徐礦電廠(chǎng)煤倉堵煤治理 徐礦電廠(chǎng)煤倉堵煤治理

徐礦電廠(chǎng)煤倉堵煤治理

  • 期刊名字:科技資訊
  • 文件大?。?36kb
  • 論文作者:宋剛
  • 作者單位:江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司
  • 更新時(shí)間:2020-09-18
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

科技資訊201 9-.O,TECHNOL .OGY NFORMATIONSCIENC工業(yè)技術(shù)徐礦電廠(chǎng)煤倉堵煤治理(江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司江蘇徐州221137)摘要:江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司兩臺機組在2009年投產(chǎn)后多次發(fā)生煤倉滯謀問(wèn)題。因為給媒機斷煤頻紫,多次造咸機姐降負荷及投油助暴。本文分析了煤倉堵堞的原因,提出了綜合解決措施并論證了煤粉堵煤治理的經(jīng)濟性。關(guān)鍵詞:CFB煤倉堵煤 中心給料執中圖分類(lèi)號:TK229文獻標識碼:A文章編號:1672-3791(2013)01(e)-0094-011電廠(chǎng)簡(jiǎn)介煤的滲流的作用下,小顆粒的煤粒在向下4.3中心給料機江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司1#、流動(dòng)的過(guò)程中最終 聚集在倉壁的周?chē)?致,在采取以 上兩種方式都未完全解決煤2#鍋爐由東方鍋妒(集團)股份有限公司生使近壁煤與倉壁的阻力進(jìn) 步增大;當阻倉滯煤的現象后,我廠(chǎng)又與2012.9月對#2產(chǎn),型號D1025/17-51119型循環(huán)流化床,力大于 煤粒向下運動(dòng)的力時(shí)近壁煤將處于爐#4煤倉加裝了兩臺中心給料機。本鍋爐為亞臨界超高壓帶中間再熱,單汽滯留 狀態(tài),隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)被壓實(shí),最終形其工作原理將中心給料機安裝在原煤包自然循環(huán),平衡通風(fēng),燃煤,固態(tài)排渣,循成貼壁生 根狀態(tài);這種情況一般發(fā)生在下倉下,卸料臂整體安裝在原煤倉內部,根據環(huán)流化床燃燒方式,島式露天布置,全鋼架煤口1米左 右的位置,在近壁煤貼壁生根的電機不同的速度來(lái)控制卸料速度,通過(guò)卸支吊架的循環(huán)流化床,采用高溫汽冷式旋過(guò) 程中,煤倉中間區域的煤在自身重力克料臂與物料的剪切,使物料持續向中心運風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分流,鍋爐主要由一個(gè)服媒粒 間阻力的作用下繼續向下流動(dòng),逐動(dòng)并卸出,卸料臂與原煤倉內壁相切,防止模式水冷壁爐膛,三臺汽冷式旋風(fēng)分離器漸形成煤倉架煤現象,造成煤倉的有效使物料在原煤倉內固結搭橋。卸料臂的外緣和一個(gè)汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組用容 積減小,上煤頻繁;若是中間煤流繼續與原煤倉內壁相切,以避免原煤倉內長(cháng)時(shí)成。鍋爐采用床下床上聯(lián)合啟動(dòng)方式。工程因阻力過(guò) 大而帶留,則最終將形成搭橋,使間存在散裝物料積累和不活動(dòng)的區域。因于2008年5月開(kāi)工建設,2009年10月29日,先給煤機的供煤中斷,影響鍋爐的負荷,嚴重此整個(gè)原煤倉內的散裝物料均勻下落,并后實(shí)現了廠(chǎng)用受電.