配煤入選的實(shí)踐

No. 1第1期2004年2月C0AI. PREPARATION_ TECHNOLOCYFeb. 2004文章編號: 1001 -3571 (2004) 01 -0039 -02配煤入選的實(shí)踐馬少軍'，丁四華'，劉黨生”，裴桂才”(1. 國投新集第二選煤廠(chǎng)，安徽淮南232171; 2.國投新集能源股分有限公司化驗中心，安徽淮南232181; 3.天地科技股份有限公司唐山分公司，河北唐山063012)摘要:介紹了國投新集第二選煤廠(chǎng)實(shí)施配煤入選的實(shí)踐與效果。關(guān)鍵詞:配煤入選;實(shí)踐;效果中圖分類(lèi)號: TD941*.6文獻標識碼: A國投新集第二選煤廠(chǎng)”人選的原料煤來(lái)自不同的重影響了選煤廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。采煤工作面，由于各工作面原煤煤質(zhì)相差較大，致(3) 礦井來(lái)煤直接人選時(shí)，出于原煤水分高，使原料煤煤質(zhì)不穩定，嚴重影響精煤質(zhì)量和選煤廠(chǎng)分級篩篩分效果不好，加之無(wú)法控制來(lái)煤煤量，導的經(jīng)濟效益，因此，實(shí)施配煤入選勢在必行。致大量末煤進(jìn)人斜輪分選系統，增加了介耗。(4)雨季，堆、取料場(chǎng)排水不暢，取料時(shí)易存在問(wèn)題造成取料機壓車(chē)，同時(shí)，由于原料煤水分高，導致(1) 國投新集第二選煤廠(chǎng)為礦井型動(dòng)力煤選分級效果差，直接影響分選系統的分選效果。煤廠(chǎng)，井下原煤提升至地面后直接進(jìn)人選煤廠(chǎng)主廠(chǎng)2改進(jìn)措施房洗選。由于礦井來(lái)煤量的不穩定和事故的影響，導致設備小時(shí)處理量較低，設備電耗較大。2.1配謀原則及控制方 式(2)礦井來(lái)煤煤質(zhì)波動(dòng)較大，不僅增大了選.2.1.1配煤原則及工 作條件煤廠(chǎng)的生產(chǎn)成本，而且難于保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量，嚴采用堆、取料機配煤必須具備如下幾個(gè)條件:收稿日期: 2002 -12-25(1) 要有足夠的T作場(chǎng)地及儲備能力，能隨作者簡(jiǎn)介:馬少軍(1964-), 男，吉林省梅河口市人，高時(shí)進(jìn)行配制并儲備--定量的均質(zhì)煤。-.般配煤場(chǎng)的級工程師。1986 年畢業(yè)于黑龍江礦業(yè)學(xué)院選煤專(zhuān)業(yè)，現在儲備能力應為礦井生產(chǎn)量的3~4倍。田投新集第二選煤廠(chǎng)從事技術(shù)管理工作。聯(lián)系電話(huà): 0554- 8669984。(2)要有及時(shí)準確的計量手段和煤質(zhì)檢查手(2) 由于新型不銹鋼篩板的開(kāi)孔率大，且篩善，降低了材料消耗，帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。據板走向與料流--致，減少了篩板對脈動(dòng)水流的阻力不完全統計，跳汰機篩板改造后，年綜合效益可達和風(fēng)水壓力損失，使風(fēng)水分布均勻，造成整個(gè)床層400多萬(wàn)元。上的穩定的分層條件，而且可使跳汰機在風(fēng)壓低5結束語(yǔ)時(shí)，也能保證床層的松散和穩定，從而提高跳汰機的分選效果和處理能力。(1) 新型不銹鋼篩板具有強度大、耐用、不.(3)跳汰機篩孔尺寸的選擇，既要考慮原煤易變形、使用周期長(cháng)和開(kāi)孔率高、透篩效果好等特的性質(zhì)，又要根據現場(chǎng)跳汰機的工藝要求和操作制點(diǎn)。新型不銹鋼篩板的應用，極大改善了跳汰機的度，并通過(guò)試驗選出最佳尺寸。機械性能和分選效果，提高了處理能力，減少了設(4) 采用新型不銹鋼篩板后，跳汰機的不完備維護量，降低了工人的勞動(dòng)強度，取得明顯的經(jīng)善度為1 = 0. 127,12 =0. 197，達到設計規范的要濟效益。求，使跳汰機的機械性能達到了國內先進(jìn)水平。但中國煤化工的不斷變化，篩孔的與世界先進(jìn)水平0.11 ~0.14還有差距。，化設計和與之相適應(5)新型不銹鋼篩板的應用，大大提高了跳5YHCNMH G進(jìn)-一步完善。汰機的處理能力和精煤產(chǎn)率，篩板機械性能的改39第|期選煤__技__術(shù)2004年2月25且段，以便隨時(shí)掌握配煤、均質(zhì)后的煤質(zhì)悄況和儲煤分;Ae,為現有配煤的灰分;Aa為擬摻人原料煤的灰量的多少。