20鋼淬火工藝

2006年第2期(總110期)20鋼淬火工藝陳忠軍1,李峰2(1.黑化集團有限公司硝銨廠(chǎng)助理工程師,黑龍江富拉爾基1610412.一重集團有限公司工具分廠(chǎng)工程師,黑龍江富拉爾基161041)摘要:研究20鋼的淬火工藝,代替35、45等一些調質(zhì)鋼。關(guān)鍵詞:低碳馬氏體;調質(zhì);表面淬火中圖分類(lèi)號:TG5631文獻標識碼:B文章編號:1673-3355(2006)02-0004-0220-grade Steel Quenching ProcessChen ZhonLi FengAbstract: The quenching process for 20-grade steel is studied in order to substitute some steel QT-treated, suchas 35-grade and 45-grade steelKey words: low-carbon martensite; quenching and tempering treatment(QD); case harden工程中為了滿(mǎn)足使用的需要,對材料性能提代替調質(zhì)鋼制造零件。出了的不同要求。而在實(shí)際生產(chǎn)中,有時(shí)也會(huì )遇到材料的代用,如能否用20鋼代替35、45的調2實(shí)驗與分析質(zhì)鋼?這就要求我們對其熱處理工藝進(jìn)行研究尋求一種合適的工藝來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。普通淬火溫度選擇在A(yíng)C+30~50℃,而對于20鋼,屬于低碳鋼,淬火后不容易得到馬氏體組1理論分析織,所以淬火加熱溫度可選擇AC2+40~70℃,較高的溫度可增加鋼的淬透性,但同時(shí)會(huì )降低韌低碳鋼(C<0.25%)或低碳合金鋼在強烈淬火性、增大變形。如果采用表面淬火,由于A(yíng)C1、水淬,或5%~10%NaCl或10%NaOH水溶液)AC3等的臨界點(diǎn)均隨著(zhù)加熱速度的增大而增高;后,可得到板條狀低碳馬氏體。這種組織具有板又由于感應加熱沒(méi)有保溫時(shí)間,要完成奧氏體中條狀形態(tài)及位錯型亞結構,具有較高的強度,良碳濃度的均勻化,只有依靠升高溫度,因此淬火好的塑性和韌性,在淬火或低溫回火(150~200溫度比已經(jīng)提高了的AC3還要高(AC3+70~100℃)狀態(tài),強度高而塑性、韌性良好。在靜載荷、℃)。這樣形成的奧氏體晶粒更加細小。感應加熱交變載荷及多次沖擊載荷下,缺口敏感性及過(guò)載不適用于高硬度、高耐磨和高的接觸疲勞強度的敏感性都較低。此外,低碳鋼在制作零部件的過(guò)零件,也不適用于工模具零件。程中還具有獨特的工藝性能,而且又保持了低碳淬火冷卻時(shí)應盡可能地采用強烈冷卻,獲得鋼優(yōu)良的冷成形性和可焊性,具有較小的熱處理最佳的強化效果。一般采用5%~10%NaCl或變形及脫碳傾向等。因此,低碳鋼及低碳合金鋼NaOH水溶液作為冷卻介質(zhì)。水溫不得超過(guò)40強烈淬火或低碳馬氏體得到了人們的重視,應用℃。中國煤化工若回火溫度超過(guò)日益廣泛,成為發(fā)揮鋼材強韌化潛力、延長(cháng)機器300零件壽命的一個(gè)重要途徑。在某些方面可以用來(lái)CNMHG×50m。實(shí)驗收稿日期:2005-12-21;修回日期:2006-01-10方數據技術(shù)方法與結果對照表見(jiàn)表1。材料,經(jīng)感應加熱表面淬火(噴射冷卻)后,其表1硬度比普通加熱淬火的高2-6HRC,耐磨性比普加熱方式加熱溫度淬火介質(zhì)淬火后硬度HRC通淬火高得多,進(jìn)一步提高了工件的抗疲勞性能。整體加熱900℃清水鹽水或堿水用來(lái)淬火比清水好,優(yōu)點(diǎn)是:在鹽水或堿水中淬火,熾熱的工件表面形成蒸汽膜整體加熱900℃|10%NaC水溶液的同時(shí),析出鹽或堿的晶體并且能立即爆裂,將高頻表面加熱950℃10%NaCl水溶液蒸汽膜破壞,工件表面的氧化皮也被炸碎,因而提高了介質(zhì)在高溫區的冷卻能力。常用的NaCl如有一批螺栓,原用35、45鋼經(jīng)調質(zhì)處理,水溶液濃度為5%~10%。在500-650℃區間的冷硬度為HRC26-30。后改用20鋼加熱至900℃保卻能力約為水的10倍,使鋼淬火后得到高而均溫,淬入5%~10%的NaCl水溶液,200℃回火,勻的硬度,在200~300℃區間內,冷速也比清水處理后的機械性能完全達到要求。對于35、45鋼與20鋼對照實(shí)驗。試樣:均快。低碳鋼在200℃以下回火,板條狀馬氏體只為10mm×120mm。35、45鋼(調質(zhì))、20鋼低碳馬氏體各種性能對照見(jiàn)表2。出現碳原子偏聚,而沒(méi)有ε碳化物析出,所以其硬度保持不變,高于250℃回火時(shí),由于滲碳體表2的析出,使其硬度開(kāi)始下降鋼號熱處理工藝硬度 HRC(MPa)8(%)如果我們采用高溫形變淬火(將鋼加熱到奧氏體穩定化區,保持一段時(shí)間,在該狀態(tài)下形調質(zhì)處理680-910-12變,隨后進(jìn)行淬火獲得馬氏體組織的綜合熱處理調質(zhì)處理26-306801015-20工藝,就能使HRC達到48左右。900℃淬人5%3結語(yǔ)2010%NaC水溶液,42112200℃回火20鋼經(jīng)過(guò)強烈淬火,完全能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求,代替35、45鋼調質(zhì)使用。同理,20Cr或A3感應加熱表面淬火時(shí),在一定的加熱溫度(Q235)鋼采用此方法也均能淬火,適合于生產(chǎn)需下,可在某一相應的溫度下獲得最高的硬度,提求,特別是A3鋼更經(jīng)濟實(shí)用?？傊?只要我們高加熱速度,這一溫度向高溫推移,對于相同的在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地探索研究,就一定會(huì )找到滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的工藝。重自行設計制造的鞍鋼2130mm冷連軋機一次試車(chē)成功2003月29日,一重集團公司為鞍山鋼鐵集團公司設計制造的、具有自主知識產(chǎn)權的鞍鋼2130mm五機架冷連軋機組,在鞍鋼新軋鋼第四冷軋廠(chǎng)一次試車(chē)成功。鞍鋼2130mm五機架冷連軋機組是一重集團公司繼為鞍鋼設計制造的1780mm冷連軋機組、1500mm冷連軋機組之后,又一套獨立設計制造的國內規模最大、技子術(shù)水平和自動(dòng)化程度最高的冷軋設備。鞍鋼集團公司總經(jīng)理劉玠親臨試車(chē)現場(chǎng),興奮地稱(chēng)贊道:“這條機組真漂亮,一重真行!”2130mm冷軋機組的成功試車(chē),說(shuō)明了一重人沒(méi)有率負核鋼人的重托為酸鋼在加速建設的發(fā)展時(shí)期春上了二套用戶(hù)頁(yè)。使一重的產(chǎn)品在鞍鋼又樹(shù)起一座精品豐碑中國煤化工CNMHG