燃煤固硫劑及添加劑的研究進(jìn)展

VoL27 No. 6冶金能源Nov. 2008ENERCY FOR METALLURCICAL INDUSTRY19燃煤固硫劑及添加劑的研究進(jìn)展*朱光俊梁中渝鄧能運張生芹楊艷華(重慶科技學(xué)院)摘要綜述了影響固硫劑固硫效果的主要因素和燃煤固硫劑及添加劑的研究進(jìn)展，并從工業(yè)應用角度分析了燃煤固硫技術(shù)的研究方向。關(guān)鍵詞煤燃燒固硫劑添加劑Research development of coal combustion sulfur fixative and additivesZhu Guangjun Liang Zhongyu Deng Nengyun Zhang Shengqin Yang Yanhua(Chongqing University of Science and Technology)Abstract The mainly factos to influence the sulfur - fixing efet of 8ulfur fxative and the develop-ment of reearch on coal combustion sulfur fixative and additivea were summarized. From the view ofindustry application, the reearch directions of the coal combustion sulfur fxative technology were alsodiscussed.Keywords coal combustion sulfur fixative additivca我國的能源結構以煤炭為主，而且大部分煤究現狀及其進(jìn)展的基礎上，分析了燃煤固硫技術(shù)炭中含硫量較高,因此煤的燃燒就成了我國大氣的研究方向。污染物的主要來(lái)源，同時(shí)也形成了我國煤煙型大1影響固硫劑固硫效果的主要因素氣污染的特點(diǎn)。據資料估算",燃煤排放的主要大氣污染物，如煙塵、S0,、NO2、CO2等,凡能與煤在燃燒過(guò)程中生成的SO2或SO,起總量約占整個(gè)燃料燃燒排放量的96%。其中,化學(xué)或物理吸附反應，形成固態(tài)殘渣而留在煤灰燃煤排放的SO2占各類(lèi)污染源總排放量的87%。中的物質(zhì)均可作為固硫劑。固硫劑種類(lèi)很多，如這些大氣污染物以及由此而產(chǎn)生的酸雨等對大氣CaCO,、Ca0、Ca ( 0H)2、MgCO,、Mg0、Na2CO、環(huán)境造成了極大的危害,嚴重影響人類(lèi)生存環(huán)境NaOH等。但目前使用最多，價(jià)廉易得的是鈣基的質(zhì)量,破壞了生態(tài)平衡。為解決酸雨問(wèn)題，世固硫劑，即CaCO,、Ca0、Ca( 0H)2。有時(shí)也選用界各國都在采取切實(shí)有效的措施控制SO2的排電石渣、造紙廢液、硼泥、赤泥、鹽泥等工業(yè)廢放，目前國外控制SO2排放的最有效手段是煤炭料和石灰石、白云白等天然礦物。高溫鋇基固硫洗選和煙氣脫硫技術(shù)，但其基建投資和日常運行劑，貝殼也可用作固硫劑。費用較高。根據我國國情，采用工藝簡(jiǎn)便易行、采用鈣基、鎂基、鋇基固硫劑,其固硫反應成本低廉的燃煤固硫技術(shù)是控制SO,排放的有效發(fā)生在SO2或SO,與金屬氧化物之間,其主要化手段，也是控制我國煤煙型大氣污染的有效措施學(xué)反廊中國煤化工之- -。筆者在綜述目前國內外燃煤固硫技術(shù)的研MeO+ so, =MeSO,●基金項目:重慶市教育委員會(huì )科學(xué)技術(shù)研究項目(KJ07140)THCNMHGn,煤燃燒過(guò)，收稿日期:2008 -07 -20朱光俊(1965- ) ,教授;401331重慶大學(xué)城。程中產(chǎn)生的SO2或SO,在固硫劑內外表面上發(fā)生冶金能源VoL. 