氣流床加壓煤氣化技術(shù)研究進(jìn)展

第14卷第1期神苯科技2016年1月VOL.14 NO.1Jan.2016氣流床加壓煤氣化技術(shù)研究進(jìn)展趙鵬飛趙代勝(中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司,北京，10011)摘要:氣流床加壓氣化技術(shù)是煤清潔利用的關(guān)鍵技術(shù),由于其具有煤種適應范圍廣,氣化溫度高、壓力大,適于大規模等優(yōu)點(diǎn),成為現代煤氣化技術(shù)的主流趨勢。本文介紹了GE、E- -Gas華理多噴嘴對置式氣化技術(shù)、多元料漿氣化技術(shù)和非熔渣-熔渣分級氣化技術(shù)等水煤漿進(jìn)料氣流床技術(shù),也介紹了Shell.GSP、神寧煤業(yè)集團爐氣化技術(shù)、華理干煤粉氣化技術(shù)和西安熱工院兩段干煤粉氣化技術(shù)等干煤粉氣流床技術(shù),綜述了上述氣流床煤氣化技術(shù)的特點(diǎn)及應用現狀,并展望了氣流床加壓技術(shù)的應用趨勢。關(guān)鍵詞:煤氣化氣流床水煤漿干煤粉中圖分類(lèi)號:TQ54文獻標識碼:B文章編號:1674- -8492(2016)01-074-04購)在重油氣化基礎上開(kāi)發(fā)的水煤漿氣流床加壓氣化1前言技術(shù)”。1983年,世界首套大型Texaco煤氣化裝置在我國是--個(gè)以煤炭為主要能源的國家,實(shí)現煤的美國伊斯特曼公司投產(chǎn),耗煤量820t/d,生產(chǎn)甲醇等綜合利用及清潔利用具有重要意義。煤氣化技術(shù)是煤產(chǎn)品。隨后,GE技術(shù)先后在日本宇部合成氨、德國魯炭清潔低碳轉化的龍頭和關(guān)鍵技術(shù),是發(fā)展煤制油、爾合成氣、美國坦帕ICCC等項目中廣泛應用。煤制烯烴等煤化I工業(yè)的基礎1-2。在眾多煤氣化技我國山東魯南化肥廠(chǎng)最早引進(jìn)GE氣化技術(shù),并術(shù)中,氣流床加壓煤氣化技術(shù)由于具有煤種適應范圍于1993年投產(chǎn)。神華包頭煤化工有限責任公司采用廣，氣化溫度高、壓力大,適于大規模等優(yōu)點(diǎn), 成為現GE水煤漿氣化技術(shù),氣化壓力6.5MPaG,生產(chǎn)合成氣代煤氣化技術(shù)的主流趨勢。53萬(wàn)Nm2/h(CO+H2),供后續裝置生產(chǎn)聚烯烴產(chǎn)品,并氣流床加壓煤氣化技術(shù)按照進(jìn)料方式不同,分為于2010年- -次投產(chǎn)成功。水煤漿氣化技術(shù)和干煤粉氣化技術(shù)。國內外氣流床加我國陜西渭南化肥廠(chǎng)、安徽淮化集團、金陵石化壓煤氣化技術(shù)有:①采用水煤漿進(jìn)料的GE(Texaco)等單位也引進(jìn)該技術(shù),用于合成氨、甲醇及城市煤氣氣化技術(shù)E--Gas氣化技術(shù)、華東理工大學(xué)多噴嘴對生產(chǎn),運行效果良好。目前,公司某項目通過(guò)技術(shù)招標置式水煤漿氣化技術(shù)、西北化工研究院多元料漿氣化確定采用GE水煤漿氣化技術(shù)(激冷流程)，配置8臺技術(shù)和清華大學(xué)非熔渣熔渣分級氣化技術(shù)等。②采氣化爐,5開(kāi)3備,單爐投煤量1950t/d, 氣化壓力用干煤粉進(jìn)料的Shell氣化技術(shù)、GSP氣化技術(shù)、神寧6.5MPaC,單爐合成氣10萬(wàn)Nm/h(C0+H2),進(jìn)行生產(chǎn)煤業(yè)集團爐氣化技術(shù)華東理工大學(xué)干煤粉氣化技術(shù)30萬(wàn)t/a低密度聚乙烯,38萬(wàn)t/a聚丙烯。其水煤漿氣和西安熱工院兩段干煤粉氣化技術(shù)等。本文將國內外化性能保證值為:有效氣含量(CO+ H)>74v%(干不同形式的氣流床加壓煤氣化技術(shù),進(jìn)行了歸納總結基)，比煤耗<653kg/ 1000Nm' (CO+H2),比氧耗<和評述,以期給相關(guān)的研究者提供參考。