對置式四噴嘴氣化爐鎖斗系統常見(jiàn)問(wèn)題處理

Dec. 2008化肥設計第46卷第6期52.Chemical Fertilizer Design2008年12月對置式四噴嘴氣化爐鎖斗系統常見(jiàn)問(wèn)題處理(兗礦國泰化工有限公司,山東滕州277527)摘要:介紹了對置式四噴嘴氣化爐鎖斗排渣系統工藝流程;分析了氣化爐鎖斗系統出現鎖斗安全閥、排渣閥堵塞以及鎖斗充壓慢等問(wèn)題的原因,提出了鎖斗系統堵塞的判斷方式、預防措施和檢修方法。關(guān)鍵詞:對置式四噴嘴氣化爐;鎖斗;堵塞;沖洗中圖分類(lèi)號: TQ545文獻標識碼: B文章編號:1004 - 8901(2008)06 -0052 -02Treating Frequent Problems in Gasifier Hooper Locking System for 4 Burners Oppositively Arrangedu Wei( Yankuang Guotai Chemical Enginering Company led. , Tengzhou Sandong 277527 China )Abstract: Author has introdued the proces lIow for hooper locking slag discharging eystem of the gsifier with 4 bumens oppitivel aranged; hasandlyzed the rfor the clog problems existed in the safety valve and slag discharging vale of the hooper locking sytem of gaifer and presure charginginto the hooper locking being too slow and so on; has presenled the decisin mode , measure prevention and repair method for clog of hooper locking syetem.Key words: gaiter with 4 bumers ppitiveley arangd; hooper locking; clog; fuhing兗礦國泰化工有限公司24萬(wàn)Va甲醇裝置采用(1)鎖斗排渣系統由邏輯聯(lián)鎖自動(dòng)控制系統具有自主知識產(chǎn)權的對置式四噴嘴新型氣化爐技術(shù)?？刂?。每個(gè)循環(huán)周期為30min,其中集渣時(shí)間為該裝置自2005年投入運行以來(lái),生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出28 min ,排放時(shí)間為2 min。氣化爐洗滌冷卻室底部現鎖斗裝置易堵塞等問(wèn)題,經(jīng)實(shí)施相應的技術(shù)改進(jìn)措的渣及少量未燃燒的殘炭顆粒通過(guò)鎖斗入口閥收施后,取得了較好的運行效果。筆者簡(jiǎn)介如下。集到鎖斗內。為有利于淹的收集,在鎖斗頂部設置I條管線(xiàn),通過(guò)鎖斗循環(huán)泵,將鎖斗上:部的黑水加1工藝流程壓循環(huán)送回氣化爐洗滌冷卻室,作為鎖斗循環(huán)水,使洗滌冷卻室中的黑水在向下流動(dòng)的過(guò)程中將渣帶出。鎖斗排渣系統工藝流程見(jiàn)圖1。