

聚脲潤滑脂復合添加劑的研制
- 期刊名字:合成潤滑材料
- 文件大?。?77kb
- 論文作者:馬麗,何少飛
- 作者單位:中國石油蘭州石化公司
- 更新時(shí)間:2020-12-09
- 下載次數:次
合成潤滑材料2009年36卷第1期SYNTHETIC WUBRICANTS15文章編號:1672 - 436420090)01 - 0015-02聚脲潤滑脂復合添加劑的研制馬麗何少飛(中國石油蘭州石化公司,蘭州730060)摘要:研制了一種用于PAO油聚脲潤滑脂的復合添加劑,該復合添加劑可以改善PAO聚脲潤滑脂的極壓抗磨性能,并降低了潤滑脂的灰分。關(guān)鍵詞:復合添加劑;聚脲潤滑脂;PAO;極壓性能;抗磨性能;灰分中圈分類(lèi)號:TE 624.82文獻標識碼:A近年來(lái),用聚- a-烯烴(PAO)合成油為基礎對于以PAO合成油制備的聚脲潤滑脂而言,油制備的聚脲潤滑脂以其高滴點(diǎn)、良好的氧化安定各種添加劑之間的復配技術(shù)是提高極壓抗磨性能性?xún)?yōu)異的粘溫特性和突出的抗水性等得到了廣泛和降低灰分的關(guān)鍵。的應用。但由于PAO對添加劑的感受性較差,加添加劑之間存在著(zhù)協(xié)同效應和對抗效應等相之各種添加劑之間的不合理復配,造成聚脲潤滑脂互的作用,它們之間的相互作用對潤滑脂的使用性的極壓抗磨性能差,而且潤滑脂的灰分偏高。能有直接的影響。因此,添加劑之間的相互復配和為了改善成聚脲潤滑脂的極壓抗磨性能差,灰添加劑與基礎脂之間的配伍效果是決定潤滑脂綜分偏高的缺陷,我們研究了新型復合添加劑。加入合性能的關(guān)鍵。研制的新型復合添加劑,不僅保持了用PAO合成在確定復合添加劑配方之前,先要根據基礎脂油為基礎油制備的聚脲潤滑脂原有的優(yōu)良特性,還的特點(diǎn),篩選出與之配伍效果較好的極壓抗磨劑、使聚脲潤滑脂具備了優(yōu)良的極壓抗磨性能,并降低含氮元素添加劑和輔助添加劑。確定了磷系極壓了潤滑脂的灰分??鼓〢,硫系極壓抗磨劑B,含氮元素添加劑C1基礎脂的制備和D,以及輔助添加劑E和F。以有機胺和異氰酸酯的反應產(chǎn)物聚脲作稠化篩選出的磷系極壓抗磨劑A的加入量為劑,稠化PAO合成油,制成2號脲基潤滑脂,作為研0.5%~ 2% ,硫系極壓抗磨劑B的加入量為1%~究用的基礎脂。3%;含氮元素添加劑C的加入量為1% ~4%;含氮2復合添加劑的篩選元素添加劑D的加入量為0.5%;輔助添加劑E的.磷系極壓抗磨劑在潤滑脂中廣泛應用,特別是加入量為0.5% ;輔助添加劑F的加入量是D的3亞磷酸酯系列添加劑的承載性能、抗磨性能和油溶倍,為1.5%。性均較好,且腐蝕性較小,但酸性較強,在重負荷下6種添加劑中有3種單劑的量是確定的,其余易產(chǎn)生化學(xué)腐蝕磨損。3種單劑的量不確定,用正交試驗來(lái)篩選出各種單磷硫型極壓抗磨劑的極壓抗磨性能比磷系極劑之間科學(xué)的復配。壓抗磨劑的性能更加優(yōu)異,可顯著(zhù)提高聚脲潤滑脂將A分成A:0.5%,A2:1%,A:2%;B分成.的極壓性能。這種復配的添加劑既能在低溫、低負B;:1% ,B2:2% ,B;:3%;C分成C:1% ,C:2% ,C:荷下發(fā)揮磷系添加劑的優(yōu)勢,又能在高溫、高負荷4%的3因素3水平的正交試驗。同時(shí)將含氮元素下較好地發(fā)揮硫系添加劑的作用。磷硫型極壓抗磨劑在摩擦過(guò)程中容易產(chǎn)生化添加劑D0.5%,輔助添加劑E0.5%和輔助添加劑學(xué)磨損。