聯(lián)合站污水處理的運行分析

第15卷增刊特種油氣藏Vol. 15 Supp.2008年12月Special Oil and Gas ReservoirsDec. 2008文章編號: 1006 - 6535(2008)S1 -0186 -04聯(lián)合站污水處理的運行分析鄒顯育(中油遼河油田公司,遼寧遼中110206)摘要:針對壓力過(guò)濾式污水處理工藝流程實(shí)際運行中影響污水處理水質(zhì)因素進(jìn)行了分析,對日常生產(chǎn)運行中出現的典型問(wèn)題提出了解決辦法:完善日常運行制度;污水處理分段控制分段達標管理;改善加藥工藝和優(yōu)化污水油處理方案,實(shí)現污水水質(zhì)達標。關(guān)鍵詞:油田污水處理;工藝流程;運行分析;影響因素;解決辦法;茨榆坨油田中圖分類(lèi)號:TE992.2文獻標識碼:A .于1997年實(shí)施注水開(kāi)發(fā),建茨四注水站1座,使用前言牛居聯(lián)合站供給的低壓污水做開(kāi)發(fā)介質(zhì)。茨629茨榆坨采油廠(chǎng)牛居聯(lián)合站1983年投產(chǎn)運行,塊屬于低滲透區塊, 2005年5月實(shí)施注水開(kāi)發(fā),建其污水設計處理能力為3000 m'/d, 2000年擴建有茨26注水站1座,使用牛居聯(lián)合站供給的低壓1 000 m'除油罐1座，處理能力達4 500 m'/d。污水做開(kāi)發(fā)介質(zhì)。牛74塊同樣也屬于低滲透區目前該站總進(jìn)液量為4200 m'/d,純油440 Vd,進(jìn)塊, 2005年7月實(shí)施注水開(kāi)發(fā),建有注水站1座,站原油綜合含水為89. 5% ,污水處理量為3700使用牛居聯(lián)合站供給的低壓污水做開(kāi)發(fā)介質(zhì),站內m'/d。處理后的污水水質(zhì)機雜為10 mg/L,含油為2有簡(jiǎn)單的污水過(guò)濾工藝。mg/L,基本達到了油田公司的“雙十”標準,合格污牛居聯(lián)合站污水處理工藝流程:脫水出口污水水輸往牛居聯(lián)合站注水站。該注水站除擔負牛居油- →+3 000 m'污水沉降罐一 →+1 000 m'除油罐(加田的注水開(kāi)發(fā)任務(wù)外,還負責向茨601茨629和牛凈水劑)一→100 m'吸水罐一+過(guò)濾泵一 →石英74區塊輸送合格污水。為保證注水開(kāi)發(fā)效果,提高砂過(guò)濾罐一+核桃殼過(guò)濾罐一- +DFX 金剛砂精細回注污水水質(zhì)是聯(lián)合站污水處理的重要工作。過(guò)濾罐一+1 000 m'注水罐。隨著(zhù)油田開(kāi)發(fā)不斷深人和“低成本戰略”的有為切實(shí)提高回注污水水質(zhì),建立健全了污水處效實(shí)施,牛居聯(lián)合站污水崗進(jìn)站含油污水總量也不理的各項管理制度和操作規程,將各種日常管理操斷發(fā)生變化,為適應低滲透油藏的開(kāi)采,達到污水作和設備操作進(jìn)行規范,統-標準,由原來(lái)的粗放回注要求,提出了一些的管理辦法和完善處理工型管理轉為精細型管理,做到了污水處理有章可藝,把降低污水操作成本和精細水質(zhì)處理作為日常循,方便了日常管理,提高了工作效率。工作主要目標之- -。