425Nm'/1000Nm2(CO+H2)GE氣化技術(shù)是水煤漿氣流床加壓氣化技術(shù)的典2水 煤漿氣流床加壓氣化技術(shù)研究進(jìn)展型代表,采用單噴嘴下噴式進(jìn)料,爐壁為耐火磚。該技2.1 GE(Texaco)氣化技術(shù)術(shù)工藝流程主要包括磨煤及煤漿制備、氣化、黑水處GE氣化技術(shù)是美國Texaco公司(后被GE公司收理等工序。原料煤、水及添加劑等送人磨機,磨成一-定中國煤化工作者簡(jiǎn)介:趙鵬飛( 1983-),男,碩士研究生,工程師,現任職于中國神華煤制油化工有限公司北.MYHCN MH GT藝技術(shù)管理及設計管理.Tel: 8001285433, E-mail: zhaopengfei@esclec com第1期趙鵬飛等:氣流床加壓煤氣化技術(shù)研究進(jìn)展●75.粒度分布的水煤漿(濃度60%以上),由高壓煤漿泵送為原料制備合成氣的過(guò)程,采用預膜式噴嘴,與GE預至氣化爐噴嘴,與空分來(lái)的O2混合進(jìn)人氣化爐,進(jìn)行混式噴嘴相比,更利于煤漿霧化和氣化反應,并且通氣化反應生成粗煤氣,經(jīng)氣化爐底部的激冷室激冷過(guò)多噴嘴進(jìn)料,在氣化爐內形成撞擊流場(chǎng),相比Shell.后,氣體與固態(tài)渣分離,粗合成氣經(jīng)文丘里洗滌和洗爐內的旋轉流場(chǎng),更易于混合和熱質(zhì)傳遞。另外,在洗滌塔除塵后進(jìn)入下一個(gè)工段,熔渣被激冷固化后,排滌冷室采用噴淋床與鼓泡床的復合床,增加傳遞面出爐體。積，有利用解決合成氣中帶水帶灰問(wèn)題。GE氣化技術(shù)按照合成氣冷卻方式可分為激冷流2.4多 元料漿氣化技術(shù)程和廢鍋流程,具有原料適應性好氣化壓力較大,有多元料漿氣化技術(shù)產(chǎn)生于20世紀70年代，由西利于化工合成工藝,氣化爐內結構簡(jiǎn)單,操作性好,可北化工研究院開(kāi)發(fā)而成。該技術(shù)已成功應用于浙江豐靠程度高。但是該技術(shù)也存在冷煤氣效率較低,碳轉登化工3000/a合成氨、浙江巨化6000/a甲醇、山東化率較低,噴嘴和耐火磚壽命較短等問(wèn)題。華魯恒升30000/0合成氨項目等51。2.2 E-gas氣化技術(shù)多元料漿氣化技術(shù)是濕法氣流床加壓氣化技E-gas氣化技術(shù)是美國DOW化學(xué)公司于20世紀術(shù),是指對固體或液體含碳物質(zhì)與流動(dòng)相,通過(guò)添加70年代開(kāi)發(fā)的一種水煤漿氣流床氣化技術(shù)。2003年,助劑所制備的料漿,與O,進(jìn)行反應,生產(chǎn)CO+H2為主美國Conoco Phillips 公司收購了該技術(shù)專(zhuān)利權,更名的合成氣。該技術(shù)工藝過(guò)程包括料漿制備、料漿氣為E-gas氣化技術(shù)?；置簹庀礈靸艋?、灰渣排放、灰水處理等過(guò)程。多截止目前,我國還未引進(jìn)E-gas氣化技術(shù)。E- -gas元料漿氣化爐在內襯耐火層與保溫層之間設置盤(pán)管氣化技術(shù)為多噴嘴對噴上行制氣工藝,該技術(shù)采用兩式水冷壁,復合組成氣化爐半水冷壁結構。多元料漿段進(jìn)料,由兩個(gè)氣化段和一個(gè)激冷室組成。E-gas氣氣化技術(shù)具有獨特的料漿制備技術(shù)，氣化原料與助化爐第一-段噴人部分水煤漿進(jìn)行反應，第二段噴入劑經(jīng)一次濕磨,可制成黏度達800~1500mPa.s、濃15% ~ 20%的水煤漿,與第- - 段產(chǎn)生的高溫煤氣相作度為60%~70%的料漿,也具有原料適應性廣的優(yōu)用,進(jìn)行部分氣化反應的同時(shí),也將粗煤氣從高溫降點(diǎn)。其原料可采用煤、石油焦、石油瀝青、渣油、煤液到800 ~ 900C,使煤氣中夾帶的高溫熔渣激冷成固態(tài)化殘渣、生物質(zhì)等含碳物質(zhì)及紙漿廢液、有機廢水等顆粒,便于在后邊除去。