用水煤漿作燃料加熱集輸系統

油氣田地面工程第26卷第8期(2007.8)57用水煤漿作燃料加熱集輸系統張艷(中國石油化工股份公司油田事業(yè)部)摘要:以勝利油田坨六站水煤漿代油實(shí)用鼓風(fēng)機1臺,Q=5900m3/h,p=11000Pa;選驗工程為例,對水煤漿替代原油為油田集輸系用引風(fēng)機1臺,Q=14000m3/h,p=3600Pa統加熱技術(shù)進(jìn)行了探索,并從工藝技術(shù)、經(jīng)濟2適應性評價(jià)性、環(huán)保等方面對其可行性進(jìn)行了評價(jià)。關(guān)鍵詞:燃料;水煤;可行性1)技術(shù)評價(jià)。通過(guò)實(shí)驗證明水煤漿燃燒加熱技術(shù)是可行的,能滿(mǎn)足油田集輸系統加熱的需水煤漿是一種清潔能源,由65%~70%的精要。項目于2006年8月竣工投產(chǎn),試運行鍋爐房洗煤粉與30%~35%的水及少量的添加劑(起穩熱水出囗溫度為106℃,回水溫度77℃,流量為定作用)通過(guò)物理方法制成。在沒(méi)有氣源的地方,80m/h,原油換熱器進(jìn)油溫度為50℃,出油溫度水煤漿既經(jīng)濟又環(huán)保的特點(diǎn)使它受到更多人的關(guān)為87℃,各項設計指標均達到了設計要求,生產(chǎn)注,勝利油田坨六站水煤漿代油實(shí)驗工程正是在此運行平穩,完全滿(mǎn)足了原油生產(chǎn)加熱的需要。背景下開(kāi)展的。(2)環(huán)保評價(jià)。項目通過(guò)脫硫和除塵,完全坨六站建于1974年,具有油氣分離、沉降脫符合環(huán)保要求。雖然水煤漿用精煤制成,硫含量為水、原油加熱、污水處理、原油和污水外輸等功0.39%,但如不采取脫硫措施,SO2排放濃度為能。目前有超導熱管加熱爐2臺,負責將沉降罐出1093mg/m3,排放濃度超標,因此,方案要考慮口2500υd的原油由48~53℃加熱到85~90℃,脫硫措施。設計采用爐內脫硫工藝,即定期由加料燃料為原油,全年運行,年耗油量2656t。預計口向爐內投放粉碎的石灰石。水煤漿鍋爐運行在脫未來(lái)3年最大熱負荷為2794kW。硫的最佳溫度范圍內(850~950℃),脫硫劑在爐1工藝技術(shù)方案內的平均停留時(shí)間可達數十分鐘,爐內強烈的湍流混合也利于脫硫,當Ca/S為1.5~2.5時(shí),脫硫效鑒于坨六站沒(méi)有天然氣源,水煤漿與煤相比,率可達85%以上。取平均效率為75%,采取脫硫具有經(jīng)濟環(huán)保的特點(diǎn),加之東營(yíng)地區嚴格限制小型措施后,水煤漿鍋爐SO2排放濃度不大于273mg燃煤鍋爐房(單臺容量低于10th)的建設,因m,比目前燃油加熱爐的排放濃度752mg/m3降此,本次燃料結構調整選用水煤漿作燃料。低64%。經(jīng)計算,本項目排污量為煙塵2.1t/a方案設計新建28MW水煤漿熱水鍋爐1臺,SO2為1.5va、NOx為44.3va油、水換熱器3臺,原燃油加熱爐作為備用熱源仍(3)經(jīng)濟評價(jià)。項目建設總投資392萬(wàn)元繼續保留。自原燃油加熱爐區引一條原油管線(xiàn)至換投資回收期為3.66年,具有較好的經(jīng)濟效益。如熱器,由水煤漿鍋爐生產(chǎn)的高溫熱水通過(guò)新建油、果聯(lián)合站原油自用量大,則水煤漿代油工程的效益水換熱器加熱原油。水煤漿鍋爐設計供、回水溫度會(huì )更好。為115~95℃。水煤漿鍋爐運行熱效率為82%(4)適應性評價(jià)。最適合沒(méi)有天然氣源且環(huán)原油進(jìn)換熱器溫度為48~53℃,出口為85~90保要求高的地方?！?。根據計算,鍋爐房水煤漿最大耗量為659.83結語(yǔ)kg/h,新建100m3儲漿罐1座,能夠滿(mǎn)足鍋爐房6d的生產(chǎn)需要。儲漿罐上配備水煤漿專(zhuān)用攪拌裝置坨六站水煤漿替代原油作為油田集輸系統燃料1臺,每天攪拌時(shí)間不少于30min,以保證燃料的工程的成功實(shí)施,為油田通過(guò)燃料結構調整減少原均勻性,有利于鍋爐燃燒。油自用量指明了方向,勝利油田2007年計劃對4水煤漿卸漿及供漿系統停運后需進(jìn)行掃線(xiàn),以座聯(lián)合站實(shí)施水煤漿代油工程。防止管線(xiàn)內結塊、凍結。[作者簡(jiǎn)介]張艷,工程師,現從事油氣田開(kāi)水煤漿鍋爐為微負壓燃燒。燃料燃燒及流化用發(fā)和地面工程計劃管理工作。010-64998218、anzhang sinopec com. cn