分。(3)儲煤場(chǎng)的堆、取媒能力要與礦井生產(chǎn)能.通過(guò)預測，可得到擬摻人原料煤的質(zhì)量和數力配套。量。根據預測的質(zhì)量要求，合理確定擬摻人的原料(4) 參與配煤的各層原料煤煤質(zhì)應以能滿(mǎn)足煤煤量，可保證配煤的質(zhì)量穩定性。最終配煤質(zhì)量要求為前提，因為配煤只能均質(zhì)，不2.2完善堆、 取料場(chǎng)排水系統.能提質(zhì)。該廠(chǎng)投資24萬(wàn)元，在堆、取料場(chǎng)中設置交錯2.1.2合理科學(xué)的 配煤及具體操作方式的排水溝，其上口寬2m，底寬1m，深1m;溝內該廠(chǎng)使用的堆、取料機是從德園MONOPOL選置鵝卵石，上層鋪粗砂。在排水溝盡頭設置3個(gè)積煤廠(chǎng)引進(jìn)的二手設備，該設備由德國SCHADE公水井或積水池，完善了堆、取料場(chǎng)的排水系統。司生產(chǎn)，儲煤場(chǎng)地為長(cháng)方形，堆、取跨度為39m,3效果長(cháng)度為220m，儲煤能力4.2萬(wàn)l。堆、取料機是兩臺獨立運行的設備，它們共用3.1入選原煤謀質(zhì)穩定一個(gè)場(chǎng)地，可完成堆、取料和均質(zhì)化工作。由于實(shí)施配煤入選，保證了人選原料煤煤質(zhì)穩定，堆、取料機獨立運行，所以在同- -場(chǎng)地可實(shí)現堆料改善了分選系統的操作條件，分選效率比以前提高和取料同時(shí)進(jìn)行。2個(gè)百分點(diǎn)，不僅確保了產(chǎn)品各項指標穩定，而且取料機位于儲煤場(chǎng)的中部，兩側分別為配煤場(chǎng)減少了由于原料煤波動(dòng)造成的精煤損失。地和均質(zhì)煤儲存地。由于堆、取料場(chǎng)地是固定的，3.2提高處理能力， 降低生產(chǎn)成本.配煤時(shí)煤堆的長(cháng)度-旦確定后，本次最大配煤量也取料機的取料量采用直流電機隨意控制，最大相應確定。在配煤時(shí)，一是注意堆料機要往復式來(lái)取料量為600v/h;根據混配煤水分合理控制返煤回堆煤;二是隨時(shí)掌握混配煤量和總體煤質(zhì)情況，量，保證設備在單位時(shí)間內滿(mǎn)負荷工作;分級篩篩混配煤堆的煤質(zhì)可通過(guò)加權平均計算得出。在配煤分效果好，減少了進(jìn)入斜輪分選系統的末煤量，不過(guò)程中，采用可靠、先進(jìn)的檢測手段，如電子皮帶僅降低了介耗，而且系統的處理能力比過(guò)去提高了稱(chēng)、在線(xiàn)測灰儀和在線(xiàn)水分儀，隨時(shí)掌握每個(gè)階段100t/h。配煤的質(zhì)量與數量。3.3 減少影響礦井生產(chǎn)時(shí)間，降低勞動(dòng)強度每次配煤的最大煤量可由下式確定:儲煤場(chǎng)作為原煤運輸系統與分選系統之間的緩Qm={1/2x[ahx(L-.2hctgθ)]+2/3x沖場(chǎng)地，可保證選煤廠(chǎng)因事故停車(chē)不再影響礦井生(ah'clgO)i .ρ產(chǎn)，簡(jiǎn)化了調度指揮環(huán)節及操作環(huán)節，降低了工人式中:Qmx為煤堆的最大堆煤量,t;a為堆取料場(chǎng)地勞動(dòng)強度，確保了礦井正常生產(chǎn)。的橫向跨度,34m;h為煤堆的最大高度,13m;0為煤3.4 靈活確定選煤車(chē)間的設備檢修時(shí)間，確保設堆的安息角,38 ~ 43,取40";L為煤堆的底邊長(cháng)度,備的完好狀態(tài)≥80m;p為煤的松散密度,1. 2t/m)。通過(guò)調整洗選工藝結構，使選煤系統運行不再根據上述關(guān)系式，為了確保配煤質(zhì)量達到規定受礦井生產(chǎn)的限制，在保證產(chǎn)品裝車(chē)外銷(xiāo)的情況的要求，可對參與混配的不同原料煤煤量進(jìn)行控下，隨時(shí)可以停車(chē)進(jìn)行設備檢修或處理故障，使設制，并提出具體的預測要求:備的大、中修和日常維護獲得到了時(shí)間保障。(1)煤堆允許摻人的最大煤量:3.5保證了 原料煤的水分Q, = Qa-Q,儲煤場(chǎng)完善的排水系統避免了因為儲煤場(chǎng)積水(2)擬摻人原料煤灰分:而造成取料機刮板壓車(chē)事故，提高了取料機的工作Aa = (Qom. xAu -Q, xAs,)/Q, .效率，降低了原料煤水分，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，選煤式中:Q,為現有配煤煤量;Aa為需要的原料煤灰廠(chǎng)每年可因此獲經(jīng)濟效益800多萬(wàn)元。中國煤化工MHCNMHG40