(2)鎖斗排渣過(guò)程集消結束后 ,鎖斗人口閥匹化姆一化資水5黑水渣旭關(guān)閉，鎖斗泄壓閥打開(kāi)泄樂(lè ),當鎖斗壓力<0.28區小失水圖}MPa時(shí)鎖斗泄樂(lè )管線(xiàn)上.的泄壓沖洗閥開(kāi)啟,沖洗完氣化好-鎖斗循壞水7年2 6洗水器畢后關(guān)閉。然后鎖斗沖洗閥、鎖斗出口閥打開(kāi),對8鎖斗進(jìn)行沖洗,將鎖斗內的渣沖人渣池。沖洗結束時(shí)鎖斗出口閥.鎖斗泄壓閥和鎖斗沖洗閥關(guān)閉，鎖饋斗鎖斗沖洗水泵斗充壓閥打開(kāi),將鎖斗充壓至正常操作壓力,充壓鎖斗循環(huán)泉鎖斗沖洗水I完畢后關(guān)閉充壓閥,打開(kāi)鎖斗人口閥排渣完畢。換熱器(3)鎖斗集渣過(guò)程在鎖 斗排渣期間,鎖斗循造水醫空閃蒸和環(huán)泵自身循環(huán)。收集在渣池的渣經(jīng)刮板撈渣機撈五出后裝入渣車(chē)運到界外。細清通過(guò)渣池泵送往真空中國煤化工圍1鎖斗排渣系統工藝流程HCNMHG1-鎖斗安全閥;2-鎖斗人口閥:3- 鎖斗排法閥:4- 鎖斗沖洗閥;作者簡(jiǎn)r:字威(1Y80平一),刀,延丁召明陽(yáng)市人,2005年畢業(yè)于沈5-鎖斗泄壓閥:6- 鎖斗泄壓管線(xiàn)沖洗閥;7-鎖斗充壓閥;8- -鎖斗陽(yáng)化工.學(xué)院化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)，助理工程師,從事對置式噴嘴新循環(huán)泵入口閥;9-鎖斗循環(huán)泵循環(huán)閥;10-鎖斗沖洗水加水閥型氣化爐生產(chǎn)技術(shù)管理工作。第6期李威對置式四噴嘴 新型氣化爐鎖斗系統常見(jiàn)問(wèn)題處理, 53.關(guān)閉鎖斗安全閥,打開(kāi)鎖斗充壓閥,待鎖斗壓力高2常見(jiàn)問(wèn)題于氣化爐壓力時(shí),再打開(kāi)鎖斗安全閥,利用鎖斗壓(1)灰渣灰熔點(diǎn)突變 煤的厭熔點(diǎn)直接影響力高于氣化爐壓力的辦法對堵塞部位進(jìn)行反氣化爐的操作溫度。煤種的變化及煤的配比變化沖洗。都直接影響到灰熔點(diǎn)變化。所以，爐溫控制時(shí)要考(2)鎖斗排渣閥上部堵塞鎖斗 系統處于排慮到灰熔點(diǎn)變化,及時(shí)調整氣化爐操作溫度,操作濟狀態(tài)時(shí)，鎖斗沖洗水罐液位下降緩慢,即可判斷溫度要高于慶熔點(diǎn)50C,避免氣化爐低于熔點(diǎn)溫為鎖斗排渣閥上部堵塞。處理方法是打開(kāi)鎖斗排度,造成灰黏度急劇增大,流動(dòng)性變差,出現下渣結渣閥,在鎖斗排渣閥下部開(kāi)一手孔，將DN50 mm耐塊,形成架橋,導致鎖斗安全閥上:部堵塞和鎖斗排壓膠管連接壓力為1.0 MPa的- -次沖洗水,通過(guò)手渣閥上部堵塞?？咨烊腈i斗排渣閥上.部進(jìn)行沖洗。(2)鎖斗翻板閥門(mén)損壞為保 證氣化系統安(3) 翻板閥的檢修 鎖斗系統排渣時(shí),另- -全、穩定、長(cháng)周期運行,在鎖斗出口閥下部增設翻板系統渣池液位。上升,現場(chǎng)可確認為鎖斗翻板閥自動(dòng)閥。當撈淹機出現故障時(shí),經(jīng)過(guò)翻板閥切換,將本關(guān)閉。處理方法足鎖斗保持集渣狀態(tài),對翻板閥進(jìn)系統排出的渣切換到另一系統撈濟機中,以使出現行檢修。如果另一系統檢修隔離時(shí)翻板閥損壞,排故障的撈渣機隔離檢修。