鍋爐水壓試驗、汽機扣的將 造成投油助燃,甚至停爐的危險。且可以避免分離和結拱現象.中心給料機蓋、鍋爐點(diǎn)火吹管.汽機沖轉.機組整套啟內的錐體幾何形狀由散裝物料的流動(dòng)特性動(dòng)、168滿(mǎn)負荷試運等七個(gè)一次成功,各項4采取的各項措施決定.錐體可以固定或旋轉,同時(shí)給料機可指標達到國內同類(lèi)機組領(lǐng)先水平,實(shí)現工我公司在2009年機組投產(chǎn)后一直受到以裝配頻率控制驅動(dòng)裝置,可在一定范圍程按時(shí)順利投產(chǎn)并不停機直接轉入商運。煤倉滯煤的影響,多次因為給煤機斷煤頻內改變其卸料能力。繁造成降負荷及投油助燃的事故;為此,我中心給料雖然說(shuō)解決了煤倉堵煤、棚2徐礦電廠(chǎng)煤倉結構們先后采取了以下措施。煤現象,但其現場(chǎng)檢修相對困難,若發(fā)生軸徐礦電廠(chǎng)每臺鍋爐配4個(gè)原煤倉,每個(gè)4.1振打電機承損壞等重大故障時(shí)必須要將相應的煤倉原煤倉的設計容量為600立方,采用厚度為在每個(gè)煤倉的下煤口安裝兩臺振打電清空后才 能處理.對安全生產(chǎn)存在一定的12mm的碳鋼Q235焊接而成,下部錐段內襯機進(jìn)行破拱疏通,當來(lái)煤的粘度及水分相隱患,同時(shí)中心給料機的出力還不能與給3mm不銹鋼板,每個(gè)煤倉有兩個(gè)下料口,下對較低時(shí)效果比較明顯,可有效的解決斷煤機有 效的匹配給運行人員的操作帶來(lái)料口的角度#1倉為77.79"、70°、70* .7.79煤現象, 但是若媒的粘度較大時(shí)反而會(huì )因- 定的不便。#2倉為68.44°、70" .70* .84. 70* ,#3. #4倉振動(dòng)造成煤的板結壓實(shí)更加嚴重,同時(shí)振對稱(chēng)布置(如表1)。打電機故障率較高,且易拉裂倉壁,存在一5 經(jīng)濟性分析定的隱患。(1)該改造研究成功后,可廣泛應用與3煤倉堵煤原因分析4.2空氣炮火電機組原煤斗堵煤的清堵工作。有效的原煤在煤倉內依靠自身的重力向下流由于振動(dòng)電機未達到預期效果,我公解決 由于斷媒引起的降負荷、非停等問(wèn)題。動(dòng)的過(guò)程中,貼近倉壁的煤與倉壁產(chǎn)生摩司與2010又分別在每臺煤倉 上安裝16臺(2)斷煤現 場(chǎng)解決后可減小機組負荷的波擦力,同時(shí)由于煤倉錐段自上而下逐斷收空氣炮。其原理為電磁閥突然打開(kāi),將空動(dòng),提高AGC的投入率。(3)中心給料機對縮,在受到上部煤層擠壓力的作用,摩擦阻氣炮內的壓縮空氣釋放,產(chǎn)生強大的氣煤種的適 應性較廣,可以適當的降低燃料力系數-定的情況下,貼壁煤與倉璧的阻流, 利用氣流的沖擊能量及聲波對煤倉的采購價(jià)格。力將增大,煤粒間的粘著(zhù)力以單個(gè)顆粒間內板結的煤進(jìn)行破拱,從而疏通下煤口。的粘附力為基礎,顆粒越小,單位質(zhì)量煤粒其缺點(diǎn)在于對粘度較大的煤效果不明顯,參考文獻的表面積越大,煤粒間的粘附力越增加,在且作 用空間較小。[1]孫獻斌,黃中.大型CFB鍋爐技術(shù)與工程應用[M].中國電力出版社, 2009,1.[2] P.巴蘇,S.A.弗雷澤. CFB鍋爐的設計與運行[M].科學(xué)出版社, 1994,1.[3]哈爾濱普華煤燃燒技術(shù)開(kāi)發(fā)中心. CFB鍋爐燃燒設備性能設計方法[M].電站系統工程編輯部, 2007,8.77.9"77.9" 68.44*/中國煤化工MYHCNMHG94 科技資訊SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION

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