在實(shí)際管理中,大膽調整加藥工藝、優(yōu)化藥劑篩選,結合本單位污水工藝處理特2影響水質(zhì)的主要因素點(diǎn),全面實(shí)施“分段控制、分段達標”管理規范,解決聯(lián)合站污水系統運行不夠穩定,常常出現周期性近幾年實(shí)踐表明,影響水質(zhì)的關(guān)鍵因素是過(guò)濾波動(dòng)的問(wèn)題(" ,并且實(shí)現污水零外排的目標。問(wèn)題(2] ,同時(shí)沉降、加藥工藝也對水質(zhì)產(chǎn)生一定的1完善運行制度和參數,實(shí)現污水處理的影響(1)過(guò)濾罐濾料流失及附件損壞。由于開(kāi)發(fā)平穩高效運行規模的加大,污水成分更加復雜,使濾罐運行極不牛居油田水型為NaHCO3,水中懸浮物含量基中國煤化工付件損壞等問(wèn)題較本能達到要求。茨601塊屬于低滲透區塊,該區塊YHCNMHG收稿日期:2008-11-28作者簡(jiǎn)介:鄒顯育(1971 - ),女,工程師, 1995年畢業(yè)于石油大學(xué)石油天然氣儲運工程專(zhuān)業(yè),現從事油氣集輸工作。增刊鄒顯育:聯(lián)合站污水處理的運行分析187(2)沉降罐、回收水池清淤。污水處理站沉降或加藥泵堵塞藥劑沒(méi)有做到連續添加;④脫水溫度罐、回收水池一般1 ~2 a清一次,雜質(zhì)、污油不能過(guò)低;⑤3000m'污水緩沖罐年久未清,底部積污及時(shí)排出,造成出水水質(zhì)惡化。嚴重;⑥脫水運行不穩定。(3)過(guò)濾罐反沖洗工藝。目前污水站仍采用表1牛居聯(lián)合站污水處理 質(zhì)t控制點(diǎn)分段指標明細回流調節和出口閥門(mén)調節來(lái)控制水量,該方式存在質(zhì)量懸浮物含油水質(zhì)特性控制點(diǎn)/(mg/L) /(mg/L)不易控制、表層濾料不易流化和“致密層”整體移動(dòng)等問(wèn)題,易導致濾罐附件損壞和濾料流失。除油罐入口≤200≤200水質(zhì)乳白,較透明,顏色不均;有少量浮油,懸浮顆粒較多(4)沉降罐收油工藝。沉降罐的收油槽由于除油罐出口.≤50≤20水質(zhì)乳白,較透明，顏色不均;水平及收油槽較窄的問(wèn)題導致收到的水多油少;沉降罐頂部加熱盤(pán)管均勻分散布局導致不能對浮油砂濾罐出口≤30≤10水質(zhì)透明,有少許油花，有少許懸浮顆粒和肥皂氣味層集中加熱,部分硬油塊無(wú)法進(jìn)入收油槽;沉降罐核桃殼出口≤20≤10清澈透明,顏色均一,無(wú)浮油或無(wú)油花;無(wú)明顯懸浮顆粒調節堰板閥運行不穩定,堰板易脫,絲杠易腐蝕。金剛砂精上述問(wèn)題導致收油工作無(wú)法連續進(jìn)行,給水質(zhì)控制濾罐出口≤帶來(lái)- -定影響。收油不及時(shí)產(chǎn)生的老化油對原油注水泵前E5脫水的平穩運行也造成威脅。(5)水罐、管線(xiàn)的二次污染。各種水罐外輸3.1.2預防措施水管線(xiàn)脫落的防腐層,以及水罐、管網(wǎng)中滋生的細所采取的預防措施主要有:①各相關(guān)崗位對菌,造成水罐、凈化水管網(wǎng)的水質(zhì)二次污染,導致堵運行中的生產(chǎn)設備與工藝參數進(jìn)行認真巡回檢查;塞地層等問(wèn)題。②對3 000 m'污水緩沖罐按時(shí)檢尺、及時(shí)收油和3分段控制分段達標管理方法巡回檢查;③嚴格按化學(xué)藥品有關(guān)規定，篩選優(yōu)質(zhì)高效的破乳劑;④保證脫水系統運行穩定，加在生產(chǎn)實(shí)踐中,針對實(shí)際問(wèn)題制定有效管理方藥連續;⑤定期對3000m'污水緩沖罐進(jìn)行清污法,根據現有的設備處理能力,將污水處理系統分和排泥。