此外, E-gas氣化爐產(chǎn)生的合液體廢棄物,可見(jiàn),該技術(shù)比較適合用于廢液排放的成氣中含有甲烷,該技術(shù)應用于煤制天然氣項目,具.企業(yè)。有一定優(yōu)勢。2.5非熔渣-熔渣分級氣化技術(shù)2.3多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)非熔渣-熔渣分級氣化技術(shù)是北京達立科公司、多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)是由華東理工大清華大學(xué)、山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)有限公司共同開(kāi)發(fā)研制學(xué)兗礦魯南化肥廠(chǎng)、中國天辰化學(xué)工程公司聯(lián)合開(kāi)的煤氣化技術(shù),第一次工業(yè)化應用于山西陽(yáng)煤豐喜肥發(fā)的煤氣化技術(shù)4。該技術(shù)于2001年進(jìn)行22t/d多噴業(yè)有限公司10萬(wàn)t/a甲醇項目,2006年建成并投產(chǎn)[6。嘴對置式水煤漿氣化爐中試試驗,隨后進(jìn)入了工業(yè)示非熔渣-熔渣分級氣化技術(shù)是將煤炭加工成漿范階段。山東華魯恒升化工公司大氮肥國產(chǎn)化工程,狀,通過(guò)噴嘴進(jìn)人氣化爐第一段,以純氧為氣化劑，建設--臺多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置,單爐投煤量采用其他氣體(如CO2、N2、水蒸氣等)作為預混氣體,750t/d,操作壓力6.5MPa,并于2005年6月正式投產(chǎn)調節第一段O2加入比例，進(jìn)而控制第--段操作溫運行。度,保持在灰熔點(diǎn)以下。燃料在此階段不產(chǎn)生熔渣，此外,國內的兗礦魯南化肥廠(chǎng)、 江蘇靈谷化工有以半焦的形式進(jìn)人第二段氣化爐。第二段氣化爐補限公司、神寧煤業(yè)集團、寧波萬(wàn)華公司以及國外的美充部分氧氣,未燃的物料與補人的O2進(jìn)- -步反應,國Valero能源公司等也都采用多噴嘴對置式水煤漿使第二段溫度達到煤的灰熔點(diǎn)以上,并完成全部的氣化技術(shù)。氧化過(guò)程。多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)該技術(shù)主要特盧星平田公部給每可以使主噴嘴權,是我國在長(cháng)期研究國際大型氣流床氣化技術(shù)基礎附近溫度降低中國煤化工二次給氧技.上進(jìn)行創(chuàng )新的煤氣化技術(shù)。該技術(shù)是以純氧和水煤漿術(shù),也可減少氣IHCNMHCEN MH比容積高于連神莘科技●76●第1期續氣化,從而增加有效氣含量。另外,該技術(shù)還需對不GSP氣化爐是一種加壓氣流床液態(tài)排渣氣化爐，同煤種進(jìn)行試驗,拓寬煤種的應用范圍。采用干煤粉進(jìn)料,氣化爐內采用盤(pán)管式水冷壁,通過(guò)3干煤粉氣流床加壓 氣化技術(shù)研究進(jìn)展水冷膜壁水激冷合成氣。GSP氣化爐的燒嘴置頂,其組合燒嘴具有獨有特點(diǎn),采用多通道、多層內水夾套3.1 Shell氣化技術(shù)設計,這樣燒嘴受熱均勻,可以有效延長(cháng)燒嘴使用Shell氣化技術(shù)是由荷蘭Shell公司在渣油氣化基壽命。礎上開(kāi)發(fā)的一種干煤粉氣流床加壓氣化技術(shù)。經(jīng)過(guò)德總體而言, GSP氣化采用激冷流程,工藝流程簡(jiǎn)國哈爾堡煉油廠(chǎng)中試裝置(單爐投煤量150t/d)、荷蘭單，裝置投資相對低，但仍需在單爐生產(chǎn)能力和長(cháng)周Demkolec公司350MWIGCC裝置(單爐投煤量2000t/d)期穩定運行方面,進(jìn)-步驗證與優(yōu)化。等運行驗證，Shell公司于2001年正式向市場(chǎng)推出3.3寧煤爐氣化技術(shù)Shell氣化技術(shù)。