論動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)煤泥水處理的幾種工藝

2007年第9期煤炭工程設計技術(shù)論動(dòng)力煤選媒廠(chǎng)煤泥水處理的幾種工藝田春暉,于學(xué)仕(中煤國際工程集團沈陽(yáng)設計研究院,遼寧沈陽(yáng)110015摘要:文章介紹了幾種動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)煤泥水處理的工藝,通過(guò)對原煤特性、入洗方式和采用的煤泥水回收工藝的分析,闡述了在不同的原煤特性、入洗方式的條件下,如何選用相適應的煤泥水處理工藝。關(guān)鍵詞:動(dòng)力煤;煤泥水;回收工藝中圖分類(lèi)號:TD946.2文獻標識碼:B文章編號:1671-0959(2007)090021402個(gè)選煤廠(chǎng)能否正常運行、能否順利達產(chǎn)、能否將事小篩分組成中可以看出煤中塊煤含量較高,矸石不易泥化。故率降到最低,煤泥水系統的回收方式,以及是否選擇恰針對上述煤質(zhì)特征,煤泥水系統采用的工藝流程是:當的設備起著(zhù)非常重要的作用。1)入洗塊煤脫泥篩篩孔為3.0mm,篩下水注入煤泥桶對于不同的煤種,不同的原煤特性,在煤泥水處理上中,由泵揚至分級旋流器,分級粒度為015mm。旋流器底有很大的差異。應該說(shuō)煤泥水處理系統的工藝流程有很多,流進(jìn)入弧形篩,脫水后,篩上物人離心機回收粗煤泥,篩相關(guān)的設備近幾年國內外也發(fā)展較快,一個(gè)好的工藝流程下物和旋流器溢流進(jìn)入高效濃縮機應該是最適合相應的煤質(zhì)特征,能夠保證選煤廠(chǎng)穩定的生2)煤泥經(jīng)濃縮后,溢流作為循環(huán)水復用,底流由泵給產(chǎn),真正實(shí)現煤泥水閉路循環(huán)。目前國內的許多選煤廠(chǎng),入加壓過(guò)濾機回收?；厥蘸蟮臑V餅可擦入末煤中也可摻入如果出現問(wèn)題,大多都在煤泥水處理系統上矸石中。下面筆者就近幾年在動(dòng)力煤選煤廠(chǎng)煤泥水處理中如何工藝一的特點(diǎn)是只有塊煤人洗,混入的煤泥并不是很根據不同的煤質(zhì)進(jìn)行設計及生產(chǎn)實(shí)踐中采用的工藝流程做多,同時(shí)矸石泥化輕,煤泥經(jīng)添加絮凝劑之后能夠迅速沉單介紹淀,較易回收?；厥蘸蟮拇至Ｃ耗鄵饺四┟褐?并不影響末煤質(zhì)量。而細粒煤泥可視其質(zhì)量好壞或摻入末煤中或摻1幾種不同的煤泥水處理工藝入矸石中煤泥水處理依據其處理的原煤特性、人洗方式、產(chǎn)品1.2螺旋分選機、煤泥離心機和加壓過(guò)濾機聯(lián)合水分要求的不同而變化。下面就幾種不同煤種、不同入洗工藝(工藝二)方式、不同矸石泥化程度、不同入洗方式所應該采用的煤原煤性質(zhì)為動(dòng)力用煤,矸石不易泥化。入洗方式為塊泥水處理工藝闡述如下煤入洗,末煤部分入洗或全部入洗。如昆明永泰國青企業(yè)1.1煤泥離心機和加壓過(guò)濾機聯(lián)合工藝(工藝一)集團有限責任公司白龍山選媒廠(chǎng)原煤性質(zhì)為動(dòng)力用煤,矸石不易泥化。人洗方式為塊白龍山選煤廠(chǎng)原煤為低水分、低~中灰、中硫、特低煤人洗,末煤全部旁路。如神東公司上灣選煤廠(chǎng)。磷一低磷、高發(fā)熱量的無(wú)煙煤。