濃密機的優(yōu)化改造

第12卷第4期礦業(yè)工程2014年8月Mining Engineering·設備與維修·濃密機的優(yōu)化改造劉進(jìn)銘趙永銀白學(xué)勇(河北鋼鐵集團灤縣常峪鐵礦有限公司,河北唐山063700要:濃縮池尾礦工藝系統不同階段得到3種不同粒度的尾礦,其中浮尾礦粒徑較細占比重較大,給生產(chǎn)帶來(lái)較多不利因素。通過(guò)分析使用的中心傳動(dòng)濃密機工況因素,并對濃密機驅動(dòng)系統進(jìn)行優(yōu)化改造在安全可靠條件下,提高了濃密機設備驅動(dòng)能力密機;驅動(dòng)系統;優(yōu)化改造中圖分類(lèi)號:TD462文獻標識碼:B文章編號:1671-8550(2014)04-0039—01工藝設備簡(jiǎn)介2存在的問(wèn)題研山鐵礦尾礦系統設計采用尾礦濃縮十高壓隔目前兩條氧化礦生產(chǎn)系列每年排尾礦量約588膜泵輸送工藝。兩臺63m濃密機處理量523.05萬(wàn)t,礦漿比1.47,流速2.5m/s,其中中磁尾礦1254.8t/h,4臺高壓隔膜泵,泵的額定輸送能力200T/H,濃度20%,強磁尾礦400T/H,濃度450m3/h,額定排出壓力5.0MPa。尾礦系統兩臺24.19%,浮選尾礦量180T/T,濃度為25%濃密機濃縮中磁、強磁、浮選尾礦,尾礦濃度濃縮30%。各階段磁尾礦產(chǎn)品粒度分析見(jiàn)表1~4到50%后,由4臺高壓膜磨泵輸送到尾礦庫從表1~4看出,中磁尾礦一0.074mm含量為7.91%,強磁尾礦—0.074mm含量為97.0%收稿日期:201浮選尾礦-0.074mm含量為84.47%,綜合尾礦作者簡(jiǎn)介:劉進(jìn)銘(1984—),男(漢族),內蒙古興和人,河北鋼0.074mm含量為80.87%。中磁尾礦明顯變粗,鐵集團灤縣常峪鐵礦助理工程師點(diǎn),采用常規的巷道支護方法很難奏效。一些在巖爆巷道床拓展,深井開(kāi)采中的巖爆問(wèn)題也日趨嚴重,針對巖爆問(wèn)支護方面研究起步較早也較系統的國家如南非、加拿大、題進(jìn)行更加系統的研究,對于推動(dòng)我國采礦工業(yè)的進(jìn)步前蘇聯(lián)等國所采用的噴射鋼纖維支護、柔性鋼支架支護、尤其是深井開(kāi)采技術(shù)的發(fā)展意義重大。錨噴網(wǎng)十柔性鋼支架聯(lián)合支護、高強變形鋼筋錨桿加鏈參考文獻式金屬網(wǎng)支護、鋼索帶支護等方法都取得了不錯的效果,[1]《采礦工程師手冊》[M]·北京:冶金工業(yè)出版社,2009值得認真研究和借鑒[2]《工程地質(zhì)與地質(zhì)工程》[M.北京:地震出版社,19933]巖爆的預測及防治措施匚J]·《西部探結語(yǔ)隨著(zhù)地下開(kāi)釆比重逐年增大,地下礦山不斷向深部礦Discussion of the Impact of Rockburst on Deep Well miningZHANG YI中國煤化工(Northern Engineering & Technology CorporatioHHCNMH GInaAbstract Through the introduction of rockburst, the impact of rockburst on deep well mining is elaborated and rockburstKey words: rockburst; deep well mining: stress; prevention and control礦業(yè)工程第12卷第4期但強磁、浮尾礦仍較細,由此造成選礦氧化礦石含表4綜合尾礦粒度分析(%)泥量大,尾礦濃縮池尾礦由工藝系統不同階段得粒度產(chǎn)率累計品位分布率累計到3種不同粒度的尾礦,其中強磁、浮尾礦粒徑較分布率細,中磁尾礦粒徑較粗,混到兩臺63m濃密機濃0.246+0.1752.193.397.171.18縮,不太容易泥水快速分離,不容易達到50%以4.91上的濃度效果,導致濃密機和尾礦庫回水含泥量0.1040.0745.7819.356.372.769.41大,給生產(chǎn)帶來(lái)許多不良因素,尾礦庫形不成一定0.074+0.05315.3434.477.178.2417.65坡度比的干灘,尾礦庫安全危險性大0.053+0.0441.3935.868.570.8918.54表1中磁尾礦