淺談空分冷箱內配管安裝控制要點(diǎn)

2013年第9期SCIENCE TECHNOLOGY INFORMATIONO機核與電子O科技信息淺談空分冷箱內配管安裝控制要點(diǎn)王金亮王昕(陜西延長(cháng)中煤榆林能源化工有限公司陜西靖邊718500)【摘要】結合2套4200Nm}h空分裝置冷箱內配管安裝過(guò)程控制的經(jīng)驗,總結了空分冷箱內配管在管道預制、安裝、清洗脫脂、焊摟安裝等過(guò)程控制要點(diǎn)和注意事項【關(guān)鍵詞】空分;冷箱;配管安裝;控制要點(diǎn)precautions of piping pre-fabrication, clean degreasing, welding installation of piping installation inside air separation cold box are summarized v[Abstract ]Combinate the experience of piping installation in cold box of two 42000Nm3/h air separation units. The control key points[Key words ]Air separation unit; Cold box; Piping installation; Control key points某化工項目的2套42000Nmh空分裝置,由液空設計、制造,為染煤氣化裝置提供助燃氧氣,并為全廠(chǎng)提供氮氣?？辗盅b置能否正常運泵的進(jìn)、出口管道的軟管在安裝前應預壓縮,禁止在安裝時(shí)拉直行直接關(guān)系到煤氣化裝置甚至全廠(chǎng)的正常運行。軟管安裝。膨脹機的進(jìn)口管道安裝時(shí)最好加盲板防護防止雜物損壞本文結合空分裝置冷箱內配管安裝過(guò)程的管理經(jīng)驗,對管道預導葉。制清洗脫脂及安裝焊接等各過(guò)程的控制要點(diǎn)和注意事項進(jìn)行介紹。偏心大小頭在液相和氣相管線(xiàn)的安裝方式是不同的,應注意嚴格1管道預制按照圖紙進(jìn)行組裝。閥門(mén)安裝前需進(jìn)行脫脂清洗務(wù)必按介質(zhì)流向安裝閥門(mén)。閥門(mén)在管道預制是冷箱配管安裝的第一道工序,如果此階段出現問(wèn)題,撒運和吊裝過(guò)程中,應采取嚴格的防護措施避免損傷附屬的儀表器將很難在安裝過(guò)程中得到修正。件。法蘭或螺紋方式連接的閥門(mén),安裝時(shí)閥門(mén)應處于關(guān)閉狀態(tài);對于焊管道預制前,應首先劃分管段其次編制焊縫編號并在管段標明接閥門(mén),安裝時(shí)需打開(kāi)并注意閥桿的臨時(shí)固定措施不能損傷到閥門(mén)管線(xiàn)號和焊縫編號。所有管道采用機械開(kāi)孔(包括三通口和一次儀表填料和壓蓋的密封位置?？?,坡口的制作必須在地面完成管道支架分為固定支架和導向支架。設備出口的第一個(gè)支架為固不銹鋼管要采用砂輪切割鋁管道采用圓盤(pán)鋸切割。切口應保證定支架其余支架為導向支架。閥門(mén)支架安裝時(shí)并按管路圖安裝。管平整光滑、無(wú)毛刺嚴禁在管道安裝后進(jìn)行開(kāi)孔或打磨坡口,嚴防雜物道支架的鉆孔必須為機械開(kāi)孔,并控制好孔的尺寸和位置,以保證U進(jìn)入管道內部,尤其是無(wú)法清理的管道。鋁管道三通必須在地面處理型卡安裝合適。好坡口間隙一般為1m左右對支撐在設備或容器上的管路支架,必須焊在設備或容器的加強管道預制和焊接過(guò)程中,必須嚴格控制管道內側焊縫余高特別貼板上,嚴禁焊在設備表面對于氧管道其內側余高絕對不允許超過(guò)0.5mm。管道、坡口預制完成后,必須用干凈、無(wú)油的塑料布將設備接口包扎封閉避免灰塵進(jìn)入設4管道焊接的過(guò)程控制備內部造成二次污染管道焊接前,要求施工單位提交焊接工藝評定PQR,并由設備供貨商、業(yè)主、監理單位等簽字確認。施工單位根據焊接工藝評定編制焊2清洗、脫脂接作業(yè)指導書(shū),施焊人員必須持有相應焊工資質(zhì)證書(shū)及特殊工種操作箱內不銹鋼、鋁管道及管件在安裝過(guò)程中必須進(jìn)行嚴格的脫脂證且現場(chǎng)考試合格后,方能進(jìn)行焊接,尤其是施焊鋁管道的焊工。焊接處理。清洗脫脂使用的溶液必須按照規范要求進(jìn)行配制,嚴格控制清時(shí)嚴禁在焊件表面引弧防止電弧擦傷母材。洗、脫脂程序。