循環(huán)水泵汽蝕振動(dòng)故障診斷

循環(huán)水泵汽蝕振動(dòng)故障診斷高洪英盧振紅李烽摘要利用振動(dòng)監測技術(shù)診斷 工業(yè)水車(chē)間循環(huán)水泵存在的汽蝕振動(dòng)故障，分析原因，采取相應整改措施。關(guān)鍵詞泵汽蝕振動(dòng)監測診斷中圖分類(lèi)號TH113.1文獻標識碼B1.概述表1泵測點(diǎn)振動(dòng)值公司工業(yè)水車(chē)間循環(huán)水泵409是車(chē)間的關(guān)鍵設備，為生產(chǎn)測點(diǎn)77H| 8V| 8H 8.車(chē)間提供經(jīng)過(guò)降溫、水處理后的循環(huán)冷卻水，以保證生產(chǎn)換熱設| 時(shí)間(2012年)備的正常運行。該泵型號7005- -85B,轉速960r/min,揚程76m,8月6日2.2 2.1| 2.1| 2.3 1.7汽蝕余量7.0m。自2012年8月份開(kāi)始,泵各測點(diǎn)振動(dòng)值逐漸呈8月21日.3.5 2.9| 3.2| 2.8 2.0上升趨勢,有的測點(diǎn)振動(dòng)值超過(guò)一級報警值(表1)。為此,采用9月3日4.0| 4.3.6 3.E322A01振動(dòng)加速度傳感器Enpac2500 數據采集器和Emonitor V3.3 分析軟件對機組進(jìn)行振動(dòng)監測,分析診斷故障原9月17日s.5 4.7| 4.9| 3.3 2.99月29日5.2| 4.2| 4.7| 3.1| 2.8因,以采取相應解決措施。機組構成及測點(diǎn)布置見(jiàn)圖1,此次監測設定汽輪機及泵的10月8日4.2| 4.9| 3.2| 2.8-級報警值4.5mm/s,二級報警值7.1mn/s;齒輪箱的- -級報警10月24日(維修后第- -次監測)| 2.3| 1.2 1.3| 1.4| 1.2值7.1 mm/s,二級報警值11.2mn/s。2.振動(dòng)分析與診斷到2012年9月17日,泵測點(diǎn)7V .7H .8V振動(dòng)值超過(guò)一級報警監測表明,汽輪機和變速箱各測點(diǎn)振動(dòng)值較小且波動(dòng)不大，值, 由于汽輪機和變速箱振動(dòng)值較小且變化不大,排除汽輪機和振動(dòng)值均在3.0mm/s以下。表1列出了泵測點(diǎn)7和測點(diǎn)8的振變速箱故障,認為故障原因在循環(huán)泵。動(dòng)趨勢,由表1可見(jiàn),自8月21日開(kāi)始,泵振動(dòng)值呈上升趨勢,圖2-圖4是泵測點(diǎn)7V在不同時(shí)間監測的振動(dòng)頻譜圖1.5+在GS及G11齒的嚙合頻率的在G5及G11齒的嚙合頻率的諧頻上有螺桿轉速邊頻諧頻沒(méi)有螺桿轉速邊頻1.0-.0-0.5-.5-.g導卓山0.0-50001502002500100300HHz圖4 VE6465 測點(diǎn)振動(dòng)頻譜圖(故障時(shí))圖5 VE6465 測點(diǎn)振動(dòng)頻譜圖(正常時(shí))式裂紋,同一-軸 上還有另-滾動(dòng)軸承內圈也出現貫穿裂紋。實(shí)際時(shí)存 在,邊頻往往是不對稱(chēng)的),來(lái)分析及定位齒輪箱故障是比情況與前述分析判斷完全一致, 及時(shí)有效地避免了一次重大的較準確可 靠的,可據此制定維護、維修措施,避免計劃外停車(chē),保設備事故及計劃外停車(chē)。檢修更換軸承后，右螺桿轉速邊頻消證生產(chǎn)的穩定進(jìn)行。W13.08- -28失。4.結語(yǔ)作者通聯(lián):中石化茂名 分公司化工分部機動(dòng)處設備監測組在齒輪箱的故障診斷中，加工精度良好的齒輪在正常運轉廣東茂名市525000中,頻譜圖為嚙合頻率成分幅值小,邊頻很少或基本沒(méi)有。