工業(yè)污水處理節能途徑的實(shí)現

工業(yè)污水處理節能途徑的實(shí)現●節能與環(huán)?！窀鹁丛?牡丹江恒豐紙業(yè)股份有限公司,黑龍江牡丹江157013)[摘要]通過(guò)對A-O工藝污水處理廠(chǎng)能源消耗數據分析,對其能耗較大的用電設備進(jìn)行改造,對工藝進(jìn)行優(yōu)化,以達到降低能源消耗的目的,使污水處理運營(yíng)費用最佳化。[關(guān)鍵詞]節 能降耗;恒液位自動(dòng)控制系統;DO自動(dòng)控制系統;高位箱藥品投加1物理處理過(guò)程節能改進(jìn)控制器。液位傳感器用于檢測污水池里的液位,通污水處理的一級處理一般采用物理處理法,格柵過(guò)液位變化的數值傳輸，使其與設定值進(jìn)行比較，和砂水分離器是去除污水中大塊物質(zhì)和砂礫的機械使污水集水池保持在恒定的波動(dòng)范圍內,由于液位設備,雖然它們的電機功率較小,-般在1.5千瓦左傳感檢測回來(lái)的是模擬量,并不能直接送到變頻右,但是也存在著(zhù)較大的節約電能空間,即采取間歇器,所以要通過(guò)液位變送器將液位傳感器檢測的模運行的方式。首先要根據污水中的大塊物質(zhì)及砂礫擬量轉化為數字量,然后再送到變頻器里,與變頻的量來(lái)測定格柵和砂水分離器的運行和停止的時(shí)間，器的給定值進(jìn)行比較,然后再通過(guò)變頻器把其比較在其電源的控制箱內安裝自動(dòng)啟停裝置,設置好運行的信號結果送到PLC里,通過(guò)對PLC編程，達到時(shí)間后,格柵和砂水分離器便實(shí)現了自動(dòng)間歇運行，對提升水泵電機轉數進(jìn)行控制的目的。只要保證污水中的大塊物質(zhì)能夠被截留,過(guò)水水量基通過(guò)對污水集水池提升水泵恒液位系統的改本不受影響,砂礫在分離器內部沒(méi)有堆積,便可以將造,污水提升過(guò)程中避免了液位忽高忽低、提升水此運行參數設置為實(shí)際運行參數運行。泵頻繁啟動(dòng)的現象,減少了人工對水泵及閥門(mén)調整的操作,降低了提升水泵電能的消耗。2污水提升 系統的改造3風(fēng)機自動(dòng)供氣調整改造污水處理中一般要匯集污水,需要建設污水提升泵站,以提升匯聚到集水池內的污水,水泵作為工業(yè)污水處理過(guò)程中,傳統的溶解氧控制由于給排水工程中的通用設備,消耗著(zhù)大量的電能。為污水處理廠(chǎng)進(jìn)水量波動(dòng)較大,經(jīng)常導致在進(jìn)水量大了降低能耗,分廠(chǎng)在節能改造過(guò)程中設置了污水提時(shí)曝氣不足,低谷時(shí)曝氣過(guò)剩的現象發(fā)生,使生化升恒液位自動(dòng)控制系統,該系統可根據污水集水池池內的溶解氧波動(dòng)過(guò)大影響曝氣池內微生物的生液位的變化,自動(dòng)調節某臺提升水泵的轉速和流長(cháng),從而造成出水水質(zhì)指標不穩定或在某些條件下量,使污水集水池的水位保持在恒定的設定液面，超標。自動(dòng)調節溶解氧系統能夠根據在線(xiàn)監測的滿(mǎn)足污水處理廠(chǎng)對提升污水的需求,使整個(gè)系統始生化池溶解氧數據進(jìn)行對供氣量進(jìn)行調整,在保證終保持高效節能的最佳狀態(tài)。水質(zhì)達標的前提'下使風(fēng)機供氣量最小,達到了降低污水處理廠(chǎng)污水集水池恒液位自動(dòng)控制系統.