寧煤爐是神寧煤業(yè)集團開(kāi)發(fā)的一種具有自主知2001年6月,Shell公司和湖北雙環(huán)科技股份有限識產(chǎn)權的干煤粉加壓氣化技術(shù)。神寧煤業(yè)集團在引進(jìn)公司簽訂國內第一- 套煤氣化技術(shù)轉讓協(xié)議,由此揭開(kāi)消化吸收GSP氣化技術(shù)、GE水煤漿氣化技術(shù),以及華了國內采用Shell煤氣化技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的新篇東理工大學(xué)四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)的基礎上,結合自章。我公司鄂爾多斯煤制油工廠(chǎng)采用Shell氣化技術(shù)，身運行經(jīng)驗,于2014年成功推出每日投煤量2200t級單爐投煤量200/d,操作壓力3.6 ~ 3.7MPaG ,操作溫寧煤爐,直徑4.7m高度21.6m,總重約290t。度1450C ~ 1500C,碳轉化率9%以上,煤氣中有效寧煤爐外殼(GrMo鋼內覆耐熱襯里)及環(huán)形空間氣含量約84% ~ 86%,比煤耗約553kg/ 1000Nm*(CO+側的水冷璧管抗腐蝕性強，下降管上部采用水冷盤(pán)管H2),比氧耗約321Nm/1000Nm2(CO+H2)?，F在,國內進(jìn)行保護;采用新型組合燒嘴,進(jìn)行“低旋轉半徑+強其他企業(yè)也采用此技術(shù),生產(chǎn)氫氣(油品)、合成氨、甲旋轉分量”和“緊湊嵌人式結構”設計,并集成火焰檢醇、聚烯烴、醋酸等產(chǎn)品。測、火焰溫度、火焰圖像三合- - 監測系統,提高了燒Shell氣化技術(shù)是干煤粉氣流床加壓技術(shù)的典型嘴使用及操作的可靠性;具有高效的合成氣洗滌系代表,該工藝流程為廢鍋流程,煤粉與氣化劑一起通統，合成氣經(jīng)水浴冷卻除塵之后,進(jìn)人后續- -級文丘過(guò)噴嘴進(jìn)人氣化爐內,進(jìn)行氣化反應，反應產(chǎn)生的液里+分液罐+ :二級文丘里+洗滌塔進(jìn)行分級洗滌,出界態(tài)渣,在下流至爐底渣池,經(jīng)冷卻水淬激成細小顆粒，區合成氣正常含塵量≤1mg/Nm'。排出爐體;氣化產(chǎn)生的高溫粗煤氣從爐頂引出,且與目前寧煤爐處于技術(shù)推廣階段,即將進(jìn)行投料經(jīng)冷卻后的煤氣激冷后進(jìn)人廢熱鍋爐,之后進(jìn)入下一試車(chē)的神寧煤業(yè)集團400萬(wàn)tla間接液化項目,氣化個(gè)工段。Shell爐壁為水冷壁,4個(gè)噴嘴位于氣化爐下裝置其中使用了4臺寧煤爐(另有24臺GSP爐),為寧部,并沿圓周均勻分布。該技術(shù)具有煤種試用范圍廣、煤爐的推廣 提供了- -個(gè)施展平臺。氣化溫度高、合成氣質(zhì)量好(有效氣成分達到90%)、3.4華東理工大學(xué)干煤粉氣化技術(shù)熱效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),但也存在氣化爐和華東理工大學(xué)干煤粉氣化技術(shù)由華東理工大學(xué)等廢熱鍋爐結構復雜,加工難度大,投資費用高等不足單位共同開(kāi)發(fā),并依托兗礦集團貴州開(kāi)陽(yáng)化工有限公之處。司50萬(wàn)t/a合成氨項目,于2012年建成并運行千噸級四3.2 GSP 氣化技術(shù)噴嘴水冷壁氣化示范裝置。目前該技術(shù)正進(jìn)行工業(yè)化GSP氣化技術(shù)是20世紀70年代由前民主德國燃推廣,主要技術(shù)指標為:有效氣含量(CO+ H)89%~料研究所開(kāi)發(fā),并投人商業(yè)運行的氣流床加壓氣化技93% ,碳轉化率98% ~99% ,比煤耗530~540k/1000Nm'術(shù)”。目前該技術(shù)屬于西門(mén)子公司。2005年5月,神寧(CO+H2),比氧耗300~320Nm/1000Nm*(CO+H2)。