27 No.650ENERGY FOR METALLURCICAL INDUSTRYNov. 2008化學(xué)反應，生成MeSO,而實(shí)現固硫。影響鈣基、可顯著(zhù)提高鈣基固硫劑的高溫固硫效率。這是因鎂基、鋇基固硫劑固硫率的主要因素是Me/S為在 O2/CO2方式下，高CO2氣氛提高了CaCO3比、溫度、粒度和氣氛。的分解溫度。960C溫度下小部分CaCO,分解成(1) Me/S比.Ca0,在較短的時(shí)間將達到平衡，分解產(chǎn)生的Ca/S比是影響鈣基固硫劑固硫效果最顯著(zhù)CaO與so,反應;同時(shí)未分解的CaCO3在此溫的因素,它反映鈣基固硫劑的加入量。從理論上度下不會(huì )燒結，將進(jìn)一步分解產(chǎn)生新的高活性講, Ca/S比為1時(shí)，鈣基物質(zhì)就能將煤中所有CaO,新生Ca0繼續與SO2反應，從而可以防止的硫固定在灰渣中。但是，由于燃煤硫的釋放速常規空氣氣氛方式下Ca0高溫燒結，進(jìn)而提高度與固硫劑和SO2反應速度之間關(guān)系尚難控制，固硫率。從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)角度分析還表明'),加之固硫劑有一定的粒度，以及反應生成物對較之空氣氣氛，富氧氣氛有利于固硫，且隨著(zhù)SO2擴散影響等,必須加過(guò)量固硫劑才可達到較SO2濃度的增大,固硫率也增大。分析其原因,好固硫效果。經(jīng)驗表明，Ca/S 比在1.6~2.5之是因為02和So,在CaO顆?？變鹊臄U散速度與間取值時(shí)，固硫效率和固硫劑利用率的綜合效果其濃度有關(guān)，當O2和SO2濃度較高時(shí)，可以有較好，對高硫煤高溫固硫時(shí)Ca/S取2。更多的氣體通過(guò)孔擴散到達Ca0顆粒內部，從隨著(zhù)Mg/S比的增加，固硫率增大，這是由而提高了固硫效率。于- -定質(zhì)量的煤燃燒生成的SO2與MgO顆粒接2固硫劑的研究進(jìn)展觸反應機會(huì )增多,故固硫效率隨之增加。但是，不能無(wú)限制地增加Mg/S比。實(shí)驗表明，Mg/S 2. 1鈣基固硫劑比超過(guò)4后，固硫效率增加不明顯。試驗表明, CaCO3、Ca0、 Ca (0H)2 三種(2)溫度固硫劑[6], Ca (0H)2的固硫效果最好，其次是溫度對燃煤固硫效果的影響有兩個(gè)方面:一CaO和CaCO,。這和其發(fā)生固硫反應的溫度和顆是CaO的表面性質(zhì),如CaCO3、Ca (0H)2 在煅粒結構有關(guān)。 Ca (OH)2 固硫反應開(kāi)始的溫度燒溫度為800 ~ 1300C范圍內，隨溫度升高，比低， 在500C即可發(fā)生分解反應生成CaO,固硫表面積降低;二是固硫產(chǎn)物的分解，爐溫越高，反應 和煤大部分硫析出的溫度區間相吻合，因此CaSO,分解率越高。資料表明(2),在1000C以固硫效果好。而CaCO3分解生成CaO所需的溫下，CaSO。分解率低于10%; 在1000~ 1200C， 度高，即900C才發(fā)生煅燒反應，它不能在低溫分解率達25%; 1300時(shí)，分解率超過(guò)50%。階段進(jìn)行 有效的固硫。從固硫顆粒結構上分析，煤燃燒溫度-般高于100,因此要提高燃煤Ca (0H)2分解釋放出H20,其生成的CaO顆粒固硫率不但要考慮低溫區的固硫效果，而且還要的空隙多，比表面積大，和SO2反應速率高，所將這種固硫效果-直保持到煤的燃燼。以Ca (0H)2固硫效果好于CaO,其最佳固硫溫(3)粒度是800~1000心。CaO的最佳固硫溫度為固硫劑的粒度減小時(shí)，其比表面積相應增800C左右，固硫率可達82%，但隨著(zhù)燃燒溫度大，在一定程度上可減小外擴散阻力,提高反應的升高而逐漸下降。這主要是因為反應- -段時(shí)間.速率，使Ca2+的利用率增大，固硫率明顯提后, CaO顆粒表面孔隙很快被堵塞,從而阻止了高[)]。