

煤制油之我見(jiàn)
- 期刊名字:中氮肥
- 文件大?。?10kb
- 論文作者:郭金海,苗勝利
- 作者單位:河南晉煤天慶煤化工有限責任公司
- 更新時(shí)間:2020-09-18
- 下載次數:次
第1期中氮肥No.12016年1月M-Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressJan. 2016煤制油之我見(jiàn)郭金海,苗勝利(河南晉煤天慶煤化工有限責任公司,河南沁陽(yáng)454592 )[摘要]如今,發(fā)展煤制油e成為我國煤化工領(lǐng)域的一-個(gè)重要發(fā)展方向和能源戰略,發(fā)展煤制油需掌握造氣、油品合成和空分三大核心技術(shù)。介紹國內外三大核心技術(shù)的發(fā)展現狀,并指出發(fā)展煤制油必須考慮的工藝流程優(yōu)化.環(huán)保、新I藝新設備開(kāi)發(fā)研究等問(wèn)題。[關(guān)鍵詞]煤制油;煤液化;造氣;煤漿;直接煤制油;間接煤制油;空分[中圖分類(lèi)號] TQ536 [文獻標志碼] B [文章編號] 1004 - 9932(2016)01 -0005 -04石油屬不可再生能源,對每個(gè)國家來(lái)說(shuō)都具.2煤制油的三大核心技術(shù)有極其重要的戰略意義,我國自1993年成為石油凈進(jìn)口國后,進(jìn)口量逐年遞增,2000 年接近,經(jīng)過(guò)幾十年的研究發(fā)展,開(kāi)發(fā)出了直接煤制70000kt'),2004年原油和成品油凈進(jìn)口量超油和間接煤制油2種工藝。目前,世界上有代表過(guò)1 x108 t[21,預計2020年我國油品進(jìn)口量約2性的直接煤制油工藝有日本的NEDOL工藝、德x 10* [3。因此,為擺脫原油進(jìn)口的依賴(lài)和國際國的IGOR工藝和美國的HTI工藝”;間接煤制原油價(jià)格的制約,發(fā)展煤制油成為我國煤化工領(lǐng)油技術(shù)主要有南非SASOL公司的費托合成法、域的一個(gè)重要發(fā)展方向和能源戰略。荷蘭Shell公司的SMDS技術(shù)和美國Mobil公司的MTG技術(shù)。無(wú)論是直接煤制油還是間接煤制油,1煤制油的歷史都離不開(kāi)造氣、油品合成和與之匹配的大型空分煤制油技術(shù)最早由德國發(fā)明,1913 年Bres-系統等三大核心技術(shù)。lau工程學(xué)院的Friedrich 在高溫高壓條件下進(jìn)行2.1造氣氫氣和煤的反應研究,并獲得了大量油品'4;煤氣化是煤制油的龍頭,關(guān)系到整個(gè)裝置能此后BASF公司使用固定硫催化劑和兩步氫化分否正常開(kāi)工運行和實(shí)現預期的經(jīng)濟效益,如果造解技術(shù)完成了這一過(guò)程,并于二戰期間實(shí)現了工氣裝置不能安全、平穩運行,下游裝置就無(wú)法開(kāi)業(yè)化生產(chǎn);德國先后有12套煤制油裝置建成投車(chē)運行。所以,煤制油選擇什么樣的氣化工藝及產(chǎn),到1944 年,德國煤制油工廠(chǎng)的油品生產(chǎn)能其是否成熟、可靠是至關(guān)重要的,當然造氣的關(guān)力達到4 230 kt/a。二戰后,中東地區大量廉價(jià)鍵及核心技術(shù)-一大 型化設備的制造、噴嘴的長(cháng)石油的發(fā)現開(kāi)發(fā)使煤制油工廠(chǎng)失去競爭力而關(guān)周期運行等也非常重要。目前,國內工業(yè)化應用閉。20世紀70年代,由于中東戰爭和兩次石油的氣化工藝主要有以下幾種。