干法進(jìn)料氣流床煤氣化技術(shù)的現狀與發(fā)展

第1期(總第134期)煤化工No.1 (Total No.134)2008年2月Coal Chemical IndustryFeb. 2008干法進(jìn)料氣流床煤氣化技術(shù)的現狀與發(fā)展任永強'。韓啟元2(1.西安熱工研究院有限公司,西安710032;2.中石化股份有限公司安慶分公司,安慶200661)摘要煤氣化按煤的粒度和氣化爐內的氣體流速等可分為固定床、流化床、 氣流床3種。其中干煤粉氣流床加壓氣化具有易大規?；?、煤種適應范圍廣、碳轉化率高等特點(diǎn),近年來(lái)得到大規模的應用。詳細介紹了以干煤粉為原料的Shell、Prenflo .Simens GSP和西安熱工院的兩段式氣化技術(shù)。關(guān)鍵詞煤氣化氣流床干法進(jìn)料文章編號:1005-9598(2008)-010001-06中圈分類(lèi)號 :T0545文獻標識碼:A工院的兩段式氣化技術(shù)“”。引|言1. Shell和Prenflo氣化技術(shù)煤氣化技術(shù)是發(fā)展煤基化學(xué)品、煤基液體燃料、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、多聯(lián)產(chǎn)系統制氫燃料電池等過(guò)程工干粉煤氣化工藝的前身是常壓K-T爐,起源于德業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。國Koppers公司(1938年),K-T爐最大單爐投煤量為綜合100 余年來(lái)的煤氣化技術(shù)發(fā)展史,可以得出500t/d,主要用于生產(chǎn)合成氨,曾一度占國外煤基氨以下結論:廠(chǎng)總產(chǎn)量90%以上。隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步,常壓K-T爐逐步(1)與固定床和流化床氣化相比，氣流床氣化是被加壓操作的千粉爐所取代。已驗證的能大規?；拿簹饣夹g(shù)(處理煤量可達到荷蘭Shell公司與德國Krupp-Koppers公司在荷200t/d-300t/d)。世界上e商業(yè)化的IGCC大型電蘭聯(lián)合開(kāi)發(fā)出6t/d的小試裝置,并在此基礎上,1978站(250MW以上)及投煤量2000 t/d的大規模煤化工年在德國漢堡附近建成第--座干煤粉加壓氣化中試項目,全部采用氣流床煤氣化技術(shù),可見(jiàn)其技術(shù)上的裝置Shell-Koppers爐，容量為150t/d,操作壓力優(yōu)勢。3. 0MPa。其主要工藝特點(diǎn)是采用密封料斗法加煤裝置(2)與水煤漿進(jìn)料相比,干煤粉進(jìn)料的氣流床氣和粉煤濃相輸送。1987 年,Shell公司在美國休斯頓化的冷煤氣效率高6%~8%,比煤耗和比氧耗均大幅度建成并投運了一座名為SCGP-1的干煤粉加壓氣化示.下降,煤種適應性更廣。范裝置,氣化壓力2MPa~4MPa,日處理煤量為250t煙(3)純氧加壓氣化不僅是增加氣化爐容量、提高煤,累計運行4 400h,最長(cháng)連續運行1 528h,未出現工碳轉化率和煤氣品質(zhì)的必要手段,而且與未來(lái)煤氣化藝和機械問(wèn)題。1994年,Shell煤氣化爐在荷蘭Bugge-多聯(lián)產(chǎn)的近“零排放"系統相吻合。