根據E-mail: aus中國煤化工輯王其]嚙合頻率兩側邊頻成分的出現( 由于幅值調制及頻率調制的同YHCNMH G■診斷技米.設備管理與維修2013 Nb8 57.2V.2H 5V.5H .5A6V.6H 8V、8H、8A (86齒輪箱輸出軸1V、1H、1A .輪齒輪箱輸人軸冒4機23V.3H4V.4H、4A 7V,7H1V .1H、1A一-汽輪機自 由端垂直、水平、軸向測點(diǎn)5001000150020002V .2H-汽輪機聯(lián)軸器端垂直、水平方向測點(diǎn)Hz3V、3H一齒輪箱輸入軸聯(lián)軸器端垂直、水平方向測點(diǎn)圖4測點(diǎn)7V 振動(dòng)頻圖(2012年10月8日)4V、4H .A4--齒輪箱輸 入軸自由端垂直、水平、軸向測點(diǎn)5V、5H、5A--齒輪箱輸 出軸自由端垂直、水平、軸向測點(diǎn)頻率正是葉片的通過(guò)頻率，此外在監測現場(chǎng)可聽(tīng)見(jiàn)泵內有卵6V .6H齒輪箱輸出聯(lián)軸器端水平、垂直方向測點(diǎn)石通過(guò)泵的聲音。由上述分析判斷泵存在汽蝕故障的可能性7V .7H--泵 聯(lián)軸器端垂直、水平方向測點(diǎn)較大，汽蝕故障特征:①振動(dòng)頻譜在2000-120000r/min范圍8V、8H、84一泵自由端垂直、水平、軸向測點(diǎn)內有隨機的寬帶能量,時(shí)常出現葉片通過(guò)頻率;②產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。圖1機組構成及測點(diǎn)布置3.拆檢驗證及整改措施42012年10月對泵進(jìn)行了拆檢,泵的軸承完好,泵的葉片汽3蝕較嚴重葉片表面有溝槽狀痕跡,有的部位已穿孔。拆檢結果證實(shí)了監測結論。12進(jìn)一步分析，汽蝕原因主要為泵安裝高度和管路布置不合1理造成，經(jīng)過(guò)重新標定和計算,采取了以下整改措施:(1)在允許的條件下提高進(jìn)口水池的液位,即增加冷卻水池的有效高度,最高水位提高30cm。50oH(2)對泵進(jìn)口的管路進(jìn)行優(yōu)化改善,加大進(jìn)口管線(xiàn)直徑,從圖2測點(diǎn)7V振動(dòng)頻圖(2012年8月6日)DN800增大至DN900,把原來(lái)的管線(xiàn)交叉部分進(jìn)行梳理擺直，減少進(jìn)口管路的彎頭從而減少管路的水力損失。(3)打開(kāi)兩個(gè)集水池的連通閥門(mén),盡可能的減少空氣在管路盲端的積聚。(4)定期的切換設備并排放管路內的空氣。盲4(5)在工藝允許的條件下降低汽輪機的轉速從而降低機泵的轉速,調整設備的流量以降低管路介質(zhì)的流速,這也有利于減少汽蝕的產(chǎn)生。采取上述措施并更換葉輪后，泵各測點(diǎn)振動(dòng)值有較大幅度下降,已在標準范圍內(表1)。W13.08- -29圖3測點(diǎn)7V 振動(dòng)頻圖(2012年9月3日)作者通聯(lián):高洪英科比技術(shù)有限責任公司 新疆 克拉瑪(泵其他測點(diǎn)振動(dòng)頻譜圖特征與該測點(diǎn)相似),圖中有連續升依市金龍鎮6834003高的白色噪聲帶，且幅值和頻率均不穩定，最大頻率成分為E-mail: gaohongy 1970@163.com75Hz(4500r/min), 是轉速頻率的5倍,該泵葉輪流道數為5,此[編輯王其]多通道、低頻、振動(dòng)分析記錄儀同時(shí)測量記錄4--8路振動(dòng)信號，無(wú)縫長(cháng)時(shí)間連續存儲,0.5Hz起，全自動(dòng)故障診斷特別適合于水輪機風(fēng)力發(fā)電機船舶回轉窯等超低頻振動(dòng)測量診斷北京森德格科技有限公司www.sendig.com.cn 400 -616- 5321中國煤化工YHCNMH G58設備管理與維修2013 No8.診斷技米.