危機的爆發(fā),世界范圍內引發(fā)了新一輪煤制油技2.1.1水煤漿 氣化術(shù)研究開(kāi)發(fā)的高潮,美國、德國、日本等工業(yè)發(fā)Texaco水煤漿氣化技術(shù)是上世紀80年代我達國家在原有的基礎上投人大量的人力、物力、國從美國引進(jìn)的,先后在魯南、吳涇、渭河、淮財力進(jìn)行煤制油相關(guān)方面的研究,并開(kāi)發(fā)出一- 些南等地建成4套生產(chǎn)裝置?!熬盼濉逼陂g,華東新的工藝。我國也從上世紀70年代末開(kāi)始進(jìn)人理工大學(xué)、魯南化肥廠(chǎng)、中國天辰化學(xué)工程公司煤制油領(lǐng)域的研究,煤炭科學(xué)總院負責煤炭直接等承擔了國家重點(diǎn)科技攻關(guān)課題“新型(多噴液化技術(shù)的引進(jìn)和研究,中科院山西煤化所負責嘴對置)水煤漿氣化爐開(kāi)發(fā)”,經(jīng)過(guò)多年的研煤炭間接液化技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。"中國煤化工嘴對置式水[收稿日期] 2015-06- 10[修稿日期] 2015-06-.14煤漿氣化技術(shù)CNMHG[作者簡(jiǎn)介]郭金海(1983- -),男,河南南陽(yáng)人,助理工程師。水煤漿氣化技小。小白心小邊的icdco水煤漿●6.中氮肥第1期氣化技術(shù)還是國產(chǎn)化的多噴嘴對置式水煤漿氣化(2)煤氣中含有8% ~15%的甲烷,特別適技術(shù),均屬于氣流床氣化技術(shù),水煤漿進(jìn)料,以宜于聯(lián)產(chǎn)城市煤氣或煤制天然氣。純氧為氣化劑,氣化壓力可在2.0~8.5 MPa之(3)煤氣中含有焦油、輕油、石腦油、酚間選擇,氣化溫度在1 300~1 500 °C。等,下游產(chǎn)品多樣化,但也導致氣體凈化工段設工藝流程:原煤經(jīng)濕磨煤機制漿后成為備增多、操作復雜。63% (質(zhì)量分數)左右的水煤漿,經(jīng)高壓煤漿(4)設備、技術(shù)等已全部實(shí)現國產(chǎn)化,投泵送至氣化爐頂與純氧(純度98%)一起進(jìn)人資費用大幅度下降。噴嘴,煤漿經(jīng)噴嘴霧化后與氧氣在氣化爐內發(fā)生(5)煤氣水處理難度較大、投資較大。部分氧化反應,生成水煤氣,水煤氣出氣化爐后(6) - -般有備爐,可實(shí)現長(cháng)周期、連續運.經(jīng)文氏管、洗滌塔增濕除塵后送往后續工段;灰行。渣經(jīng)鎖灰斗收集,定期排出系統;黑水經(jīng)閃蒸回(7)開(kāi)車(chē)時(shí)間短,6h就可以實(shí)現并氣,開(kāi)收熱量及沉降處理后,返回系統使用。車(chē)費用低。水煤漿氣化工藝技術(shù)具有如下特點(diǎn)。2.1.3 Shell 氣化(1) 與干法進(jìn)料工藝相比,水煤漿進(jìn)料工Shell氣化技術(shù)是21世紀初我國從荷蘭引進(jìn)藝簡(jiǎn)單、安全可靠,粉塵污染小,對煤的水分、的,先后在湖北、湖南、河南、內蒙古、廣西等灰分、可燃物含量等沒(méi)有特殊要求。地建成了十幾套生產(chǎn)裝置。目前國內已有多臺(2)氣體有效成分(CO+H2) 含量高(達Shell氣化爐投人運行,經(jīng)過(guò)不斷的消化吸收和80%左右),CO2含量高,可用作下游產(chǎn)品原料。工藝優(yōu)化,中石化及河南開(kāi)祥的Shell氣化裝置(3)氣化壓力高,節省后工段壓縮功耗;已實(shí)現連續運行6個(gè)多月的新紀錄。從2.5~6.5 MPa都有工業(yè)化裝置,以4. 