精餾系統技術(shù)改造

內蒙古石油化工2006年第8期精餾系統技術(shù)改造渠海彬,游·東,許愛(ài)琪中國石油長(cháng)慶油田分公司甲醇廠(chǎng),陜酉靖邊718500)摘要:為丁提高甲醇產(chǎn)品優(yōu)等品合格率,對精餾工藝進(jìn)行技術(shù)改造。通過(guò)對預塔、加壓塔、常壓塔進(jìn)行技術(shù)改造,甲醇產(chǎn)品優(yōu)等品合格率大為提髙,優(yōu)等品合格率有63%提高到95%,裝置的經(jīng)濟蚍益也隨之提高關(guān)鍵詞:甲醇;精餾;優(yōu)等品合格率;技術(shù)改造1前言入粗甲醇罐的雜質(zhì)含量,嚴格控制預塔后冷溫度,使長(cháng)慶甲醇廠(chǎng)求屬于中國石油長(cháng)慶油田分公司的預塔能將輕組分除掉,而又不使甲醇揮發(fā)損失。一家天然氣化工企業(yè),始建于1997年4月,占地面甲醇氣積10.3萬(wàn)平方米,工程總投資3.28億人民幣,現有員工289人,設計生產(chǎn)符合美國O-M-232J“AA級標準和GB338-92優(yōu)等品標準的工業(yè)精甲醇。從實(shí)際運行情況看,精甲醇優(yōu)等品合格率僅為63%其余只能達到合格品,這就嚴重影響了甲醇裝置的常壓塔薦沸器經(jīng)濟效益。精餾系統技術(shù)改造利用2003年大檢修完成施工,同年開(kāi)車(chē)一次成功。通過(guò)2004年、2005年兩年的運行,精甲醇優(yōu)等品合格率達到95%以上,裝置回流糟←運行平穩。圖2常壓塔技改流程示意圖2主要改造內容及方案3改造后工藝流程簡(jiǎn)述長(cháng)慶甲醇廠(chǎng)為提高甲醇優(yōu)等品合格率,更換或由合成工序閃蒸槽來(lái)的粗甲醇在正常情況下直新增主要設備有換熱器2臺,空冷2臺,調節閥3接進(jìn)入本工序的粗甲醇預熱器預熱至65℃后進(jìn)入臺預塔。當精餾工序短時(shí)間停車(chē)或負荷低于合成工序裝置改造主要內容包括以下幾個(gè)方面時(shí),粗甲醇則進(jìn)入粗甲醇貯槽,貯槽中的粗甲醇通過(guò)2.1將回收塔采出流程改至預塔進(jìn)料管線(xiàn),以減少粗甲醇泵送至粗甲醇預熱器?；責掚s質(zhì)高的粗甲醇對常壓塔采出質(zhì)量的影響。預塔頂出來(lái)的蒸汽溫度為73.6℃,壓力為0.2.2從預塔回流線(xiàn)改出一采出線(xiàn)至儲罐,生產(chǎn)精甲0448MPa,先經(jīng)過(guò)預塔冷凝器在68℃左右將其中的醇合格品,可以解決回流槽雜質(zhì)的積累,控制抽出量大部分甲醇冷凝下來(lái),冷凝下來(lái)的甲醇進(jìn)入預塔回為回流量的2%流槽,未冷凝的氣體進(jìn)入膨脹氣冷卻器,由循環(huán)水冷2.3為穩定加壓塔熱源穩定加壓塔汽相負荷,檢卻至40℃,這時(shí)又有甲醇冷凝下來(lái)也進(jìn)入預塔回流修時(shí)在轉化氣管線(xiàn)加裝AB閥槽。預塔回流槽內的液體經(jīng)預塔回流泵送回預塔作為回流,引出一部分回流直接采出。從膨脹氣冷卻器出來(lái)的氣體,即不凝氣,送轉化工序作為燃料。預塔塔底的甲醇溶液由加壓塔進(jìn)料泵送至加壓精餾塔預蒸餾塔所需熱量是由轉化工序的轉化氣提供加壓塔再沸器從加壓塔進(jìn)料泵來(lái)的預后甲醇進(jìn)入加壓塔,頂出來(lái)的甲醇氣體,溫度121℃,壓力約0.57Mpa經(jīng)過(guò)冷凝器/再沸器將甲醇冷凝下來(lái),C0506同時(shí)也作為常壓精餾塔的再沸器給該塔供熱。冷凝下來(lái)的甲醇進(jìn)加壓塔回流槽,加壓塔回流槽中的甲醇一部分經(jīng)回流液冷卻器冷卻并由加壓塔回流泵打入加壓圖1加壓塔技改流程示意圖塔,另一部分甲醇則經(jīng)加壓塔精甲醇冷卻器冷卻到2.4為穩定常壓塔熱源,在常壓塔熱源管線(xiàn)上增加40℃后作為產(chǎn)品送至精甲醇計量槽。加壓塔所需熱AB閥,增加一冷卻器(如圖2)量由造氣工序的轉化氣經(jīng)新加AB閥控制,通過(guò)加2.5常壓塔頂增加兩臺空氣冷卻器,以調整常壓塔壓塔再沸器提供。塔底液體送至常壓精餾塔作壓力。2.6嚴格制定工藝指標。要求回收塔塔頂溫度<力中國煤化工冷凝,冷凝下來(lái)的80c,回收塔回流槽濃度>8%方可果出,以減少進(jìn)甲叫CNMHG到40℃后進(jìn)常壓收稿日期:2006-04-102006年第8期內蒙古石油化工97論優(yōu)化設計與工程建設項目投資控制王文鳳,李磊,鄭杰(呼和浩特石化公司設計所)關(guān)鍵詞:優(yōu)化設計;項目投資;關(guān)鍵建設項目投資控制貫穿于項目建設的全過(guò)程。