粒度分析(%)0.044+0,0375.3841.249,063.6522,1粒度產(chǎn)率產(chǎn)率品位分布率累計46.6210.204.1226.31分布率53.38100.0018.4373.69100.000,800,804.680.530.53合計0.246+0.175614.415.182.683.210.175+0.144.614.9817.8921.100,147+0,10424.8529.463濃密機優(yōu)化改造0.104+0.07412.6342.094.788.6629.76根據生產(chǎn)濃密機的經(jīng)驗,大型濃密機周邊線(xiàn)速0.074+0.05316.8358.924.6811.3041.0度在9m/min時(shí)還不會(huì )對礦漿沉淀造成影響。據此0.044+0.0375.0164.735.183.7245.41考慮,在單位小時(shí)處理量不變的情況下,將濃密機0.037+0.0252.6167.345.782.1647.57刮泥轉速提高三分之32.66100.0011.1952.43100.00濃密機液壓站主油泵采用型號為合計100.006.97A10VSO45DFR31RPPA12K01,其排量為表2強磁尾礦粒度分析(%)45ml/r、額定壓力為28MPa,提耙系統液壓泵的粒度排量為8.3ml/r。主驅動(dòng)液壓系統額定壓力產(chǎn)率產(chǎn)率品位分布率分布率15MPa,提耙液壓系統額定壓力16MPa2。電機0.800.804.580.360.36型號為Y180L-4-B35,其功率為22kW、轉速2.79中心驅動(dòng)系統的主體結構由6臺減速機分別帶0.053+0.0441.6017.602.990.454.97動(dòng)6個(gè)小齒輪傳動(dòng),減速機型號為SL4004-FE0,044+0,0375,823.402,69828.27288.9-00-V5,速比為1/288.9。6個(gè)小齒輪同.0256.4029.802.991.82時(shí)驅動(dòng)中心大齒圈轉動(dòng),從而由大齒圈帶動(dòng)傳動(dòng)吊0,0250.20100138091.741000架及耙架轉動(dòng)。每臺減速機由一臺液壓馬達驅動(dòng)合計液壓馬達型號為XM05-150,排量為151ml/r按照主驅動(dòng)系統液壓泵最大輸出流量計算,單臺液表3浮選尾礦粒度分析(%)壓馬達的輸出轉速為73r/min。粒度產(chǎn)率品位分布率累計累計分布率如果在此基礎上將主油泵排量加大三分之則主油泵排量約為60ml/r,選則與原柱塞泵同類(lèi)0.104+0.0749.6815.539.164.64的力士樂(lè )系列柱塞泵,其型號為0.074+0.05329.2344.7614.3421.9328.71AL YH中國煤化工A12K01,.排量為0.053+0.0441.2145.9718.921.2029.91CNMHG單臺液壓馬達的輸出0.044+0.0378.8754.8420.129.3439.24轉速為116r/min。這樣泥耙最高轉速可提高了0,037+0.0257,8662.7026.2910.8150.00,02537,30100.002549,94100.0158.9%,完全滿(mǎn)足改造所需的提快三分之一的要求由于主油泵排量加大,提耙油泵不變,在這兩2014年第4期劉進(jìn)銘等濃密機的優(yōu)化改造41個(gè)系統的額定壓力不變的情況下,根據公式:功率機刮泥轉速提高三分之一。這樣便減少了刮泥耙每壓力×流量÷效率÷600,得出所需驅動(dòng)功率為轉的刮泥量,從而可有效降低刮泥扭矩33kW,選擇標準電機型號為Y2255-4,其功率改造后濃密刮泥轉速提高,充分利用現有為37kW,轉速為1480r/min31。設備件機械強度,配用合適的驅動(dòng)系統,提高濃密由于主油泵的最大排量由66L/min增加到了機的處理量,滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)。105L/min,原來(lái)主驅動(dòng)液壓系統的閥件的額定流降低了選尾礦運行成本。至濃密機改造投量為85L/min,所以此套系統的閥件及管道全部運行后,兩臺濃密機可以一工一備滿(mǎn)足工況,對需要加大。