后,凈化氣可以達到CO2醇洗裝置的原料氣中CO2流量變化對照含量(體積含量,下同)不大于10×10°,HS含量不表1氣化爐原料改造前后原料氣中CO2的變化對比大于1×106的合格氣和為尿素裝置提供CO2含量項目原料改造后原設計不小于98.5%合格氣。1臺氣化爐2臺氣化爐進(jìn)甲醇洗裝置原料氣1問(wèn)題的提出氣量/m;h144000124000118000CO2含量,%34.1931.32合成氨裝置原設計是以渣油為原料,采用部CO2流量/m3h490003880027800分氧化法制取合成氨原料氣,經(jīng)過(guò)一氧化碳變換去尿素裝置的CO2流量/mh290029002550后進(jìn)入低溫甲醇洗裝置。原料氣中的CO2含量約注:去尿素裝置的CO2流量不包括低溫甲醇洗裝置尾氣變壓為34.19%,所產(chǎn)出的CO2能夠滿(mǎn)足尿素裝置高負吸附回收的CO2流量。荷運行。隨著(zhù)原料渣油的價(jià)格不斷上漲,直接影響到了公司的經(jīng)濟效益,迫使公司對原料進(jìn)行天然2原因分析氣替代渣油的改造。第一臺氣化爐改為天然氣后合成氨造氣工段有2臺氣化爐在運行(各占總進(jìn)入低溫甲醇洗裝置原料氣中的CO2含量降至約負荷的50%),以天然氣(主要成分為CH49862%)31.32%,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運行的驗證,對未改造的低溫甲為原料。經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒和一氧化碳變換后,進(jìn)入醇洗裝置的運行工況影響不大。后又對另外一臺低溫甲醇洗裝置原料氣中CO2含量為25.62%,如氣化爐原料進(jìn)行改造,進(jìn)入低溫甲醇洗裝置原料果按照100%負荷118000m3/h流量計算,進(jìn)入低氣中的CO2含量又降至約25.62%,同時(shí)也對低溫溫甲醇洗裝置原料氣中CO2流量為278000m3h甲醇洗裝置流程進(jìn)行改造,增加了二氧化碳再減去尿素裝置CO2流量25500m/h(CO2回收率為壓解吸系統和壓縮回收系統,增加了尾氣回收二92%)。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )由于各種原因發(fā)生其中一臺氧化碳系統(后來(lái)技改為尾氣變壓吸附回收二氧氣化爐停車(chē),另外一臺氣化爐單臺爐運行維持生化碳系統)。經(jīng)生產(chǎn)運行驗證,對低溫甲醇洗裝置的運行工況產(chǎn)生了很大影響。如果沒(méi)有低溫甲醇收稿日期:2011-07-27;收到修改稿日期:201l-124洗裝置尾氣變壓吸附回收的CO2,尿素裝置就很難者中國煤化工:,助理工程師,1996年滿(mǎn)足高負荷生產(chǎn),特別是在一臺氣化爐發(fā)生停車(chē)CNMH,現在中國石油寧夏石化公司生產(chǎn)送行處1作。聯(lián)系電詁:051-2972316;E- mail: jo另一臺氣化爐單臺運行時(shí)低溫甲醇洗裝置解吸出song@petrochina.com.cn第6期宋軍強等,低負荷下甲醇洗工況的調整產(chǎn),進(jìn)入低溫甲醇洗裝置的原料氣流量減少一半損壞設備。(約為54000m3/h),去尿素裝置的CO2流量幾乎3)確保變壓吸附裝置的高負荷運行。一臺氣也降低一半(約為13000m3/h),如果再加上低溫化爐發(fā)生停車(chē)后,同樣會(huì )造成低溫甲醇洗裝置尾醇洗裝置尾氣變壓吸附回收CO2流量2500m3/氣中CO2減少。為確保尿素裝置低負荷運行,要求h,去尿素裝置CO2總流量為15500m3/h,很難滿(mǎn)低溫甲醇洗裝置在保證尾氣壓縮機安全運行和低足尿素裝置二氧化碳壓縮機低限17000m3/h要溫甲醇洗裝置尾氣有放空的情況下,盡可能增加求。