為5個(gè)控制段,實(shí)行“分段控制分段達標"的管理3.1.3處理方法方法[)],這5個(gè)控制段包括:除油罐段、砂濾罐段、采取的處理方法主要有:核桃殼濾罐段、金剛砂精濾罐段、注水罐段,在每個(gè)控制段限定出口污水含油、機雜的指標，進(jìn)行水質(zhì)(1)減小去污水崗的水量,查明原因;調整脫化驗跟蹤,分段控制、分段達標。按全面質(zhì)量管理水工藝及參數,保證其盡快達到穩定的運行狀態(tài);的方法將指標分解到各個(gè)環(huán)節每個(gè)崗位全方位控檢查污水緩沖罐的罐位與界面,罐位過(guò)低,關(guān)閉去制,對操作人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓;并且根據各污水崗的閥門(mén),待罐位恢復正常后,再開(kāi)啟閥門(mén)?？刂贫尾煌乃|(zhì)目標，制訂相應的操作要求,對(2)如污水緩沖罐上面原油過(guò)多,立即收油，常出現的水質(zhì)超標問(wèn)題,制訂出事故對策。并適當控制進(jìn)除油罐來(lái)水量。為有效合理控制污水各段質(zhì)量控制點(diǎn)的水質(zhì)(3)當發(fā)生水質(zhì)波動(dòng)過(guò)大或嚴重超標,立即匯處理指標,根據各設備的處理能力，并結合生產(chǎn)實(shí)報,減少污水來(lái)水量。際,對各質(zhì)量控制點(diǎn)指標做如下規范(表1)。3.2除油罐出口水質(zhì)超標3.1除油罐進(jìn) 口水質(zhì)超標3.2.1原因 分析3.1.1原因 分析污水經(jīng)過(guò)斜板除油罐段處理后,如果出口水質(zhì)分析認為,進(jìn)人污水處理站即除油罐進(jìn)口的污超標。主要的原因有:①除油罐收油、排污不及時(shí)，水水質(zhì)超標，主要原因有:①3 000 m'污水緩沖罐或操中國煤化工沒(méi)有添加或加藥罐位過(guò)低;②3000m3污水緩沖罐油水界面過(guò)低;量不YHCNMHG量收油.排污不及③脫水破乳劑或凈水劑效果不好,或加藥量不足,時(shí);④除油罐斜板變形或塌陷;⑤上游來(lái)水質(zhì)量差。188特種油氣藏第15卷3.2.2預防措施不予采用。.①認真執行除油罐的排污、排泥與收油制度,(4)每2h檢查絮凝劑、預脫水劑的加人情嚴格按操作規程作業(yè);②保證化學(xué)藥劑的質(zhì)量,添況。加量要足夠,且加藥連續;③定期檢查除油罐的設(5)每2h檢查1次來(lái)水情況。備腐蝕、內部設備是否變形或塌陷;④保證除油罐4.2砂濾罐水質(zhì)保 證措施的進(jìn)口水質(zhì)質(zhì)量。3.2.3處理方 法(1)對每批入站的藥劑進(jìn)行化驗分析,效果不出現超標時(shí),-般的處理方法有:①立即組織好的不予使用。對除油罐進(jìn)行排泥、收油;②檢查加藥系統,藥劑是(2)對除油罐每周排泥1次,每天排污1次。否發(fā)生沉淀、加藥泵是否偷停、過(guò)濾器是否堵塞、加(3)對吸水罐、反洗罐每周溢流1次。藥管線(xiàn)是否泄漏,加藥泵是否不出液,查清問(wèn)題,逐(4)每天對石英砂濾罐反洗1次，反洗壓力不步解決;③加密化驗,若持續超標,立即匯報,查明超過(guò)0.25 MPa。原因,同時(shí)控制去下一級的水量。(5)每周檢查1次除油罐的上部油層,如超過(guò)3.3過(guò)濾罐 出口水質(zhì)超標30 cm則進(jìn)行收油。