0 MPa工藝流程:原料煤經(jīng)破碎后由運輸設備送至較為普遍。磨煤機,磨成粒度小于100 um (占90%)的煤.(4) 碳轉化率高達96% ~98%。粉并干燥,煤粉經(jīng)常壓煤粉倉、加壓煤粉倉及給(5)氣化爐有激冷、廢鍋、激冷和廢鍋結料倉由高壓氮氣送至氣化爐噴嘴,高壓氧氣預熱合的3種流程,可根據產(chǎn)品進(jìn)行流程選擇。后與中壓過(guò)熱蒸汽混合后也導人噴嘴,粉煤、氧(6) 對煤的黏度及成漿性有一定要求,硬氣、蒸汽在氣化爐內發(fā)生碳的氧化及各種轉化反度太高的煤會(huì )導致磨煤系統能耗高。應;氣化爐頂部約1500C的高溫煤氣被冷煤氣(7)開(kāi)車(chē)升溫過(guò)程復雜,開(kāi)車(chē)時(shí)間較長(cháng)、激冷到 900 °C左右進(jìn)人廢熱鍋爐回收熱量;回收費用較高。熱量后的煤氣依次進(jìn)人干式除塵和濕式除塵系2.1.2魯奇氣化統,煤氣中塵含量小于1 mg/m3后送后續工段。魯奇氣化技術(shù)是上世紀80年代我國從德國Shell氣化工藝技術(shù)具有如下特點(diǎn)。引進(jìn)的,先后在山西長(cháng)治、黑龍江哈爾濱、河南(1)干煤粉進(jìn)料,氣化溫度高,煤種適應義馬等地建成3套生產(chǎn)裝置;化二院在消化吸收性廣,對煤的灰熔點(diǎn)要求低。該技術(shù)后形成了具有自主知識產(chǎn)權的碎煤加壓氣(2)氣化溫度在1 400~1 600 C,碳轉化化技術(shù),并且把操作壓力由3.0 MPa 提高到4. 0率高達9%以上,煤氣中有效成分(CO + H2)MPa。高達94%左右6。不管是魯奇氣化技術(shù)還是碎煤加壓氣化技(3) 與水煤漿氣化工藝技術(shù)相比,氧耗降術(shù),均屬于固定床煤氣化技術(shù),爐體為立式圓低15% ~25%,原煤消耗降低約12%。筒,設有夾套鍋爐,爐內煤層高度在4 m左右,(4) 單爐生產(chǎn)能力大,目前已投運的氣化操作壓力3.0~4. 0 MPa,最高溫度1 500 C,爐爐氣化壓力在3.2 MPa 左右,日處理煤量在下部設有轉動(dòng)的爐箅及相應的傳動(dòng)機構[52 000~2 500 t魯奇氣化工藝技術(shù)具有如下特點(diǎn)。(5)熱效”中國煤化生能轉化至(1)碎煤人爐,煤的處理費用低,但煤的粗煤氣中,約YHCNMHG化二生產(chǎn)高壓成本較高?;蛑袎赫羝?,總時(shí)然雙工任7心工口第1期郭金海等:煤制油之我見(jiàn)●7(6) 技術(shù)需國外引進(jìn),單爐投資較大,一2.2油 品合成般沒(méi)有備爐,易導致全系統停車(chē);工藝包、燒油品合成是煤制油的核心技術(shù),關(guān)系到整個(gè)嘴、水冷壁、陶瓷過(guò)濾器濾芯等依賴(lài)進(jìn)口。裝置能否產(chǎn)出合格成品油和實(shí)現預期的經(jīng)濟效(7)國外只有在荷蘭有用于IGCC發(fā)電的工益。其關(guān)鍵技術(shù)是高效率合成催化劑的開(kāi)發(fā)應業(yè)化裝置,用于合成氨、合成甲醇、合成油等工用、催化劑的回收技術(shù)和高效可靠大型反應器的藝路線(xiàn)在國內均屬首次嘗試。開(kāi)發(fā)應用。雖然德國在二戰時(shí)期已有工業(yè)化裝2.1.4 HT-L 煤氣化置,但現在早已不復存在。目前直接合成油在世HT-L煤氣化工藝技術(shù)是航天十一所借鑒國界上唯一的工業(yè)化裝置是神華集團鄂爾多斯的煤外多種煤氣化工藝中的先進(jìn)技術(shù),配置自主研發(fā)制油裝置;間接合成油在南非有7 000 kt/a的工的盤(pán)管式水冷壁氣化爐而形成的一-套結構簡(jiǎn)單、業(yè)化裝置,并且獲得了很好的經(jīng)濟效益。