num 250MW IGCC電站投入運行，日處理煤量為2 500t,綜上所述,干煤粉加壓氧氣氣化技術(shù)代表著(zhù)目前氣化壓力為2.8MPa,該電站的運行表明,She11氣化煤氣化技術(shù)發(fā)展的一個(gè)主流方向。爐可靠性和可用率都已達到了商業(yè)化的水平2。以干煤粉為原料的氣流床氣化技術(shù)目前工業(yè)化德國Krupp-Koppers公司在K-T爐基礎上開(kāi)發(fā)了前景看好的有Shell、Prenflo、Simens GSP和西安熱Prenflo干煤粉氣化工藝,于1986年在薩布呂肯郊區建成了規模為48t/d、氣化壓力為3. 0MPa的中試裝置。收稿日期:2007-11-161997中國煤化工E牙Puertollano作者簡(jiǎn)介:任永強(1974- ),男,1997年畢業(yè)于北京科技壓力.HCNMHG為2600t,氣化大學(xué)熱能工程專(zhuān)業(yè),高級工程師,現從事煤氣化技術(shù)研發(fā)工作。Shell氣化法的典型流程如圖1所示田。煤化工2008年第1期激冷氣壓縮機激冷氣煤、助溶劑過(guò)熱蒸汽↓”↓磨煤及干燥,中壓蒸汽返回氣330C160C煤進(jìn)料鍋爐給水比|水熱,爐牛爐除干固體濕 洗去凈化.氧、蒸汽干灰外運爐渣或去磨煤.團1 Shell 氣化工藝流程示意圉煤(根據煤種混合一定量的石灰石)進(jìn)人磨煤機高溫煤氣中的熔融態(tài)灰渣凝固,同樣采用了冷煤氣激混磨(按質(zhì)量計,其中90%粒度<100μm) ,并由熱風(fēng)作冷的方法,目前這兩種爐型均為廢鍋流程。其主要區為動(dòng)力帶走煤中的水分，再經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器過(guò)濾,千別在于廢鍋的設置上，Shell 氣化技術(shù)在經(jīng)過(guò)導氣管燥的煤粉進(jìn)人煤粉倉中貯存。后在側面設置了廢熱鍋爐,而Prenflo氣化技術(shù)廢鍋氧氣經(jīng)氧壓機加壓并預熱后與中壓過(guò)熱蒸汽混設置在頂部。合后導入噴嘴。出煤粉倉的煤粉通過(guò)鎖斗裝置,由氣由于干煤粉氣化具有煤種適應性強冷煤氣效率體(N2或CO2)加壓送至噴嘴,與蒸汽、氧氣一起進(jìn)人氣高、比氧耗低等優(yōu)點(diǎn),我國的煤化工業(yè)界已經(jīng)有近20化爐內進(jìn)行部分氧化反應,溫度約為1500C~1600C,家企業(yè)正在采用Shell技術(shù)新建或改造化工廠(chǎng)。目壓力3. 00MPa~4. 0MPa。前，國內引進(jìn)Shell技術(shù)的企業(yè)有五家已經(jīng)相繼投出氣化爐的粗煤氣先在氣化爐頂部被循環(huán)壓縮產(chǎn),運行情況介紹如下:機送來(lái)的冷煤氣激冷至900C左右,然后經(jīng)輸氣管換.岳陽(yáng)中石化殼牌煤氣化有限公司自2006年12熱器、廢熱鍋爐回收熱量后溫度降至280C~350C,月19日氣化裝置一次投煤開(kāi)車(chē)成功以來(lái),2007年5再進(jìn)入高溫高壓陶瓷過(guò)濾器除去合成氣中99%的飛月份開(kāi)始,裝置運行明顯好轉,最長(cháng)連續運行達到49灰。出過(guò)濾器的氣體分為2股,一股進(jìn)入激冷氣壓縮天,負荷達80%以上。.機壓縮后作為激冷氣,另一股進(jìn)入文丘里洗滌器和洗湖北枝江2006年12月10 日氣化爐投產(chǎn)成功,滌塔,經(jīng)洗滌除去其中剩余的灰。處理后的煤氣含塵2007年3月以前,裝置運轉情況不理想,大部分時(shí)間.量小于1mg/m2 ,然后送后續工序。