封油泵系統改造 封油泵系統改造

封油泵系統改造

  • 期刊名字:通用機械
  • 文件大?。?20kb
  • 論文作者:李奇峰,鄭東起
  • 作者單位:中國石油廣西石化公司
  • 更新時(shí)間:2020-09-03
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

cM有油化工通用機械GI in Petroleum Chemic/ Industr封油泵系統改造中國石油廣西石化公司(軟州53500)李奇峰鄭東起E【摘要】某煉油廠(chǎng)常減壓蒸餾裝置首次開(kāi)車(chē)場(chǎng)一次溫度表指示錯誤的可能。經(jīng)過(guò)分析,認為封油沒(méi)時(shí),置內封油系統壓力滿(mǎn)足不了工藝要求、通過(guò)増大有注λ機械密封腔。為了驗證推論,在減底泵封油管線(xiàn)封油泵進(jìn)出口管線(xiàn)直徑、更換直徑較大的出口單向閥上加了一個(gè)一次壓力表,結果壓力表顯示為0.8MPa以及更換較大直徑的葉輪后,滿(mǎn)足了封油系統的壓力要而減底泵出口機械密封腔的壓力為0MPa,這就證實(shí)求了推論的正確性。針對以上問(wèn)題,對封油系統進(jìn)行反復【關(guān)鍵詞】離心泵葉輪管線(xiàn)單向閥壓力調試,但封油壓力依然滿(mǎn)足不了工藝要求,于是決定對封油系統進(jìn)行整改。、封油系統改造離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡(jiǎn)單、性能平穩以及容易操作維修的特、前言點(diǎn),在煉油廠(chǎng)應用較為普遍。其主要性能參數為流量某煉油廠(chǎng)常減壓蒸餾裝置,處理量為1000萬(wàn)a。揚程、功率和效率,主要構成部件為泵體、泵蓋、葉裝置內設置了兩臺封油泵,均為離心泵,一開(kāi)一備,輪、軸、泵體口環(huán)、葉輪口環(huán)和密封等。出口壓力為186MPa,流量為15mh,泵型號為DY161車(chē)削定律以及應用0X4,電動(dòng)機功率30kW,為裝置內塔底泵、中段回流車(chē)削定律計算公式:泵等14臺機泵提供封油,確保這些泵機械密封的潤滑、QQ′=DD′冷卻以及防止輸送介質(zhì)的泄漏。HH=(DD′)2、問(wèn)題發(fā)現及分析式中Q、H、N、D——未經(jīng)車(chē)削時(shí)泵的流量、揚程、在該裝置首次備料試車(chē)過(guò)程中發(fā)現封油系統的功率和葉輪外徑;壓力滿(mǎn)足不了工藝要求。開(kāi)車(chē)過(guò)程中,發(fā)現裝置封油Q、H、N、D——經(jīng)車(chē)削后泵的流量、揚程、功泵P127出口壓力為18MPa,而封油系統總管壓力為率和葉輪外徑12MPa,即有0.6MPa的壓力損失。通過(guò)查閱資料并對根據車(chē)削定律,用車(chē)削葉輪外徑的方法可以使泵現場(chǎng)進(jìn)行反復觀(guān)察、調試后,發(fā)現封油泵進(jìn)出口管線(xiàn)和的特性曲線(xiàn)發(fā)生變化。葉輪車(chē)削后,效率會(huì )降低,為了出口單向閥直徑較小是壓力損失的原因所在。此外,還不使效率降低過(guò)多,對葉輪的車(chē)削量要加以限制?,F在發(fā)現減壓塔底泵封油線(xiàn)上一次溫度表顯示為240℃,而反過(guò)來(lái)考慮問(wèn)題,如果加大泵葉輪外徑,也可以使泵的實(shí)際封油介質(zhì)溫度為10c,.用測溫儀對封油管線(xiàn)溫度特YH中國煤化工流量、揚程和功率得到進(jìn)行現場(chǎng)核實(shí),發(fā)現溫度確實(shí)是240℃,這就排除了現增力CNMHG不能增加的過(guò)大,一是cM用顏www.tyjx.net2011年第10期石油/化工通用機械GMGM in Petroleum Chemical Industr會(huì )使電動(dòng)機超負荷運轉,二是葉輪過(guò)大會(huì )和泵體摩擦。增大、出口單向閥直徑增大后的管路特性曲線(xiàn)。A點(diǎn)表2封油泵的性能曲線(xiàn)及工作點(diǎn)示封油泵原有的工作點(diǎn),B點(diǎn)表示整改后封油泵的工作封油泵的特性曲線(xiàn)如圖1所示,從曲線(xiàn)可以看出點(diǎn)在轉速一定的情況下,流量Q分別與揚程H、功率N、由以上分析可以看出,加大封油泵的葉輪直徑、效率n和必需汽蝕余量NPSH之間的關(guān)系。進(jìn)出口管線(xiàn)直徑和出口單向閥直徑后,在流量一定的情況下,封油泵的揚程得到相應的增加。NPSH/mDY16603整改措施根據工藝要求以及現場(chǎng)情況,對封油系統做了以■■■■■■下整改1)封油泵更換葉輪,更換后的葉輪直徑比原有葉輪直徑增加了10mm,由原來(lái)的203mm,增加到2)加大封油泵進(jìn)出口管線(xiàn)直徑。3)封油泵出口更換直徑較大的單向閥。0000000四、結語(yǔ)經(jīng)過(guò)整改后,封油泵出口壓力為18MPa,封油系統總管壓力為16MPa。減底泵封油線(xiàn)上一次壓力表顯o/(m/h)示為15MPa,大于泵出口機械密封腔的壓力10MPa封油線(xiàn)上一次溫度表顯示為130C,也就是封油介質(zhì)本圖1封油泵的特性曲線(xiàn)身的溫度。這就說(shuō)明封油可以注入到減底泵出口機械密將同一系統中泵的特性曲線(xiàn)和管路特性曲線(xiàn),用封腔內,延長(cháng)了機械密封的使用壽命,保證了機泵長(cháng)周同樣的比例尺繪在同一張圖上,則兩條曲線(xiàn)的交點(diǎn)為系期運轉,為裝置安全、平穩運行打下堅實(shí)的基礎統的工作點(diǎn)。封油泵的特性曲線(xiàn)和管路特性曲線(xiàn)交點(diǎn)即封油泵系統的最佳工作點(diǎn),如圖2所示。圖中曲線(xiàn)1參考文獻表示封油泵在原有葉輪時(shí)的性能曲線(xiàn);曲線(xiàn)2表示封油唐孟海,胡兆靈常減壓蒸餾裝置技術(shù)問(wèn)答M.北泵在葉輪增大后的性能曲線(xiàn);曲線(xiàn)3表示封油泵原有系京:中國石化出版社,2004統的管路特性曲線(xiàn);曲線(xiàn)4表示封油泵進(jìn)出口管線(xiàn)直徑[2]吳波切割葉輪直徑改善離心水泵運行條件通用機械,2010(9)GM(收稿日期:201105/30)o/m/h)中國煤化工圖2封油泵的工作點(diǎn)CNMHGGM通用酊2011年第10期www.yx.net

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