甲醇合成塔技術(shù)簡(jiǎn)介

2011年第21期內蒙古石油化工93甲醇合成塔技術(shù)簡(jiǎn)介梁志偉(內蒙古蒙大新能源化工基地開(kāi)發(fā)有限公司,內蒙古鄂爾多斯017209)摘要:總結、介紹了甲醇合成的工藝技術(shù),并對甲醇合成的主要設備—合成塔的各種結構形式進(jìn)行歸納總結。關(guān)鍵詞:甲醇;合成塔;技術(shù);簡(jiǎn)介中圖分類(lèi)號:TQ223.12+1文獻標識碼:A文章編號:1006-7981(2011)21—0093-011我國甲醇發(fā)展現狀最佳溫度曲線(xiàn),該反應器的特點(diǎn)是:催化劑在殼側有甲醇是重要的基本有機化工原料之一,廣泛用更高的催化劑容量同時(shí)易裝載;等溫反應有利于提作溶劑和生產(chǎn)甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚、甲胺、酯供催化劑壽命;單程徑向流的低壓降低能耗。類(lèi)、醫藥、農藥等系列產(chǎn)品,并具有燃料應用的巨大反應器可副產(chǎn)1.5~25MPa的低壓蒸汽。潛在市場(chǎng)。在發(fā)達國家中,甲醇產(chǎn)量?jì)H次于合成氨、國內神華包頭煤制烯烴項目采用該工藝技術(shù)乙烯、丙烯和苯而居第5位。因此甲醇在國民經(jīng)濟中單系列能力為180萬(wàn)t甲醇/年。占有十分重要的地位近年來(lái)隨著(zhù)C1化學(xué)的開(kāi)發(fā),2.2 Casale I.M.C等溫合成反應器技術(shù)甲醇的應用領(lǐng)域不斷地擴展。從我國對甲醇的消費原料氣經(jīng)過(guò)兩個(gè)催化劑床層,反應熱被置于催量?jì)H占世界的4%左右來(lái)看發(fā)展甲醇工業(yè)有著(zhù)良好化劑床層中的板式換熱器移走,上床層氣體從上到的前景下軸向走向,鍋爐給水在上床層底部進(jìn)入,逆流副產(chǎn)我國的甲醇產(chǎn)量是由單醇和聯(lián)醇兩部分構成,中壓蒸汽按設計需要,上床層反應熱可靈活的用于單醇即單獨生產(chǎn)甲醇,而聯(lián)醇是在中國存在眾多中、產(chǎn)汽、預熱鍋爐水或預熱進(jìn)料氣小型合成氨企業(yè)的情況下,于70年代獨立自主開(kāi)發(fā)下床層為軸徑向氣氣換熱以保證低壓降,進(jìn)料的一種新工藝,它利用合成氨變換氣剩余的CO來(lái)氣預熱到上床層初反應溫度進(jìn)人催化劑上床層反合成甲醇并達到凈化合成氨原料氣的目的。具有綜應該反應器的特點(diǎn)是:塔內操作溫度與最佳溫度曲合利用、節能、降耗、成本比較低和經(jīng)濟效益好的優(yōu)線(xiàn)偏離小,單程轉化率高合成塔效率高;循環(huán)量小,點(diǎn)。因此,得到了廣泛的發(fā)展,并為我國中、小化肥廠(chǎng)動(dòng)力消耗和公用工程消耗小;設備尺寸相對較小,單的多種經(jīng)營(yíng)作出了貢獻。臺生產(chǎn)規模大。2常見(jiàn)甲醇合成技術(shù)2.3林達JW均溫型甲醇塔技術(shù)目前國內無(wú)論是單醇廠(chǎng)還是聯(lián)醇廠(chǎng),主要原料管內為冷卻介質(zhì),經(jīng)總管分流到各換熱管內,吸為天然氣、石油氣或煤,通過(guò)造氣工藝轉化為氫氣、收管外催化劑反應熱,匯總到上部各小集流管,上導氧化碳生產(chǎn)甲醇。甲醇合成除了合成催化劑的技管到上部小筒體內出塔,冷卻介質(zhì)可以是水或原料術(shù)革新外,甲醇合成塔制造技術(shù)也非常關(guān)鍵。由于甲氣,反應原料氣由上部進(jìn)人殼側催化劑床層,反應氣醇合成反應時(shí)因有大量反應熱生成,必須將熱量及由底部出塔。獨特的雙U型冷管膽結構,使每?jì)筛鶗r(shí)移走,否則會(huì )使反應器溫度升高,影響反應進(jìn)行,相鄰冷管內介質(zhì)互為逆流,達到觸煤層等溫均溫反按熱量移走的方式不同,氣相固定床反應器類(lèi)型有應目的溫差低達10℃。多種形式,現就將幾種目前常見(jiàn)的甲醇合成塔型介該反應器一般用于中小型甲醇裝置,國內使用紹如下:該反應器的最大規模為20萬(wàn)t甲醇/年,因此本項目2.1Davy的SRC徑向產(chǎn)汽合成塔技術(shù)不推薦使用。原料工藝氣由上到下徑向通過(guò)裝有催化劑床層24 Lurgi氣冷一水冷聯(lián)合反應器技術(shù)的殼側,通過(guò)控制蒸汽壓力來(lái)控制催化劑的床層溫Lurgi公司近年來(lái)在大型甲醇裝置上運用了度,達到接近等溫的溫度分布此合成塔相當于一個(gè)Mega集成化合成塔,用于年生產(chǎn)能力超過(guò)100萬(wàn)t/垂直的立式管殼式換熱器,催化劑裝在殼與管之間,年擊嚴了宀m北裝置的單系列,魯奇沸水則在管側蒸發(fā)上升,原料氣從上進(jìn)入塔內催化采中國煤化殼塔的串聯(lián)組合結劑床,反應氣被外面的沸水冷卻,使操作溫度更接近構CNMHG甲醇合成中的經(jīng)濟收稿日期:2011-08內蒙古石油化工2011年第21期葡北油田煙道氣吞吐增產(chǎn)技術(shù)試驗研究齊安煒(大慶油田有限資任公司第七采油廠(chǎng),黑龍江大慶163517)摘要:隨著(zhù)油田的不斷注水開(kāi)發(fā),有些油田已進(jìn)入高含水期,如何最大程度挖潛剩余油巳成為當前石油科技的一個(gè)難題。