加料機的設計改造

生產(chǎn)經(jīng)驗加料機的設計改造王永鋒(石家莊寶石集團玻管廠(chǎng)石家莊市050035)摘要介紹了改造加料機的螺距、螺旋葉片直徑、皮帶輪直徑、三角帶等以適應工藝要求,得到合理的加料量和加料速度,確保工藝的穩定,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。關(guān)鍵詞加料機螺距螺旋葉片給料能力圖分類(lèi)號:TQ171文獻標識碼:A文章編號:1003-1987(2008)05-0033-031引言2752/2=1376(t/d)(2)一條生產(chǎn)線(xiàn)正常出料,溢流正常我廠(chǎng)螺旋加料機是玻璃熔爐供料的關(guān)鍵設備之①正常出料量=450kg/h(單線(xiàn))+150kg/h(溢流)。加料機由變頻電機→皮帶→減速器→聯(lián)軸器→=600(kg/h)螺旋葉片軸→螺旋葉片組成,通過(guò)液面監視系統14.4td反饋信號,實(shí)現自動(dòng)控制,按需加料,使熔池液面②正常加料量=正常出料量+92%的放氣量始終穩定在一個(gè)水平上=14.4+14.4×9.2%根據窯爐工藝要求,燃燒系統采用純氧燃燒新=15.72d)技術(shù)。窯爐附屬設備布置條件發(fā)生變化,加料口設按工藝要求單臺加料機加料量為:在熔爐前端,利用兩臺推進(jìn)式螺旋加料機同時(shí)供15.72/2=786(td)料。據工藝要求出料量每天為26t左右,則每臺加加料機的正常出料量為最大能力的60%-80%,料機每天加料量為14左右。我集團合資公司采用因此加料機的最大加料能力應為17-23d同時(shí)電加料機的加料能力為60-80td,大大超過(guò)我部的加機轉速不能太低,防止產(chǎn)生電機散熱不良、變頻器料量,針對合資公司加料機能力過(guò)剩問(wèn)題及新熔爐控制效果不佳等問(wèn)題。的新特點(diǎn),我們需要對其進(jìn)行技術(shù)改造以適應生產(chǎn)22給料能力計算要求。據螺旋加料機給料能力公式:2改造過(guò)程2=60x(ID/4)xSxpxnxy(1)2.1工藝條件式中:Q一給料能力(th);(1)兩條生產(chǎn)線(xiàn)正常出料,溢流正常D一螺旋葉片直徑(m);①正常出料量=450kg/h(單線(xiàn))×2+150kgh(溢流)S一螺旋螺距(m);=1050(kgh)P一物料容積質(zhì)量(tm3)=252(td)N一轉速(rpm);②正常加料量=正常出料量+9,2%的放氣量一槽體容積利用系數,對于有研磨的塊狀=25.2+25.2x9.2%中國煤化工=2752(td)CNMHG按工藝要求單臺加料機加料量為:減速機型號:CHH-6185DB,i=319;n2=1450全國性建材科技期刊——《玻璃》2008年第5期總第200期rpm;n=4.55 rpmf=(1376/221)×50=31.1(Hz)電機:P=22kWN=1420rpm(1376/2.1)×3.01=1.87(rpm)螺旋葉片直徑:φ270mm為最大加料能力的63%螺距:220mm②單線(xiàn)正常、溢流正常(工藝條件二)三角帶:A型1400單臺加料機加料量為15.728/2=7.864(d)據螺旋加料機給料能力公式可知:∫=(7.86/22.1)x50=17.8(Hz)Q=60×(xD3/4) x Sxxxψn=(7.86/221)×3.01=1.07(rpm)=60x(x0.272/4)x0.22×1.5×445×0.65為最大加料能力的36%=328(th)由此可以得出結論:加料能力符合工藝、生產(chǎn)=78.7(td)要求,電機和變頻器均在正常使用范圍內。由計算結果可知,其加料能力遠遠大于我們的但是減速機軸及三角帶需進(jìn)行進(jìn)一步校荷確認。使用范圍,必須對其進(jìn)行改造。從給料公式(1)23減速機軸校荷得知,降低加料能力,可以通過(guò)降低螺旋轉速、減(1)功率計算:小螺旋直徑和螺距等方法實(shí)現,上述方法可單獨使①軸功率:用,也可幾種方法共同使用。P=Q×LX00×K367(2)改造方案=22100/24x(0.715-0.290)×1.2×1.1/367通過(guò)公式推理運算及原加料機技術(shù)數據,現將140(kW)方案具體情況敘述如下式中:P軸功率(kW);①螺旋葉片直徑由中270mm變?yōu)閜200mm(葉Q一加料能力(kgh);片基材φ180mm);L一加料長(cháng)度(m)②電機轉速n=1420m變?yōu)閚=960pm;0。阻力系數(12-15);③螺距由220mm變?yōu)?58mm(其中輸送仰K一工作系數(11~1.2)。