有效實(shí)用的煤氣化工藝技術(shù)。燒嘴設計采用單燒2.2.1直接 合成油嘴頂燒式,氣化爐采用激冷工藝。目前安徽臨直接合成油工藝首先采用-部分煤氣化,粗泉、河南新鄉、河南龍宇、晉開(kāi)集團、晉煤天溪煤氣經(jīng)變換、脫硫脫碳、甲烷化、變壓吸附等工等多處工業(yè)化裝置都已實(shí)現穩定運行。藝過(guò)程獲得高純度的氫氣,然后將高純度的氫氣工藝流程:氣化爐用高壓氮氣升壓到1 MPa通人已制備好的煤漿中,煤在高溫高壓和催化劑時(shí),煤粉、氧及蒸汽混合至- -定的氧煤比進(jìn)入氣的作用下加氫裂化,同時(shí)包括熱裂解、溶劑萃化爐,在1400~1600C溫度和4.0MPa壓力條取、非催化液化等,將煤降解、加氫轉化為液態(tài)件下發(fā)生碳的氧化反應生成粗煤氣;熱粗煤氣和烴類(lèi),然后通過(guò)加氫精制等過(guò)程脫除煤中的氮、熔渣-起在氣化爐下部被激冷并分離,出氣化爐氧、硫等雜質(zhì),以提高油的品質(zhì)。煤直接液化過(guò)粗煤氣溫度為199 C,經(jīng)文丘里洗滌器、洗滌塔程包括氫氣的制備、煤漿的制備、加氫反應、分洗滌后,194 C、固含量小于0.2 mg/m3的粗合離和加氫提純等單元'9。直接合成油技術(shù)在油成氣送往后續工段。品合成工段條件比較苛刻,現代工藝如NEDOL、HT-L煤氣化工藝技術(shù)具有如下特點(diǎn)。IGOR、HTI 等液化壓力在17~30 MPa之間,液(1)原料的適應性廣,煙煤、無(wú)煙煤、褐化溫度在430 ~470 C之間,產(chǎn)品組成比較復雜,煤均可氣化,對于高灰分、高水分、高硫煤種同分離相對困難,但回饋也是可觀(guān)的,2.4 ~3.0 t樣適用(河南龍宇煤化工用過(guò)神木炭廠(chǎng)和永煤煤就可合成1 t成品油[8-9]。新橋2種煤,工況穩定,有效氣含量基本能達到目前,國內乃至世界上首套直接合成油工業(yè)設計要求)?;b置落戶(hù)在內蒙古鄂爾多斯市。本套裝置由神(2) 單系列能力大,現設計單臺氣化爐有華集團獨資建設和經(jīng)營(yíng),規劃規模為年產(chǎn)5000效氣(CO+H2)產(chǎn)能為42 000 m'/h,年可生產(chǎn)kt成品油,預計投資500多億元。工程分期建甲醇150~200 kt,現正在研發(fā)350 kt/a 甲醇裝設,其中一期工程建設規模為年產(chǎn)油品3 200 kt,置配套的氣化技術(shù)和設備。由3條生產(chǎn)線(xiàn)組成,第--條生產(chǎn)線(xiàn)已全部建成,(3)碳轉化率高,達98%,渣中殘炭控制整個(gè)煤制油流程已打通,并產(chǎn)出了合格的油品。在1% ~2%,有效氣含量達90% (其中CO2.2.2間接合成油70%、H2 20% )。間接合成油是將所有用于合成油的煤送人氣(4)總的熱效率為95% ~ 96%,實(shí)際冷煤化爐進(jìn)行氣化,獲得的粗煤氣經(jīng)脫硫脫碳后,依氣效率為80% ~83%,蒸汽產(chǎn)量只有3 l/h,大據采用的F-T合成器,經(jīng)部分變換反應調整為高部分的熱量都由粗煤氣及熔渣帶入激冷水中,造H2/CO (1.5~2.1) 的合成氣進(jìn)人固定床反應成熱量損失。器,在一定壓力、溫度和催化劑的作用下合成烴(5)氣化爐水冷壁采用盤(pán)管式( DN40),[或直接采用低H2/CO (0.5~1.0) 合成氣進(jìn)入保證水流量分配均勻,不會(huì )因水流量過(guò)低造成爆漿態(tài)床反應器“中國煤化工工化劑的作管,但阻力較大,換熱效果差。