在進(jìn)行整改消缺和開(kāi)車(chē)準備。煤燒嘴隔焰罩改造成功在氣化爐內產(chǎn)生的熔渣沿氣化爐壁流入氣化爐后，裝置運行情況發(fā)生了好轉。最長(cháng)運行周期達到.底部的渣池,遇水固化成玻璃狀爐渣,然后通過(guò)收集37.4天,受氧制約氣化爐最大負荷只能達到77%。目.器、渣鎖斗,定時(shí)排放至渣脫水槽,再通過(guò)撈渣機撈出前運行平穩。送至渣場(chǎng),作為商品出售。安慶廠(chǎng)于2006年11月18日氣化爐成功投煤,在高溫高壓過(guò)濾器中收集的飛灰經(jīng)飛灰氣提塔最長(cháng)連續運行時(shí)間為65天，且是因為該廠(chǎng)空分裝置氣提并冷卻后進(jìn)入飛灰貯罐,一部分飛灰返回至磨煤的改造計劃停工,停車(chē)前氣化裝置沒(méi)有影響運行的明機,另一部分作為商品出售。顯障硬中國煤化工制)。氣化爐膜式壁和各換熱器由泵進(jìn)行強制水循環(huán),運行,工藝控制逐產(chǎn)生的5. 4MPa飽和蒸汽進(jìn)入汽包,經(jīng)汽水分離后進(jìn)步優(yōu)TYHCNMH G在生產(chǎn)一天比一人蒸汽總管,水循環(huán)使用。天穩定。2007 年全部停工時(shí)間僅有20多天,氧負荷Prenflo氣化工藝與Shell工藝十分相似，為使通常100%以上,最高110%, 裝置開(kāi)工率在5家廠(chǎng)最高，2008年2月任永強等:干法進(jìn)料氣流床煤氣化技術(shù)的現狀與發(fā)展- 3-連續運行時(shí)間逐次提高:3月~4月連續運行53天,5術(shù)建立了1套200MW的商業(yè)化裝置。月~7月連續運行47天,7月~9月連續運行57天,也1989年?yáng)|、西德合并之后,德國諾爾公司(Noell)是目前Shell煤氣化裝置運行率先盈利的企業(yè)。收購了前東德燃料研究所氣化工藝部門(mén),成為CSP氣柳化2007年1月8日開(kāi)車(chē)以來(lái),經(jīng)歷8次停車(chē)，化技術(shù)的擁有者。 1999 年諾爾公司被德國巴伯高克最長(cháng)運行周期30天,停工檢修時(shí)間較多,隨著(zhù)經(jīng)驗積(Babcock)電力公司收購。2002 年德國巴伯高克電力累,逐步好轉。公司破產(chǎn)，瑞士可持續技術(shù)控股公司(SUSTEC Hold-本工藝的缺點(diǎn)是投資高,設備造價(jià)過(guò)高;合成氣ing AG)收購其氣化技術(shù)部門(mén)并成立全資子公司--換熱采用廢鍋形式增加了投資,對需要水蒸氣成分的德國未來(lái)能源有限責任公司?；どa(chǎn)來(lái)看直接用水激冷更合理。如果該技術(shù)采用2005年5月，神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司徼冷流程,與采用激冷流程的Texaco比較,則投資不與瑞士可持續技術(shù)控股公司組建了北京索斯泰克公會(huì )增加多少。司,在我國推廣本項技術(shù)。2006 年6月,西門(mén)子發(fā)電集團收購GSP煤氣化技術(shù)，成立了西門(mén)子燃料氣化技2 GSP技術(shù)術(shù)公司。與Shell和Prenflo工藝- -樣,GSP氣化工藝過(guò)GSP氣化技術(shù)是20世紀70年代末,由前民主德國程也主要是由給料系統.氣化爐粗煤氣洗滌系統組燃料研究所(DBI)開(kāi)發(fā)并投人商業(yè)化運行的大型粉煤成,即備煤、氣化、除渣三部分組成。