煤業(yè)集團首次引進(jìn)GSP氣化技術(shù),生產(chǎn)50萬(wàn)t/a聚丙3.5兩段式 干煤粉氣化技術(shù)烯,該氣化爐高17.2m,內徑3.3m,重達194t。另外,山兩段式干煤粉氣化技術(shù)是西安熱工研究院,基于西蘭花煤化工晉城3052項目(30萬(wàn)t/a合成氨,52萬(wàn)t/aIGCC發(fā)電而開(kāi)發(fā)的有古知的商杷的煤氣化技尿素)、中電投新疆伊南60億Nm/a煤制天然氣項目術(shù)。 經(jīng)過(guò)小試、中記1H中國煤化工證后,現在-期工程等,也采用CSP氣化技術(shù)。兩段式干煤粉氣仁,CNMHG段"。美國第1期趙鵬飛等:氣流床加壓煤氣化技術(shù)研究進(jìn)展夕法尼亞IGCC項目、內蒙士林化工公司30萬(wàn)t/a甲(3)對于E-gas氣化技術(shù)為兩段制氣技術(shù),采用醇項目、華能滿(mǎn)洲里煤化工公司60萬(wàn)t/a甲醇項目等,水煤漿進(jìn)料上行制備合成氣,利用分級氣化方式實(shí)現都采用兩段式干煤粉氣化技術(shù)。合成氣的冷卻。兩段式干煤粉氣化爐配制廢鍋流程,采用常規備(4)對于干煤粉進(jìn)料的氣流床加壓煤氣化技術(shù),煤工藝、廢熱鍋爐工藝、干法除塵工藝和灰渣處理工Shell 氣化技術(shù)具有干煤粉進(jìn)料上行制備合成氣的特藝,比較適用于IGCC發(fā)電項目;若采用激冷流程,配點(diǎn),以水冷壁為氣化爐的耐火襯里,采用合成氣激冷備的工藝有常規備煤工藝煤氣激冷水洗工藝和灰渣方式實(shí)現氣化爐出口合成氣的冷卻。處理工藝,該技術(shù)比較適用于化工領(lǐng)域。此外,該技術(shù)(5)對于GSP、寧煤爐以及華東理工大學(xué)干煤粉采用兩段式氣化,可以顯著(zhù)降低氣化爐出口的合成氣氣化技術(shù)，采用干煤粉進(jìn)料下行制備合成氣,以水溫度,進(jìn)而減小后續系統尺寸,降低系統造價(jià)。冷壁為其耐火襯里,利用水激冷技術(shù)進(jìn)行合成氣的3.6航天爐氣化技術(shù)冷卻。航天爐氣化技術(shù)是由北京航天萬(wàn)源煤化工工程(6)對于西安熱工院兩段干煤粉氣化技術(shù)采用技術(shù)有限公司研發(fā)的一-種技術(shù),其借鑒Shell干煤粉兩段氣化技術(shù),具有多噴嘴干煤粉進(jìn)料上行制氣的進(jìn)料,GSP盤(pán)管式水冷壁,GE合成氣水激冷等技術(shù),特點(diǎn),采用合成氣激冷方式進(jìn)行氣化爐出口合成氣又配制自主研發(fā)的盤(pán)管式水冷壁氣化爐，組合式氣化的冷卻。燒嘴,承壓破渣機等技術(shù),從而研制出航天爐。當前,我國氣流床加壓煤氣化技術(shù)已經(jīng)取得矚目但是航天爐氣化技術(shù)未經(jīng)過(guò)小試和中試,直接應的研究成果。但是,與國外的氣流床加壓煤氣化技術(shù)用于工程示范。河南濮陽(yáng)、安徽臨泉先后建成2套單相比,我國氣流床技術(shù)尚存在- -定 差距。今后我國需爐投煤量720t/d的示范裝置,并于2008年先后投料進(jìn)一步開(kāi)發(fā)單爐生產(chǎn)能力高,穩定運行時(shí)間長(cháng),煤氣成功。航天爐是一種水冷壁式氣流床粉煤氣化爐,與化生產(chǎn)成本低的國際先進(jìn)氣流床煤氣化技術(shù),盡快實(shí)國外GSP爐相似。該技術(shù)適用于中型氣化裝置,投煤現氣流床大規模、高效化的跨越,滿(mǎn)足煤炭高效清潔量在500~000d情況下比較合適。目前,航天爐氣化利用及可持續發(fā)展的需求。技術(shù)僅應用于工業(yè)示范,進(jìn)行大規模推廣還需- -定的參考文獻:時(shí)間。4結論及展望economical pathway to a sustainable energy future [J]. Intermna-tional Journal of Coal Geology , 2006, 65:173- 190.