用下合成烴]MYHCNMH G(6)開(kāi)車(chē)時(shí)間短,- .般8 h就可實(shí)現并氣。得到汽油、柴響、休佃寸。問(wèn)按口成油技術(shù)在油●8.中氮肥第1期品合成工段的條件相對溫和一些,反應壓力在工程設計時(shí)應注意節能技術(shù)的應用,盡量達到系2. 0~3.0 MPa,反應溫度低于350 C8],但需約統內部自身能量的平衡,減少外部能量的供應。5t煤才能合成1t成品油[10]。3.2 新氣化工藝的開(kāi)發(fā)應用目前國內潞安集團和伊泰集團的間接煤制油目前已經(jīng)實(shí)現工業(yè)化的煤氣化技術(shù)盡管各有示范工程已經(jīng)建成投產(chǎn),于2009年產(chǎn)出柴油并優(yōu)勢,但普遍存在氣化溫度高、能耗大、對設備滿(mǎn)負荷生產(chǎn),實(shí)現了很好的經(jīng)濟效益;晉煤集團要求高、環(huán)境污染嚴重等問(wèn)題。所以,開(kāi)發(fā)應用的MTG合成油示范工程也于2009年生產(chǎn)出汽油新的煤氣化技術(shù)( 如煤的催化氣化技術(shù)、煤的并滿(mǎn)負荷生產(chǎn),也實(shí)現了很好的經(jīng)濟效益。等離子氣化技術(shù)、煤的太陽(yáng)能氣化技術(shù)等)也2.3大空分 系統是煤制油工程發(fā)展道路上需要努力的方向?,F在空分技術(shù)雖然已經(jīng)很成熟,但與大型氣.3 大型設備的開(kāi)發(fā)應用化爐相配套的大型空分裝置則需要克服多方面的1個(gè)3000kt/a的間接煤制油項目日耗原料難題,特別是生產(chǎn)過(guò)程中聯(lián)鎖導致停車(chē)的問(wèn)題,煤27 kt,氣化所需的氧氣量約10x10' m'/h; 1空分系統--旦聯(lián)鎖停車(chē),會(huì )導致整個(gè)氣化系統停個(gè)同樣規模的直接煤制油項目日耗原料煤12kt,車(chē)或者是減負荷。1個(gè)3 000 kt/a的間接煤制油氣化所需的氧氣量約3x10' m'/h。而目前工業(yè)工程氣化系統所需的氧氣為(9~10) x10' m'/h,化運行中的單爐日進(jìn)煤量為2.0~2.5 kt,國內而國內目前能供應的成套制氧設備最大能力僅有能提供的成套制氧設備能力僅為5.2x 10* m'/h。5.2x10* m'/h,國際上最大的空分設備是南非所以,要發(fā)展煤制油,必須開(kāi)發(fā)應用大型的氣化SASOL公司的特大型空分設備,制氧量為爐和空分裝置,同時(shí)與之配套的反應器、離心壓103 660 m'/h。從國內國際情況來(lái)看,成套空分縮機及蒸汽透平等設備也須大型化(如百萬(wàn)噸設備能力還是偏小,發(fā)展煤制油必須開(kāi)發(fā)特大型級F-T合成反應器單重達到2000t,這就要求機.的空分設備與之匹配,并且要能保證長(cháng)周期、穩械加工水平也須與之匹配),而且設備大型化后定運行。還須確保安全、長(cháng)周期、穩定運行,否則也不可目前國內與氣化裝置配套的空分裝置運行良能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。好:巴陵石化公司煤改油工程項目配套的制氧量3.4 環(huán)境的保護為48 000 m'/h的空分裝置經(jīng)過(guò)2 a的運行,目中國的煤炭主要集中在北方,而北方水資源前狀況良好;神華集團鄂爾多斯煤制油項目配套缺乏(內蒙古煤制油工程的生產(chǎn)水從100多公的2套制氧量為50000m2/h的空分裝置也--直里以外引來(lái);南方生產(chǎn)裝置中汽輪機的凝汽器都運行良好?,F國內還沒(méi)有引進(jìn)國際上制氧量超過(guò)是用水冷卻的,而北方煤制油裝置為節水都采用100 000 m'/h的特大型空分裝置,我國要大力發(fā)風(fēng)冷),但如果把煤運到水資源相對豐富的南方展煤制油就要引進(jìn)特大型空分裝置并盡快消化吸發(fā)展煤制油,又會(huì )有很高的運輸成本。