循環(huán)水泵潤滑冷卻水系統的改進(jìn)

10華東電力2001年第6期循環(huán)水泵潤滑冷卻水系統的改進(jìn)鄭碧芬,鐘禮金(珠海發(fā)電廠(chǎng),廣東珠海519060)關(guān)鍵詞:循環(huán)水泵;跳泵條件;穩定性;改進(jìn)摘要:跳泵條件設定不合理和系統不穩定是珠海電廠(chǎng)循環(huán)水泵潤滑冷卻系統存在的問(wèn)題,并引發(fā)了跳泵停機事故。通過(guò)重新設定跳泵條件、增加備用水路等方法,提高了系統穩定性,保證了機組安全運行。中團分類(lèi)號:TM621.7文獻標識碼:B文章編號:1001-9529(2001 )06-0040-02我廠(chǎng)2X700 MW機組由日本三菱公司總承水可自動(dòng)投入,而當循環(huán)水泵和潤滑水泵正常運包投建,每臺機組配2臺50%額定負荷容量的立行時(shí),可自動(dòng)切換到自身潤滑冷卻水運行。式軸流循環(huán)水泵,流量47 200 m'/h,壓頭17.71存在問(wèn)題m,電機功率2 685 kW。采用循環(huán)水泵出口的自身水作為潤滑水,每臺循環(huán)水泵配置一臺潤滑水.根據本系統的設計,循環(huán)水泵在啟動(dòng)期間,潤泵,循環(huán)水泵出口海水經(jīng)潤滑水泵升壓和過(guò)濾后，滑水能自動(dòng)由備用工業(yè)水切換至自身潤滑水,并再經(jīng)流量開(kāi)關(guān)將干凈的海水送人循環(huán)泵的橡膠軸在循環(huán)水泵出口電動(dòng)閥開(kāi)度到30%時(shí)關(guān)閉備用承潤滑和冷卻,最后排入葉輪室。工業(yè)水;循環(huán)水泵停止運轉時(shí),為保證泵在惰走期為了解決循環(huán)水泵在啟停工況或者自身潤滑間所需要的支持軸承潤滑用水,潤滑水能夠自動(dòng)水故障時(shí)軸承冷卻潤滑問(wèn)題,設置了一路備用的切換到備用工業(yè)水,并能維持240s,防止泵惰走服務(wù)水,在潤滑水泵故障或循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí),服務(wù)時(shí)因缺水而造成橡膠軸承發(fā)生磨損。要求的時(shí)間內打開(kāi),即鍋爐燃料量大于10%時(shí)，調節回路輸出調節指令的同時(shí),增加一個(gè)幫助開(kāi)在20s內高旁沒(méi)有打開(kāi);鍋爐燃料量大于20%閥的指令,加快開(kāi)閥的速度,以縮短開(kāi)閥的時(shí)間,時(shí),在10s內高旁沒(méi)有打開(kāi),再熱器保護動(dòng)作,引確保旁路在規定的時(shí)間內打開(kāi)。起鍋爐MFT.b.增加一個(gè)FCB不動(dòng)作時(shí),啟動(dòng)快開(kāi)功能高旁打不開(kāi)的主要原因是實(shí)際的閥門(mén)開(kāi)度與的控制邏輯。不論機組帶多少負荷,只要接到發(fā)電調節輸出開(kāi)閥指令不配合;閥門(mén)動(dòng)作的阻尼太大，機解列的信號,就發(fā)出1 s的脈沖快開(kāi)高壓旁路。旁路調節回路輸出開(kāi)閥指令后需經(jīng)過(guò)24s閥門(mén)4處理后的結果才開(kāi)始動(dòng)作。2號機組在2000年2月9日完成100%甩負3處理方法荷試驗停機期間,按所述的方法處理后,于2月(1)高壓旁路閥。