循環(huán)水換熱器泄漏的判斷與處理方法

理倫探付中國石油和化工標準與質(zhì)量第12期循環(huán)水換熱器泄漏的判斷與處理方法劉延群程延峰康路亞河南煤業(yè)化工集團煤氣化公司義馬氣化廠(chǎng)河南義馬472300【摘要】換熱器是化工生產(chǎn)中至關(guān)重要的設備之一,對換熱器的日常使用及維護情況及時(shí)進(jìn)行分析,避免換熱器發(fā)生泄漏,減少損失,十分必要【關(guān)鍵詞】換熱器粘泥監測泄漏余氣1前言復正常,但若漏點(diǎn)不切除,根據泄漏量的多4.3C0D監測方法在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,換熱器由于長(cháng)少,循環(huán)水的顏色在不等的時(shí)間又會(huì )變紅c0D的多少反應了循環(huán)水中有機物的含期運行,循環(huán)水水質(zhì)不穩定等原因,很容易使3.2硫回收裝置換熱器的泄漏量。煤化工泄漏的介質(zhì)基本為有機物,因此通換熱器發(fā)生泄漏,影響裝置的正常運行。某廠(chǎng)為了加強水質(zhì)監控,在每套循環(huán)水的回過(guò)監測目標換熱器出入口COD值能很直觀(guān)地判是以生產(chǎn)城市煤氣為主的綜合性化工企業(yè),由水管線(xiàn)上安裝粘泥監測換熱器,泄漏物料包括斷出換熱器是否發(fā)生泄漏原煤氣化生產(chǎn)煤氣,同時(shí)聯(lián)產(chǎn)甲醇,整個(gè)生產(chǎn)酚類(lèi)、硫類(lèi)和醇類(lèi)及油類(lèi)物質(zhì)、以及酸性水汽4.4余氯監測方法系統由內部自備電廠(chǎng)提供熱能及電能,全廠(chǎng)僅提部分的凈化水、原料水、氨水等,這些物料當冷卻水中有氨、硫化氫、二氧化硫等換熱器達到14臺,換熱面積約1300每月漏入循環(huán)水系統后,從水質(zhì)表觀(guān)與數據上會(huì )引物質(zhì)時(shí),氯會(huì )與水中的這些物質(zhì)發(fā)生反應,氯使用循環(huán)水量3800萬(wàn)m3,換熱介質(zhì)有焦油煤氣起各種變化。氣的消耗量將會(huì )增加,在投加量不變的條件水、液氨、稀酚水、甲醇等有機溶液,一旦發(fā)3.2.1酸性水汽提部分換熱器泄漏的下,余氯會(huì )下降或監測不出。提高系統余氯控生換熱器泄漏,一方面生產(chǎn)系統需要降負荷或判斷制值,監測目標換熱器出人口余氯值,余氯值者停車(chē)處理?yè)Q熱器漏點(diǎn),另一方面對循環(huán)水進(jìn)“酸性水”是指介質(zhì)凈化分流塔頂油氣衰減量大的換熱器可以判定為泄漏的換熱器。行大排大補置換,置換掉的污循環(huán)水還要進(jìn)生分離器及汽壓機出口油氣分離器分離出來(lái)的污這種監測方法快速、方便、簡(jiǎn)潔,判斷準確化處理合格后才能夠排放。如此一來(lái),造成的水,這種污水硫化物、氨氮的含量較高。因此經(jīng)濟損失可想而知酸性水汽提部分換熱器發(fā)生泄漏后,在最初5系統管理上采取的措施因此,做好循環(huán)水系統的管理,盡早發(fā)現階段表現為堿度、pH值上升,但泄漏一段時(shí)間1)定期組織車(chē)間、化驗室及藥劑廠(chǎng)家的物料泄漏征兆,盡快找出漏點(diǎn)并及時(shí)從系統中切后,循環(huán)水中的硫細菌將循環(huán)水中的硫化物轉技術(shù)人員召開(kāi)循環(huán)水分析會(huì )議。