但靠減小粒徑來(lái)提高固硫率,會(huì )造成能SO2向其內部的擴散，使固硫率下降。另外，當耗增加，同時(shí)，生產(chǎn)上使用細粒度固硫劑會(huì )因氣溫度高于1200C后，CaSO,發(fā)生高溫分解。流將固硫劑帶出形成飛灰，造成固硫率下降。因2.2鋇基固硫劑此，應根據實(shí)際情況選擇適宜的粒徑,一般在純BaSO,的分解溫度為1580C,大大高于200目以下。CaS I中國煤化工夕熱穩定性,且實(shí)驗結果表明“,較之空氣氣氛，高CO2(4)氣氛BaMHCNMHG對應的氧化物具有史強的喊任，史利丁習取仕氧化物SO2的反濃度對煤燃燒過(guò)程中so,的排放有重要影響，并應。 研究結果表明，當Ba/S=2時(shí)，BaCO3在VoL.27 No. 6冶金能源Nov. 2008ENERCY FOR METALLURCICAL INDUSTRY511200時(shí)的固硫率高達44. 47%，比相同條件下比為2時(shí)，固硫率可達80%以上。加入2%的石灰石和新制的CaO的固硫率分別提高(wt) Na,CO3 后，CaCO3 固硫效果最好。16. 34%和13. 67%。在0.5Vh工業(yè)鏈條爐的實(shí)Na2CO,的加人可以促使CaO晶格重排,不僅使際應用中，由BaCO3石灰石、電石渣組成的鋇孔的分布、孔的尺寸有利于固硫，而且Na2CO3基固硫劑的固硫率可達35.5%，高于鈣基固硫本身還有一定的固硫作用。NaCl、KCl 的存在提劑的固硫率13. 88%，與文獻報道的以1 ~ 3mm高了CaO在固硫過(guò)程中的效率,這是因為在反.石灰石顆粒為固硫劑的固硫率24%相比，提高應過(guò)程中會(huì )形成一薄層的NaCI/Ca0、KC/Ca0了11.5%。說(shuō)明鋇基固硫劑在煤高溫燃燒中的低共熔層，增加了Na*、K*離子的遷移和擴散固硫效果明顯高于鈣基固硫劑,具有較好的應用能力，導致了CaO晶格結構的改變，從而改善前景門(mén)。了CaO的性質(zhì)。CaCl2 對固硫促進(jìn)作用顯著(zhù)，與2.3貝 殼固硫劑適量的Fe助劑結合使用，固硫效率更高，固硫貝殼的主要組成為CaCO3,因此貝殼也可用率可達61.2%。作固硫劑(8。試驗發(fā)現，經(jīng)30h的硫化反應后，研究結果還表明，在Ca (0H)2中加人一定貝殼的硫化率可達70%左右，而相同條件下石.量的磺化木質(zhì)素，可降低固硫劑在反應過(guò)程中的灰石的硫化率只有38%。這是由于貝殼顆粒在比表面和孔體積的燒結趨勢， 使固硫劑在高溫區固硫前后均有較大的氣孔，而石灰石的內部氣孔保 留較高的比表面積和孔隙率，提高了與So2的分布小而密所至。由于貝殼內分布氣孔尺寸大,反應能力。經(jīng)磺化木質(zhì)素處理后,可使鈣利用率硫化反應在整個(gè)體積內進(jìn)行,從而提高了鈣利用提高20%，固硫率增加4% ~ 15%。用醋酸處理率，是一種較好的天然固硫劑。石灰石得到膨化石灰石，其高溫產(chǎn)物CaO的孔2.4納米固硫劑徑和比表面積增大，具有良好的固硫反應性。對納米CaCO,作為固硫劑進(jìn)行的基礎研究CaO顆粒經(jīng)乙醇溶液處理后,大尺寸孔隙分布得表明9]，納米CaCO,有較好的利于固硫反應的到明顯改善，比表面的增加促使其固硫率提高。微觀(guān)物理特性和固硫特性，具有較好的低溫3.2阻分助劑(1150C)固硫效果,并認為,納米CaCO3用作阻分助劑的加人可以形成具有高溫熱穩定性噴鈣吸收劑已具備- -定的實(shí)用意義,但是其成本的含硫復合物或低溫共熔物，從而阻止或延緩硫向題將制約其工業(yè)應用。酸鹽的高溫分解，進(jìn)而提高其固硫率。主要的阻分助劑有Fe203、AI203、Fe-Si化合物、Al-Si3添加劑的研究進(jìn)展化合物、Sr化合物等。近年來(lái)，各國研究者為提高固硫劑的鈣利用在CaO中添加適量的Fe203可以提高固硫率和固硫率做了許多研究[10-14)。