廠(chǎng)家對高旁損壞的處理方21日重新并網(wǎng)調試并完成其它試驗,經(jīng)過(guò)一個(gè)月法是,對高旁的閥芯進(jìn)行打磨處理;對閥座先進(jìn)行的可靠性試驗于4月3日移交進(jìn)入商業(yè)運行。堆焊然后再打磨.處理完后,安裝完畢進(jìn)行了全部長(cháng)達13個(gè)月的運行時(shí)間內,機組再也沒(méi)有發(fā)的功能試驗及閥位的調校。生過(guò)由于汽機旁路問(wèn)題引起再熱器保護動(dòng)作導致(2)控制方案。對原來(lái)的狀況處理方法是重鍋爐MET的故陪掘不宗仝統計,這期間機組停新調校閥門(mén)位置發(fā)送器的零點(diǎn)和量程;調整閥門(mén)機次數MH中國煤化工荷下解列，未觸發(fā)的靈敏度,要求閥門(mén)在接到旁路調節回路輸出開(kāi)FCB司CNMH G發(fā)生汽機旁路打閥指令后立即動(dòng)作,不應有延時(shí)。不開(kāi)引起再熱器保護動(dòng)作導致鍋爐MFT.改進(jìn)控制方案:事實(shí)說(shuō)明,分析故障的原因是正確的，處理的a.修改旁路調節回路中的控制邏輯。在旁路方法恰當有效。收稿8期:2001-03-272001年第6期華東電力41當循環(huán)水泵處在運行狀態(tài)時(shí),只要滿(mǎn)足循環(huán).性,不會(huì )因流量的短時(shí)變化而引起跳泵。水泵潤滑水流量小于LOW;循環(huán)水泵電機冷卻(2)將單濾網(wǎng)改為雙濾網(wǎng)。在各臺泵的潤滑、水流量小于LOW ,循泵就跳閘。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻水管路上增加一個(gè)濾網(wǎng),構成雙濾網(wǎng)并聯(lián)運.運作,發(fā)現在系統設計和控制上存在以下不足:行。正常情況下一個(gè)運行,一個(gè)備用。當一個(gè)被堵(1)跳泵的條件設定不合理。冷卻水不斷地時(shí),手動(dòng)切換到另一側。將工作電機散發(fā)的熱量帶走,如果冷卻效果不佳(3)增加一路備用水(圖1).針對電動(dòng)機冷卻會(huì )危害電機的安全,所以在T -SEQ中設有電動(dòng)水無(wú)備用水的情況,從消防水系統引出一路到服機保護自跳功能:當冷卻水流量低于正常值(2.7務(wù)水分配管。當服務(wù)水分配總管壓力下降到一定m*/h)且延時(shí)20 s;循泵跳的條件是當潤滑水流值時(shí),該路緊急備用水自動(dòng)投入,防止電動(dòng)機冷卻量低于正常值(3.9 m2/h)且延時(shí)20 s.水中斷,同時(shí)也作為循泵軸承潤滑冷卻水的另-(2)單濾網(wǎng)運行問(wèn)題多。每臺循泵配一臺自重備用。身潤滑水泵,潤滑水泵出口設有濾網(wǎng),當濾網(wǎng)堵空預器沖洗- +廢水處理最大210m2/h甲塞,前后壓差約1.5kPa時(shí),運行人員將備用水回DN200一k→煤場(chǎng)嗩淋路電磁閥打開(kāi)并投人運行,停止潤滑水泵,人工清洗濾網(wǎng)，然后切換到原來(lái)的運行方式。+制氫站由于循環(huán)水直接取自海水,雜質(zhì)較多,濾網(wǎng)容.易堵塞,需要經(jīng)常清洗,這就需要經(jīng)常進(jìn)行切換，。且電動(dòng)和延時(shí)lnin切換工作一頻繁，就容易發(fā)生問(wèn)題。