循環(huán)水泵金屬軟管失效案例分析及處理

壓力容器與管道安裝INSTALLATION安裝循環(huán)水泵金屬軟管失效案例分析及處理劉長(cháng)沙劉燕(中建工業(yè)設備安裝有限公司 南京210046 )摘要:本文對一起循環(huán)水泵金屬軟管的失效進(jìn)行了分析，并提出了改進(jìn)方案，對金屬軟管的使用提出了建議。關(guān)鍵詞:金屬軟管失效分析 整改措施中圖分類(lèi)號: TL353. 11文獻標識碼: B文章編號: 1002- -3607 (2012) 10-0047-021.前言金屬軟管(簡(jiǎn)稱(chēng)軟管)是現代工業(yè)和民用管路中一種高品質(zhì)的柔性管道。它主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成。由于其具有可靠性高、耐高溫、補償量大的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)已經(jīng)越來(lái)越多的在給排水、空調水系統中得到應用。但由于選用和使用不當，金屬軟管也經(jīng)常出現失效的現象。本文將分析- -起金屬軟管失效案例。2.事故概況某工程制冷機房冷凍水循環(huán)水泵出口金屬軟管在運行- -年后，出現外網(wǎng)破壞，內膽局部變形，管道在軟節處錯位的現象，并且在水平管道抱箍處的支架橫擔也出3.分析現變形。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)察看和分析，初步判定為該泵軟管出現變6.主管道熱脹變形量超過(guò)最大位移的樓層采用乙型彎加設金屬軟管共同吸井主立于管的處理方案收主管熱變形。對于主管道熱脹引起的7.總結管道伸長(cháng)對支管的影響，采由于目前國內超高層建筑建設期都比較短，設計階用兩種方式解決，- 一、通過(guò)段時(shí)間一般都不是很充裕，設計院在接到設計任務(wù)后一更改其管線(xiàn)路徑盡量采用自般會(huì )按照專(zhuān)業(yè)進(jìn)行分開(kāi)設計，由于機電系統的設計往往然補償吸收連接三通處的豎稍晚于結構設計，結構設計師大都按照常規經(jīng)驗值進(jìn)行向位移。乙型管段的補償量估算預留機電系統的管線(xiàn)、設備的荷載，待機電系統出可以通過(guò)驗算三通口焊縫的圖后也較難將機電系統中容易產(chǎn)生較大荷載的部位與結應力進(jìn)行確定，按照小于構設計逐一核對中國煤化工留標。這就勢5水平支管與主干餐連接.80MPa計算，以避免疲勞裂紋必要求施工單位0HCNMHG結合工程實(shí)的產(chǎn)生。通過(guò)驗算，本工程標準層支管乙型管段可吸收際情況對機電系統進(jìn)行優(yōu)化、深化，以最小的投資，尋的最大位移約為90mm。二、 對于遠離固定點(diǎn)位置、變形求最好的解決方案。47安袋INSTALLATION壓力容器與管道安裝形是在固定支架強度低、管道溫度膨脹、管內水壓力、最大彎曲應力10785/80.5 :134N/mm2<215N/m?故安全。為金屬軟管外鋼網(wǎng)強度低等幾個(gè)因素綜合作用下出現的。保險起見(jiàn)，上橫梁也采用[14a,安裝時(shí)頂緊管道。管道支架強度低加劇了管子在溫度膨脹和內壓作用4.3 施工方法下產(chǎn)生的變形，變形應力集中在剛度最低的軟管上,加本次共有3臺水泵出現問(wèn)題，為避免影響系統使用，上外鋼絲網(wǎng)強度低，導致外鋼絲網(wǎng)破壞，金屬軟管內膽采用逐臺更換的方式。施工完一臺啟動(dòng)無(wú)誤后，再施工隨之局部塑性變形。應力釋放產(chǎn)生的沖擊力導致金屬軟下一臺。管_上方管道傾斜。