離心澆鑄機改造

一畫(huà)技設備維護及改造離心澆鑄機改造于海濤摘要:分析了國產(chǎn)離心澆鑄機的改造缺點(diǎn)和不足,介紹了國產(chǎn)離心機改造內容和效果。關(guān)鍵詞:離心澆鑄;托輥;油霧潤滑;模具中圖分類(lèi)號:TC2333文獻標識碼:B文章編號:1673-3355(2009)04-0019-03我公司為開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)鑄鐵軋輥?lái)椖?在2003離心澆鑄機工作原理及設備組成年,進(jìn)口了一臺離心澆鑄機,并于2004年投入使用離心澆鑄是鑄造的一個(gè)種類(lèi),是利用高速旋轉由于原有的兩臺國產(chǎn)離心澆鑄機的托輥結構的鑄型,使液態(tài)金屬在離心力的作用下充填鑄型。形式與這臺進(jìn)口離心機不同,因而進(jìn)口離心機的離心鑄造分為立式離心鑄造和臥式離心鑄造兩種模具不能在國產(chǎn)離心機上使用,滿(mǎn)足不了大批量一般用于鑄造厚臂管類(lèi)或環(huán)類(lèi)的零件,能鑄造出組軋輥生產(chǎn)的設備需求,嚴重制約鑄鐵軋輥的生產(chǎn)織結構比較致密,無(wú)氣孔、沙眼的產(chǎn)品。規模。因此,為適應我公司大批量軋輥生產(chǎn)的需我公司使用的國產(chǎn)離心機屬于臥式離心機(見(jiàn)求,必須將國產(chǎn)離心澆鑄機的托輥結構形式改造圖1)。傳動(dòng)部件由兩對對稱(chēng)安裝的主動(dòng)托輥和被成為與進(jìn)口離心機相同的結構以及對國產(chǎn)離心機動(dòng)托輥組成,每個(gè)主動(dòng)托輥通過(guò)兩套調心滾子軸承現有缺點(diǎn)進(jìn)行改造。固定在軸承座上,主動(dòng)托輥通過(guò)傳動(dòng)軸與電動(dòng)機相改造前E歸電機;2聯(lián)軸器;3軸承座;4主動(dòng)導向輥;5從動(dòng)導向托輥;6調整檔位用T型槽;7—平托輥。圖1臥式離心機中國煤化工CNMHG1.一重軋輥電站事業(yè)部工程師,黑龍江富拉爾基1610422009年第4期總130期)yzisochlc設備維護及改造CFHI TECHNOLOGY連,兩個(gè)主動(dòng)托輥通過(guò)聯(lián)軸器連在一起,模具在心機不同,且處理效果較差。主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間轉動(dòng)。(5)國產(chǎn)離心機無(wú)在線(xiàn)測溫機構,無(wú)法精確掌握結晶溫度,廢品率髙。2國產(chǎn)、進(jìn)口離心機結構特點(diǎn)分析3國產(chǎn)離心機的改造方案(1)國產(chǎn)的離心機是采用電機直接驅動(dòng)一起主動(dòng)托輥轉動(dòng),而進(jìn)口離心機是高壓柱塞泵通過(guò)(1)將國產(chǎn)離心機的兩個(gè)帶凸輪的導向托輥兩個(gè)液壓馬達分別驅動(dòng)兩件主動(dòng)托輥的轉動(dòng),但更換為平托輥基本工作原理是相同的,都有兩件主動(dòng)托輥和兩(2)采用新型號優(yōu)質(zhì)軸承替代原有軸承,以件從動(dòng)托輥,模具在四件托輥上高速旋轉。適應軋輥澆鑄時(shí)的極限轉速要求(2)進(jìn)口離心機與國產(chǎn)離心機模具不能互換(3)在原離心機機座平臺兩側各安裝一套止的主要原因是:進(jìn)口離心機的四個(gè)托輥都是平托推定位裝置,對模具進(jìn)行軸向定位。輥,即托輥外圓表面為圓柱面,模具的軸向定位(4)對模具清理設備進(jìn)行改造。是通過(guò)在機座平臺上的模具兩端面位置上各安裝(5)增加在線(xiàn)測溫裝置。個(gè)能沿模具軸向方向移動(dòng)的止推輪而起定位作用,國產(chǎn)離心機是在垂直于軸線(xiàn)方向的一側的主4改造方案實(shí)施動(dòng)導向托輥和被動(dòng)導向托輥的輥面中間部位各有個(gè)用于模具軸向定位的凸臺,模具在對應位置(1)將原離心機上兩個(gè)帶凸臺的導向托輥更的圓周方向上加工出一個(gè)圓周凹槽與此凸臺相配換為平托輥并在托輥和軸的安裝結構上做了相應合,從而使模具在離心機的軸向定位(見(jiàn)圖2);改動(dòng)(見(jiàn)圖3)。