3其CUP| 1號0TP(3)系統可靠性不高。主要表現在兩個(gè)方面，F4號CIP-是電動(dòng)機冷卻水無(wú)備用水源;二是服務(wù)水用戶(hù)服務(wù)水分配總管延時(shí)10s太多,有空預器沖洗水、化學(xué)用水、煤場(chǎng)噴淋水等，圖1改進(jìn)后服務(wù)水分配圖一旦這些用戶(hù)需求發(fā)生較大變化,引起系統供水另外，應將煤場(chǎng)噴淋水供水管由DN200改為不足時(shí),會(huì )引起跳泵事故。DN65,考慮到該管道很長(cháng)并埋在地下,工程浩大，不作改動(dòng),目前采取在管道上增設節流孔板,保持2跳泵分析 .26m'/h的低流量狀態(tài)。(1)煤場(chǎng)噴淋水箱水位低,其進(jìn)口電動(dòng)閥全開(kāi),大量的服務(wù)水涌進(jìn)(高達210 m'/h),引起服4效果和建議務(wù)水分配總管壓力下降,電動(dòng)機冷卻水流量小于(1)改進(jìn)后的系統可靠性大大提高。電動(dòng)機2.7 m*/h,20s后2臺循環(huán)水泵跳閘,被迫停機。和循泵各監控參數正常,泵無(wú)磨損卡澀,運行狀態(tài)(2)噴淋水供水管道管徑過(guò)大(DN200),而良好，證明改進(jìn)措施是有效的,它對于保證循環(huán)水循泵電動(dòng)機冷卻水管道只有DN40,當噴淋水箱泵長(cháng)期穩定運行,提高機組的經(jīng)濟性和穩定性起進(jìn)口電動(dòng)閥全開(kāi),系統水量分配嚴重傾斜,電動(dòng)機著(zhù)非常重要的作用。冷卻水供應不足,立即引起保護動(dòng)作。(2)系統改進(jìn)前,機組一直采用服務(wù)水作潤滑水,改進(jìn)后自生潤滑水投人正常,從一定程度上3改進(jìn)措施節約了購買(mǎi)服務(wù)水的開(kāi)支。在總結事故教訓的基礎上,參考其他電廠(chǎng)的(3)系統中濾網(wǎng)為筒形抽芯式,清理采用人設計,對1、2號機組的系統及控制做了以下改進(jìn):工手動(dòng)方式,其進(jìn)一步的改進(jìn)可更換濾網(wǎng)形式,從(1)改變冷卻水最小流量與延時(shí)設定值。電循環(huán)“ 中國煤化工引出-路高壓水進(jìn)行動(dòng)機冷卻水最小流量設定值從2.7 m*/h下降至:效率。1.9 m2/h,延時(shí)設定將20s改為1 min;正 常流量TYHC.NMH樂(lè )軸承冷卻水都沒(méi)有為2.7m'/h.潤滑水最小流量設定值從3.9m2/h進(jìn)行回收,主要是考慮到本廠(chǎng)位于海邊,水資源較下降至2.7 m*/h,延時(shí)設定將20s改為10 s;正為豐富。建議水資源相對缺乏的電廠(chǎng)對電動(dòng)機冷常流量為3.9 m2/h。改進(jìn)后提高了系統的穩定卻水進(jìn)行回收,需要配置若干供水泵,建立冷卻塔華東電力2001年第6期淺談電廠(chǎng)負壓吸塵設備的選型熊偉銘(上海電力股份有限公司工程分公司,上海200011)關(guān)鍵詞:負壓吸塵系統;風(fēng)量;管網(wǎng)特性摘要:介紹了電廠(chǎng) 負壓吸塵系統選型中的幾個(gè)步驟和注意點(diǎn),并對校核方法作了釋義,提出了負壓和風(fēng)量對.于吸塵設備是個(gè)關(guān)鍵的二維參數。