但與Shell和氣化技術(shù)。1984 年在德國黑水泵市(Schwarze Pumpe)Prenflo工藝不同的是:該工藝采用了水激冷流程,德國黑水泵公司的前身勞柏格電廠(chǎng)采用GSP氣化技而非廢鍋流程。GSP氣化工藝流程如圖2所示。.天然氣氣二C )81+0 a蒸汽鍋爐縵沖罐冷卻水緩沖罐蒸汽. 鍋爐給水NaOH放空氮氣←出火炬事故r索乘字Q←天然氣粉狀燃料-激冷氣化爐煤氣去料倉鹵向日向進(jìn)一步凈化文丘里旋風(fēng)分離器- NaOH冷卻水土洗滌器激冷水回水鎖斗鎖斗)I 冷卻器儲槽來(lái)自污水.I處理系統氮氣機械化I給料澄清槽溢流槽撈渣機去污水循環(huán)煤氣面澄清水儲槽_ ↓處理系統。電機日2 GSP氣化工藝流程示意圉固體氣化原料被碾磨為不大于0. 15mm的粒度.1 6002)高壓(2_ 15MPa~4 10MPa)下發(fā)生快速氣化后,經(jīng)過(guò)干燥,通過(guò)濃相氣流輸人系統送至燒嘴。對于反應，中國煤化工熱粗煤氣。氣化液態(tài)或污泥狀的氣化原料則可用泵送至燒嘴。.原料5MYHCN M H G氣和熔渣一起通氣化原料與其他氣化劑(氧氣、水蒸氣)經(jīng)燒嘴過(guò)反應室底部的排渣口進(jìn)人下部的激冷室。同時(shí)噴入氣化爐內的反應室，然后在高溫(1 400C~冷卻后的粗煤氣去洗滌系統，渣粒固化成玻璃-4-煤化工2008年第1期狀,通過(guò)鎖斗系統排出,溢流出的激冷水送污水處理.該氣化爐的外殼為--直立圓筒,爐膛采用水冷壁系統。氣化溫度的選擇是由原料煤的物理化學(xué)性質(zhì)決結構,爐膛分為上爐膛和下?tīng)t膛兩段,下?tīng)t膛是第一定的,氣化壓力的確定主要取決于產(chǎn)品煤氣的利用工反應區,用于輸人煤粉、水蒸氣和氧氣的噴嘴設在下?tīng)t膛的兩側壁上。渣口設在下?tīng)t膛底部高溫段,采用有專(zhuān)家認為，如果煤氣用于發(fā)電,CSP 熱效率比液態(tài)排渣。上爐膛為第二反應區,其內徑較下?tīng)t膛的Shell氣化熱效率低14%~15% ,Shel1氣化具有明顯內徑小,高度較長(cháng),在上爐膛的側壁上開(kāi)有兩個(gè)對稱(chēng)的優(yōu)勢;如果煤制合成氣(或H),則GSP氣化技術(shù)在的二次粉煤和水蒸氣進(jìn)口。運行時(shí),由氣化爐下段噴原料適應性氣化爐結構及大型化、消耗指標、運行費人干煤粉,氧氣(純氧或富氧)以及蒸汽,所噴入的煤用等方面優(yōu)勢明顯,兼有Shell和Texaco的優(yōu)點(diǎn)"。粉量占總煤量的80%~85%,在上爐膛進(jìn)口處噴人過(guò)熱GSP氣化技術(shù)目前已運行過(guò)的裝置,單爐能力為蒸汽和粉煤,所噴煤量占總煤量的15%~20%。該裝置日投褐煤720t的規模,能力放大空間較大;CSP爐燃中上段爐的作用主要有二:其一是代替循環(huán)合成氣使燒室的高徑比小,可能出現煤粉燃燒不完全就排到激溫度高達1 400C的煤氣急冷至約900C,其二則是.冷室的現象;爐子在放大時(shí),一般單噴嘴容易受到限利用下段爐煤氣顯熱進(jìn)行熱裂解和部分氣化,提高總制,這些在工程化過(guò)程中,有一個(gè)逐步完善的過(guò)程。的冷煤氣效率和熱效率。該氣化工藝已經(jīng)獲得國家發(fā)目前應用該技術(shù)的為寧煤煤基烯烴(NCPP)項目,明專(zhuān)利。投煤量為2000 t/d。