(6)每2h檢查1次濾罐的進(jìn)出口壓力,如壓3.3.1原因分析差超過(guò)0.15 MPa,馬上進(jìn)行反沖洗。污水經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐過(guò)濾后,如果出口水質(zhì)超標，(7) 3個(gè)月檢查1次濾罐內濾料。主要的原因有:①濾罐濾料年久沒(méi)有更換,濾料失(8)每2 a更換濾罐內濾料。效;②濾料漏失嚴重,過(guò)濾效果差;③反洗不及時(shí),(9)每周用熱水反洗1次?；驈姸炔粔?或水量不足;④過(guò)濾系統旁通流程開(kāi);⑤化驗不及時(shí),數據反饋慢,或檢查不及時(shí)。4.3核桃殼濾罐水質(zhì)保證措施3.3.2預防措施(1)每天反洗1次,每周用熱水反洗1次。防止過(guò)濾罐出口水質(zhì)超標的預防措施有:①?lài)?2)每周沖洗1次反洗管線(xiàn),保證暢通。格按操作規程對各濾罐進(jìn)行反沖洗;②控制濾罐的(3) 3個(gè)月檢查1次濾料,2 a更換1次濾料。過(guò)濾速度;③按時(shí)進(jìn)行水質(zhì)化驗,杜絕偷、漏樣。3.3.3處理方 法4.4金 剛砂精細濾罐水質(zhì)保證措施出現超標時(shí)，- -般的處理方法有:①觀(guān)察過(guò)(1)反洗進(jìn)出口壓力達到一-致時(shí)才能停止反濾罐進(jìn)出口壓差，若超過(guò)0. 15 MPa,立即組織反洗。洗;②檢查濾料情況，或添加、或更換;③檢查(2)每天反洗1次,每周用熱水反洗1次。流程，關(guān)閉旁通;超標嚴重，則切換流程，將過(guò)(3) 3個(gè)月檢查1次濾料,2a更換1次濾料。濾罐出口水倒進(jìn)除油罐;④加密化驗，加強反洗,(4)反洗時(shí)小濾罐旁通閥不打開(kāi)。若持續超標，立即匯報，查明原因，同時(shí)控制去下一級的水量。4.5 注水泵前水質(zhì)保證措施4分段控制分 段達標保證措施(1)每天排污1次,每次不少于5 min。(2)4a化驗1次水質(zhì)。4.1除油罐進(jìn)水保證措施(3)每半個(gè)月檢查1次水罐上部污油,如超過(guò)(1) 3000 m'污水沉降罐界面控制在2.5 m30 cm,馬上進(jìn)行收油。4.6 實(shí)施分段處理分段以下。中國煤化工水質(zhì)對比(2)每周做1次預脫水劑小樣分析,檢驗藥劑的效果,掌握各采油區來(lái)油的變化情況。MHCNMHG實(shí)施前實(shí)施后20(3)對每批預脫水劑進(jìn)行對比分析,效果差的注水泵前污水含機朵/(mg/L)_9增刊鄒顯育:聯(lián)合站污水處理的運行分析189加藥點(diǎn)的方法,以防止運行過(guò)程中的水質(zhì)不達標現5優(yōu)化處理工藝象的產(chǎn)生。(1)采用新型的小分子陽(yáng)離子反相破乳劑能.5.1改變加藥位置起到反相破乳為主,絮凝能力較低,在原油上浮過(guò)對牛居聯(lián)合站污水系統進(jìn)行集中整治,采取兩程中只帶走少量懸浮物,能減少懸浮物對原油破乳級加藥、兩級沉降、三級過(guò)濾的污水處理工藝41 ,的影響,還可以降低過(guò)渡層形成的速度。同時(shí)對不合理的處理工藝進(jìn)行改造,確保處理水質(zhì)(2) -段反相破乳劑必須少量、適量才能不影合格。為了改善藥劑作用效果,將絮凝劑加藥點(diǎn)由響原油破乳,一-段破乳后污水水質(zhì)可能較差,但通原來(lái)的除油罐前提前至污水泵前,延長(cháng)了藥劑作用過(guò)后段污水處理系統可以處理達標。