如下圖所示:4.3.1將管道上方閥門(mén)關(guān)閉，原軟管拆除，由于管道尚存在應力，拆除軟節前先使用倒鏈牽拉垂直管道, .r-想待螺栓全部拆除后，慢慢放松倒鏈使管道歸位。4. 3.2對垂直管道進(jìn)行調整，重新更換閥門(mén)墊片，使管道在自由狀態(tài)下對中。安裝狀態(tài)應力狀態(tài)故障后狀態(tài)4.3.3更換新的軟節。4.3.4現場(chǎng)測量水平管道支架尺寸，支架采用[14a制作。4.整改方案.4.3.5原支架拆除，安裝新支架，將管道使用抱卡針對以上影響因素，整改方案如下:A、拆除現有金屬軟管(注意管道上存在較大的應牢固固定在槽鋼上，同時(shí)將上橫梁頂緊在抱卡上后與豎向槽鋼焊接牢固。力)，并將管道調正，使之在自由狀態(tài)下對中。B、加固水平管支架,避免該處管子出現向上的位移。4.3.6開(kāi)啟閥門(mén)，壓力升高后觀(guān)看管道是否有滲C、更換金屬軟管，使用承壓能力更大的金屬片網(wǎng)扇，管道及支架是否有變形。4.3.7確認無(wú)誤后，啟動(dòng)水泵,觀(guān)察管道及支架情況。作為外殼。4.3.8請業(yè)主(物業(yè))驗收，保溫，清理現場(chǎng)。4.1管道膨脹量計算:按照立管長(cháng)度3米，溫差60C計算，管道膨脹量5.小結金屬軟管是為了解決管道上的熱脹冷縮和設備振動(dòng)=0.013*60*3=2. 34mm問(wèn)題的，只要管道內有壓力，都面臨著(zhù)管道內水壓所帶該膨脹量可以由軟管吸收。來(lái)的推力問(wèn)題，關(guān)鍵是這個(gè)推力由誰(shuí)來(lái)承受。4.2水平管道支架計算:根據GB14525-93《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》6.3款管道內推力計算管道規格為中377*10，內徑36. 7cm，水泵啟動(dòng)耐壓試驗內容“將軟管試樣平直放置,一端安裝帶有排氣閥時(shí)出水管內壓力最大為12kg/cm2;管道水內壓推力的堵頭,另-端和泵出口管連接,將水注入管內，排盡空氣,=36. 7*36. 7*3. 14/4*12=12688 kg=126880N; 水平管抱關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至規定值。保壓5min后，檢查試樣有無(wú)滲漏，零件有無(wú)損壞”可以看出,金屬軟管的外卡截面積計算:網(wǎng)是承受管道推力的,相當于膨脹節的推力拉桿。A> 126880/215/2=295mm2上例中如果金屬軟管外網(wǎng)不破壞那么就不會(huì )出現事螺栓選擇M20, A=314 mm?故。如果金屬網(wǎng)足夠堅固，管道的支架甚至不用加固。抱卡選擇扁鋼-8*40，A=320mm2從現場(chǎng)情況來(lái)看，金屬軟管外網(wǎng)撕裂處是絲網(wǎng)與法支架槽鋼選用[14a。蘭焊接的熱影響區，該處已經(jīng)發(fā)黑，而不銹鋼絲網(wǎng)與碳鋼法蘭焊接處的滲碳也會(huì )導致該處不銹鋼網(wǎng)強度的降低，最終在推力作用下撕裂，失去外網(wǎng)保護，軟管內膽FF1在壓力作用下發(fā)生變形。從上面分析可以看出，在選用金屬軟節時(shí)考慮到長(cháng):170-- 510 1704期的可靠性，方而應去電使田享品質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)為F1=126880N/2=63440 N保證可靠性，中國煤化工二，來(lái)抵抗管道內CNMHGM=63440*0. 174=10785 N. m推力。在使:MHMHA位置，金屬軟管[14a抗彎模量為80.5cm'應兩到三年更換一次。萬(wàn)48數據2012年第10期