為了滿(mǎn)足發(fā)電行業(yè)和化工行業(yè)對于煤氣化工藝的不同要求,兩段式干煤粉加壓氣流床氣化爐根據下3兩段式氣化圖游工藝的不同要求,可以采用有廢鍋和無(wú)廢鍋兩種形.式,即適合于煤化工工藝的煤氣激冷流程和適合于發(fā)荷蘭Shell和德國Prenflo氣化爐均為以干煤電工藝的廢鍋流程。在激冷流程中,用激冷水將煤氣粉形式進(jìn)料的氣化裝置，但它們只有一級氣化反應,直接冷卻至300C以下，這種工藝方式的系統比較簡(jiǎn)為了讓高溫煤氣中的熔融態(tài)灰渣凝固以免使煤氣冷單,投資較少。此工藝流程適合應用于化工領(lǐng)域及多卻器堵塞,不得不采用后續工藝中大量的冷煤氣對高，聯(lián)產(chǎn)。目前為內蒙世林有限公司設計的工藝流程即采溫煤氣進(jìn)行急冷，方可使高溫煤氣由1 400"C冷卻到用此流程。如果使用廢鍋流程,則粗煤氣中15%~20%900C ,其熱量損失較大,氣化爐的碳轉化率,冷煤氣熱能被回收為中壓或高壓蒸汽,氣化工藝總體的熱效效率和總熱效率等指標也比較低,并且由于煤氣流量率可以達到98%。此工藝過(guò)程比較適合于IGCC項目。較大,造成煤氣冷卻器、除塵和水洗滌裝置的尺寸過(guò)目前為華能綠色煤電工程設計的工藝流程即采用此大。為了解決這一問(wèn)題，西安熱工研究院開(kāi)發(fā)出了一流程。圖4是帶廢鍋的工藝流程簡(jiǎn)圖,圖5是無(wú)廢鍋種新型的兩段式干煤粉加壓氣流床氣化爐,如圖3所的激冷工藝流程簡(jiǎn)圖。示。西安熱工研究院于1997 年建成了中國國內第1「煤氣出口套干煤粉加壓氣化中間試驗裝置并進(jìn)行了試驗研究。中國國eet:該裝置的氣化能力為0. 7t/d-1.0t/d煤粉，壓力為.3. 0MPa。利用該裝置完成了14 種中國典型動(dòng)力煤種水汽去汽包的干煤粉加壓氣化試驗研究。在中國科技部“十五"夾層充氮氣863計劃的支持下，以西安熱工研究院為牽頭單位,聯(lián)合國內其他六家研究院所和生產(chǎn)單位，于2004年二次煤粉+水蒸氣在陜西渭河化肥廠(chǎng)建成日處理36t-40t煤的兩段式干煤粉加壓氣化中試裝置。2005年完成試驗研究。該煤粉(氮氣攜帶)+項目于2006年5月16日通過(guò)國家科技部的驗收。西水蒸氣+氧氣安熱工研究院在該裝置上完成了若干種煤的氣化試鍋爐水進(jìn)口“渣池水進(jìn)口驗研究中國煤化工據。試驗煤種的灰分司HCNMHG式驗范圍為8%~渣池水出口40%，灰熔融性溫度試驗范圍為1 100C~1 600C,覆田3兩段式氣化爐結構示意圍蓋了從褐煤.煙煤、貧煤到無(wú)煙煤的各種煤種。2008年2月任永強等:干法進(jìn)料氣流床煤氣化技術(shù)的現狀與發(fā)展煤粉來(lái)自磨煤氮氣來(lái)自空分蒸汽+煤粉輸送q除氧水反吹氮氣排污t出氣化凈煤氣氣爐水冷壁出廢鍋水冷壁除文山水泵氧氣來(lái)自空分四」y 集氣化。進(jìn)廢感爐水冷壁水冷壁.渣◆圖4廢鍋工藝流程示意團煤粉來(lái)自麝煤+(包D+ g↓證水泵出氣化化敞|文1冷|先水泵來(lái)氧氣來(lái)自空分-爐水冷壁圈5黴冷氣化工藝 流程示意圉針對電力行業(yè)的用戶(hù),西安熱工研究院已經(jīng)開(kāi)發(fā)收熱量、除塵和增濕,變成水煤氣,以滿(mǎn)足下一個(gè)工序出兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)的廢鍋流程,并且得到的需要。通常有激冷流程和廢鍋流程兩種。了國家科技部“十-五*863計劃的支持,將在華能集激冷流程可以由激冷室(罐)、文丘里、洗滌塔組團“綠色煤電"第一階段示范工程中實(shí)現2000t/d級成。