石化企業(yè)循環(huán)水裝置的節能改造

◆廳業(yè)交流◆將1號樓流量調節閥關(guān)閉一部分,使1號樓的流量為73t/h南陽(yáng)石蠟精細化工廠(chǎng)共有3個(gè)循環(huán)水場(chǎng),分別第五步,前四步后,由于2號樓超設計負荷最供給16套裝置用循環(huán)冷卻水,設計循環(huán)水量分別為多,將2號樓流量調節閥關(guān)閉一部分,使2號樓的■1560m3/h、2100m3/h、2l00m3/h。隨著(zhù)各用水裝充量為74t/h置的節能改造,循環(huán)水量逐漸減小,現在實(shí)際循環(huán)調節完成后,各樓實(shí)際熱負荷與設計負荷比值水量平均為2900m3/h,這樣,各個(gè)循環(huán)水場(chǎng)均處基本相同,在1.07~1.08間,系統熱力基本平衡。于低負荷運行狀態(tài),一方面增加了水處理成本,另調節步驟及測量計算值見(jiàn)表4方面造成水、電的大大浪費。為了節能降耗,提表高企業(yè)的經(jīng)濟效益,實(shí)現可持續發(fā)展,近幾年來(lái)樓號調節步驟流量實(shí)際供熱量設計供熱量供熱量比該廠(chǎng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了節能改造,并取得了057.30350.17420.000,83顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。179.00482.78420.001.151號樓282.0011001:1利用變頻調速技術(shù)進(jìn)行節能改造節電35.00519.44420.001.24由于生產(chǎn)性質(zhì)決定了部分裝置用水的不連續4+73.00446.l420.00性,如聚合裝置在回收時(shí)需用大量的循環(huán)水,而在73.50449.17反應時(shí)不用冷卻水,加之由于原料不足造成裝置061.10373.39420.000.89■時(shí)開(kāi)時(shí)停,故導致冷水泵的負載變化較大。l81.50498.062+70.00427.78由于變頻調速技術(shù)具有調速范圍廣(從12號樓372.0010~1:1000),效率高,功率因數優(yōu),啟動(dòng)電流小,1.11日易實(shí)現工頻、變頻切換,節能效果顯著(zhù)等特點(diǎn),在5+74.00452.22420.001.08■生產(chǎn)工業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應用。1996年該廠(chǎng)052.30319.61320.001.00在第三循環(huán)水場(chǎng)安裝了2臺變頻調速器,分別控制2臺機泵。具體運行方案如下:一般情況下開(kāi)一臺65,00397,223號樓■工頻和一臺變頻,當二聯(lián)合開(kāi)工用水量大時(shí)開(kāi)兩456.00342.22320.0"臺工頻和一臺變頻。由于水泵的流量Q、揚程H、1.0756.50345.28320.00軸功率P與水泵的轉速N有如下關(guān)系0283.701733.721400.001.24N/N=Q/Q1=(H/H1)2=(P2P)13405.561400.001.00■即當流量下降時(shí),水泵的轉速減慢,機泵所消耗的1436.1l1400.001.034號樓軸功率P按立方關(guān)系下降,這樣可避免用水量下降3239.001460.561400.001.04■時(shí)消耗大量的電能在閥門(mén)的節流操作上,從而減4245.501500.281400.001.075246.501506.391400.001.08■小了無(wú)功損耗,取得了顯著(zhù)的節能效果。改造前后電單耗列表如表結論表1安裝變頻調速器前后情況比較通過(guò)系統熱力平衡調節,系統平衡后,下一步造前改造后可采取節能措施。對于系統普遍存在供熱過(guò)量的情項目用水高峰用水低谷用水高峰用水低谷況,為了節約能源,降低燃氣費用,在不對設備改供水壓力0.40MPa0.54MPa0. 48MPa造的前提下,可以采取縮短供暖時(shí)間和降低供水溫工作電流230A230A度的辦法來(lái)實(shí)現。所以,供熱系統熱力平衡調節后電機頻率50Hz工頻50Hz,變頻30-50Hz電單耗0.5001kWh/t循環(huán)水0.4585kWh/t循環(huán)水可使系統經(jīng)濟運行,為節約能源打下了基礎?！銎骄旯濍?.5010408594元)JIE NENG YU HUAN BAO■■■■■■曹圖■日日日日■日留2利用串聯(lián)運行進(jìn)行節能改造——節水、節電該廠(chǎng)3個(gè)循環(huán)水場(chǎng)分別供給不同的裝置用循環(huán)水。