所以,在收,且保證裝置長(cháng)周期、穩定運行。北方發(fā)展煤制油必須保護好的生態(tài)環(huán)境,不能以犧牲當地生態(tài)環(huán)境為代價(jià)發(fā)展煤制油,同時(shí)應禁3煤制油 的思考止過(guò)度開(kāi)采地下水。中國的神華集團、晉煤集團、潞安集團、兗4結束語(yǔ)州煤業(yè)集團、內蒙古伊泰集團等多家企業(yè)都在大力發(fā)展煤制油工程,搶占市場(chǎng),但在發(fā)展煤制油我國是一個(gè)多煤少油缺氣的國家,而且煤炭的同時(shí)不得不考慮以下幾方面的問(wèn)題。資源主要分布在環(huán)境承載能力相對薄弱的北方,3.1 工藝流程的優(yōu)化為擺脫大量進(jìn)口原油和國際油價(jià)的制約,發(fā)展煤無(wú)論是直接煤制油還是間接煤制油,為了產(chǎn)制油已成為我國能源戰略和經(jīng)濟戰略的-.個(gè)趨出合格的油品,都需要很長(cháng)的工藝流程,相應地勢。發(fā)展煤制油就要掌握造氣、油品合成、空分就需要更多的動(dòng)設備和消耗大量的能量。所以,三大核心技術(shù),中國煤化生也要盡快為降低操作成本、獲取更多的經(jīng)濟效益,就需要消化、開(kāi)發(fā)具M(jìn)HCNMHG_工藝流對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,適當縮短工藝流程,同時(shí)程 、高端材料等,以法肛國義小相材料的依第1期中氮肥No.12016年1月M-Sized Nitrogenous Fertilizer ProgressJan. 2016從“湘氮”的興衰看中氮肥行業(yè)的根本出路顏鑫',鄒劍’(1. 湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南株洲412000; 2.柳化集團湖南智成化工有限公司,湖南株洲412004 )[摘要] 40多年來(lái),“湘氮”人花費了大量資金進(jìn)行技術(shù)改造,從造氣、脫硫、 變換、脫碳到原料氣精制等工序,幾乎采用了我國中小型煤頭氮肥廠(chǎng)可能采用的先進(jìn)技術(shù),且“湘氮”歷經(jīng)多次改制和數易其名,產(chǎn)品結構也不斷進(jìn)行調整,但如今卻面臨生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難以為繼和需整體搬遷的困境?!跋娴痹x煌一時(shí),其興衰就是一部我國中氮肥行業(yè)的發(fā)展史,厘清其中脈絡(luò ),或許可以窺見(jiàn)我國中氮肥行業(yè)的出路。[關(guān)鍵詞]“湘氮”;工藝路線(xiàn)演變;固定床氣化爐;中氮肥行業(yè);根本出路[中圖分類(lèi)號] TQ 113.2 [文獻標志碼] B [文章編號] 1004 - 9932(2016)01 -0009 -0510億元,全廠(chǎng)職工達5 000多人,很多人以成為1“湘氮”企業(yè)演變史-名“湘氮”人而感到自豪。