不少研究發(fā)現，效果,主要是加快了Ca0+SO2- -CaSO, 這-反在鈣基固硫劑中加入適當的添加劑可以改善燃煤應過(guò)程。Fe2O, 質(zhì)量含量為0.6%時(shí),固硫率達到固硫效果。添加劑的加人可以提高固硫劑的固硫最高。Fe20,對CaSO的再分解起著(zhù)阻止作用，反應速率，尤其是高溫下可形成其它形式的含硫當Fe2O3質(zhì)量含量為0.4%時(shí),CaSO,的分解率最復合物，阻止或延緩硫酸鹽的再分解。低。Al20, 也可以抑制固硫產(chǎn)物的高溫分解,同3.1改性助劑時(shí)可以形成具有高熱穩定性的CaSO、CaO和改性助劑的加人可以改善固硫劑顆粒的孔結Al203的復鹽,且此產(chǎn)物可以覆蓋或包裹CaSO,構、比表面積、孔大小、孔分布及比孔容積等微晶體的表面,抑制其分解,也可有效提高固硫效觀(guān)結構，從而提高固硫劑的活性,進(jìn)而提高其固果。研究表明, AI20, 添加劑能使硫酸鈣在硫率。能改善固硫劑微觀(guān)結構的助劑主要是一-些1250 |中國煤化工上降至40%。堿金屬化合物和有機溶液,如Na2CO3. K2CO、CNMH分,可在燃燒過(guò)NaCl、KCl、CaCl2、FeClj、磺化木質(zhì)素,乙醇等。程中生成新的Ca-re-Si-U體系,形成一種耐在Ca0中添加4%的Na2CO3、KCO, Ca/S熱硅酸鹽穩定相CaFe, (SiO,)2OH， 由于其覆蓋冶金能源Vol.27 No. 652ENERGY FOR METALLURCICAL INDUSTRYNov. 2008或包裹CaSO,晶體而延緩并阻止了CaSO,的再4天然礦物和工業(yè)廢料復合固硫劑分解，固硫率可明顯提高，尤其在高溫下固硫率較高，可達93% (1200C以上高溫燃燒)。Al-右灰石(主要成分CaCO3)、電石渣(主要Si組分在煤燃燒過(guò)程中生成2CaO●Al203●成分Ca (0H)2)、 白泥(含Sr的工業(yè)廢棄物)Si02,該物相在高溫下呈熔融態(tài)，能有效地包裹等可用作固硫劑。實(shí)驗表明1'),白泥和電石渣在硫酸鈣的周?chē)?，阻止CaSO,的分解及其產(chǎn)生在1000~ 1100C時(shí)固硫率較高，其中白泥在的So,逸出通道,從而將硫封堵在渣中，提高固1000C時(shí)固硫率高達84.5%，甚至高于CaO的硫率。Al-Mg組分在400 -750C之間對SO2固硫率。 但當溫度升高到1200~ 1300C時(shí),白轉化為SO,具有促進(jìn)作用。實(shí)驗研究還表明['5] ,泥和電石渣的固硫率迅速降低。石灰石在1000在Ca (OH)2 固硫劑中適量添加AI203、 Fe203、~ 1100C時(shí)固硫率只有50%左右，而到1200CSiO2復合助劑，1200C高溫下的固硫率有明顯提以上，石灰石的固硫率開(kāi)始明顯高于白泥和電石高，由原來(lái)的20%提高到50%。渣。也就是說(shuō)，石灰石的高溫固硫效果比白泥和燃煤中加入含Sr化合物時(shí),不僅對反應低.電石渣要好。石灰石和電石渣相配合比單- -石灰溫區的脫硫性能有明顯的改善，而且固硫產(chǎn)物的石或電石渣的固硫效果好,其最佳配比為40:分解溫度大大提高。固硫灰渣的主要晶相為60~60: 40之間。研究還表明,在石灰石和電CaSO、SrSO,及3CaO●3Al2O,●CaSO,,說(shuō)明石渣中添加一-些含金屬鹽或金屬氧化物的工業(yè)廢煤燃燒過(guò)程中生成了含硫的復鹽3CaO●3AL2O,料或天然礦物，可促進(jìn)其固硫效果。如煅燒后的●CaSO2,這種復鹽在高溫下穩定性好,不易分.電石渣與鹽泥按8: 1的配比，可使固硫率由單.解，改善了固硫效果。在Ca/S為2時(shí)，添加- -使用電石渣的27. 55%提高到45. 73%m。在0.1%的白泥制作的型煤在實(shí)際鍋爐中燃燒，其煤粉粒徑200目以下，鈣硫比為1.5時(shí)，添加1.0%的MnO2對電石渣固硫的促進(jìn)作用比較明固硫率可達70%。