電能消耗和精準控制溶解氧量的目的。溶解氧自采用變頻調速方式自動(dòng)調節水泵電機轉速或加、減動(dòng)控制系統由溶解氧在線(xiàn)檢測系統、PID調節器、泵。改變以往“先啟后?！狈绞?自動(dòng)完成泵組軟啟風(fēng)機自動(dòng)調節閥門(mén)組成。溶解氧監測系統是在生動(dòng)及無(wú)沖擊切換。變頻器故障時(shí)系統仍可運行,?；氐倪M(jìn)水、中間.出水端安裝溶解氧在線(xiàn)監測器，證不間斷提升。通過(guò)軟件編程使各排污泵實(shí)現輪.將在線(xiàn)監測的數據進(jìn)行計算后傳輸給PID傳感休,從而避免了電機起動(dòng)過(guò)程中對電網(wǎng)和機械設備器,通過(guò)傳感器的信號輸出對風(fēng)機的出口自動(dòng)閥門(mén)造成的沖擊以及人工操作的繁雜性。進(jìn)行調整,達到調節風(fēng)機風(fēng)量輸出的目的。通過(guò)此自動(dòng)恒液位提升系統應用的電動(dòng)機調速裝置項改進(jìn),可以中國煤化工的溶解氧波均采用交流變頻技術(shù)，而系統的控制裝置采用PLC動(dòng)的現象,同MHCNMH G收稿日期:2014-05-064污泥壓濾系統改造6.2014年第2期《黑龍江造紙》帶式壓濾機是污泥脫水的常用設備,其配備了集水池中,重新進(jìn)行二次提升處理。在工藝改進(jìn)過(guò)驅動(dòng)系統、沖洗系統、氣體壓榨系統、上泥系統、濃程中,分廠(chǎng)首先將二沉池排水引人壓濾機高壓水泵縮系統、溶藥攪拌系統、污泥傳輸系統等,這些系統集水池內,代替清水進(jìn)行濾網(wǎng)沖洗,僅此-項改進(jìn)，均需要消耗電能,因此污泥脫水機也存在節約電能年節約清水水量近16萬(wàn)噸,大大降低了清水水量消耗的條件。驅動(dòng)系統- -般是由電機及減速裝置的消耗;在對污泥濃縮池上清液和沖網(wǎng)水改造的過(guò)實(shí)現驅動(dòng)的,分廠(chǎng)帶式壓濾機的驅動(dòng)電機為1.5千程中,利用液位高差將此部分污水直接接人到了初瓦，原來(lái)采用摩擦片調節的方式進(jìn)行帶式壓濾機車(chē)沉池的地下進(jìn)水管道中,不再進(jìn)人集水池進(jìn)行二次速調整。因摩擦片更換頻繁且故障率較高,分廠(chǎng)將提升,達到了降低電耗的目的，同時(shí)不會(huì )影響整個(gè)摩擦片驅動(dòng)方式改為鏈輪驅動(dòng),在壓濾機控制箱內污水處理的運行效果。部安裝了主機變頻器,實(shí)現了對壓濾機車(chē)速的變頻此外對初沉池污泥排泥的工藝進(jìn)行了改進(jìn),原控制,降低了電能消耗。來(lái)采用定時(shí)定流量的方式進(jìn)行污泥提升濃縮,這樣壓濾機的壓榨系統--般采用壓縮空氣通過(guò)大存在著(zhù)部分污水也被提升到了污泥濃縮池。經(jīng)改氣缸將壓力傳導至壓榨輥上,通過(guò)張緊濾帶來(lái)進(jìn)行進(jìn),將排泥方式改為定時(shí)不定量的排泥方式,即排污泥脫水?？諝鈮嚎s系統中的氣管、張緊氣缸、糾泥人員到濃縮池上觀(guān)察污泥濃度,當污泥濃度較偏氣缸如果存在較大的漏氣現象,則空氣壓縮機就小，排泥流量較大,有污水提升到濃縮池的現象時(shí)，會(huì )頻繁啟動(dòng),增加了電能的消耗，同時(shí)會(huì )降低壓濾即停止污泥排泥泵運行,減少污水量的提升,降低機的脫水效率,因此要對氣路系統進(jìn)行定期維護，污泥泵的運行時(shí)間,降低電能消耗。