角a=234°不變);②電機功率④皮帶輪A型改為B型,直徑φ94.5變?yōu)橹?2P=K, Pdn據螺旋加料機給料能力公式計算改后的加料能=1.1x1.40/0.7力如下:22(kW)Q=60×(xD/4)× Sxpxnxy式中:P軸功率(kW);60x(x×0.203/4)x0.156×1.60刀一傳動(dòng)效率(07);(960/319)x0.6K2功率備用因數(1.1-1.2)。=092(th)①軸扭矩=22.1(td)T=9550P/mo由計算結果得知,該方案符合對加料機最大加=9550×1.40/(960/319)料能力的要求4456(Nm)(3)改造后加料機運行狀況式中:P。一軸功率(kW);Q=221(td)中國煤化工變頻器50H時(shí),電機輸出轉速n=301rpCNMHG①兩線(xiàn)正常、溢流正常(工藝條件一鈿江扭丸4450Nm小丁減速機輸出最大扭矩單臺加料機加料量為2752/2=13.76(td)5000Nm,符合使用要求生產(chǎn)經(jīng)驗24三角帶校驗選型=500×[286/(628×3)]×[(25-1)/1](1)經(jīng)計算校驗(計算過(guò)程略)(文引表見(jiàn)0.17×6282參考文獻),原皮帶輪直徑φ94.5、三根A1400型=12055(N)三角帶不能提供足夠的磨擦力,導致皮帶打滑,機(由表11-3,q=0.17kg/m)器正常運轉受影響軸上載荷(2)選用B型聚氨酯或錦綸制三角帶三根,型Q=2zx Fx sin(a /2)號為B1440,皮帶輪直徑φ為125mm=2x3×120.55×sin(180°/2)(3)三角帶選型計算7233(N)①帶長(cháng)計算中心距a=505mm3結論D=(D2+D1)12=125(mm經(jīng)過(guò)一年左右運行,加料機運行良好,加料△=(D2-D1)12穩定、液面波動(dòng)小,完全能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)及工藝要L=×D,+2a+△l求。該機具備以下優(yōu)點(diǎn):故障率低,易維護、運行=丌x125+2x505+0費用低、體積小重量輕、易更換等。減速機、變頻=14027(mm)電機、變頻器均能在良好狀態(tài)下運行,從而有效延帶內圓長(cháng)度:L=1400mm長(cháng)機器使用壽命。同時(shí)設備部件實(shí)現國產(chǎn)化,使設備制造成本大幅降低。與國外同類(lèi)產(chǎn)品比,價(jià)格相帶基準長(cháng)度:L=1440mm差較大,三臺加料機共計節約人民幣數萬(wàn)元,為我②求帶根數廠(chǎng)熔爐大修節約了資金,創(chuàng )造了效益。最大能力運行時(shí)帶速:v=πDn/(60×1000參考文獻=π×125×960/(60×1000)[1]齊齊哈爾輕工學(xué)院主編玻璃機械設備M]北京:輕工業(yè)出版社,19傳動(dòng)比:i=12]徐灝主編.機械設計手冊(第二版)[M]北京:機械工業(yè)出版社,20帶根數:由表11-7,P=1.56kW;由表11-6K,=1;由圖11-16,K1=09;由表11-8,K=199[3]邱宣懷主編機械設計第三版M]北京:高等教育出版社,198910.10-3;由表11-9,K=1;[4]住友重機減速機(中國)有限公司. Sumitomo driveP=K,XP=13×22=286(kW)(K取13)Technologies【 2. CYCL·使用手冊 Cat. No C2001C-512005.04.△P=Kxn1x(1-l/K)=199×10-3×960(1-1/1)=0Design Reform of ChargerZ=P/[(P+△P)xK,xK1]=2.86/[156+Wang Yongfeng]×1×0.9]=2.04Shi-jia-zhuang glass tube factory, Gem group, Shijiazhuang取Z=3根Abstract In order to meet the demands of production③求軸上載荷technology and achieve rational filling quantity and rate張緊力:stabilize the filling process, the author described the followingItems tthread pitch. diameter of helical bladeF=500×[P!/(wxz)]×[(2.5-k,)/k.,]dame中國煤化工Key wCNMHG