顯，溫度為850號和900C時(shí)，固硫率分別達到3.3納米助劑納米TiO,催化燃燒固硫的實(shí)驗研究結果表79. 15%和78. 83%[8。同時(shí)，微量MnO2的加明['6),納米TiO2與CaO共同作用時(shí)，納米TiO2人對KCO3、Fe20,和A120,促進(jìn)固硫都起到了對CaO固硫有較好的促進(jìn)作用。在Ca/S比為2、比較好的催化作用。利用熟石灰和石灰石混合作燃燒溫度為850C時(shí)，添加8%的納米TiO2,為主固硫劑，蛭石、珍珠巖和Na2CO,作為添加CaO固硫效率增加29. 6%。納米Ti0,的孔結構劑進(jìn)行固硫實(shí)驗，結果表明，Ca/S 為2. 25時(shí),分布是決定催化作用的主要因素，而焙燒溫度對加入蛭石(11% 蛭石/鈣基)、珍珠巖(22% 珍納米TiO2的孔結構分布影響較大，750C焙燒的珠巖/鈣基),并用少量Na,CO,調質(zhì),分別可以納米TiO,的孔均勻,大小適中利于含硫氣體在達到85%、84%的固硫率[9。.孔隙中擴散和反應且不易堵塞,能夠促進(jìn)sO,轉5燃煤固硫技術(shù)的研究方向化成SO,的本征反應，同時(shí)增加煤灰的孔尺寸。綜上所述，燃煤固硫技術(shù)能取得理想效果的煤灰孔隙的擴大不僅有利于SO2擴散促進(jìn)固硫，關(guān)鍵是研制開(kāi)發(fā)出價(jià)格低廉、使用方便、固硫效而且使得SO2與煤本身所含的CaO、MgO、 K20、率高的復合固硫劑。從研究現狀來(lái)看,高溫復合Na2O、Fe20, 等礦物質(zhì)反應充分,從而可以提高固硫劑的研制開(kāi)發(fā)已成為目前燃煤固硫技術(shù)研究煤自身的固硫率和Ca0的轉化率;同時(shí)加入納的重點(diǎn)和熱點(diǎn)，而高溫復合固硫劑的研究又主要米TiO2使得煤灰產(chǎn)生大的比表面積，防止產(chǎn)物集中在固硫劑及添加劑的種類(lèi)、配方、加入量、CaSO。堵塞CaO表面的孔道，提高內部CaO與加入力中國煤化工:際應用出發(fā),SO2繼續反應的能力,從而提高固硫率;且固硫今后成Y片CNMHG究工作:產(chǎn)物被蜂窩狀的煤灰包裹，阻止或延緩了固硫產(chǎn)(1)低成本固硫原料的選擇與利用物的分解，有助于固硫。開(kāi)發(fā)利用含有一定量堿金屬氧化物、堿土金VoL.27 No. 6冶金能源Nov. 2008ENERGY FOR METALLURCICAL INDUSTRY53屬氧化物和氫氧化物的天然礦物或工業(yè)廢料作為1999燃煤固硫劑及添加劑，可以大大降低固硫成本,[2]李斌,葛宜掌,章祥麟.鈣基固硫劑固硫技術(shù)概也可達到以廢治廢的目的，不失為一條實(shí)現述.煤化工, 1996, 29 (1): 48-51[3]魏寧,趙波.鈣基固硫劑固硫效果的影響因素“環(huán)境-經(jīng)濟效益”雙贏(yíng)的有效途徑。初探.煤質(zhì)技術(shù), 2007, (4): 43-45(2)復合固硫劑的配方大量實(shí)驗研究結果表明，復合固硫劑較單- -[4]張禮知，王宏，張慶豐. 0/CO2氣氛下燃煤的固硫劑有更好的固硫效果。由于能夠起固硫及促鈣基脫硫規律的實(shí)驗研究。燃料化學(xué)學(xué)報，2000,28 (6): 508-512進(jìn)固硫作用的物質(zhì)種類(lèi)較多，不同物質(zhì)的作用大[5]張生芹,梁中渝，朱光俊等.富氧氣氛下鈣基固硫小不同，不同物質(zhì)間又具有相互促進(jìn)或抑制作劑固硫的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析。潔凈煤技術(shù)，用，因此復合固硫劑的配方將對其固硫效果產(chǎn)生2007, 13 (2): 66-69重要影響。在總結單- -固 硫劑實(shí)驗研究的基礎[6]周靜,武利軍,柴一言等.