這要求低溫甲醇洗裝置在有效范圍內進(jìn)行調尾氣壓縮機負荷,最大量的回收尾氣中的CO2。整,產(chǎn)出吏多CO2,以保證尿素裝置的安全運行。4)降低氨冷器的換熱效果。低溫甲醇洗裝置冷量來(lái)源之一是由氨冷器和氨冷凍系統提供,3解決方法臺氣化爐發(fā)生停車(chē)后,首先要關(guān)閉氨冷器進(jìn)氨調在正常生產(chǎn)過(guò)程中,如果發(fā)生一臺氣化爐停節閥,停止向氨冷器內提供液氨,降低氨冷器液車(chē),低溫甲醇洗裝置應及時(shí)釆取措施,對工況進(jìn)行位,減少氨冷器的換熱面積,消弱氨冷器換熱能調整,盡可能產(chǎn)出更多的CO2,滿(mǎn)足尿素裝置運行。力,促使低溫甲醇洗裝置低溫區操作溫度的提高,1)生產(chǎn)負荷的調整。一臺氣化爐發(fā)生停車(chē)后,解吸出更多的CO2其次要聯(lián)系氨冷凍裝置緩慢退要求造氣裝置迅速將另外一臺運行的氣化爐生產(chǎn)氨壓機的負荷,提高氨壓機入口操作壓力約為零負荷提至120%左右,為低溫甲醇洗裝置安全運(正常生產(chǎn)時(shí)操作表壓為-20kPa),減少氨冷器液行,提取更多的CO2創(chuàng )造條件。并且合成裝置要緩氨的蒸發(fā)量,使低溫甲醇洗裝置從氨冷器獲取的慢退合成氣壓縮機的負荷,保證整個(gè)合成系統壓冷量降為最低,最大限度的多解吸CO2。力穩定在一臺氣化爐停車(chē)前的壓力,減少工況的波動(dòng),為后續甲醇循環(huán)量的調整創(chuàng )造條件。4結論2)降低甲醇循環(huán)量。低溫甲醇洗裝置要密切在單臺氣化爐運行的低負荷情況下,通過(guò)對監視CO2微量,在微量不超標的情況下,盡可能快低溫甲醇洗裝置反復調整,不斷攻關(guān),最終從低溫的降低甲醇循環(huán)量至低限,使CO2在甲醇中的飽甲醇洗裝置解吸出CO2流量可以達17800-18000和度增加,單位體積內的甲醇所解吸出來(lái)的CO2m3/h,確保了尿素裝置低負荷安全運行,為整個(gè)化流量最大。及時(shí)調整各塔、罐液位,減少波動(dòng),避免肥裝置的連續運行創(chuàng )造了有利條件。工藝操作方去尿素裝置CO2流量大幅波動(dòng),造成二氧化碳壓便,操作彈性增大,減少了物耗和能耗,降低了生縮機轉數波動(dòng),甚至造成二氧化碳壓縮機的喘振,產(chǎn)成本。ADJUSTMENT OF RECTISOL OPERATING CONDITIONSAT LOW LOADSong jungian, Zhang Jun( CNPC Ningxia Petrochemical Co., Yinchuan 750026)Abstracts: How to adjust Rectisol process under low load to increase CO2 output to ensure a safe operation of urea plant is describedKey Words: low load; Rectisol; adjustment of operating conditions福建漳平水溶性功能肥項目開(kāi)工011年11月4日,福建?，斪魑餇I(yíng)養科技有限公司水溶性功能肥項目在福建平市舉行開(kāi)工儀式。該項目一期工程投資7000萬(wàn)元,將引進(jìn)美國?，敼救姿苄怨δ芊噬a(chǎn)技術(shù),使用全山中國煤化工全水溶性的大量元素,生產(chǎn)大量元素水溶肥系列等五大系列產(chǎn)品,水溶性功能肥不含氯以及其CNMHG量元素都以螯合態(tài)形式存在,可以充分滿(mǎn)足各種作物在生殖生長(cháng)過(guò)程中的需要,避免作物營(yíng)養失衡。該項目建成后年產(chǎn)值達1億多元,將填補福建省內水溶肥生產(chǎn)領(lǐng)域的空白。汪家銘