甲醇廢水回收利用

科技前沿甲醇廢水回收利用田密張鵬(河北旭陽(yáng)焦化有限公司，河北定州073000)摘要] 針對甲醇系統產(chǎn)生的大量冷凝轉化液，不能代替焦化循環(huán)水作為焦化污水處理的稀釋水，在甲醇轉化現場(chǎng)增加一套汽提設備，利用轉化副產(chǎn)蒸汽作為熱源對一、二期轉化、精餾廢液進(jìn)行汽提，回收利用水資源，節能降耗。[關(guān)鍵詞甲醇;冷凝轉化液;汽提塔1工藝簡(jiǎn)介焦池時(shí)、設備檢修時(shí)、殘液中COD含量超標時(shí)都不能往焦化輸送，而焦爐氣進(jìn)入氣柜，啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機增壓到≥39kPa,送入冷卻器將且甲醇用于暫存的殘液罐體積只有3方，一旦停止向焦化送殘液，不焦爐氣冷卻至≤40°C,焦爐氣進(jìn)入精脫油脫萘器，然后進(jìn)入粗脫硫罐。半小時(shí)儲罐就會(huì )外溢，會(huì )造成有部分殘液進(jìn)入外排水系統，外排水經(jīng)焦爐氣壓縮機四級壓縮，壓力增至24Mpa,送至焦爐氣加熱爐加熱COD含量要求在150mg/L以下，進(jìn)入外排水系統會(huì )造成外排水COD到200 ~ 350°C,進(jìn)行精脫硫。經(jīng)精脫硫后的焦爐氣與-定比例的蒸汽含量超標，造成環(huán)保事故?；旌虾筮M(jìn)入綜合加熱爐，加熱至650°C左右進(jìn)入純氧轉化爐。焦爐氣、3 方案選擇氧氣、蒸汽在純氧轉化爐中進(jìn)行轉化反應，得到的轉化氣進(jìn)入轉化氣廢首先用作循環(huán)水補水，節省- -次水的補充量。 汽提水硬度為5~鍋，溫度降至300°C左右，再通過(guò)中壓鍋爐給水加熱器、加壓塔再沸8mg/L, 遠低于一次水的270~ 290mg/L,汽提水作為循環(huán)水的補充用器、預塔再沸器、脫鹽水加熱器、水冷器將轉化氣降至約40°C左右，水可以降低循環(huán)水硬度，減少循環(huán)水緩蝕阻垢劑的使用量，并可有效防再通過(guò)ZnO脫硫罐(R0401AB) 中徹底脫除轉化氣中的硫和氣。止換熱器結垢。轉化氣22MPa,溫度40°C壓縮至6.5Mpa (G)， 與循環(huán)氣- -起在第二，汽提水中氯離子含量為零，一次水中氯離子含量約為 20mg/,循環(huán)段中混合，經(jīng)循環(huán)段壓縮至69MPa (G)后去轉化氣預熱器殼程，汽提水作為循環(huán)水的補充用水，可以降低循環(huán)水的濃縮倍數，進(jìn)而減少與合成塔出口反應后氣體換熱升溫至200 ~ 230°C，然后進(jìn)入合成塔管循環(huán)水排污。程內的催化劑床層進(jìn)行反應。第三，汽提水中不含氨氮，使得循環(huán)水中氨氮含量也會(huì )降低，循從合成工序來(lái)的粗甲醇進(jìn)入粗甲醇貯槽，然后送入粗甲醇預熱器，環(huán)水排污再用作消防水補水會(huì )減少氨氮對消防管道的腐蝕。甲醇被預熱到65°C左右進(jìn)入預蒸餾塔。除掉輕組分的粗甲醇，打入加現從甲醇三期汽提塔運行來(lái)看，已經(jīng)穩定運行2年半時(shí)間，從運壓塔預熱器，而后進(jìn)入加壓塔。在經(jīng)過(guò)分離，塔頂得到溫度約為123C行情況看汽提塔前后蒸汽的溫度變化不是很大，進(jìn)0溫度: 226°C, 出甲醇蒸汽。甲醇溶液在常壓塔內經(jīng)過(guò)分離，塔頂得到溫度約為64C甲口溫度: 2079C。 飽和蒸汽溫度只隨汽包壓力變化而變化，因汽包壓力醇蒸汽。甲醇蒸汽進(jìn)入常壓塔冷凝器冷凝，冷凝后的甲醇進(jìn)入常壓塔回-年四季保持穩定，故飽和蒸汽溫度在冬季和夏季也不會(huì )變化。因進(jìn)入流槽，再經(jīng)常壓塔回流泵，-部分打回塔頂作為回流，另一 部分采出經(jīng)汽提塔的甲醇廢水溫度已經(jīng)達到同等壓力下的飽和蒸汽溫度，所以汽提常壓塔產(chǎn)品冷卻器冷卻后作為產(chǎn)品送往精甲醇儲槽。塔運行過(guò)程中的蒸汽損耗會(huì )很少。: 項目現狀4改造內容我公司一、二期兩套10萬(wàn)噸的甲醇系統每小時(shí)產(chǎn)生的轉化冷凝液在二期轉化現場(chǎng)增加一套汽提設備，利用轉化副產(chǎn)蒸汽作為熱源有24噸，具體指標如下:對一、二期轉化、精餾廢液進(jìn)行汽提。將一二期轉化的冷凝液、一二 期表1精餾的殘被引至冷凝液加壓泵進(jìn)口處，加壓后進(jìn)入汽提塔除去水中的氨J° (心:L 江/-.甘理55比=氮和COD,然后回到一二期循環(huán)水系統?；氐窖h(huán)水的冷凝液量通過(guò)自調閥控制，以保持汽提塔液位，使蒸汽不倒串。5實(shí)施預期效果1物00r(1)改造完成以后，一二期轉化冷凝液、一二 期精餾殘液得到有效處理，能夠避免氨氮和COD超標造成外排水超標，避免環(huán)保事故?！?)處理后的汽提水中氨氮、COD含量得以有效控制，達到循環(huán)經(jīng)過(guò)與焦化系統進(jìn)行溝通，不能代替焦化循環(huán)水作為焦化污水處水補水要求，作為補水進(jìn)入循環(huán)水系統，不再進(jìn)入外排水系統。理的稀釋水，原因如下:進(jìn)入焦化污水處理的蒸氨廢水氨氮含量約為3) 精餾殘液不再進(jìn)入熄焦水系統，會(huì )改善熄焦水水質(zhì)，減少不合300mg/L,轉化冷凝液中氨氮含量為350~ 500mg/L,不能進(jìn)入焦化格熄焦水對焦炭質(zhì)量的影響。污水處理站進(jìn)行處理。4)汽提水沒(méi)有硬度，進(jìn)入循環(huán)水系統會(huì )改善循環(huán)水水質(zhì)，減輕換兩套精餾裝置產(chǎn)生的殘液每小時(shí)有12噸，具體指標如下:熱器的結垢，減少換熱器的清洗次數。表25)循環(huán)水中沒(méi)了氨氮、COD,排污補入消防水系統會(huì )改善消防水iw