而進(jìn)口離心機的模具外圓周上沒(méi)有此定位槽,托(2)將國產(chǎn)離心機全部軸承更換為輥表面也沒(méi)有凸臺,因此進(jìn)口離心機上使用的模234c03軸承。使離心機主軸的極限轉速提升具不能在國產(chǎn)的帶有凸臺的離心機上使用。到了1400m,解決離心機運轉受軸承極限轉速3)國產(chǎn)離心機在結構上還存在許多缺點(diǎn)限制的問(wèn)題。其中最主要的缺點(diǎn)是國產(chǎn)離心機選用的軸承極限(3)在模具兩端的機座平臺上各安裝一個(gè)止轉速偏低,只有750mpm,而生產(chǎn)套類(lèi)件時(shí)的最高推輪裝置,使模具在離心機上運轉時(shí)能夠軸向定轉數需要達到100pm,因此軸承的使用壽命非(見(jiàn)圖4)。該止推裝置的具體結構與車(chē)床的滑常低,工作中經(jīng)常發(fā)生軸承抱軸現象,增加了維板結構相似,具有縱橫向移動(dòng)功能,是在離心機修工作量,嚴重地影響了生產(chǎn)。由于軋輥在生產(chǎn)機座上安裝一個(gè)焊接結構件,此結構件下表面與機座采用螺栓固定,上表面銑出與離心機軸向過(guò)程中所需要的工作轉速更達到1250rpm左右,致的定位溝槽,結構件上部安裝一套能使止推輪遠超過(guò)了原有軸承正常工作的轉速范圍,原軸承根本無(wú)法滿(mǎn)足軋輥生產(chǎn)的工藝要求。橫向移動(dòng)的滑塊裝置(見(jiàn)圖5)。(4)國產(chǎn)離心機在模具清理原理上與進(jìn)口離由于大直徑的模具在做高速轉動(dòng),而止推輪的直徑又不可能做的很大,因此止推輪的轉速相當高,約在2400凸臺定位示意圖以上,且止推輪是在高溫的惡劣環(huán)境下工作,因而對止推輪軸承的潤滑要求也大大提高,采用普通的脂潤滑技術(shù)根本達不到潤滑要求,而水平旋轉的止推輪的結構又不允許采用稀油潤滑,在參考進(jìn)口離心機構基礎上將國產(chǎn)離心機的止推輪中國煤化工由霧系統潤滑1—凹槽;2—凸臺;3—模具;4—導向托輥CNMHG輪基座時(shí),考慮到圖2離心機定位因模具直徑不同將引起使用檔位不一■技設備維護及改造改造后l一電機;2—聯(lián)軸器;3軸承座;4—止推輪;5—平托輥圖3國產(chǎn)離心機改造圖的磨擦將廢涂料和雜質(zhì)磨下來(lái),由于受模具端蓋的影響,在靠近端蓋的部位清理不徹底,而且有些模具不允許使用此種方法清理。經(jīng)過(guò)此次改造,參照國外離心機的清理設備的結構,采用清理小車(chē)固定鋼絲刷來(lái)清理模具,在進(jìn)行清理工作時(shí),離心機低速轉動(dòng),清理小車(chē)做軸向運動(dòng),由鋼絲刷伸人模具內部清理模具內表面,使被清理的模具內表面的清潔度達到了工藝要求。(5)原國產(chǎn)離心機在鐵水澆注進(jìn)模具后就無(wú)法l—模具;2—平托輥;3—止推輪再精確測量實(shí)時(shí)溫度,因此導致鐵水冷卻至凝固時(shí)圖4國產(chǎn)離心機改造圖(二)間掌握不夠準確,也就是離心機停機時(shí)間不能精確同的要求,在設計止推輪時(shí)充分考慮,保證不僅使確定,以前鑄鐵軋輥澆鑄不成功的主要原因就在于模具在軸向上能夠調整長(cháng)度,而且在垂直方向上可此此次離心機改造參照外國的先進(jìn)經(jīng)驗,制作了以適應不同直徑的模具,并且采用特殊的制作方一臺測溫小車(chē)與電腦聯(lián)網(wǎng),將測溫電偶直接插人已法,保證結合面接觸穩定不會(huì )發(fā)生振動(dòng),而且吏進(jìn)一步在模具的橫向上增加分檔調節功能,比進(jìn)口離澆注入鐵水的模具內,使鐵水溫度能夠在線(xiàn)測量。心機的只能在高度方向和軸向調一次檔位有了改將鐵水在冷卻過(guò)程中的拐點(diǎn)溫度準確地測量并記錄進(jìn)下來(lái),為操作人員提供了精確的離心機停機時(shí)間(4國產(chǎn)離心機的模具清理工作原理是通過(guò)在5結語(yǔ)旋轉的模具內放置一些重物,利用重物和模具內壁國產(chǎn)離心澆鑄機在經(jīng)過(guò)論證、設計、制作、安軸由裝、調試后,現已投入使用。兩臺離心機模具互換使用的目標。且該離心機改造前后相比較,主軸極限轉速得到提高,使用止推輪定位方法消除了模具磨損的缺點(diǎn),模具清理效果大中國煤化工使軋輥質(zhì)量得到保證CNMHG設備能力圖5國產(chǎn)離心機改造圖(三)收稿日期:2009年第4期總130期