當另一系統隔離檢修的渣時(shí)自動(dòng)關(guān)閉切換,就會(huì )出現鎖斗沖洗水罐液位下同時(shí),本系統F部翻板閥損壞,排渣時(shí)自動(dòng)關(guān)閉切降緩慢乃至停止下降,即可確認為翻板閥損壞。處換,就會(huì )出現翻板閥下部堵寒。如另- -系統撈渣機理方法是鎖斗保持集渣狀態(tài),在連通管靠近翻板處并末檢修,則其渣池液位將會(huì )上漲。開(kāi)手孔,對積淹進(jìn)行清理,檢修翻板閥。(3)鎖斗沖壓慢鎖斗 系統排渣結束進(jìn)行充(4)鎖斗充壓慢的處理①檢查鎖斗排汽閥、壓時(shí),易出現鎖斗充壓速度較慢的現象。此時(shí)應檢鎖斗沖洗閥.鎖斗泄壓閥、鎖斗泄壓管線(xiàn)沖洗閥關(guān)查鎖斗排渣閥、鎖斗沖洗閥、鎖斗泄壓閥、鎖斗泄壓閉是否到位,有尤內漏情況發(fā)生;②查找到有問(wèn)題管線(xiàn)沖洗閥是否關(guān)閉不到位或有內漏。當其中任的閥門(mén),將其連續動(dòng)作幾次;③延長(cháng)鎖斗沖洗閥、鎖何一個(gè)閥廣出現問(wèn)題時(shí)都會(huì )出現鎖斗充壓慢的現斗泄壓閥的打開(kāi)時(shí)間,以避免因鎖斗內液位不滿(mǎn)而象。此外,鎖斗系統排渣時(shí),如果鎖斗沖洗閥、鎖斗造成鎖斗充壓慢的現象。泄壓閥提前關(guān)閉,鎖斗因不能允滿(mǎn)液位也會(huì )出現鎖4結語(yǔ)斗充壓慢的現象。生產(chǎn)實(shí)際應用實(shí)踐表明，上述向題處理方法能.3處理方法夠及時(shí)發(fā)現和解決鎖斗系統常見(jiàn)的問(wèn)題,提高判斷(1)鎖斗安全閥上部堵塞 鎖斗系統處于集的準確性,從而避免氣化系統因鎖斗問(wèn)題發(fā)生停車(chē)渣狀態(tài)時(shí),鎖斗循環(huán)泵出口流量降低,鎖斗壓力下的事故,提高了氣化系統的運行周期,為保障后續降，可判斷為鎖斗安全閥上.部堵塞。處理方法足將工序安全穩定、長(cháng)周期運行奠定了基礎。鎖斗系統改為手動(dòng)操作,關(guān)閉鎖斗循環(huán)泵人幾閥，修改稿日期: 2008-06-25(上接第19頁(yè))所有縱、環(huán)焊縫問(wèn)隙都得到了有效地控制。(2)在每塊球殼板的組裝過(guò)程中預留足夠的焊縫間隙,通過(guò)經(jīng)緯儀測量,確保每塊球殼板就位時(shí)以及調整過(guò)程中的垂直度,以減少赤道帶和上、下溫帶(1)近年來(lái)隨著(zhù)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,我國建造的球罐數量大幅增加，而球罐的設計、制造和安裝水的縱縫問(wèn)隙的不均勻,避免咬口情況的出現。(3)改善內部腳手架的搭設乃式,增加更加安平的提高則十分緩慢,在制造精度、測量方法等方全可靠的操作平臺,使得安裝人員可以順利的進(jìn)行面距世界先進(jìn)水平還有相當的差距,這就要求每個(gè)從業(yè)者不斷吸取教訓,總結經(jīng)驗,不斷進(jìn)步。球殼板的就位、調整等操作。(4)在每帶球殼板組裝完畢后,隨即檢查其端量,中國煤化工確保球罐設計質(zhì)度對球黨板設計口的平齊情況,并根據下-.帶的排板情況進(jìn)行適當給了0HH丁，凹r叨了1J刖環(huán)唯時(shí)C NMH分析設計標準草調整,以保證后續工作的順利進(jìn)行。通過(guò)采取以上措施,本項日的第2.3臺球罐的日頒布。收稿日期: 2008-06-06 ,