氣化爐加沙調整后系統存在的問(wèn)題及解決措施

科技專(zhuān)論.氣化爐加沙調整后系統存在的問(wèn)題及解決措施呂斌朱玉龍陳魯園兗州煤業(yè)榆林能化有限公司甲醇廠(chǎng)陜西榆林 719000[摘要]加沙調整了氣化爐用煤灰熔點(diǎn)及粘溫特性曲線(xiàn)，降低了煤漿動(dòng)過(guò) 程中對煤漿管線(xiàn)尤其是工藝燒嘴產(chǎn)生較大的磨損。影響工藝燒嘴灰熔點(diǎn),氣化操作穩定，解決了氣化爐堵渣問(wèn)題,提高了裝置的穩定性增加的使 用周期，使得工藝運行不能達長(cháng)周期，間接影響系統運行。了經(jīng)濟效益。但雜質(zhì)的加入給系統運行加大了運行負荷，出現許多問(wèn)題，本3.5氣化爐爐磚的損耗加大文就加沙后對系統操作穩定性以及系統存在的問(wèn)題進(jìn)行總結，分析問(wèn)題產(chǎn)摻人的沙粒在經(jīng)過(guò)磨制以后經(jīng)燒嘴進(jìn)人氣化爐,氣化后的灰分中生的原因,歸納采取相應的措施。含有較大硬度的二氧化硅，對爐內耐火磚特別是渣口磚磨損嚴重,特別[關(guān)鍵詞]摻沙;鋼棒;渣口;管線(xiàn)磨蝕情況下會(huì )導致渣口耐火磚脫落,嚴重影響系統運行，耐火磚使用周期縮短1.工藝流程簡(jiǎn)介3.6氣化爐飛灰現象加重由洗滌塔排出的洗滌水經(jīng)激冷水泵后分成三路,第一-路去文丘里德士古氣化爐較多噴嘴對置式氣化爐僅有下降管裝有破泡裝置,洗滌器作為洗滌水;第二路去氣化爐的激冷室作為激冷水:第三路去鎖并無(wú)獨 立設計破泡條，導致氣化爐飛灰現象嚴重。加入未參加反應的物斗系統充壓。出氣化爐激冷室的黑水與出洗滌塔底部的黑水進(jìn)入高壓閃質(zhì)之后， 合成氣中夾雜的灰分更多。系統超負荷運行期間，經(jīng)常出現托轉蒸罐，閃蒸出水中溶解的氣體。閃蒸后的黑水再經(jīng)過(guò)低壓閃蒸罐進(jìn)一步盤(pán)溫度點(diǎn)高且隨著(zhù)系統壓力波動(dòng)大問(wèn)題,該現象主要是由大量灰分在閃蒸,閃蒸的黑水與渣池泵出口-路黑水一起進(jìn)人真空閃蒸罐進(jìn)行兩級氣化爐折流 板積聚造成。飛灰現象同時(shí)加劇了文丘里及洗滌塔的洗氣負真空閃蒸。閃蒸后的黑水由沉降槽給料泵經(jīng)絮凝劑混合器送至沉降槽荷,含有灰分的合成氣易對后系統的換熱器造成堵塞。沉降分離細渣。沉降槽底部沉降后的沉降物，由沉降槽底流泵送至真空4、解決方法.過(guò)濾機進(jìn)行固液分離。從水系統源頭著(zhù)手,除氧器主要補水來(lái)自低壓灰水和新鮮水，低壓2.摻沙后帶來(lái)的好處灰水水質(zhì)分析報告中,鈣鎂離子濃度較高,是形成沉積物及管線(xiàn)垢片的目前，我廠(chǎng)氣化用煤灰熔點(diǎn)較高，- - 般在1280C以上,煤灰粘度隨主要成分, 為了盡量減少水中鈣鎂離子濃度,除氧器新配置一-路脫 鹽水溫度的變化顯著(zhù),導致氣化爐操作彈性小。外加空分系統氧量有小幅度管線(xiàn),在脫鹽水量足夠的情況下，采用脫鹽水進(jìn)行除氧器液位的控制。波動(dòng)，造成氣化爐爐溫調節困難。爐溫小幅度波動(dòng)導致?tīng)t壁掛渣掉落，加大氣化廢 水的排出量,投用雙壓濾機同時(shí)運行。在水處理系統能承載大塊爐渣在破渣機處易形成架橋,堵塞氣化爐排渣管線(xiàn)，氣化爐排渣不的情況 下，加大氣化廢水排出量，最大程度對氣化用水進(jìn)行置換。沉降順，被迫停車(chē)打開(kāi)人孔進(jìn)行清理，系統運行周期短,運行不穩定。摻沙以槽 大導淋定期進(jìn)行排放，可以防止沉降槽底部及底流泵進(jìn)口管線(xiàn)堵塞，后,煤灰熔點(diǎn)顯著(zhù)降低,降幅達100C。煤漿粘溫特性曲線(xiàn)變寬，氣化爐保證 壓濾系統長(cháng)期運行，定期雙壓濾機同時(shí)運行，盡量將沉降槽底部沉操作溫度區間變大,氣化爐運行比較穩定。積的固體分離出來(lái)。3.