管徑在DN500及以下管道的堿洗酸洗、鈍化采用槽浸焊接環(huán)境要求:氬弧焊在風(fēng)速大于2mls,空氣相對濕度大于法,脫脂采用噴霧法;管徑在DN500以上管道的堿洗酸洗、鈍化、脫80%;電弧焊在風(fēng)速大于6ms以上者不采取有效措施禁止施焊脂均采用噴霧法,局部難處理的地方釆用人工擦拭法。注意管道上的零部件等都需要進(jìn)行脫脂處理。脫脂后的管道利用油含量分析儀測快,多層焊時(shí),應待前一層焊道冷卻后再焊,控制層間溫度不超過(guò)定法、紫光燈檢驗(用于DN60以上的大管道)及樟腦球法等方法進(jìn)100C,以便嚴格控制焊縫中鐵素體含量小于10%,并不定期對焊接質(zhì)行檢測檢查合格后的管道一定要做好檢查記號和封口(可用木板+硬量包括不銹鋼焊縫內的鐵素體含量進(jìn)行抽檢質(zhì)塑料布+膠帶密封),防止二次污染。如果管段之間的焊接需要加襯環(huán)則襯環(huán)宜設在垂直管段上。加襯環(huán)焊接時(shí),應注意防止襯環(huán)被擊穿,尤其是鋁管道3管道安裝控制要點(diǎn)雙金屬接頭一般指不銹鋼與鋁兩種金屬組成的部件,焊接時(shí)先焊安裝前應首查管成管件確保所有用于安裝的無(wú)件均為合解6數2便熱同這查全含的吊裝時(shí)應使用無(wú)油的鋼絲繩或尼龍帶進(jìn)行吊裝。鋁管道則必須焊時(shí)盡量采用小焊接電流,同時(shí)保持溫度感應色標不發(fā)生變色使用無(wú)油尼龍帶進(jìn)行吊裝防止劃傷管道。管道安裝前應對預留孔洞、5管道無(wú)損檢測鋼結構等涉及管道安裝的內容進(jìn)行檢查,并再次檢查確認管道的清潔度,經(jīng)施工單位、監理單位和業(yè)主等簽字后,才能進(jìn)行組對、焊接。冷箱內管道全部為不銹鋼及鋁管道,按照JB/T4730-2005對對接管道的安裝要嚴格按照單線(xiàn)圖PD進(jìn)行施工,做到橫平豎直有焊縫進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測,Ⅱ級合格:角焊縫100%著(zhù)色檢測,I級合坡度要求的管道其坡度、坡向應符合設計要求,管道坡度可以在支座格。如檢測不合格則對焊縫進(jìn)行返修進(jìn)行調整。建議在管道安裝前完成冷箱試壓方案的編制,提前劃分返修按照原焊接工藝進(jìn)行,須返修部位應按原探傷方法進(jìn)行檢試壓包,標注肓板位置,以防止返工驗,同一部位的返修次數不宜超過(guò)兩次若超過(guò)兩次返修應分析原因對焊管道應做到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且制定措施提出整改方案,并經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后方可實(shí)施。不大于2mm(氧管道更嚴格),要控制同一直管段兩對接焊縫的間距當公稱(chēng)直徑大于等于150m時(shí)不應小于150m;公稱(chēng)直徑小于6管道試壓150mm時(shí)不應小于管子外徑且不小于100mm。在管道組對過(guò)程中,不管道試壓前應檢查試壓管道系統的完整性、試驗用儀表的有效得強力對接,堅決不允許鐵質(zhì)工具直接敲擊管道性、安全措施是否完備等設備管口封板切除后,先檢查確認設備內部情況,所有切口修復嚴格按照管道等級表規定的壓力等級進(jìn)行氣壓試驗和/或氣密性打磨過(guò)程必須采取避免鋁(鐵)屑進(jìn)入容器的措施焊接坡口修復后需試驗強度試驗的壓力為15倍設計壓力氣密性試驗壓力為設計壓進(jìn)行脫脂處理,并在焊接前再次進(jìn)行確認。鋁管道安裝時(shí)換熱器上部力。氣密性試驗需要通過(guò)對所有焊縫涂刷肥皂水來(lái)檢測漏點(diǎn)。管線(xiàn)上的垂直鋁管道應在地面將管段與法蘭組對焊接,以避免造成鋁屑污所有安全閥、孔板及渦街流量計等在管道試壓期間必(下轉第123頁(yè))科技信息O機楲與電子○SCIENCE TECHNOLOGY INFORMATION2013年第9期3.2彎曲機的功能分解曲曲率需要變化時(shí),需要調整棍輪組2和棍輪組3相對棍輪組的位彎曲機本體主要由4部分組成:傳動(dòng)機構、工作機構、調整機構、置。如果半徑變動(dòng)不大可只調節棍輪組3,如果半徑變動(dòng)較大需要支撐座。工作過(guò)程是,通過(guò)變頻控制的電動(dòng)機將動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)機構傳綜合棍輪組2和棍輪組3進(jìn)行調整,同時(shí)滑道的曲率需要相應調整。