從煤的篩分粒度組成及煤上灣選媒廠(chǎng)原煤為低灰、低硫、低磷、中高發(fā)熱量的泥小篩分組成中可以看出煤中+S0mm級比例僅為優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤,煤種為不粘煤。從煤的篩分粒度組成及煤泥3548%,+13mm級比例僅為23454%,顯示本區原煤塊網(wǎng)對內部 Contrologix的1756-ENBT的單向路由訪(fǎng)問(wèn),既實(shí)采用上述方案逐步實(shí)施,經(jīng)過(guò)認真準備、精心施工和細致現了主控室上位機監控系統對 Controle的1756-ENBT的調試,在沒(méi)有影響生產(chǎn)的前提下,于200年初順利完成讀寫(xiě),同時(shí)又可以阻斷內部數據的對外轉發(fā)經(jīng)一年多的運行,系統穩定、功能完善、運行正常,得到了用戶(hù)的充分肯定。(責任躺輯鄭燕凌)該控制系統的升級改造是利用選煤廠(chǎng)檢修間隙進(jìn)行的,中國煤化工收稿日期:2007-03-20CNMHG作者簡(jiǎn)介:田春暉(1965-),女,遼寧本溪人,教授級高級工程師,1987年畢業(yè)于東北工學(xué)院,現在中煤國際工程集團沈陽(yáng)設計研究院從事選煤設計和研究工作?！驹O計技術(shù)煤炭工程2007年第9期煤含量較少,煤較易碎;隨著(zhù)粒度變細,原煤各粒級的灰壓濾機脫水回收,濾餅單獨堆放,濾液返回系統。分、硫分呈顯著(zhù)的下降趨勢,說(shuō)明煤比矸石易碎,煤、矸4)除兩臺φ45m工作濃縮機外,還有一臺小45m濃縮在硬度上存在較大差異;原生煤泥灰分14.37%,低于相應機作為事故濃縮機使用,以確保煤泥廠(chǎng)內回收,洗水閉路的原煤灰分19.7%,顯示矸石無(wú)明顯的泥化現象。針對上循環(huán)。述煤質(zhì)特征,煤泥水系統采用的工藝流程是該工藝的特點(diǎn)是1)塊煤和末煤入洗脫泥篩篩下水進(jìn)入煤泥桶,粒度范1)1-0.15mm煤泥在螺旋分選機中得到有效分選降圍10~0mm,由分級旋流器分級,底流1~0.15mm粗?；?經(jīng)離心機脫水后水分在12%左右,可以摻人精煤產(chǎn)自流入螺旋分選機分選,經(jīng)分選后,出精、矸兩種產(chǎn)品,品中。螺旋精煤經(jīng)弧形篩預脫水、脫泥后,由煤泥離心機最終脫2)0.15~0.045mm采用篩網(wǎng)沉降離心機回收,產(chǎn)品水水,與重介末精煤一并作為噴吹精煤,螺旋矸石由高頻篩分可以達到14%~18%,且排料呈散狀,作為煤泥銷(xiāo)售。脫水回收,視灰分情況直接排棄或摻入電煤。粗精煤弧形3)0045-0mm粒級多為極細粒高灰煤泥,采用二段篩篩下水、高頻篩篩下水、分級旋流器溢流入濃縮池。濃縮、板框壓濾機單獨處理,不僅可以增加篩網(wǎng)沉降離心2)煤泥經(jīng)濃編后,底流由加壓過(guò)濾機回收,濾餅摻入機的單位處理能力,降低篩網(wǎng)沉降離心機的產(chǎn)品水分。同電煤,濾液返回濃縮池。濃縮池的溢流作為澄清水返回系時(shí),從根本上消除高灰細泥對整個(gè)工藝系統的影響,并使統復用。二段濃縮機的入料上限只有0.045mm,使進(jìn)入濃縮機的煤工藝二與工藝一的原煤煤質(zhì)特征類(lèi)似,不同之處在于泥量大大減少,減少了濃縮機的負荷。濃縮機底流用快開(kāi)方式二為末煤部分或全部入洗,混入的煤泥較多,采用螺式壓濾機回首細泥后,可以有效降低洗水濃度,確保選煤旋分選機分選粗煤泥可使1-0.15mm部分也得到有效分廠(chǎng)實(shí)現洗水閉路循環(huán)。