YL1600型循環(huán)水泵電機漏油分析及對策

YL1600型循環(huán)水泵電機漏油分析及對策龐華豪湛江電廠(chǎng)524099OnloakageanalystsandotYt1600ypermetorof circulating waterPumpmPang HuahaoZhaljang PoiwerPlant: Zhapjang,Guangos 524099摘要由于推力頭與擋油管在加工過(guò)程出現同時(shí)還會(huì )使上軸承室油位過(guò)低，造成上介紹并分析湛江電廠(chǎng)YL1600型循環(huán)水泵電機不同程度偏心，或安裝時(shí)的裝配偏心，鈾承室溫度偏高， 直接影響設備的安全運軸端漏油情況。制定可行的措施并進(jìn)行處電機運行時(shí)上軸承室內形成極不均勻的油行。理。有效地消除漏油現象.環(huán)，其一為推力頭與擋油管之間設計間3采取的相應措施關(guān)鍵詞隙偏小見(jiàn)推力軸承結構簡(jiǎn)圖)，并且兩者綜上所述，YL1600 型循環(huán)水泵電機立式電機:漏油;處理的同心度相差過(guò)大，則相對的偏心率較軸端漏油主要原因是由于推力頭與檔油管Abstract大，如此一來(lái)，推力頭帶動(dòng)上軸承室的偏心，上軸承室存在凝露作用以及擋油The article present and analyzes the circs that he潤滑油不斷旋轉，相當于.偏心泵工管高度偏低。針對上述原因制定如下措oil leak out the shat of YL1600 type motor of↓作，使油環(huán)產(chǎn)生較大的壓力脈動(dòng)，并向施并進(jìn)行處理;cruating water pump. Then taking sore feasble上竄油，竄出的油沿擋油管與推力頭之3.1.重新確定擋油管的位置，使其與methals dspoee the drs of he lexkage a avalaby.間的間隙流出，甩濺到電機定子表面。上軸承室同心:用導向瓦調整電機轉子與key words 8221222其二為轉子與擋油管的垂直度偏差，亦擋油管中心同心:調整推力瓦，用水平儀vertical motor; leakage ol; dspose存在如推力頭與擋油管- -樣不利因素對潤檢測主軸，保證電機主軸的垂直度?；彤a(chǎn)生偏心壓縮作用。3.2.車(chē)削擋油管外園面12mm,使擋2. 2凝露作用油管變?yōu)橹?45 x 10 (見(jiàn)推力軸承結構簡(jiǎn)電機運行時(shí)，在推力頭旋轉帶動(dòng)圖)，在保證強度的情況下，使擋油管與推1前言下，潤滑油在離心力作用下不斷流動(dòng)飛力頭的單邊間隙將由2mm增到8mm，從湛江電廠(chǎng)4 x 300MW機組8臺濺，撞擊到上軸承室內壁及冷油器等地72ILSKA- -21型循環(huán)水泵均配備湘潭電機廠(chǎng)!方使 -小部分形成油霧，充斥上軸承室下轉第100頁(yè)生產(chǎn)的YL1600型立式電機，該8臺電機整個(gè)空間，另外推力盤(pán)與推力瓦、導向上軸承室由于設計或制造.上存在- -些不完瓦與主軸摩擦產(chǎn)生的熱量使上軸承室溫善的地方，基建投運后該型號電機軸端度升高，進(jìn)一步促使油霧形成，使上均出現不同程度的漏油現象，曾在監控軸承室內的油霧和空氣體積膨脹，上及處理不當的情況下由于潤滑油油量減少軸承室整個(gè)空間壓力漸漸增大。由于壓慢力盤(pán)發(fā)生推力瓦塊燒毀的事故。此外，順著(zhù)差的存在，在壓差的作用下油霧通過(guò)動(dòng)54題電機主軸漏~下的潤滑油濺射到電機定子及靜之間的間隙向低壓部分流動(dòng)，在竄入轉子上，引起電機絕緣下降，嚴重影響推力頭、電機軸等地方之間的間隙中遇電機的安全運行。冷凝露，并沿電機向下流動(dòng)漏到電機繞2原因分析組端部。YL1600型電機由定子、轉子、機.2.3擋油管高度偏低座、上軸承室、下軸承及出線(xiàn)盒等 主要部因設計擋油管的高度偏低，使擋-n+r-件組成，其中上軸承室內安裝著(zhù)推力軸瓦、油管起不到擋油作用，當油位超過(guò)一導向瓦和冷油器等，采用32#透平油進(jìn)行定高度時(shí)，電機靜止時(shí)潤滑油不外-中25潤滑。通過(guò)現場(chǎng)的認真測量及分析得出引漏，但電機運行后推力盤(pán)帶動(dòng)潤滑油起軸端漏油存在下列三種因素:轉動(dòng)，潤滑油在離心力的作用下容易2.1偏心泵的作用越過(guò)擋油管頂部甩濺至電機定子V聲中國煤化工光由承結構簡(jiǎn)圖TYHCNMH G08-品，通過(guò)試驗已得到證實(shí)。試驗結果見(jiàn)結果見(jiàn)表四。從酯化低沸物(包括無(wú)水乙餾得 到產(chǎn)品的間歇式精制方法，精餾得醇)損失小、粗乙酰乙酸乙酯收率高、反|到的中 間餾份可去下批套用。這樣精制4.2反應溫度的確定應平穩這三點(diǎn)，選定雙乙烯酮滴加時(shí)間得到合格的產(chǎn)品，收率也較高。另外，反應溫度高，乙酰乙酸乙酯易分解,4-5小時(shí)，保溫反應時(shí)間2小時(shí)。在此必須強調的是，間歇真空精制物料如120C時(shí)每小時(shí)分解0. 