運行期間出現的問(wèn)題因為激冷水流量調節閥有縮頸，所以氣化系統開(kāi)車(chē)后，在激冷水泵3.1激冷水過(guò)濾器與調節閥堵塞現象運行電流允許的前提下將此閥門(mén)]全開(kāi)，- -是為了加大激冷水量對激冷環(huán)氣化爐運行期間頻繁出現激冷水過(guò)濾器濾網(wǎng)堵塞,激冷水管線(xiàn)結及 下降管起到更好的保護,同時(shí)避免了因閥]未全開(kāi)節流造成堵塞;加垢，激冷環(huán)堵塞，導致激冷水量下降，迫使投用激冷水流量調節閥旁大激冷 水量的同時(shí)，加大氣化爐與洗滌塔的排水量,大進(jìn)大出有助于氣路,投用雙過(guò)濾器甚至投用備用激冷水泵。停車(chē)后拆檢激冷水過(guò)濾器濾化爐與洗滌塔洗氣后的固體顆粒最大限度的帶出，避免了不必要的沉網(wǎng)及激冷水流量調節閥發(fā)現堵塞嚴重。由于黑水中懸浮著(zhù)大量的煤灰積。 運行期間，定期對激冷水過(guò)濾器切換運行，為了更好的對切出過(guò)濾及未反應的炭積聚在管壁上,當達到-定的厚度后,受流體的沖擊及開(kāi)器 進(jìn)行沖洗,特配- -路 來(lái)自洗滌塔給水泵的高壓灰水，配合之前的沖洗停氣化爐時(shí)黑水溫度急劇變化的沖擊脫落，加之，黑水流量調節閥管線(xiàn)水， 冷熱交替的方法進(jìn)行沖洗，可使激冷水過(guò)濾器濾網(wǎng)上的顆粒掉落?？s頸，極易造成調節閥處發(fā)生堵塞,進(jìn)而造成激冷水過(guò)濾器的堵塞。針對文丘里堵塞問(wèn)題，主要原因來(lái)自管線(xiàn)垢片在投料時(shí)脫落在文3.2文丘里洗滌器、洗滌塔黑水管線(xiàn)堵塞丘里喉管的堵塞,文丘里洗滌水的投用要求在系統壓力及水溫起來(lái)后文丘里洗滌器作為水煤氣重要的洗滌裝置,起到對水煤氣降溫、增投用,這很好的避免了投料時(shí)候因為水溫或者流量的波動(dòng)使垢片脫落濕、除塵的作用,便于水煤氣在洗滌塔的洗滌,但是在運行期間文丘里造 成文丘里堵塞。流量計頻繁歸零,初步判斷為該路堵塞,停車(chē)后拆檢文丘里管發(fā)現堵塞黑水管線(xiàn)磨穿現象頻繁發(fā)生，為此,加厚減壓閥后盲板厚度，將減嚴重。壓閥后管線(xiàn)加長(cháng)，使閥后管線(xiàn)積累- -定厚度的 灰渣及黑水達到以渣抗由于氣化爐托轉盤(pán)溫度較高，采取投用激冷水泵防氣蝕- -路冷激渣的作用， 同時(shí)彎頭外側的管壁加厚,提高管線(xiàn)的使用壽命。系統在退冷水，以降低激冷水的溫度。該路水投用后，氣化爐帶水加劇,使洗滌塔出檢修時(shí)， 及時(shí)對管壁測厚，進(jìn)行相應維護。補水大幅降低，合成氣在洗滌塔的洗滌效果變差,不但影響后系統的運行還使洗滌塔出口黑水夾帶大量固體雜質(zhì),在管壁上形成垢片,垢片脫由上所述,我廠(chǎng)氣化用煤在摻沙以后明顯緩解了操作壓力,減少了落容易堵塞黑水管線(xiàn)。開(kāi)停車(chē)次數，在一-定程度 上提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。但是,它所帶來(lái)的3.3水系統管線(xiàn)磨穿弊端也是顯而易見(jiàn)的，我們在充分利用其優(yōu)點(diǎn)情況下，盡量避免摻沙帶氣化爐、洗滌塔至高壓閃蒸分離器減壓閥后管線(xiàn)出現磨穿現象。來(lái)的經(jīng)濟損耗。隨著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)驗的積累,我們還會(huì )提出更多技改，為德士黑水經(jīng)減壓閥減壓后,流速急劇變大,黑水中固體顆粒對管線(xiàn)的磨損嚴古氣化工 藝添磚加瓦。重。黑水流經(jīng)彎頭時(shí),流向的改變使黑水對彎頭外側沖刷嚴重,這是導致黑水管線(xiàn)頻繁磨穿的原因。系統加沙調整后黑水中固體顆粒含量加大,沙中帶來(lái)硬度較大的二氧化硅，加劇黑水管線(xiàn)的磨損與沖刷。3.4磨機鋼棒、燒嘴的磨蝕嚴重中國煤化工由于摻人硬度較大的沙粒，鋼棒磨損量增加，提高了設備的損耗和作者簡(jiǎn)介(1986.12-檢修費用,同時(shí)加大了煤漿中鐵屑的代人，對安置在煤漿管線(xiàn)上的煤漿YHCNM H G肥城縣人，大學(xué)電磁流量計產(chǎn)生影響，頻繁出現煤漿流量計波動(dòng)大,甚至歸零現象，影本科學(xué)歷， 兗州煤業(yè)榆林能化有限公司甲醇廠(chǎng)，助理工程師，主要從響氣化操作人員對氣化爐的操作。硬度較大的二氧化硅物質(zhì),在高速流事煤氣化工藝工作。305