氣流床加壓煤氣化技術(shù),通常以水煤漿或細煤粉[2]徐紅東,門(mén)長(cháng)貴.氣流床加壓氣化進(jìn)料技術(shù)的現狀及發(fā)展趨勢[]為原料,在高溫、加壓條件下與氣化劑進(jìn)行瞬間燃燒、.煤化工,2007,5:13-16.氣化反應,生成以CO、H2為有效成分的粗合成氣的一-[3]于廣鎖,牛苗任,梁欽鋒,等.氣流床水煤漿氣化技術(shù)的應用現狀種煤氣化過(guò)程。具有煤種適應范圍廣、氣化溫度高、壓及開(kāi)發(fā)進(jìn)展[].煤化工2004,3:1-5.力高、適于大規模等優(yōu)點(diǎn),在煤化工領(lǐng)域中得到了廣[4]路文學(xué).新型多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)工業(yè)化應用[J].現代化工,2006, 26(8):52-54.泛應用,并逐步成為現代煤化工發(fā)展的主流。(1)對 于水煤漿進(jìn)料的氣流床加壓煤氣化技術(shù)、[5]張曉慧.多元料漿氣化裝置的設備布置及工藝配管設計[J]化肥設計,2009,47(1):35-37.GE氣化技術(shù)、多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)、非熔[6]夏洪強.清華爐氣化技術(shù)的原料及在煤化工行業(yè)的應用[].廣東渣-熔渣分級氣化技術(shù)等,均采用水煤漿進(jìn)料下行制化工,2011,38(9):169-170. .備合成氣,以耐火磚為耐火襯里,通過(guò)水激冷方式實(shí)[7]譚成敏,曹召軍. GSP粉煤氣化技術(shù)引進(jìn)方案的優(yōu)化[J].煤化工，現合成氣冷卻。2008,1:10-12.(2)對 于多元料漿氣化技術(shù)具有水煤漿進(jìn)料下行[8]許世森,王保民兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)及工程應用[].化工進(jìn)展,2010, 29(增刊):290-294.制備合成氣的特點(diǎn),以水激冷方式進(jìn)行合成氣冷卻,(下轉第81頁(yè))耐火襯里采用半水冷壁。中國煤化工MHCNMHG第1期賽慶新:荒煤氣制氫工藝中脫硫問(wèn)題的探討●81●和不足。在充分考慮保證荒煤氣制氫量和降低脫硫難因此,改進(jìn)方案可大幅降低脫硫裝置的處理氣度與投資成本的基礎上,結合全項目硫回收需求,從量,不需要再增加克勞斯硫回收裝置和氨法硫回收裝整體上提出了改進(jìn)方案。改進(jìn)方案主要體現在:①將置,有效降低脫硫裝置整體投資操作運行成本,以及脫硫工藝位置,由原來(lái)的變換工藝之后,改到變壓吸占地面積,實(shí)現總體經(jīng)濟性最優(yōu)化。附氫氣提濃VPSA-I工藝之后,以VPSA-I工藝的逆參考文獻: .放氣和解吸氣以及全項目其他高濃度酸性氣,作為脫硫的原料氣。②將原來(lái)的MDEA脫硫工藝,改為新的[1]程增余.脫硫方法在焦化副產(chǎn)焦爐煤氣系統中的應用[J].安徽化濕法脫硫工藝，即常溫吸收脫硫+自吸式空氣氧化再工,2012,38(4).[2]韓新萍.焦爐煤氣脫硫工藝分析與優(yōu)化[J].武鋼技術(shù), 2010, 48(1).生工藝。Problem and Discuss of Aste Gas Desulfurization in HydrogenProduction ProcessSAI Qingxin(Coal-to-oil Branch of Shenhua Erdos, Erdos, Inner Mongolia, 017200)Abstract: The desulfurization technology for waste gas and the position selection of desulfurization process,waste gas hydrogen production process had a great of influence on the investment, operation