5%，同時(shí)副反應4.5粗雙乙烯酮與無(wú)水乙醇配比的確!停留時(shí)間長(cháng)， 對產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有好處，通增多，低沸物和殘留物急劇增加。試驗結定過(guò)間歇精制可獲得合格產(chǎn)品，則連續精果見(jiàn)表三。粗雙乙烯酮中含88%雙乙烯酮、7% !制獲得的產(chǎn) 品，其質(zhì)量更有保證。在70-90° C間反應，反應速度快, .高聚物、5%醋酸酐。為了得到合格產(chǎn)| 5.三廢情況及處理副反應少，低沸物和殘留物低，產(chǎn)品質(zhì)品，必須提高反應選擇性，防止副反應本工藝產(chǎn)生含丙酮、乙酯、乙醇、量好，選定最佳反應溫度為70 - 90C。的發(fā)生，無(wú)水乙醇需適當過(guò)量，同時(shí)提乙酸的低沸物及易流動(dòng)穩定安全的、具4.3催化劑量的確定高了雙乙烯酮的轉化率和產(chǎn)品收率。試:有少量乙酰乙酸乙酯氣味的高聚物焦油,催化劑可與雙乙烯酮反應，生成高驗結果見(jiàn)表五。選定88%雙乙烯酮與無(wú)水Z醇的摩爾均可焚燒處理。沸點(diǎn)產(chǎn)物。當催化劑用量大時(shí)，相對就6.總結降低了產(chǎn)品收率，成本提高，而催化劑比為1: 1.15。本工藝操作穩定、可靠、安全、經(jīng)量較少時(shí)，反應速度慢。最后定為粗雙4.6精制方案的確定濟效益好，是適合工業(yè)化生產(chǎn)的工藝。乙烯酮質(zhì)量的0.025%。本工藝制得的粗乙酰乙酸乙酯，在「由粗雙乙烯酮制高品質(zhì)Z酰乙酸乙酯小試4.4反應時(shí)間的確定精制過(guò)程中，由干中間餾份無(wú)恒沸物形由于粗雙乙烯酮中含有高聚物，可成，且工藝條件決定了乙酰乙酸乙酯比的成功，預示著(zhù)改進(jìn)乙酰乙酸乙酯工藝的美好前景。能影響氣相色譜分析結果，我們取精雙較穩定，因此我們選用了真空蒸餾低沸乙烯酮進(jìn)行反應時(shí)間的考察試驗，試驗物、真空精餾中間餾份、真空蒸餾或精參考文獻表三反應溫度的確定[1]MARTI OTHMARZMMERLI WLI.Pocess forthe prouction of acetoacetic acid esters(P].US:88%湘雙乙無(wú)水乙反應溫反應時(shí)反應液低佛物殘留物產(chǎn)品I烯酮重(c) I醇重(g) |度(C) I間(hr)| 損失(q) |量(g)量(g)us 3651130, 19722570-120 6.58i.生7不合格[2]ECK HERBERT ;SPES HELLMUTH. Process325291| 70-100 6.5|12for producing acetacetic acid esters[P].US:US3549693, 197070-906.56合格作者簡(jiǎn)介表四反應時(shí)間的確定江玉(1972年出生)，女，江蘇南通,工程師、講師，學(xué)土。精雙乙烯保梯鎖率備注|雙乙烯醇黛|酮滴加時(shí)時(shí)間|損失(c)(%)閬(r)| (hx)| (表五原料配比對產(chǎn) 品質(zhì)量的影響I 88%粗雙乙烯酮無(wú)永藝薛T 產(chǎn)品董產(chǎn)品收率含篁其它指標1525309」2591.95.75_ 97.1. 劇烈(mol)(nol)..T反應5.5__.L 5.5x1.08 658.5↓ 92.199.02合格l 52509_93_95.70 I 97.3I劇烈5.55.5x1.08 656.5 91.99.11合格502_96.77 9.5. 平穩. 5.，5.5x1.08 62. 91.2..9.0.0.. ↓合格5.5x1.15 I 671 93. 199.05工 合格L525.104.97111 100.15.5x1.15 675.5 94.599.16 I 合格上接第98頁(yè)隙情況下相應增加其高度，使在循環(huán)水油缺陷是可行的、 有效的。泵緊急狀態(tài)下推力瓦磨損后不發(fā)生動(dòng)靜碰磨而又起到擋油作用。而使相對偏心率減小。3.6.限制油位變動(dòng)范圍在25 30mm之3.3.在上軸承導向瓦架上開(kāi)平衡油孔間，最高限油位以導向瓦背面調整螺栓的減少油環(huán)的形成。水平中心線(xiàn)為界。在對軸承箱加油時(shí)，密3.4. 在擋油管間嵌裝一套組合 式封閉切注意油位在1/2處。[1].杜剛海.大型泵站機組安裝與檢修.水負壓流動(dòng)裝置，通過(guò)液體和氣流的作用，4結束語(yǔ)利水電出版社.1996在整個(gè).上機架內形成-一個(gè) 負壓，使電機內從2005年10月起按機組大修計劃已[2]、YL、YLST三相立式異步電動(dòng)機使用部空氣壓力略大于上軸承室腔體中氣壓，逐步對6臺循環(huán)水泵電機進(jìn)行上述處理,說(shuō)明書(shū)湘潭電機廠(chǎng)使油霧不可能溢出。3.5.對設計高度不夠的擋油管在保證處理后均不再出現泄漏現象。右 的地S中國煤化工(1973.10-1.工程師.證電機的安全運行。實(shí)踐證推力瓦塊烏金面全部磨去后還有lmm的間理措施對消除采用推力軸瓦:TYRCNMHG輪機技術(shù)管理工作。-100-