為避免主驅動(dòng)液壓系統油液發(fā)熱過(guò)高,選礦車(chē)間而言,濃密機每月備件費節省兩萬(wàn)元、兩壓力損失過(guò)大,各閥件的公稱(chēng)通徑由10mm增大為臺18.5KW電機電費節省一萬(wàn)元、檢修維護費1萬(wàn)l6mm。而且電磁換向閥必須選用液控電磁換向元。絮凝劑使濃縮池溢流回水正常直接用于生水閥,主驅動(dòng)系統液控電磁換向閥為4WEH16/產(chǎn),節省新水費約5萬(wàn)元。對尾礦車(chē)間而言,高壓CG24,平衡閥型號為SUC-16—W-1。提耙驅隔膜泵原三工一備,現隨著(zhù)尾礦濃度提高,高壓隔動(dòng)系統各閥及油泵大小不變。膜泵間斷形成二工二備,每月就高壓隔膜泵由于主油泵排量加大,為使油箱能夠具有一定689KW高壓電機最少節省電費15萬(wàn)元、泵的閥芯儲油量,以及散熱、安裝等各方面要求,油箱容積閥座節省2.5萬(wàn)元。最大的好處是保證了尾礦庫正由現在的600L加大到750L。為確保液壓油得到良?；厮?為了尾礦庫正常筑壩奠定了基礎。好的冷卻,液壓油路由過(guò)去的風(fēng)冷方式改為采用水投資小、回報率高、易于實(shí)現。此次改造冷方式。選廠(chǎng)原來(lái)改造過(guò)液壓油冷卻方式,現有的總費用約20萬(wàn)元,按成本計算一個(gè)月即可收回改水冷卻器還可以繼續使用。但液壓站及油管路等需造費用。更換下來(lái)的設備價(jià)值依然存在。實(shí)施過(guò)程全部更換,重新制作一套匹配的液壓系統。由于系中兩臺濃密機可交替式作業(yè),便于改造更換統額定壓力沒(méi)有變,液壓馬達的輸出扭矩沒(méi)變,只參考文獻是轉速加快,所以液壓馬達及減速機未進(jìn)行更1王治方,任向軍等024m濃密機高效化改造實(shí)踐[CJ·中國采選技術(shù)十年回顧與展望,2012換[2]劉劍祥,中心傳動(dòng)濃密機的優(yōu)化改造和節能技術(shù)[J],2013.電氣系統,所有控制程序全部不變。由于電機[3]閆少沖,張礫等.中心傳動(dòng)高效濃密機驅動(dòng)機構關(guān)鍵參數的《礦山機械》,2013(8)功率加大,所以控制箱內只需將原來(lái)用于電機電路4]陳述文,陳啟平·利用現有濃密機實(shí)現尾礦高濃度濃縮[J《礦冶工程》,1992的熱繼電器改為L(cháng)RD33(80-104A)。但改造之[5]李淑艷,游維,提高南芬選礦廠(chǎng)濃密機底流濃度的研究后的電器元件與原來(lái)的電器元件安裝尺寸均一樣,[A].2005年全國選礦高效節能技術(shù)及設備學(xué)術(shù)研討與成果推廣交流會(huì )論文集[C].20所以濃密機控制箱不需重新制作,只需在原基礎改造。優(yōu)化效果—在單位小時(shí)處理量不變的情況下,將濃密The Optimization and modification of ThickenerLIU Jinming, ZHAO Yongyin, BAI Xueyong(Luan County Changyu Iron Ore Ltd of Heibei Iron and Steel Group, Tangshan 063700, China)中國煤化工Abstract: In different stages of tailings process system of thickenCN MH Gdifferent particle sizes areobtained, among which floated tailings with a relative small particle size occupy a larger proportion, bringing mordisadvantages to production. Through the analysis of working condition of the thickener with central drive, the drive system ofhickener is optimized and modified In the safe and reliable condition, the drive capacity of thickener can beKey words: thickener; drive system: optimization and modification