如果裝置用水量較小時(shí),則循環(huán)水場(chǎng)石化企些環(huán)水裝置就會(huì )處于“大馬拉小車(chē)”的狀態(tài),但又不能停止供水。因三個(gè)循環(huán)水場(chǎng)不同時(shí)期都存在這種情況,如果讓三個(gè)循環(huán)水場(chǎng)串聯(lián)使用相互配節能改造合,用一個(gè)循環(huán)水場(chǎng),在保證生產(chǎn)的同時(shí),向多處裝置供水,則可大大提高循環(huán)水裝置的運行效率,并節約電能。997年大修期間,該廠(chǎng)把第二、三循環(huán)水場(chǎng)通過(guò)Dg400管線(xiàn)連接起來(lái),第一、二循環(huán)水場(chǎng)用Dg200管線(xiàn)連接,使三個(gè)循環(huán)水場(chǎng)串聯(lián)使用成為可能。通過(guò)近幾年的工作實(shí)踐,總結出套行之有效的運行方案方法。由于第三循環(huán)水場(chǎng)安裝有兩臺變頻調速裝置,綜合工藝條件、工作環(huán)境和生產(chǎn)狀況等方面,停運第二循張坤峰,王紅霞,馬祖領(lǐng)環(huán)水場(chǎng),可用第三循環(huán)水場(chǎng)代替第二循環(huán)水場(chǎng)(河南油田石蠟精細化工廠(chǎng),河南南陽(yáng)473132)向裝置供水。由于第一、二循環(huán)水場(chǎng)串聯(lián)管線(xiàn)較細(Dg200)一般情況下第一循環(huán)水場(chǎng)是獨摘要:介紹近幾年來(lái)在節能降耗、挖潛增效方面對循環(huán)水裝置所進(jìn)行立運行的,只有在必要時(shí)才和第一三循環(huán)水的卓有成效地改造,通過(guò)幾年的實(shí)際運行看,節水節電效果十分顯場(chǎng)串聯(lián),起補充和調節作用。通過(guò)比較,串聯(lián)著(zhù),取得了很好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。運行后節水節電效果是非常顯著(zhù)的。詳見(jiàn)表2。關(guān)鍵詞:變頻調速技術(shù);串聯(lián)運行:濃縮倍數;污水回用;節水減排表2串聯(lián)運行前后對照表串聯(lián)運行前比較項目第二循環(huán)水場(chǎng)|第三循環(huán)水場(chǎng)串聯(lián)運行后4污水深度處理后回用于循環(huán)水系統—節水濃縮倍數達標排放的污水即二級出水經(jīng)混凝沉淀、沙補水量18m/h15m/h濾、殺菌、纖維過(guò)濾等處理后的水質(zhì)達到回用要電單耗0.4585kWh/t循環(huán)水0.3549kWh/t循環(huán)水求后,用作循環(huán)水的補充水。這樣既節約了排污水單耗0.0165m/t循環(huán)水0.0098m3/t循環(huán)水費用,又節約了大量的新鮮水,對充分利用水資節水(0.0165-0.0089×15825338×3.6=38.17(萬(wàn)元)節電(0.4585-0.3549)×15825338×0.58=95.09(萬(wàn)元)源,提高工業(yè)水重復利用率具有重要的現實(shí)意義。該廠(chǎng)自2001年5月開(kāi)始回用,經(jīng)一年多的回用情精細管理,提高循環(huán)水濃縮倍數——節水況看,效果良好,經(jīng)濟效益顯著(zhù),每年可節約新鮮根據循環(huán)水系統的水量平衡和物料衡算,提高濃縮水8萬(wàn)m左右,直接經(jīng)濟效益達18萬(wàn)元。數可節約補充水和減小排污量。1999年以前,我廠(chǎng)的濃縮倍數平均在1.60左右。1999年以后,通過(guò)細化管理,結論嚴禁亂排亂放,杜絕裝置物料泄漏,使用高效水穩劑等該廠(chǎng)循環(huán)水裝置通過(guò)細化管理和優(yōu)化運行等系列措施,使的濃縮倍數達到目前的2.56,這樣每年一系列的措施后,充分發(fā)揮了裝置的效能,取得可節約新鮮水3萬(wàn)m,經(jīng)濟效益10.8萬(wàn)元。同時(shí)由于濃了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,在節水減排、降縮倍數的提高,減少了水穩劑的損耗,降低了生產(chǎn)成本。低電耗和生產(chǎn)成本等方面有一定的成效?！觥觥鋈瞻侔佟觥觥觥觥瞿磕縜器日a面留目an■sa日aa即畫(huà)畫(huà) HEEEBE畫(huà)◆