氣體的熱量被水汽化吸收,灰渣混于水中,氣相中具有自主知識產(chǎn)權的干煤粉加壓氣化技術(shù)的工程化?！鞍?有大量的水蒸氣,可以滿(mǎn)足變換工藝的需要。針對化工行業(yè)的用戶(hù),西安熱工研兗院開(kāi)發(fā)出兩廢鍋流程可以由一級或多級廢熱鍋爐、干洗和水段式干煤粉加壓氣化技術(shù)的激冷流程工藝,并且在內洗除塵組成。氣體的熱量用于產(chǎn)生高壓和中壓蒸汽,蒙世林公司的30萬(wàn)t/a煤制甲醇項目中得到了應灰渣混于水中,氣相中包含有少量的水蒸氣。用。目前該項目已經(jīng)開(kāi)工,預計將于2009年底前建成目前國內運行的Texaco工藝及引進(jìn)的GSP技術(shù)投產(chǎn)。采用激冷流程,引進(jìn)的Shell工藝中,只有廢鍋流程另外,1 000t/d級兩段式干煤粉加壓氣化爐(激一種。冷流程)也將應用于山西華鹿煤炭化工有限公司年產(chǎn)專(zhuān)家認為,氣化后工藝采用何種工藝,應當考慮.20萬(wàn)t甲醇項目。后續產(chǎn)品的需要。甲醇合成時(shí)需要H/C0在2.0左右。這中國煤化工的C0,要與水蒸4氣化后工藝比較1I.3氣反應HCNM H G蒸氣。激冷流程既脫除了塵遭,又起到5增顯的作用,使氣化后氣體氣化后工藝是指氣化爐出口的高溫氣體經(jīng)過(guò)回中的汽氣比滿(mǎn)足變換工藝的需要。因此,針對甲醇合煤化工2008年第1期成而言,激冷流程是一種比較合適的配置。如果采用具有自主知識產(chǎn)權的干煤粉氣流床氣化技術(shù)一西安廢鍋流程,雖然可以回收一-部分熱量,但廢鍋出口的.熱工院兩段式氣化技術(shù)已經(jīng)具備產(chǎn)業(yè)化條件,相信將水蒸氣含量比較低,氣體溫度較低,經(jīng)水洗的增濕作扭轉我國大規模干粉進(jìn)料煤氣化技術(shù)長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口用有限。因此,仍然要補充一部分水蒸氣回到水煤氣的局面。中,這不僅在工藝上比較麻煩,能量利用也不合理。由參考文獻:此可見(jiàn),廢鍋流程對甲醇并不十分合理。例如，目前Shell應用于中國的近20套裝置,均采用廢鍋流程,[1]許世森,張東亮,任永強.大規模煤氣化技術(shù)[M].北既增加了大量的投資,也使工藝復雜化。.京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.2-144 ,246-247.[2]汪壽建. Shell 煤氣化技術(shù)進(jìn)展及發(fā)展趨勢[J].煤化5討論工, 2004 ,32(1):18-21.[3]唐宏青. Shell媒氣化工藝的評述和改進(jìn)意見(jiàn)[J].煤5.1應當根據產(chǎn) 品的種類(lèi),來(lái)選擇氣化后工藝設置?；?2005 ,33(6):9-14.我們相信隨著(zhù)國內引進(jìn)的Shell、GSP氣化技術(shù)[4]李大尚. GSP技術(shù)是煤制合成氣(或H)工藝的最佳選的投產(chǎn)，以及相關(guān)研發(fā)單位的研究,--定能夠掌握好.撣[J].煤化工,2005 ,33(3) :1-4. .干煤粉氣化技術(shù)。[5]張東亮,許世森，任永強。兩段式加壓粉煤氣化技術(shù)5.3 經(jīng)過(guò)研究開(kāi)發(fā)單位的長(cháng)期科技攻關(guān)，目前我國[].