對氣體過(guò)濾器濾芯進(jìn)行定期更換,保證氣體的清潔7加藥系統改進(jìn)及氣缸的密閉性。帶式壓濾機的濾帶清洗是由多段高壓水泵提供因污水處理廠(chǎng)處理的抄紙廢水污水中氨氮濃的高壓水來(lái)清洗的,因壓力較大,達到了0. 5兆帕,能度較低，因此需要投加氮、磷營(yíng)養鹽進(jìn)行補充,以保，耗較高。對于高壓水泵的進(jìn)水龍頭要定期進(jìn)行清洗，證活性污泥中的微生物進(jìn)行新陳代謝;因初沉池負因為一旦進(jìn)水龍頭進(jìn)水孔發(fā)生堵塞的現象,會(huì )引起提荷較大,需要投加絮凝劑,提高初沉池的沉淀效率,升水量不足、壓力降低的現象,會(huì )影響壓濾機的沖網(wǎng)降低生化池進(jìn)水負荷。分廠(chǎng)通過(guò)改造,在加藥間內部安裝了高位箱,用加藥磁力泵將溶解后的營(yíng)養鹽效果,降低壓濾機的運行效率,增加電能消耗。壓濾機的濾網(wǎng)經(jīng)過(guò)半年以上運行會(huì )發(fā)生局部和絮凝劑提升到高位箱內,稀釋后進(jìn)行藥品自動(dòng)重區域網(wǎng)眼堵塞的現象,此時(shí)會(huì )使在濾網(wǎng)中的污泥發(fā)力投加。改造后由于高位箱存在加藥流量的變化，生側滑,而且污泥泥餅含水量會(huì )上升,影響壓濾機因此將原液的提升頻次由每班--次改為每班兩次，的運行效率。對于濾網(wǎng)堵塞的現象,可以將濾網(wǎng)下并對加藥量進(jìn)行流量調整,經(jīng)檢測,生化池氨氮濃機后卷起浸泡在3%~5%的鹽酸溶液中2~3天，度改為高位箱投加后沒(méi)有出現明顯波動(dòng),滿(mǎn)足工藝然后將網(wǎng)子鋪開(kāi),使用高壓清洗機對壓濾機濾網(wǎng)進(jìn)要求;利用高位箱投加絮凝劑后初沉池沉淀效果沒(méi)行高壓清洗將堵塞的異物進(jìn)行清除,恢復濾網(wǎng)的有發(fā)生明顯改變,藥品投加量沒(méi)有明顯增加,滿(mǎn)足正常生產(chǎn)要求。通過(guò)以上改進(jìn),使加藥泵的運行時(shí)過(guò)濾能力,提高壓濾機的運行效率。間大大縮短,減少了電能的消耗。5活性污泥 回流系統改進(jìn)8結論A-O工藝中的活性污泥回流系統因連續運經(jīng)過(guò)對污水處理廠(chǎng)近兩年的設備改造和工藝改行，也是較大的電能消耗設備。改造過(guò)程中在回流進(jìn),出水水質(zhì)各項指標比較穩定,污水處理過(guò)程用電泵控制箱內部安裝了變頻器,通過(guò)回流泵變頻器的量明顯減少,污水處理電單耗明顯降低，由改造前的調整,將回流比由原來(lái)的0.8改為0.5,減少了回平均0.47度/噸水降低到現在的平均0. 38度/噸水，流水量，提高了回流污泥的濃度,在保證出水水質(zhì)年節約電能消耗費用近30萬(wàn)元。雖然公司對污水處的前提下,降低了電能消耗。理設備進(jìn)行了改造,增加了投資,但污水處理長(cháng)年運6內部循環(huán)水工藝改進(jìn)行能耗的降中國煤化工會(huì )效益。CNMHG污水處理過(guò)程中存在著(zhù)濃縮池上清液和壓濾[1] 王寶貞.小1不江時(shí)工江L-北小2高等教育出版TYH機沖網(wǎng)水的內部循環(huán)水,這部分污水被接人到污水社,1990.4.12-.