數控加工工藝與傳統工藝的結合

《裝備制造技術(shù)》2008年第2期數控加工工藝與傳統工藝的結合徐焱付大華(電子科技集團第五十三所,遼寧錦州121000)摘要:隨著(zhù)裝備工業(yè)的技術(shù)發(fā)展數控技術(shù)的大規樸應用成為一種必然趨勢但數控技術(shù)也有其自身的不足。分析了數控技術(shù)的特點(diǎn)及其不足之處,提出了數據加工工藝與傳統工藝相結合的思路。關(guān)鍵詞:數控加工;傳統工藝;結合中圖分類(lèi)號:TG506文獻標識碼:A章編號:1672545X(2008)020071-02裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現代化程度決定著(zhù)整個(gè)國民經(jīng)濟的出現,人們開(kāi)始采用電子計算機來(lái)編制數控加工程序實(shí)現的水平和現代化程度數控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)了數控自動(dòng)編程。業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。制造技術(shù)和裝備就21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統,智能化是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料,而數控技術(shù)又是當今先的內容包括在數控系統中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采質(zhì)量方面的智能化,如加工過(guò)程的自適應控制,工藝參數自動(dòng)用數控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的生成;為提高驅動(dòng)性能及使用連接方便的智能化如前饋控制、適應能力和競爭能力。電機參數的自適應運算、自動(dòng)識別負載自動(dòng)選定模型、自整定數控機床已成為企業(yè)大量配置的先進(jìn)裝備數控技術(shù)的應等;簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化如智能化的自動(dòng)編程用不但給傳統制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化使制造業(yè)成為工業(yè)智能化的人機界面等還有智能診斷智能監控方面的內容方化的象征,而且隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領(lǐng)域的擴大,便系統的診斷及維修等。對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著(zhù)越來(lái)越重要的作用,因為這些行業(yè)所需裝備的數字化已是現代發(fā)展的大趨勢。2數控加工工藝的優(yōu)點(diǎn)數控技術(shù)有非常多的優(yōu)點(diǎn),對于提高制造業(yè)的現代化水平起著(zhù)不可估量的作用,數控技術(shù)的迅速發(fā)展成為一種時(shí)代發(fā)展傳統加工工藝方法是在普通機床上依靠夾具,采用“一人、的必然趨勢。但是在關(guān)注其眾多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也需要留意到它機、一刀、道工序”方法對零件進(jìn)行加工的。對于結構復雜的一些不足,也就是說(shuō)數控加工工藝并不是萬(wàn)能的,也有不適的零件一般需用多套工裝夾具經(jīng)過(guò)數十道工序多次定位裝合數控加工的零件需要配合傳統工藝來(lái)共同完成。夾才能加工完畢這導致加工零件的一致性差,加工效率低所需工裝數量多,生產(chǎn)準備工作量大生產(chǎn)周期長(cháng)。而采用數控機1數控加工概述床加工則具有加工工序少所需專(zhuān)用工裝數量少等特點(diǎn),從而克服了傳統工藝方法的弱點(diǎn)。數控加工有如下優(yōu)點(diǎn):數控是用數字信號對機床運動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的(1)具有工藝復合性采用數控加工后,工件在一次裝夾下種方法。數控機床是20世紀50年代在美國發(fā)展起來(lái)的在歐能完成鏜銑鉆鉸攻絲等多種加工,具有復合性的特點(diǎn),傳美等發(fā)達國家數控機床已經(jīng)發(fā)展到很高的水平。我國的數控統加工工藝下的一道工序在數控加工工藝中已轉變?yōu)橐粋€(gè)或技術(shù)起步較晚不過(guò)在近20年有很大的進(jìn)步但是與發(fā)達國家幾個(gè)工步,這使得零件加工所需的專(zhuān)用夾具數量大為減少零相比還有很大差距。數控技術(shù)已成為現代制造不可缺失的技件裝夾次數及周轉時(shí)間也大大減少了從而使零件的加工精度術(shù),它不僅大大提高了生產(chǎn)效率而且使產(chǎn)品精度大大提高。和生產(chǎn)效率有了較大的提高。數控機床直接受數控程序驅動(dòng),因此編程的效率與質(zhì)量(2)加工精度高對于精度要求高結構復雜的中小批量零也會(huì )直接影響到機床的加工效率。數控軟件和編程系統發(fā)展件采用數控加工工藝能提高零件的加工質(zhì)量縮短加工周期,也很迅速,大致經(jīng)歷了手工編程數控語(yǔ)言編程和交互式圖形顯示出較大的優(yōu)勢。由于數控加工由程序來(lái)控制加工過(guò)程在編程三個(gè)階段。起初,人們只能借助數學(xué)用表和臺式計算機整個(gè)制造中受到人為因素的影響相對較小,所以加工精度可以等根據圖紙要求進(jìn)行數據計算并按照規定指令代碼手工編保證在傳統加工工藝中零件的加工質(zhì)量除靠工裝保證外主制數控加工程序編程精度差效率低。為了提高編程效率降要靠操中國煤化工控工藝條件下除了低編程人員的勞動(dòng)強度,隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展和算法語(yǔ)言依靠機CNMHG程序編制的正確與合收稿日期:2007-11-11l作者簡(jiǎn)介:徐癲(1970),男遼寧錦州人電子科技集團第五十三所工程師付大華(1972-)男,遼寧錦州人,電子科技集團第五十三所工程師Equipment Manufactring Technology No. 2, 2008理。