時(shí)間，達到除油效果。增設助凝劑添加工藝和安裝(3)過(guò)濾器叮能負擔增加,要加強反洗。加藥旋流器。(4)3000m'污水罐必須為高進(jìn)低出的沉降通過(guò)上述工藝改造后,達到以下效果:注水系罐。統運行更加安全.穩定;所有注水井全部達到配注6結論要求,水質(zhì)合格,確保該區塊注水開(kāi)發(fā)效果;提高注水系統運行效率,延長(cháng)管線(xiàn)使用壽命3~5 a。(1)通過(guò)管理方法和工藝改造的實(shí)施,實(shí)現了在現有工藝基礎上的優(yōu)化管理,保證了工藝設施的5.2優(yōu)化污水油處理有效運行，節約了大量的重建成本。為解決污水處理過(guò)程中污泥和絮凝物的處理(2)重視日常管理是保證水質(zhì)達標的重要過(guò)這一難題,2008年在牛居聯(lián)合站實(shí)施污水油處理程。近幾年,通過(guò)分段控制分段達標”的管理方法改造方案。的實(shí)施,加強了污水處理全面質(zhì)量控制,影響污水5.2.1實(shí)施目 的站正常運行的瓶頸基本消除。在處理低含聚污水(1)解決目前由于前段投加大最高分子預脫時(shí),現有工藝流程基本能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。及時(shí)排水劑而在油罐中形成乳化中間層,造成脫水困難的出污油.污泥,使過(guò)濾系統良好運行,是水質(zhì)達標的問(wèn)題。必要保證。(2)解決1000m'除油罐內由于后段處理污(3)完善工藝技術(shù)是保障水質(zhì)的重要措水時(shí)投加大量無(wú)機絮凝劑(聚合氯化鋁)而形成大施[51。目前濾罐附件損壞.濾料流失問(wèn)題較為嚴量污水油外排,回收到原油脫水系統后造成脫水困重,為提高水質(zhì)達標率,必然要加大濾罐維護力度。難的問(wèn)題。對優(yōu)化污水油處理方案的實(shí)施,將使污泥和絮凝物5.2.2具體內容 .處理這一- 難題得到有效改進(jìn)。實(shí)踐表明,完善工藝采用“來(lái)液油→沉降→過(guò)濾”流程處理含技術(shù),是降低成本、提高水質(zhì)的重要措施。油污水。通過(guò)在--段原油脫水沉降罐后，增設一參考文獻:個(gè)3000m'污水沉降除油罐,增加一段原油脫水沉降罐分離出來(lái)的含油污水沉降時(shí)間來(lái)達到凈化[1]楊云霞,等.我國主要油田污水處理技術(shù)現狀及問(wèn)題目的。同時(shí),用反相破乳劑代替原用的預脫水劑，[J].油氣田地面工程,2001,15(1):4~5. .并降低加藥量，這樣大大降低加藥后的采出液在一-[2]關(guān)佳明,等.大慶油田采出水處理技術(shù)現狀與發(fā)展[J]低溫建筑技術(shù),2004,18(1):51 ~52.段油脫水沉降罐中產(chǎn)生的乳化中間層絮體。在3[3]姜桂芳.淺談?dòng)吞镂鬯幚砑夹g(shù)[J].油氣田地面工000m3污水沉降除油罐的出口處采用只投加一種程,2006 ,20(4) :24.有機凈水劑的加藥方法來(lái)減少污水中懸浮物絮體[4]趙雪峰,等.影響油田污水處理水質(zhì)因素分析及改善的體積,從而大大降低污泥量。經(jīng)過(guò)絮凝處理后的中國煤化，工(3):20 ~21.污水經(jīng)過(guò)兩級過(guò)濾罐達標后外輸。為了使改造后編輯常漢章*YHCNMHG的污水處理系統平穩運行,在改造過(guò)程中采用預留