選,增加最終噴吹精煤回收率,大幅度減少煤泥水系統負采用篩網(wǎng)沉降離心機與壓濾機聯(lián)合回收流程與國內目荷,降低煤泥加工成本。前普遍選用的加壓過(guò)濾機相比有以下優(yōu)勢:1.3螺旋分選機分選、煤泥離心機、篩網(wǎng)沉降過(guò)1)加壓過(guò)濾機對泥化煤泥處理能力急劇下降,而篩網(wǎng)濾離心機、板框壓濾機聯(lián)合回收工藝(工藝沉降離心機是在一個(gè)每分鐘轉速高達10轉的離心場(chǎng)中工三)作,受煤泥影響小原煤性質(zhì)為動(dòng)力用煤,矸石易泥化。入洗方式為塊煤2)系統簡(jiǎn)單,占地面積小。而加壓過(guò)濾機需要壓風(fēng)系全部入洗,末煤部分或全部人洗。如淮南礦業(yè)有限責任公統、汽水分離裝置、液壓卸料裝置、大體積加壓倉及控制司潘一選煤廠(chǎng)。系統潘一選煤廠(chǎng)原煤為中灰、低硫、特低磷~低磷、高揮3)篩網(wǎng)沉降離心機處理0.15~0.045mm煤泥,濾餅發(fā)分、中高發(fā)熱量的1焦煤和氣煤。原煤中矸石混入量水分低,可達14%-18%,發(fā)熱量高;而加壓過(guò)濾機回收大,導致原煤灰分普遍高達40%以上。煤的硬度小,末煤水分一般為21%~24%以上,這僅是在加壓過(guò)濾機處理不和煤泥量大,對煤泥水系統的壓力較大。分選加工成本高,泥化媒泥的前提下取得的效果,對于泥化煤泥,加壓過(guò)濾同時(shí)對確保最終產(chǎn)品水分十分不利。矸石巖性以粘土巖為機無(wú)法實(shí)現正常運轉。主,硬度小,易泥化,進(jìn)一步加大煤泥水處理的難度。針4)能夠連續卸料,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定。刈上述煤質(zhì)特征,煤泥水系統采用的工藝流程是5)單機處理能力大。1)1-0.15mm:螺旋分選機分選,煤泥離心機回收6)生產(chǎn)成本低,能耗低于相同處理能力的加壓過(guò)濾機。末煤脫泥篩的篩下水含1~0mm的煤泥,匯入煤泥桶,7)自動(dòng)化水平高,可實(shí)現自動(dòng)運行。并由泵打入分級旋流器,分級粒度為0.15m。分級旋流器8)適合于細粒級煤的回收,對<0.045m煤泥也可回溢流(015-0m)進(jìn)入一段濃縮機,底流(1-0.15m)自收一部分,減輕了后續壓濾機脫水環(huán)節的作業(yè)壓力。流入螺旋分選機分選出精、矸兩種產(chǎn)品,螺旋矸石采用高2結論頻篩脫水排棄;螺旋精煤首先由弧形°預脫水,再由煤泥高心機脫水回收摻入產(chǎn)品煤中上述列舉的三個(gè)選煤廠(chǎng),目前煤泥水系統均已投入生2)0.15~0.045mm;篩網(wǎng)沉降離心機回收產(chǎn),且處理效果非常理想。盡管三種工藝都具有普遍性,段濃縮機的底流入篩網(wǎng)沉降離心機脫水回收,脫水但在實(shí)際生產(chǎn)中還要根據不同的媒質(zhì)特征進(jìn)行個(gè)別有針對后的煤泥摻入精煤,也可單獨排至煤泥堆放場(chǎng)。性調整,煤泥水回收方式只有根據不同的煤質(zhì)特征,設計3)0.045~0mm:濃縮機、板框壓濾機回收出與中國煤化工度的滿(mǎn)足選煤廠(chǎng)的篩網(wǎng)沉降離心機離心液及一段濃縮機溢流進(jìn)人二段濃生產(chǎn)要HCNMHG常生產(chǎn)?？s機,進(jìn)行二次沉淀,其溢流作為循環(huán)水復用,其底流由飛責任編輯事搛濤)