煤氣化技術(shù)工藝分析

科技論壇113煤氣化技術(shù)工藝分析汪濤(伊泰新疆能源有限公司,新疆烏魯木齊830017摘要:煤炭是我囯的主要能源之一,據不完全統計,煤炭消耗量約為全囯能源消耗量的η0%左右。近年來(lái),隨著(zhù)我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對能源的需求量越來(lái)待大。然而,由于受一些因素的影響,使得國內在煤炭綜合利用方面存在很多問(wèn)題,如效率低、環(huán)境污染嚴重、方法單一等等。煤氣化技術(shù)的提出和推廣應用,為解決煤炭綜合利用提供了有效途徑?；诖它c(diǎn),本文就煤氣化技術(shù)工藝進(jìn)行淺談。關(guān)鍵詞:煤炭;煤氣化;技術(shù)工藝1煤氣化技術(shù)工藝的分類(lèi)及特點(diǎn)綜述212適用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的煤氣化技術(shù)包括:魯奇固定層煤加壓氣1.1固定床煤氣化技術(shù)工藝化技術(shù)、 Texaco廢熱鍋爐型水煤漿加壓氣化技術(shù) Shelli型干煤粉加壓氣通常情況下,固定床與氣化劑逆流接觸,在氣化爐頂部加入煤料,使化技術(shù)。煤料在通過(guò)干燥層、干餾層、還原層和氧化層之后形成灰渣,最后將其排213德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)、多噴嘴水煤漿加壓氣化技術(shù)以及出爐外。而氣化劑從爐底部投入,快速上升至氧化層和還原層,由于煤料多原料漿加壓氣化技術(shù)適用于日投煤量在1000-2000的大型生產(chǎn)線(xiàn)。的下降速度明顯慢于氣化劑的上升速度,所以可視為固定不動(dòng)稱(chēng)為固定22原料煤種的選擇方法床氣化技術(shù),該技術(shù)的代表工藝為在煤化工、煤制油等技術(shù)中均離不開(kāi)煤氣化技術(shù)工藝,并且也都需要111魯奇爐魯奇固定床氣化技術(shù)具備碳轉化率、氣化效率氣化熱考慮原煤種類(lèi)的選擇。在原煤種類(lèi)的選擇上,經(jīng)常遇到擇優(yōu)選取的問(wèn)題,效率高以及耗氧量低等特點(diǎn),適用于生產(chǎn)城市煤氣、合成油、合成氨等。但由于我國應用的煤氣化技術(shù)工藝相對較多,所以更要重視煤種優(yōu)選是,該技術(shù)的煤氣成分復雜,甲烷約占合成氣的10%,若將其轉化為氫氣1要充分了解當地煤炭的品質(zhì)、價(jià)格、運輸距離等因素,并在此基和氧化碳,又會(huì )增加生產(chǎn)成本,所以般不采取該技術(shù)生產(chǎn)合成氣。礎上對煤質(zhì)進(jìn)行綜合評價(jià)。評價(jià)內容主要包括煤炭工業(yè)分析、元素分析、.12BGL爐。BGL爐結合了熔渣氣化技術(shù),具備氣化強度髙、爐體灰嫆點(diǎn)測定氣氛等等。由于煤氣化反應環(huán)境氣氛具有還原性,所以還應當成本低、氧耗低、氣化率高等特點(diǎn),能夠有效降低廢水處理成本,彌補魯奇對還原性氣氛下的灰熔點(diǎn)進(jìn)行測定。此外,還應對煤灰渣黏溫特性、可磨爐的弊端。該技術(shù)具備投資少、資源利用率髙、產(chǎn)氣率髙、能耗少等優(yōu)勢。性指數、熱穩定性等指標進(jìn)行測試,并對多種煤炭進(jìn)行比較,從中選取出12流化床煤氣化技術(shù)工藝質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品作為煤氣化原料氣化達到定流速時(shí),在氣流作用下顆粒處于懸浮狀態(tài),這種保222通常情況下,氣流床氣化爐的排渣方式均為熔融排渣,鑒于此,持顆粒懸浮又不被排岀氣化爐的技術(shù)稱(chēng)為流化床煤氣化技術(shù)。相比較固在對煤種進(jìn)行選擇時(shí),必須考慮含灰量和灰熔點(diǎn)兩項指標,應當選用這兩定床而言,由于其對煤灰含量的要求不高,所以可適用高灰劣質(zhì)煤的利項指標較低的煤種。如果煤種的含灰量較高,會(huì )對經(jīng)濟效益造成一定影用。當前,該技術(shù)的代表工藝主要包括121U-GAS氣化爐。U-GAS氣化爐采用的是單段流化床粉煤氣化223不同的煤氣化技術(shù)工藝有最適合的煤種,選擇時(shí)切不可盲目聽(tīng)工藝,能夠適用于高水分、高灰、劣質(zhì)煤,可大幅度降低常規流化床氣化排信專(zhuān)利商的介紹,而是要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較,通過(guò)科學(xué)、客觀(guān)的評價(jià)之后,灰的碳含量,實(shí)現無(wú)廢氣、無(wú)焦油排放,有助于提升碳轉化率。