而且由于人本身生理因素的影響在過(guò)去人力根本無(wú)法進(jìn)統工藝加工但數控加工的優(yōu)勢還是比較明顯在實(shí)際應用中行的加工,使用數控加工就可以輕松完成要根據實(shí)際情況,比如時(shí)間、成本、人力資源等因素綜合考慮比如鏜較深且直徑不大的孔傳統鏜床鏜完一邊再回轉決定采用什么加工手段80°接鏜另一邊常因機床和回轉夾具的精度問(wèn)題使孔產(chǎn)生(3)不適應類(lèi)數控加工雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但數控加工也不接縫(兩端孔不同軸),對精度要求高的孔這種接鏜的方法工藝是萬(wàn)能的,也有不適合數控加工的零件,一般來(lái)說(shuō)以下類(lèi)型零編制人員必須謹慎考慮如果采用一刀鏜穿的方法又會(huì )因為件不適合數控加工。鏜刀桿直徑受限長(cháng)度太長(cháng),呈懸臂狀態(tài)的鏜刀桿剛度變差最生產(chǎn)批量大的零件;裝夾困難或完全靠找正定位來(lái)保證加終鏜出的孔又產(chǎn)生較大圓柱度等誤差為此常采用兩端支承鏜工精度的零件;加工余量極不穩定而且數控機床上無(wú)在線(xiàn)檢測桿的方式但仍會(huì )存在裝夾等誤差。數控機床及附帶的回轉裝系統可自動(dòng)調整零件坐標位置的零件;必須用特定的工藝裝備置本身的精度高而且翻邊后找準已加工孔中心線(xiàn)的操作在數協(xié)調加工的零件。這類(lèi)零件如果采用數控加工在生產(chǎn)率和經(jīng)控機床上也容易和可靠所以采用兩邊接鏜的方式可以保證兩邊孔的高同軸度。濟性方面一般無(wú)明顯改善,甚至有可能得不償失,一般不應把此類(lèi)零件作為數控加工的對象。3數控加工的局限性4數控加工工藝需要與傳統工藝結合隨著(zhù)數控技術(shù)的快速發(fā)展數控機床在制造業(yè)的普及率不斷提高但不是所有的零件都適合在數控機床上加工。一般可對于精度要求低結構簡(jiǎn)單的零件,尤其是當批量很小時(shí)按適應程度將零件分為以下三類(lèi):采用數控機床加工則優(yōu)勢不明顯。不論是傳統加工工藝還是數(1)最適應類(lèi):形狀復雜加工精度要求高通用機床無(wú)法控加工工藝它都是有一定工藝范圍的和加工零件的類(lèi)別的優(yōu)加工或者很難保證加工質(zhì)量的零件;具有復雜曲線(xiàn)或曲面輪廓勢。這就要求我們在整個(gè)生產(chǎn)和加工中根據加工的實(shí)際需要的零件;具有難測量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸型腔的殼體或盒把數控加工工藝和傳統加工工藝合理安排好使整個(gè)工藝過(guò)程型的零件;必須在一次裝夾中完成銑鏜、锪鉸或攻絲等多道有機結合起來(lái)工序的零件。參考文獻:以上描述的幾類(lèi)零件由于其加工特點(diǎn),是非常適合于數控[]程叔重數控加工工藝M杭州浙江大學(xué)出版社,2003.加工的,如果適用傳統工藝加工具有很大困難。2]羅然賓數控技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢及對策裝備制造技術(shù)(2)較適應類(lèi):零件價(jià)值較高,在通用機床上加工時(shí)容易2006,(1):4-5,9受人為因素干擾而影響加工質(zhì)量從而造成較大的經(jīng)濟損失3]焦光明黨國義數控加工工藝的特點(diǎn)及管理初探航天工的零件;在通用機床上加工時(shí)必須制造復雜專(zhuān)用工裝的零藝,1998(4):29-31.件;需要多次更改設計后才能定型的零件;在通用機床上加楊憶淺析數控加工工藝U山東農機200(3):2122工需要做長(cháng)時(shí)間調整的零件;用通用機床加工時(shí)生產(chǎn)率很低S]吳長(cháng)德數控加工對傳統加工工藝產(chǎn)生的變革現代制造或工人體力勞動(dòng)強度很大的零件工程,2006(8):136-138.這些種類(lèi)的零件既可以采用數控加工手段,也可以采用傳華改發(fā)數控機床加工工藝M北京:機械工業(yè)出版杜,200Combination of Nc Process Technology and Traditional TechnologyXU Yan, FU Da-huaChina Electronics Technology Group Corporation No 53th Research Institute, Jinzhou Liaoning 121000,ChinaAbstract: With the technology development of equipment industry, NC process has been used widely with no doubt, but there are its disad-vantages. This paper analyzes the characteristics and its disadvantages of NC process, and proposes that the combination of NC processingtechnique should be combined with traditional technique.Key words: NC process; Traditional technique; Combination[上接第68頁(yè)Research on the Integrated Support Decision Support SystemCAO Hui-dong, GU Jun-yuan NIAN Song-lei(Graduate Students' Brigade of NAEL, YantaiY1 Chinal中國煤化工Abstract: Along with the quickly development of computer technique, the applport has been an important subject of the information construction of our armyCN Gipment integrated sup-ourpuat system on the IntegratedSupport is chiefly studied, as well as the feasibility and important