為了減少磨損和提高聚脲潤滑脂的性能,F 1.5%加入到每組試驗組合中,得到試驗編號,見(jiàn)考慮在磷硫型復配的添加劑中加入含氮元素的添表1(見(jiàn)下頁(yè)),正交試驗的結果見(jiàn)表2(見(jiàn)下頁(yè))。中國煤化工加劑,這樣可以明顯改善聚脲潤滑脂的抗磨性能、防銹性能、抗腐蝕性能、抗氧化性能和高溫熱穩定YHC N M H G師,從事潤滑脂研究性能,而且還具有低灰分的特點(diǎn)。工作。合成潤滑材料6SYNTHEIC LUBRICANTS2009年36卷第1期表1正交實(shí)驗編號編號添加劑組合編A B.C DEF4A B.CDEFArBCqDEFAg B.C DEFAr B,C DEFAsBGDEFAg BRC DEFAs B,CDEF表2正交試驗的結果項目1號2號3號4號5號6號7號8號9號工作錐人度(10^1 mm)28028328428628128528282滴點(diǎn)/C300 300300T2銅腐蝕(100 C,24 h)合格合格合格合格合格合格合格灰分,%).30.40.20.2 0.38 0.260.28 0.40 .Pg/N618 98112366188831236 618981Pp/N196139243089梯姆肯OK值/N156222200244156 22215622d(392 N.60 min)/mm0.42 0.39_0.40 0.390.400.42分析表2中的數據,可以看出5號和9號試驗3復合添加劑的使用效果結果比較完美,綜合考慮,選擇9號添加劑組合。9號添加劑組合在基礎脂中的考察結果見(jiàn)表3。表3復合添加劑與非復 合添加劑聚脲潤滑脂分析數據復合添加劑聚脈潤滑脂非 復合添加劑聚脈潤滑脂方法工作錐入度/(10~1 mm)GB/T 269滴點(diǎn)/心GB/T 3498水淋流失量(79 C,1 b),%0.500.55SH/T 0109鋼網(wǎng)分油(177 C ,30h),%1.0SH/T 0324蒸發(fā)量(150 C,1 h),%0.1CB/T 7325T銅腐蝕(100 C,24 h)CB/T 7326乙法防腐蝕性(52 C ,48 h)/級12GB/T 50180.231.60SH/T 0327SH/T 02022452< 156SH/T 0203d(392 N,60 min)/mm0.390.45.SH/T 0204從表3可以看到,使用復合添加劑制備的聚脲4結論潤滑脂的極壓抗磨性能比使用非復合添加劑制備研制的復合添加劑不僅可以使PAO合成油型的聚脲潤滑脂的極壓抗磨性能有所提高,且灰分有聚脲潤滑脂保持原有的優(yōu)異性能,還改善了聚脲潤滑較大的降低。脂的極壓抗磨性能,并且把灰分降到了很低的水平。Development of Packaged Additive to Polyurea GreaseMa Li He Shaofei( Lanzhou Petrochemical Company, Lanzhou 730060, China)Abstract: It is developed a packaged additive applied to PAO polyurea grease , this packaged additive can improvethe extreme pressure & antiwear performances of PAO polyurea greas中國煤化工e.Key words: packaged additive; polyurea grease; PAO; extHC N M H Gntiwear perfor~-mance;ash
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