上世紀60年代中期,湖南省湘江氮肥廠(chǎng)1998年12月28日,在國企改革的滾滾洪(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“湘氮”)開(kāi)始興建,1970年90 kVa 流中,國有控股的湖南湘氮實(shí)業(yè)有限公司在原合成氨裝置建成投產(chǎn),1976 年110 kt/a尿素裝“ 湘氮”的基礎上注冊成立。然而,“工廠(chǎng)”變置正式建成投產(chǎn)?!鞍宋濉逼陂g,“湘氮”進(jìn)行“公司”, 換湯不換藥,“湘氮”的管理體制機制了“18. 30”項目擴建,1990年被列入省重點(diǎn)并沒(méi)有根本的改變,仍然是社會(huì )包袱沉重、體制建設項目,1994 年12月建成投產(chǎn)。至此,形成機制僵化,加上.工藝技術(shù)先天不足、能耗高、環(huán)了200 kt/a合成氨、210 kt/a尿素、40 kt/a純保壓力大等因素,成立公司5 a不到,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)堿、50 kt/a復混肥、50 kt/a甲醇的生產(chǎn)能力。逐步難以為繼。鼎盛時(shí)期的“湘氮”是全國55家中氮肥企業(yè)之2003年9月20日,湖南湘氮實(shí)業(yè)有限公司一和湖南省三大氮肥生產(chǎn)基地之一,年產(chǎn)值超過(guò)正式被中外合資的廣東中成化工有限公司托管,至此,國企“湘氮”成為歷史,中外合資的湖[收稿日期] 2015-08-03南智成化工有限公司正式成立,但在株洲人、湖[作者簡(jiǎn)介]顏鑫( 1967-) ,男,湖南冷水江人,工學(xué)碩士,南人乃至全國廣大中氮肥行業(yè)人士心中,“ 湘三級教授,中國化工學(xué)會(huì )化肥專(zhuān)業(yè)委員會(huì )委員,長(cháng)期從事合成氨、氮”的根基還在,“湘氮”依然是他們心中抹不甲醇和納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)研究工作。賴(lài),特別是大型氣化爐的研發(fā)和油品合成催化劑[4]楊清民,德國煤制油技術(shù)的發(fā)展過(guò)程與思考[J]. 山西化的開(kāi)發(fā),必須要實(shí)現國產(chǎn)化,同時(shí)要做好當地生工,1997 (4): 54-56.態(tài)環(huán)境的保護,達到環(huán)境保護和經(jīng)濟發(fā)展的和諧[5] 王濤玉。煤氣化方法的研究[J].廣州化工,2012 (1):30-32.統一。[6]亓相云,新一代煤氣化技術(shù)簡(jiǎn)介[J]. 山東化工,2004(1): 36-37.[參考文獻][7]伍宏業(yè).當前煤制油工業(yè)發(fā)展中值得關(guān)注的問(wèn)題[J].化工設計,2006 (6): 3-5.[1]徐會(huì )軍,何為軍.世界煤炭液化技術(shù)進(jìn)展與我國的對策8]唐廣軍,張峰,狄成立。煤氣化方法的選擇[J]. 科技[J]. 技術(shù)與經(jīng)濟,2002 (4): 53 -56.信息,2005 (6): 42-43.[2] 朱繼承,田基本,孫啟文.立足自主核心技術(shù)建設百萬(wàn)噸9]付長(cháng)亮,張曉.煤制油(CTO)技術(shù)及國內的發(fā)展狀況.級間接液化煤制油裝置的可行性[C]. 長(cháng)三角清潔能源論[J]. 廣東化壇論文專(zhuān)輯,2005.中國煤化工+[].中外3]豐 洋。煤制油的現狀和進(jìn)展[n].業(yè)界觀(guān)察,2005 [10]用退華。能源,2008YHCNMH G(4): 73 -76.
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