煤化工,2005 ,33(1):19-21.Status and Development Trend of Entrained-flow Coal Gasification on Dry FeedingRen Yongqiang' and Han Qiyuan2(1. Xi'an Thermal Power Research Insitute Co., Ld, Xi'an 710032;2. Anqing Branch, China Petroleum and Chemical Corporation, Anqing 200661)Abstract Coal gasification is the key technology of developing coal-based industrial chemical products, liquid fuel,ICCC，fuel cell and integrated utilization system. Pressurized entrained flow dry -feeding coal gasification has theadvantages of high throughput per gasifer, wide adaptability of coal type and high carbon conversion eficiency, soitisused on a large scale. This paper detailedly introduces dry-feeding coal gasification technology, such as Shell, Prenflo,GSP and TPRI Two-stage gasification.Key words coal gasification, entrained flow, dry-feeding●簡(jiǎn)訊●煤制天然氣項目動(dòng)態(tài)國家發(fā)改委最近批準大唐國際發(fā)電股份有限公司40億m/a和內蒙古匯能煤化工有限公司16億ur/a煤制合成天然氣(SNG)項目開(kāi)展前期工作,標志著(zhù)兩個(gè)大型煤制天然氣項目全面啟動(dòng)。大唐國際煤制天然氣項目依托錫林浩特勝利煤田的煤炭資源和赤峰市克什克騰旗較為豐富的水資源，總投資228億元,預計2010年下半年投產(chǎn),產(chǎn)出的天然氣將通過(guò)長(cháng)輸管線(xiàn)送北京市場(chǎng);內蒙古匯能煤化工有限公司煤制天然氣項目總.投資79.4億元,依托鄂爾多斯豐富的煤炭資源,通過(guò)煤、電、化一體化的建設模式,建設煤制天然氣裝置。目前,內蒙古將啟動(dòng)的這兩大項目為我國煤制合成天然氣領(lǐng)域僅有的兩個(gè)項目,將填補我國煤制天然氣領(lǐng)域的空白。全國原煤產(chǎn)量超25.億.t2007年我國原煤產(chǎn)量達25.23億t。從2002年的14.15億t增中國煤化工。78. 3%,年均增長(cháng)率達12. 26%。產(chǎn)量持續增長(cháng)的同時(shí),煤炭工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中一個(gè)顯著(zhù)的MHCN M H G2007年底,全國規模以上煤炭企業(yè)達7066家,原煤產(chǎn)量超過(guò)千萬(wàn)t的企業(yè)34家,其產(chǎn)量總和超過(guò)10億t,占全國原煤總產(chǎn)量比重達到了45%。