cost and environ-mental emissions in the waste gas hydrogen production of LAN charcoal industry. This paper focused on theright selection of , waste hydrogen gas desulphurization scheme for Shenhua Xinjian LAN charcoal project interms of energy- -saving, clean and efficient development for the entire LAN charcoal industry.Key Words: Low Temperature; Pyrolysis; Waste Gas; Desulfurization(收稿日期:2014-12-23責任編輯:楊 靜)(上接第77頁(yè))Research Progress of Coal Entrained Flow Pressurized Gasification TechnologyZHAO Pengfei, ZHAO Daisheng(China Shenhua Coal to Liquid and Chemical Co, Ltd, Bejing Engineering Company, Beijing, 10011)Abstract: Entrained flow pressurized gasification is the key technology of clean utilization of coal. Becauseof its excellent properties of wide accommodation of coal rank,high temperature and pressure in gasification,application in a large scale, entrained flow pressurized gasification technology is becoming the main trend ofmodern coal gasification technology. The characteristics of entrained flow pressurized gasification technologywith water coal slurry including GE、E- gas 、Multi- nozzles opposed type ( EastChinaUniversityofScienceandTech-nology)、Multi- component slurry gasification， (non)- molten- slag grading gasification are introduced. In thmeantime, the features of this technology with dry pulverized coal including Shell. GSP、Ning Coal Gas Stove 、Dry pulverized coal gasification (East China University of Science and Technology) 、Two stage pulverizedcoal gasification、 HT- Lare also summarized. The application status of entrained flow pressurized gasificationtechnology mentioned abovewas described. The development tendency (' 中國煤化工r troduced.Key Words: Coal Gasification; Entrained Flow; Water Coal Slurry; Dry1YHCNMHG15-10-20 貝任編輯:楊 靜)