有的控制。下面就如何通過(guò)優(yōu)化設計來(lái)有效控制投即項目決策階段、項目設計階段、項目實(shí)施階段和竣資,從以下兩方面進(jìn)行闡述。工階段都關(guān)系到建設項目的投資控制。統計資料顯1優(yōu)化設計對建設投資的影響示,在項目決策階段及設計階段,影響建設項目造價(jià)工程設計是建設項目進(jìn)行全面規劃和具體描述的可能性為30%~75%而在實(shí)施階段影響建設項實(shí)施意圖的過(guò)程,是工程建設的靈魂,是處理技術(shù)與目造價(jià)的可能性?xún)H為5%~25%。顯而易見(jiàn),控制工經(jīng)濟關(guān)系的關(guān)鍵性環(huán)節,是確定與控制工程造價(jià)的程造價(jià)的關(guān)鍵就在于項目實(shí)施之前的項目決策和設重點(diǎn)計階段,項目決策是決定因素,而設計則是關(guān)鍵因1.1優(yōu)化設計方案,有效控制工程造價(jià)素?？刂乒こ淘靸r(jià)不僅僅是防止投資突破限額,更積設計質(zhì)量是否達到國家規定、功能是否滿(mǎn)足使極的意義是要促進(jìn)建設單位,施工單位,設計單位加用要求,不僅關(guān)系到建設項目一次性投資的多少,而強管理,使人力、物力、財力有限的資源得到充分的且在建成交付使用后影響項目的經(jīng)濟效益。據研究利用,取得最佳的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。施工階段通分析,設計費用占建設工程總投資比例很小,不到過(guò)招標投標和施工監理的全面推行,使工程預算投3%,但它對工程造價(jià)的影響程度卻達到75%。很顯資得到了合理的確定和有效控制,通過(guò)造價(jià)咨詢(xún)服然,搞好工程設計階段的造價(jià)控制是有效控制工程務(wù)部門(mén)和審計部門(mén)對工程結算和決算的審核,剔除造價(jià)的關(guān)鍵,重施工、輕設計的觀(guān)念必須克服,控制了其中的不合理部分,使該階段的投資也得到了應工程費用應從設計抓起。因此,建設單位在審查設計塔回流槽,并經(jīng)常壓塔回流泵將其中一部分回流至準要求。精甲醇優(yōu)等品合格率的提高,滿(mǎn)足了客戶(hù)的常壓精餾塔,另一部分作為產(chǎn)品進(jìn)精甲醇計量槽。常需要,提高了甲醇廠(chǎng)精甲醇產(chǎn)品的競爭能力。壓塔所需熱量由加壓塔的甲醇氣經(jīng)新加AB閥控表12004、2005年精甲醇優(yōu)等品率統計表制,通過(guò)加壓塔再沸器提供。塔底的液體則由回收進(jìn)料泵送至甲醇回收塔年2005年總計回收塔為組合塔型,其提餾段為浮閥塔,精餾段為填料塔。塔頂蒸汽經(jīng)回收冷凝器冷凝后,進(jìn)回收塔取樣數384038847724回流槽,然后由回收塔回流泵升壓,一部分回流至E0504,另一部分經(jīng)回收甲醇冷卻器冷卻至40℃后密度停品率優(yōu)等數38403884724送至精甲醇計量槽?；厥账锜崃坑傻蛪赫羝▋?yōu)等品率A%100過(guò)回收塔再沸器提供,蒸汽冷凝液經(jīng)冷凝液冷卻器取樣數3840(C0514)冷卻至約50℃后送化水站處理?；厥账謨?yōu)等品率優(yōu)等數3840388底的含醇廢水由廢水泵送往造氣工序與工藝冷凝液優(yōu)等品率B%100100100混合進(jìn)入汽提塔取樣數384038841844改造后的生產(chǎn)情況色度優(yōu)等品率優(yōu)等數38403884184裝置開(kāi)車(chē)后,各項工藝參數都控制在設計指標優(yōu)等品率C%范圍內,精餾操作平穩,甲醇產(chǎn)量有了進(jìn)一步提高,取樣數384038847724產(chǎn)品質(zhì)量也進(jìn)一步提高優(yōu)等品合格率也達到了水溶性?xún)?yōu)等品率優(yōu)等數36983756745495%以上,技改達到了預期效果。5技改效果及效益分析優(yōu)等品率D%96.396.796.55.1裝置開(kāi)車(chē)后2004、2005年對技改效果進(jìn)行統計分析,達到了技改效果,見(jiàn)表1〔參考文獻〕5.2效益分析[1]宋維端等.甲醇工學(xué).北京:化學(xué)工業(yè)出版杜,經(jīng)過(guò)本次技術(shù)改造,精甲醇優(yōu)等品合格率達到96.5%,達到了技改效果技術(shù)改造后整個(gè)工藝運行[2]中國煤化工化學(xué)工業(yè)出版社平穩,沒(méi)有造成質(zhì)量其它方面的缺失,滿(mǎn)足了工藝標CNMHG收稿日期:2006-06-1