中圖分類(lèi)號:TM621.7+ 3;TK223. 27文獻標識碼:B文章編號:1001-9529(2001 )06-0042-02電廠(chǎng)負壓吸塵系統- -般用于鍋爐各平臺、磨廠(chǎng)吸塵系統由于負壓較高,空氣膨脹量較大,在設煤機層及運煤皮帶層的定期清掃工作。系統以管計計算時(shí)就必須對空氣體積流量進(jìn)行修正。系接人工作點(diǎn),以負壓吸塵設備為真空源，清除煤2設備選型的校核灰、煤粉或煤渣。上海楊樹(shù)浦發(fā)電廠(chǎng)2X125 MW機組(塔式2.1風(fēng)量的確定鍋爐)改擴建工程中負壓吸塵系統由華東電力設關(guān)鍵是確定合理的風(fēng)速。Hi-Vac公司提供的計院設計,管網(wǎng)布置垂直高度相當于300 MW機經(jīng)驗公式是S=800 B'.5<(S為合理的流速,B為物組,水平延展小于300 MW機組。設計參照美國料的松堆密度),其對煤粉的設計最佳區域是.Hi-Vac公司的標準,采用多級變徑保證風(fēng)速基本.23.6~55.1 m/s.針對楊樹(shù)浦發(fā)電廠(chǎng)管網(wǎng)的現有恒定,大半徑彎頭降低整個(gè)管網(wǎng)阻力,真空源采用管徑,初步確定了風(fēng)量,按同時(shí)開(kāi)口4個(gè)50 mmHi-VacT475吸塵車(chē)。.的吸口,校核了每個(gè)吸口的風(fēng)量，以確保每個(gè)吸口風(fēng)量,再加上15%~ 20%漏風(fēng)率。1負壓較高需修正風(fēng)量2.2管網(wǎng)阻力計算Hi-Vac公司原先從事于物料氣力輸送,介入在確定風(fēng)量的基礎上,計算了管網(wǎng)最不利環(huán)吸塵領(lǐng)域之后,采用的仍是較為傳統的稀相輸送路阻力,即沿程阻力與局部阻力疊加最大的一路,技術(shù),要求大風(fēng)量、高風(fēng)速及相對較低的負壓。而加上吸塵設備內阻及排出的動(dòng)壓，以此作為管網(wǎng)在設計管網(wǎng)布局時(shí),存在-一個(gè)容易疏忽的問(wèn)題,即阻力。沿程阻力損失計算采用附加壓降法:隨著(zhù)含塵氣體在管網(wǎng)中流動(dòng),負壓不斷增大,空氣OP= (入+ λvxg)(L/D)p.u/21)壓力將不斷減小。根據波義耳定律PV=C(P為式中OP-.沿程壓力損失,Pa;.壓力,V為單位時(shí)間的空氣體積流量,C為常數)，入一氣體附加壓力損失系數;從吸料口一直到風(fēng)機入口,負壓用于克服系統阻λ物料附加壓力損失系數;力而上升,管路內空氣壓力迅速降低,造成單位時(shí)V)g一-固氣比;間空氣體積流量增大、同時(shí)密度下降，比如負壓達.管道長(cháng)度,m;到50 kPa,系統阻力為25 kPa,空氣在風(fēng)機入口內徑,m處體積將增大近50%。在一般吸塵管網(wǎng)中負壓較P.--氣體密度,kg/m';低,設計人員可以不考慮這個(gè)問(wèn)題,但是,倘若電.氣體平均流速,m/s.中國煤化工和蓄水池。馬鞍山第二電廠(chǎng)2X 300 MW機組就損引起采用此方式。建YH. CNMHG種情況.加強監(5)引起潤滑水流量低的原因還有:管道被視,以免再發(fā)生跳循泵事故。另外,要定期監控服泥漿等雜物堵塞(這一路管道較細);管道上流量務(wù)水分配總管的壓力,保證備用條件充分。調節閥失靈;流量變送器堵塞、故障;潤滑水泵磨收稿日期:2001-02-23