遞給工作機構,調整機構用來(lái)調整控制機構,其他機構都安裝在支撐工作間隙的調整主要取決于鋼帶的厚度,需要根據實(shí)際情況適時(shí)調座上。改進(jìn)型彎曲機的概念設計思路是以工作機構和調整機構兩個(gè)子整,調整機構的功能分析如圖5所示。系統模塊封閉進(jìn)行改進(jìn)然后進(jìn)行合理的結合,下面就這兩部分的功將工作部分與調整機構的功能綜合最后得到彎曲機總功能結構能分析分別予以闡述圖如圖6所示。3.21工作機構功能分彎曲機工作時(shí),現需要按照需要加工的工件外形,進(jìn)行彎曲機的曲率調整調整,調整內容包括彎曲曲率的調整棍輪間隙的調整。彎曲機的工作件設備訓整機構包括棍輪組及滑道,其功能分析如圖4所示。棍輪位置驅動(dòng)棍輪調整驅動(dòng)棍輪間隙驅面面帶連續輸入動(dòng)力傳輸裝置滑道間隙調滑道調整機械能動(dòng)力傳輸滑道曲率調整圖4彎曲機工作機構功能分析支撐與連接=能量流圖6彎曲機功能結構圖彎曲曲率調整棍輪組2位置4小結工件尺寸確定E滑道曲率本章主要對彎曲機的客戶(hù)需求進(jìn)行了分析從金屬的彎曲成型理論彎曲成型受力出發(fā)對彎曲機的功能進(jìn)行了描述和劃分,建立了基工作間隙調整F少棍輪組間隙2滑道間隙于功能需求和技術(shù)特征的技術(shù)質(zhì)量屋通過(guò)質(zhì)量屋確定出決定功能的主要技術(shù)特征。分別建立了子系統和總系統的功能結構圖將系統功圖5彎曲機調整機構功能分析能所涉及的元素進(jìn)一步明確,為下一步運用TRLZ理論解決存在的問(wèn)題指明了方向和3.2,2調整機構功能分析彎曲機的調整機構主要負責工作機構的間隙和位置的調整,當彎[貴任編輯:王迎迎]上接第99頁(yè))在 Android平板上運行客戶(hù)端程序,調用 Webservice后的結果如R id txt Method, R id. txtStatus,R. id. imgview;圖2所示4結束語(yǔ)3.3測試客戶(hù)端本文利用JSON+ WebService實(shí)現了 Android訪(fǎng)問(wèn)遠程數據庫的簡(jiǎn)單應用,在實(shí)際應用中需要考慮JSoN在網(wǎng)絡(luò )傳輸過(guò)程中的傳輸效率、 WebService的安全機制和緩存機制等問(wèn)題,以提高系統的整體性零【參考文獻】[]權重民彭昕昀利用SoN實(shí)現 Android高效、安全訪(fǎng)問(wèn)遠程數據庫的一種方式門(mén)韶關(guān)學(xué)院學(xué)報自然科學(xué)20111,321216-20[2]盧守東 ASP.NET Web服務(wù)的緩存技術(shù)及其應用模式門(mén)福建電腦2010,7:523]閔現暢黃理燦基于 Android平臺的Web服務(wù)技術(shù)研究門(mén)工業(yè)控制計算機2011,244:92-94[4]何建明 Android精髓M]北京清華大學(xué)出版社2008[5李寧Andd開(kāi)發(fā)權威指南M北京人民郵電出版社201l[責任編輯:楊揚圖2通過(guò) Web service獲取的遠程數據(上接第104頁(yè))須隔離。試壓封頭要安裝在閥門(mén)的低壓側管線(xiàn)并進(jìn)行100%射線(xiàn)探傷?！緟⒖嘉墨I】氣壓試驗和氣密性試驗程序嚴格按照GB50235的相關(guān)規定進(jìn)[1]GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規范!S[2]張震大空分裝置壓力管道配管總結與評述門(mén)通用機械,2010,7空分裝置冷箱內管道安裝作業(yè)空間狹小,是空分安裝的關(guān)鍵和難3]鐘連山空分設備冷箱內管道安裝及檢修經(jīng)驗分析門(mén)深冷技術(shù),2012,1點(diǎn)其安裝質(zhì)量直接決定空分裝置施工的成敗。不論是業(yè)主監督管理4]樊虹空分設備冷箱內配管優(yōu)化設計門(mén)深冷技術(shù),012,51過(guò)程還是施工單位具體施工過(guò)程,都應該在施工前仔細閱讀廠(chǎng)家提供[5]高麗華大型空分制氧裝置冷箱配管技術(shù)淺析山西冶金,200,3的安裝文件、圖紙、技術(shù)說(shuō)明及檢試驗計劃等。在施工好監督管理過(guò)程中,應該始終抓牢關(guān)鍵控制點(diǎn),確保冷箱配管安裝質(zhì)量[責任編輯:王靜