但是,該工做出最為合理的選擇。藝的出口氣帶灰較多,不利于長(cháng)期穩定運行3推動(dòng)煤氣化技術(shù)工藝發(fā)展的幾點(diǎn)建議122灰熔聚流化床粉煤氣化爐。該工藝具備材質(zhì)要求低、操作溫度為了促進(jìn)煤氣化技術(shù)的不斷發(fā)展,實(shí)現節能減排提高能效的目標,適中、運行周期長(cháng)、排灰中炭質(zhì)量分數低、不含揮發(fā)酚、無(wú)焦油和廢氣等優(yōu)應從以下幾個(gè)方面入手進(jìn)行技術(shù)改進(jìn);一是通過(guò)優(yōu)化氣化爐的系統結構勢,有利于實(shí)現節能減排的目標。但是,該匚藝在綜合利用合成氣以及降硏發(fā)新型材料、添加劑、助熔劑等措施,擴大煤種適用范圍;二是提髙單頂低飛灰積存等方面的技術(shù)尚不成熟技術(shù)能效,如粉煤氣化技術(shù)要減少于燥能耗,水煤漿氣化技術(shù)要提高煤漿3氣流床煤氣化技術(shù)濃度,碎煤氣化技術(shù)要提高廢水中有機成分的利用率等;三是通過(guò)增強單氣流床氣化釆用粉煤氣化,有利于增加煤氣化的表面積,提高熱傳臺氣化爐處理煤量的能力、提高氣化壓力,以滿(mǎn)足煤化工規?；a(chǎn)的需遞效率。該技術(shù)的代表工藝如下求,不斷提高氣化爐的經(jīng)濟效益;四是立足于長(cháng)遠發(fā)展研究降低氣化溫lGSP粉煤氣化爐。該氣化爐采用粉煤加壓氣化技術(shù),具備原料度的技術(shù),將催化氣化、加氫氣化作為重要發(fā)展方向。同時(shí),為了保證裝備適用范圍廣防熔渣廣蝕、水冷壁使用壽命長(cháng)、碳轉化率極髙等優(yōu)勢?？煽啃?應當選擇粉煤氣化與熱壁爐、廢熱鍋爐相結合的生產(chǎn)流程;五是.32殼牌干煤粉氣化爐。該氣化爐采用純氧、蒸汽氣化τ藝,進(jìn)料選通過(guò)硏究和利用煤氣化過(guò)程中污染物的遷移轉化機理,從而進(jìn)一步減少用干粉,具備有效氣成分高、煤種適用范圍廣、碳轉化率較高、運行周期長(cháng)煤氣化技術(shù)的污染物排放,實(shí)現近零排放的目標,積極發(fā)展綠色氣化工等優(yōu)勢,但是因其設備結構較為復雜,是荷蘭公司所研發(fā)的氣化技術(shù),所藝以成本費用較高4結論1.33兩段式干煤粉加壓氣化爐。該氣化技術(shù)具備氣化效率熱效率總而言之,在節能減排的背景下,國內應當積極探索煤炭的高效、潔碳轉化率高的特點(diǎn),能夠保證氣化爐穩定運行,降低循環(huán)系統功耗,與同浄利用,這不但能夠為經(jīng)濟可持續發(fā)展宏偉目標的實(shí)現奠定基礎,而且還類(lèi)型氣化爐相比,其建設成本可節省40%左右。但是,這種技術(shù)的合成氣能推動(dòng)我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。鑒于此,我們應當不斷加大對煤氣化技術(shù)成分中含有較高的甲烷工藝的硏究力度,在現有技術(shù)工藝的基礎上進(jìn)行改進(jìn)和完善,借此來(lái)推動(dòng)2煤氣化技術(shù)工藝與原料煤的選擇國內煤氣化技術(shù)的發(fā)展,降低高昂的技術(shù)引進(jìn)成本,提升煤化工行業(yè)的核21煤氣化技術(shù)工藝的選擇途徑心競爭力對煤氣化技術(shù)工藝進(jìn)行評價(jià)時(shí),應當以其是否屬于潔凈煤氣化技術(shù)參考文獻為基礎截止到目前,國內外尚且沒(méi)有研制出種邇用的煤氣化爐型和氣[呤雪峰潘衛國.王文歡沈敏強煤氣化及其多聯(lián)產(chǎn)系統技術(shù)的發(fā)展現狀化技術(shù),每種爐型及氣化技術(shù)均有著(zhù)各自的優(yōu)缺點(diǎn)與適用性。為此在即上海電力學(xué)院學(xué)報,20094技術(shù)工藝的選擇上,除了要進(jìn)行相應的試驗之外,還要通過(guò)不斷地生產(chǎn)實(shí)2林靜姜華郭廣軍詩(shī)項日中TRG煤氣化技術(shù)的設備布置特點(diǎn)踐才能最終確定。想要選擇一種節能、成本低、效率髙、污染小的煤氣化技及其與Sel煤氣侃中國煤化工術(shù)工藝,就必須進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟評價(jià)按照上文中提到的各種煤氣化阝晏雙華雙建永李CNMH選擇對煤制天然氣項技術(shù)工藝的特點(diǎn),可將選擇范圍縮小到以下幾個(gè)方面目中甲烷化裝置的211適用于中小型氮肥廠(chǎng)的煤氣化技術(shù)包括:常壓固定層無(wú)煙煤富凹4苗真勇韓甲業(yè)應瑩美國煤氣化工藝現狀及對中國氣化技術(shù)的啟示J氧連續氣化技術(shù)、恩德粉煤富氧氣化技術(shù)以及灰熔聚煤氣化技術(shù)。煤炭工程20107