為此,針對葡北油田的地質(zhì)特征及開(kāi)采現狀,開(kāi)展了煙道氣吞吐增產(chǎn)技術(shù)試驗。選取葡北油田原油,用合成的煙道氣,在室內開(kāi)展一系列實(shí)驗,對煙道氣吞吐機理進(jìn)行了研究,結果表明,煙道氣能大幡提高地層能量,有利于吞吐現場(chǎng)試驗。對現場(chǎng)注入配套工藝進(jìn)行了優(yōu)化,達到能夠滿(mǎn)足現場(chǎng)安全施工的目的。通過(guò)室內模擬實(shí)驗,對現場(chǎng)注入參數進(jìn)行了優(yōu)化,優(yōu)選了最佳的注入速度、注入量等參數?，F場(chǎng)試驗取得了校好的效果,為剩余油挖潛探索了一條新遼徑關(guān)鍵詞:煙道氣;吞吐;增產(chǎn)中圖分類(lèi)號:TE357.7文獻標識碼:A文章編號:1006-7981(2011)21-0094-03葡萄花葡北油田位于大慶油田長(cháng)垣南部,油層1煙道氣吞吐機理埋藏深度900~1100m,儲層平均滲透率103×10-3煙道氣是指油、氣等經(jīng)燃燒產(chǎn)生的廢氣,其主要μm2,儲層砂體非均質(zhì)性嚴重,已進(jìn)入高含水開(kāi)采階成分是CO2和N2,CO2比例為15%~18%N2為段油田綜合含水已達到90%以上,依靠常規壓裂、80%~83%取葡北區塊的原油進(jìn)行室內實(shí)驗,研究酸化等措施,已無(wú)明顯的增油效果。為此,有必要開(kāi)煙道氣對地層流體的影響判斷驅油機理。實(shí)驗過(guò)程展非常規提高采收率技術(shù)現場(chǎng)試驗,增加單井產(chǎn)量,是將一定比例的煙道氣加入到原油中使煙道氣在探索高含水期油田提高產(chǎn)能技術(shù)途徑。原油中充分溶解后,進(jìn)行泡點(diǎn)測試粘度測試、氣油性和可靠性,其具有如下優(yōu)點(diǎn):應器相比,其具有如下特點(diǎn):單程轉化率高,甲醇出較其傳統的等溫列管式反應器相比,單程轉化口濃度可達其它反應器的1倍,合成循環(huán)氣量大幅率明顯提高,循環(huán)氣量可降至前者的一半;聯(lián)合技術(shù)降低,循環(huán)壓縮機功耗也大幅降低,噸甲醇綜合能耗中水冷反應器的反應溫度可大幅提高,噸醇可產(chǎn)可降低9%以上;單系列生產(chǎn)能力高,可達250t/日。8t4.0~5.OMPa的蒸汽;省略了原有的中間換熱3結論器,循環(huán)氣量的減少,在降低循環(huán)壓縮機功耗的同通過(guò)對各種合成塔結構及其性能的比較,可以時(shí),也降低了其規模及其它相關(guān)設備的尺寸,從而可給相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員或設計單位,選擇操作條件或使合成投資費用降低至原等溫列管式反應器技術(shù)的設計合成塔形式提供參考。40%;單系列能力大,單系列能力可達7000t/日規[參考文獻]模2.5冷激合成反應工藝技術(shù)[1]陳萍,我國甲醇市場(chǎng)現狀與預測[].化肥一甲該技術(shù)也因其成熟可靠,結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低而訂有醇與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),1998,(2)愈多應用業(yè)績(jì)。但因其出口甲醇濃度僅在4%左右,[2]馬仁川,新型聯(lián)醇催化劑的研究[J]精細與專(zhuān)不能有效地回收反應熱,故近年來(lái),在大型甲醇裝置用化學(xué)品,2001,(16)中逐漸被等溫式反應技術(shù)和氣冷一水冷聯(lián)合反應器[3]陳子頎,甲醇生產(chǎn)過(guò)程結蠟的原因及解決方法所取代。].中氮肥,2001,(4)2.6三菱甲醇合成技術(shù)[4]溫懷生,合成甲醇劇反應及石蠟生成條件初探三菱開(kāi)發(fā)了雙套管超級合成反應器( Supercon[JJ.寧夏化工,1993,(4)verter)技術(shù)。該反應器反應溫度隨著(zhù)反應進(jìn)程而降[5]沈建沖,新型高效節能甲醇塔內件的應用[J]低,反應溫度曲線(xiàn)與最大反應速率曲線(xiàn)吻好最好,平化工催化劑及甲醇技術(shù),2001,(4)衡溫距小單程轉化率(甲醇出口濃度)高,與其它反[6中國煤化工CNMHG收稿日期:2011-08-15作者簡(jiǎn)介:齊安煒(1986-),女,2007年7月畢業(yè)于大慶石油學(xué)院石油工程專(zhuān)業(yè),助理工翟師,現工作于大慶油田有限賁任公司第七采油廠(chǎng)工程技術(shù)大隊,主要從事采油工程技術(shù)攻關(guān)工作