型煤固硫效果影響因上，應研制開(kāi)發(fā)性能更優(yōu)的復合固硫劑，特別是索的研究.潔凈煤技術(shù), 2001, 7 (2): 28-31高溫復合固硫劑，以期取得更好的固硫效果。，[7]李寧、劉維屏，問(wèn)俊虎等.新型鋇基高溫燃燒固(3)添加劑的加入方式硫劑的研究與應用?；W(xué)報, 2002, 53 (11);固硫添加劑的加入-般有兩種方式:一是將1198 - 1201添加劑和固硫劑直接摻混;二是采用添加劑的溶[8]劉妮，呂偉，路春美.型煤燃燒及固硫技術(shù)的液對固硫劑進(jìn)行浸泡調質(zhì)處理。研究結果表明，研究.媒化工，1998, 31 (3): 39-41調質(zhì)處理制備的固硫劑較直接摻混的固硫效果[9]湯龍華，岳林海,吳曉蓉等.納米CaCO,作固硫劑好，但對于工業(yè)應用而言，調質(zhì)處理制備方法較的基礎研究，工程熱物理學(xué)報, 2000，21 (6):764 -768直接摻混方法復雜。一種介于二者之間的方法，[10]諶倫建，趙躍民.工業(yè)型煤燃燒固硫的研究進(jìn)展.即向固硫劑直接噴灑添加劑溶液的方法，其固硫礦業(yè)安全與環(huán)保，200, 27 (8): 28-30效果及對煤的燃燒特性有何影響還有待研究。[11]劉隨芹,陳懷珍,崔鳳海.燃煤高溫固硫技術(shù)的(4)固硫劑最佳的加人量現狀及進(jìn)展.中國煤炭，1999, (9): 14-16固硫劑的加入量對燃煤固硫效果影響較大,[12]陳列絨,殷屈娟,王濟洲.燃煤固硫中鈣基固硫添過(guò)高或過(guò)低均不能取得良好的固硫效果，存在-一加劑的研究進(jìn)展.陜西煤炭,003,(2):9-11最佳加入量。從工業(yè)實(shí)際應用的投人成本角度出[13]李根生。燃煤硫污染及固硫研究.河南農業(yè)大學(xué)發(fā)，加入量過(guò)低，因達不到固硫效果而導致固硫學(xué)報，1994, 28 (2): 153-157劑投入成本的浪費;加入量過(guò)高，不僅會(huì )增加固[14]洪燕,李江華,姚波.燃煤固硫劑的研究現硫劑的投人成本，而且還會(huì )因固硫效果降低而導狀.中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì )學(xué)術(shù)年會(huì )優(yōu)秀論文集，致浪費;同時(shí)，實(shí)際工業(yè)燃燒的煤質(zhì)因產(chǎn)地不同2006, 2643 - 2645而波動(dòng)較大，因此，固硫劑的最佳加入量應根據[15]李正誅，肖寶清.高溫燃煤復合固硫劑的試驗研究.科學(xué)技術(shù)與工程, 2007, 7 (15): 3896 -煤種性質(zhì)而定。3898(5)防止二次污染不論選擇何種固硫劑及添加劑，都應考慮其[16]王淑勤,趙毅,譚茜等.納米TiO2催化燃燒固硫的實(shí)驗研究.環(huán)境科學(xué),2008 ,29(2) :518 -524成分及二次產(chǎn)物對環(huán)境的影響，防止固硫劑某些[17]馬曉燕，許普查.利用固體廢物研制新型固硫劑.成分及二次產(chǎn)物通過(guò)爐渣或爐氣排出造成周?chē)h(huán)潔凈煤技術(shù), 2008, 14 (1): 70-72境的惡化。另外，固硫劑的加人不會(huì )對生產(chǎn)過(guò)程[18] 譚婭.燃煤固硫添加劑的實(shí)驗研究及其促進(jìn)固產(chǎn)生影響，也不會(huì )對生產(chǎn)設備產(chǎn)生破壞作用。當硫機理分析[學(xué)位論文] .長(cháng)沙:湖南大學(xué)，選用工業(yè)廢料作為燃煤固硫劑及添加劑時(shí)，應特別注意。.中國煤化工姑礦物制備固硫劑TYHCNM H G, 2007, 36 (2):參考文獻22 -25[1]黃索逸.能源科學(xué)導論.北京:中國電力出版社,萬(wàn)冒.編輯