根據循環(huán)水運除,是保證循環(huán)水水質(zhì)合格的一個(gè)重要手段化為硫酸,循環(huán)水的堿度、pH值均會(huì )下降,行情況和補充水水質(zhì)的情況定期召開(kāi)分析會(huì )2針對換熱器泄漏的原因分析COD上升議,把一個(gè)月的運行情況、記錄、報表、使用3.2.2醇類(lèi)換熱器泄漏的判斷藥劑量進(jìn)行分析總結,找出問(wèn)題,根據關(guān)鍵數操作壓力忽高忽低,換熱介質(zhì)酸堿性甲醇類(lèi)物質(zhì)發(fā)生泄漏后,最明顯的反應據的變化趨勢判斷循環(huán)水的腐蝕結垢和殺菌情強,都會(huì )導致?lián)Q熱設備發(fā)生泄漏,泄漏點(diǎn)主要是檢測換熱器內會(huì )出現大量的白色泡沫,檢測況,討論循環(huán)水水質(zhì)存在的問(wèn)題及解決途徑,集中在管束、墊片、小鍋等部位,引起換熱器換熱器的腐蝕速率加快,煤氣水中中均含有做到防患于未然的泄漏主要有如下幾方面因素如HS的含硫化合物,煤氣中硫化物含量略低(2)加強水冷器泄漏檢查,相關(guān)裝置工藝2.1工藝介質(zhì)硫含量高些,1500~2500ng/L。這兩種介質(zhì)泄漏人員積極配合采樣分析,查找漏點(diǎn),以期在最換熱介質(zhì)腐蝕性較強,如硫化氫的含量段時(shí)間后,循環(huán)水的硫化物含量上升,C0D上短的時(shí)間內發(fā)現漏點(diǎn),避免影響循環(huán)水水質(zhì)較高,引起換熱器管束介質(zhì)側發(fā)生泄漏;另外升,硫細菌將循環(huán)水中硫化物轉化為硫酸,循(3)完善了循環(huán)水管理制度,建立換熱器循環(huán)水的水質(zhì)較差,引起垢下或微生物腐蝕,環(huán)水的堿度、值下降使用臺賬。針對不同材質(zhì),不同類(lèi)型的換熱器引起換熱器管束水側發(fā)生泄漏。3.2.3焦油換熱器泄漏的判斷建立臺賬,記錄使用周期,檢修時(shí)對換熱器設2.2換熱器檢修質(zhì)量不穩定焦油C一C加的組分,里面含有少量的輕備進(jìn)行拍照存檔組分,出現泄漏后,粘泥監測箱內也會(huì )出現氣(4)引進(jìn)先進(jìn)的水處理技術(shù),更新水處理檢修施工質(zhì)量較差,換熱器小鍋的安裝泡,隨著(zhù)泄漏量的增加,循環(huán)水的顏色變成黑理念。由粗放的管理模式轉變?yōu)榫毜墓芾聿坏轿?引起換熱器泄漏紅色加藥方式由隨機沖擊式加藥變?yōu)橛心康?、有?.3設備配件質(zhì)量不穩定4對換熱器排查漏點(diǎn)的方法向性的連續加藥。墊片質(zhì)量差,運行一段時(shí)間后,墊片損壞,引起換熱器泄漏發(fā)生泄漏后,首先應找出泄漏的換熱6結論器,及時(shí)從系統中切除。因此查漏的手段是否2.4生產(chǎn)負荷不穩定換熱介質(zhì)的泄漏是影響循環(huán)水水質(zhì)指標健全、快速、有效是關(guān)鍵。的首要因素,根據泄漏介質(zhì)的不同選擇合適的生產(chǎn)裝置操作不平穩,介質(zhì)壓力突然升4.1pH值值監測方法查漏方法,采取適宜的處理方案來(lái)改善水質(zhì),高,也會(huì )引起換熱器短時(shí)間內小鍋的泄漏pH值監測方法如果泄漏的物料有明顯的避免水質(zhì)化,對系統產(chǎn)生腐蝕3泄漏物料的判斷酸堿性,可以利用pH值來(lái)確定換熱器是否發(fā)生3.1酚類(lèi)物料的泄漏泄漏。4.2油含量監測方法H中國煤化工酚類(lèi)物料換熱器發(fā)生泄漏后,最明顯的業(yè)水處理技術(shù)與應用征兆是循環(huán)水水質(zhì)變紅,各項水質(zhì)指標如濁如果泄漏的物料為較重組分的油,如CNMHG,204.310-326度、懸浮物、C0D、腐蝕速率等相應上升。在油、石腦油等,通過(guò)換熱器出人孔油含量的差[2]周本省.工業(yè)水處理技術(shù)].北京投加非氧化性殺菌劑58之后,循環(huán)水顏色恢值,判斷換熱器是否發(fā)生泄漏化學(xué)工業(yè)出版社.2005.129269